【正文】 大于 36mm 時(shí)應(yīng)按焊接規(guī)范規(guī)定預(yù)熱和后熱，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)加遮擋，風(fēng)速大于 6m/s 時(shí)則應(yīng)停焊。⑤在編制各專業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時(shí)，應(yīng)含有安全保證措施的專門內(nèi)容和要求，并要及時(shí)向施工人員交底，交底要有見證材料。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師安全總監(jiān)責(zé)任工程師 技術(shù)員摩擦面處理鋼結(jié)構(gòu)班組作業(yè)班組安全重點(diǎn) 工程施工的安全重點(diǎn)是施工過程中的人員操作安全。臨時(shí)用電線路架空鋪設(shè)，并做好絕緣。起重人員，信號(hào)工要佩帶明顯標(biāo)志信號(hào)工，哨或指揮旗必須隨身攜帶。司機(jī)必須在裝卸車時(shí)，離開駕駛室。（10）安全掛鉤與工具防墜鏈，將全部自動(dòng)工具，輕型電工工具加設(shè)不同形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人事故。（7）做好消防作業(yè)工作，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。、 班組“三上崗、一講評(píng)”活動(dòng) 班組在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評(píng)”安全活動(dòng)。安全管理制度、 安全生產(chǎn)責(zé)任制①項(xiàng)目經(jīng)理是安全施工生產(chǎn)的第一責(zé)任人，充分發(fā)揮安裝經(jīng)理和安全生產(chǎn)保證體系的作用 ，確保在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）預(yù)熱：焊前對(duì)坡口及其兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)的母材進(jìn)行加熱去污處理。（2） 、安裝時(shí)對(duì)就位偏差、垂直度、標(biāo)高嚴(yán)格檢查，使偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理質(zhì)量管理體系項(xiàng)目質(zhì)量保證專業(yè)責(zé)任工程師商務(wù)管理 施工管理質(zhì)量管理 技術(shù)管理鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)班組XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 35 質(zhì)量管理措施、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制：施工準(zhǔn)備階段影響工程質(zhì)量的因素很多，如技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備等方面，這些方面若控制不好，直接影響施工質(zhì)量，所以應(yīng)嚴(yán)格控制，建立制度。 鋼結(jié)構(gòu)框架交叉節(jié)點(diǎn)的焊接保證措施、交叉節(jié)點(diǎn)的形式本工程出現(xiàn)的交叉節(jié)點(diǎn)的主要形式有以下幾種：（1）柱－柱節(jié)點(diǎn)本工程鋼柱焊接節(jié)點(diǎn)包括：園型柱－柱焊接、H 型柱－柱焊接（2）柱－梁節(jié)點(diǎn) 本工程鋼梁焊接節(jié)點(diǎn)：H 型鋼梁－H 型鋼牛腿、為防止接頭變形還應(yīng)注意以下方面：a. 為了防止焊接變形，多層焊，第一層至第三層必須使用小規(guī)范操作，因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕?。坡口?nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。（3）如果孔的差異超過 2mm，與管理人員協(xié)商的基礎(chǔ)上，采取換連接板等合理的處理方法進(jìn)行處理，不允許氣割擴(kuò)孔。、高強(qiáng)螺栓運(yùn)輸與儲(chǔ)存（1）.運(yùn)輸高強(qiáng)螺栓連接副由制造廠按批配套制作供貨、有出廠合格證、高強(qiáng)螺栓連接副的形式、尺寸及技術(shù)條件，均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB1228123184 和 GB3632363383 的規(guī)定。 （3）控制樁必須用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記。、鋼骨柱校正過程控制圖所示為鋼柱的校正流程圖、鋼柱安裝測(cè)量校正鋼柱安裝校正時(shí)，在互為 90 度平移 1 米的控制線上架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀并后視同一方向，經(jīng)緯儀操作人員觀測(cè)柱頂?shù)男′摮?，測(cè)出鋼柱偏差并指揮校正。 、待鋼梁吊至就位位置以上時(shí)，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在 3 米/分鐘，在鋼柱的兩根牛腿上上兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼梁。使用前要檢查爬梯，確認(rèn)安全后使用。、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及報(bào)審對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件的主要幾何尺寸和主要構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照 GB502052022《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行驗(yàn)收。4）施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。 重點(diǎn)：大型圓鋼管柱板 40mm 超厚板焊接質(zhì)量保證，必須嚴(yán)格按照焊接工藝要求，做好現(xiàn)場(chǎng)焊縫質(zhì)量控制。 