【正文】 人員的部分工資獎金外，還應扣除檢查工程師的當月獎金和部分工資。項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理質量管理體系項目質量保證專業(yè)責任工程師商務管理 施工管理質量管理 技術管理鋼結構作業(yè)班組XXX 鋼結構安裝方案 35 質量管理措施、施工準備階段的質量控制：施工準備階段影響工程質量的因素很多，如技術準備、物資準備、組織準備、施工現(xiàn)場準備等方面，這些方面若控制不好，直接影響施工質量，所以應嚴格控制，建立制度。工程開工前編制工程質量管理制度和質量責任制報監(jiān)理和總包批準后執(zhí)行。①技術準備 施工前應由技術負責人組織對施工圖紙的審核，對項目建設地點自然條件、經(jīng)濟技術條件進行深入的調查和仔細分析，認真編制科學合理的施工組織設計及方案措施，指導施工的開展。②物資準備簽定合同后，應盡快與總包方聯(lián)系，盡早將施工用材料運至施工現(xiàn)場并進行檢驗，檢驗合格后才能投入使用。另外，施工需用機具應進行維修保養(yǎng)，按施工計劃進入施工現(xiàn)場，保證機具正常投用。③組織準備施工合同簽定后應立即成立項目部，所有管理、施工人員按計劃及時到位，保證施工的正常進行。、施工過程質量控制工作， “三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查， “一評”就是質量等級評定。分部分項工程的質量評定由項目部組織，做到與施工同步。工程施工中必須對施工全過程進行質量控制，從而達到符合規(guī)范標準、設計圖紙和合同規(guī)定的質量要求，讓用戶滿意。①施工前做到“四堅持” ，即：堅持施工圖紙會審，堅持編制施工技術文件，堅持施工交底，堅持技術培訓。②根據(jù)合同及施工圖要求，編制施工方案（措施）或作業(yè)指導書，上報總包方審批后執(zhí)行。③主要特殊工種操作人員要持證上崗。④施工中把好“四關” ，即施工程序關、操作規(guī)程關、原材料檢驗關、工序交接關。質量控制主要環(huán)節(jié)及重點 、質量控制環(huán)節(jié)（1） 、鋼構件進場外觀檢查；（2） 、鋼構件進場技術資料檢查；（3） 、超聲波探傷檢查鋼構件焊接；（4） 、高強螺栓施工扭矩和摩擦面檢查；XXX 鋼結構安裝方案 36 （5） 、鋼結構安裝焊接后的檢查；（6） 、焊接質量檢查；（7） 、現(xiàn)場焊接超聲波質量檢查；、質量控制重點（1） 、構件安裝前的質量檢查；（2） 、現(xiàn)場安裝構件質量控制；（3） 、構件安裝后測量控制；（4） 、高強螺栓安裝質量控制；（5） 、焊接過程及質量控制；工程質量技術保證措施、安裝的質量保證措施嚴格按圖紙核對構件編號、方向，確保準確無誤。安裝過程中嚴格工序管理，鋼結構安裝質量控制重點：構件的垂直度偏差、標高偏差、位置偏差、焊接質量。、現(xiàn)場安裝質量控制（1） 、構件安裝前核查構件編號，標明安裝方向，保證構件安裝位置正確。（2） 、安裝時對就位偏差、垂直度、標高嚴格檢查，使偏差在規(guī)范允許范圍內。（3） 、安裝就位保證焊口尺寸，使焊口偏差在規(guī)范允許范圍內。（4） 、構件就位前對構件清理和焊口清理以及高強螺栓連接摩擦面的清理須仔細認真進行。（5） 、構件安裝前重點檢查構件的外型尺寸、螺栓孔間距、焊接坡口的角度以及有特殊要求的構件。檢查構件的資料是否滿足技術文件的要求。、高強螺栓質量控制（1） 、高強螺栓的保存專用庫房由專人管理，保持庫房的通風干燥，分類、型號碼放。（2） 、高強螺栓領用、回收進行登記制度（依據(jù)安裝責任師的高強螺栓領用計劃） ，確保本工程高強螺栓的正確使用。（3） 、高強螺栓的初擰必須進行扭矩檢查，保證終擰質量，初擰記號須清楚、整齊。（4） 、高強螺栓終擰必須保證施工扭矩，當天安裝的高強螺栓必須終擰完畢，同時 24 小時內須復檢施工扭矩。高強螺栓扭矩扳手班前必須標定，設置專用扳手標定平臺。（5） 、出現(xiàn)高強螺栓不能穿過問題不得私自處理，須報安裝責任師后按規(guī)范處理。、測量的質量控制（1） 、對現(xiàn)場水準點、軸線控制樁進行切實可行的保護。（2） 、鋼結構定位準線的投放以及標高水準引導需要必須經(jīng)過復核。XXX 鋼結構安裝方案 37 （3） 、鋼結構校正配合安裝保證結構偏差在規(guī)范允許范圍內。、焊接過程及質量控制（1）焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，均應符合要求。坡口內和兩側之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應清除干凈。（2）預熱：焊前對坡口及其兩側各 100mm 范圍內的母材進行加熱去污處理。（3）裝焊墊板或引弧板，其表面應清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。（4）焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。（5）第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應及時磨去并修補。（6）遇雨天時應停焊，板厚大于 36mm 時應按焊接規(guī)范規(guī)定預熱和后熱，構件焊口周圍及上方應加遮擋，風速大于 6m/s 時則應停焊。（7）一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，再焊以前應重新按規(guī)定加熱。（8）焊后冷卻到環(huán)境溫度時進行外觀檢查，超聲波檢測在焊后 24h 進行。（9）焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。（10）低氫型焊條應按規(guī)范規(guī)定在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放１小時后待用。（11）二氧化碳氣體控制含水量（通過氣瓶倒置 24 小時放水，可在氣體供應站進行） ，避免焊縫內含Ｈ量較大。瓶內氣體氣壓低于 1MPa 時應停止使用。工程質量技術資料 現(xiàn)場施工技術資料的編制嚴格執(zhí)行國家及北京市有關資料標準，編寫主要使用計算機編制配置專用電腦和打印機，確保資料完整齊全有效。統(tǒng)一編訂成冊。工程質量試驗保證措施試驗質量控制嚴格執(zhí)行國家及北京市有關工程質量檢驗標準和工程檢驗的試驗方法。試驗包括高強螺栓扭矩試驗、高強螺栓連接面抗滑移系數(shù)試驗等。第五章 安全施工保證措施安全管理目標六項重大事故為零，即：重大火災、重大爆炸、重大設備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大XXX 鋼結構安裝方案 38 人身傷亡事故為零。安全管理制度、 安全生產(chǎn)責任制①項目經(jīng)理是安全施工生產(chǎn)的第一責任人，充分發(fā)揮安裝經(jīng)理和安全生產(chǎn)保證體系的作用 ，確保在施工中正常運轉。②認真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持安全第一的基本原則，落實安全責任制，對施工班組和個人安全評分制，并與經(jīng)濟效益掛鉤。③嚴格執(zhí)行北京市和公司制訂的安全立法標準和安全操作規(guī)程，認真貫徹執(zhí)行安全文明管理規(guī)定，堅持按標準和規(guī)程進行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。④安全保證體系和各級責任人員應積極參與施工前的技術準備工作，參加技術措施的編制和審查，并據(jù)此編制有針對性的安全保證措施，對安全生產(chǎn)的關鍵環(huán)節(jié)有效進行控制。⑤在編制各專業(yè)施工方案和施工技術措施時，應含有安全保證措施的專門內容和要求，并要及時向施工人員交底，交底要有見證材料。⑥加強安全信息反饋，及時掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進行安全教育和安全檢查。實現(xiàn)施工全過程的安全控制，要有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內的保證措施。、工人進場需進行安全技術教育。工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程，做好記錄。 、施工組織設計 施工組織設計應有針對性的安全技術措施，且經(jīng)技術負責人審查批準。、 分部分項工程安全技術交底 進行全面地針對性的安全技術交底，交底履行簽字手續(xù)。 、特種作業(yè)人員持證上崗，操作證必須按期復審，不超期使用，名冊齊全。、 安全檢查必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。安全網(wǎng)和腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度（即“四驗收” ） 。、 班組“三上崗、一講評”活動 班組在班前進行上崗交底、上崗檢查記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。、 遵章守紀、佩戴標記，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。安全組織保證措施、 根據(jù)鋼結構的特點，建立以鋼結構項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、專業(yè)責任XXX 鋼結構安裝方案 39 工程師，各分包單位，指定分包商等各方面的管理人員組成的安全保證體系，確保工程安全施工的順利實施。項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理 項目總工程師安全總監(jiān)責任工程師 技術員摩擦面處理鋼結構班組作業(yè)班組安全重點 工程施工的安全重點是施工過程中的人員操作安全。安全管理措施 安全施工樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的思想，使全體施工人員認識到安全生產(chǎn)的重要性。（1）施工人員應熟知本工種的安全技術操作規(guī)程，正確使用個人防護用品，采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)。在無防護措施的高空作業(yè)，必須系安全帶，嚴禁酒后操作。（2）加強氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，杜絕火災事故的發(fā)生。（3）使用電、氣焊要持有操作證、用火證，并清理周圍易燃易爆物品，配備消防器材，并設XXX 鋼結構安裝方案 40 專人看火。電焊機一次線不得大于 5 米，二次線不得大于 30 米，電焊機有接地保護。焊機拆裝由專業(yè)電工完成。（4）禁止帶電操作，線路上禁止帶負荷接電斷電。（5）登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋，工具應放在工具袋內，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方，如有手動工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷及他人。（6）嚴格執(zhí)行上級主管部門和現(xiàn)場有關安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對工程特點，施工方法和施工環(huán)境，制定切實可行的安全技術交底措施，并做好安全交底工作。（7）做好消防作業(yè)工作，施工人員嚴格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。（8）開展定期或不定期現(xiàn)場安全檢查，并根據(jù)施工特點和氣候開展專項檢查，確保安全施工。5．2 施工現(xiàn)場安全規(guī)章為保證鋼結構安裝作業(yè)以及其它施工作業(yè)有關人員的安全，防止發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電等人身傷害事故，特制定以下安全規(guī)章：（1）建筑物內部水平防護：在原有洞口上覆蓋水平網(wǎng)。（2）為防止觸電傷害，嚴格用電管理制度，現(xiàn)場配備專職電氣負責人和電工，非專職人員不得從事電工作業(yè)。臨時用電線路架空鋪設，并做好絕緣。（3）吊索具在使用前必須檢查，不符合安全使用要求的要做報廢或降級使用。（4）吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機指揮，在視線或盲區(qū)要設兩人指揮起重作業(yè)。（5）吊物在起吊離地 米時檢查吊索具的安全情況，確定安全后方可起吊至工作面。（6）大風、大霧天天氣，禁止吊裝作業(yè)。（7）柱——梁安裝時，柱身設計無爬梯，因此柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時上下人員。單節(jié)柱設掛架與爬梯，防墜器，待柱子吊起就位后，為方便摘鉤，可采用自動卡環(huán)由地面人員用一根拉繩在地面進行。摘鉤前必須用纜風繩將柱子固定后方可摘鉤。（8）生命線：鋼柱與框架連接處采用 Φ10mm 鋼絲繩作為生命線，次梁導用 Φ10mm 白棕繩作為生命線。（9）防墜器：為保證操作證在上下鋼柱時的人身安全，每根鋼柱安裝時都配備防墜器。人員上下時，將安全帶掛在防墜器的掛鉤上，避免發(fā)生墜落事故。（10）安全掛鉤與工具防墜鏈，將全部自動工具，輕型電工工具加設不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。XXX 鋼結構安裝方案 41 （11）次梁安裝采用鋁合金掛藍，由操作人員在作業(yè)前掛在主梁上。（12）倒運人員必須持有與本人工種相符的操作證。（13）參加倒運人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。起重人員，信號工要佩帶明顯標志信號工，哨或指揮旗必須隨身攜帶。（14）起重工在起吊構件前，必須要明確構件重量，是否在塔吊允許負載之內；是否和吊索具匹配。嚴禁超負載作業(yè)。（15）起重工信號工在吊構件前要和塔吊司機統(tǒng)一指揮信號，避免發(fā)生錯誤操作。（16）起重信號工在吊構件前要認清構件是否埋在土里，或與其他構件向疊壓，如有以上情況，應使構件脫離松動后，方可起吊。（17）起吊的構件上嚴禁站人及放置零散構件。（18）起吊構件時，無關人員應離開作業(yè)區(qū)。（19）起吊時，塔吊司機要鳴笛示警。（20）構件起吊時，信號工要站在能統(tǒng)籌兼顧的地方指揮，移動時注意腳下以防絆倒。（21） 構件起吊時，起重工應將繩索綁扎牢固、平穩(wěn)，起吊離地面 50 厘米時再次確認構件是否綁扎牢固平衡后，方可起升，就位。（22）構件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋轉范圍內。XXX 鋼結構安裝方案 42 （23）平板車司機在裝卸過程中，應離開駕駛室，站在起重機大臂旋轉范圍之外。司機必須在裝卸車時，離開駕駛室。（24）結構吊裝人員進入施工現(xiàn)場，要戴好安全帽