本工程需要的工種較多，包括高級(jí)焊工、高級(jí)安裝工、超大型機(jī)械操作信號(hào)工等，根據(jù)在施工中各工種的工作量來確定人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和勞動(dòng)力組織配置；編制依據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)XXX 體系方案文件編制依據(jù) XXX 的設(shè)計(jì)圖紙鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500172022 《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ991998 《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ3—2022 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812022 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052022 《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ1382022 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ821991 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/69919991 《低合金高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼》 GB159119941 《高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》 YB410420221 《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》 GB33231 《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T5010520221 《厚度方向性能鋼板》 GB53131 《氣焊、手動(dòng)電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》 GB9851988質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量等級(jí)“合格” 。(2) 鋼結(jié)構(gòu)加工工期保證措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工進(jìn)度狀況要求，確保制作工廠與現(xiàn)場(chǎng)施工同步和供給。明確構(gòu)件是否符合安裝條件，防止安裝過程中由于構(gòu)件的缺陷影響質(zhì)量、進(jìn)度。防墜器在吊裝前掛好，柱就位固定好后，人掛上防墜器進(jìn)行摘鉤。鋼梁接近就位位置時(shí)，兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，準(zhǔn)備安裝高強(qiáng)螺栓，人員在鋼梁上行走必須掛防墜器。鋼柱校正完畢后，測(cè)量人員用鋼尺量測(cè)出柱頂偏移數(shù)據(jù)，并提供下節(jié)柱安裝預(yù)控?cái)?shù)據(jù)。 ? 以上施工測(cè)量、平面控制測(cè)量（1）內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)平面內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)，要根據(jù)施工流水段的劃分進(jìn)行，平面內(nèi)控點(diǎn)要組成閉合圖形。鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成。、高強(qiáng)螺栓插入（1）高強(qiáng)螺栓的螺帽及墊片要注意安裝方向，按下圖進(jìn)行安裝。2）預(yù)熱：焊前用氣焊特制烤槍對(duì)坡口及其兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)的母材均勻加熱，并用表面測(cè)溫計(jì)測(cè)量溫度，防止溫度不符合要求或表面局部氧化。b. 當(dāng)焊接第二層時(shí)，焊接方向應(yīng)與第一層方向相反，以此類推。工程開工前編制工程質(zhì)量管理制度和質(zhì)量責(zé)任制報(bào)監(jiān)理和總包批準(zhǔn)后執(zhí)行。（3） 、安裝就位保證焊口尺寸，使焊口偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（3）裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。②認(rèn)真貫徹安全管理制度，在任何時(shí)候任何情況下都要始終如一地堅(jiān)持安全第一的基本原則，落實(shí)安全責(zé)任制，對(duì)施工班組和個(gè)人安全評(píng)分制，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。對(duì)班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。（8）開展定期或不定期現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，并根據(jù)施工特點(diǎn)和氣候開展專項(xiàng)檢查，確保安全施工。XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 41 （11）次梁安裝采用鋁合金掛藍(lán)，由操作人員在作業(yè)前掛在主梁上。（24）結(jié)構(gòu)吊裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要戴好安全帽，系好帽。（13）參加倒運(yùn)人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。（2）為防止觸電傷害，嚴(yán)格用電管理制度，現(xiàn)場(chǎng)配備專職電氣負(fù)責(zé)人和電工，非專職人員不得從事電工作業(yè)。安全組織保證措施、 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，建立以鋼結(jié)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、安全總監(jiān)、專業(yè)責(zé)任XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 39 工程師，各分包單位，指定分包商等各方面的管理人員組成的安全保證體系，確保工程安全施工的順利實(shí)施。④安全保證體系和各級(jí)責(zé)任人員應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，參加技術(shù)措施的編制和審查，并據(jù)此編制有針對(duì)性的安全保證措施，對(duì)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)有效進(jìn)行控制。（5）第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。（5） 、構(gòu)件安裝前重點(diǎn)檢查構(gòu)件的外型尺寸、螺栓孔間距、焊接坡口的角度以及有特殊要求的構(gòu)件。②物資準(zhǔn)備簽定合同后，應(yīng)盡快與總包方聯(lián)系，盡早將施工用材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后才能投入使用。c. 在焊接中應(yīng)從引弧板開始施焊，收弧板上結(jié)束。 4）重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。另外施工時(shí)不要強(qiáng)行打入螺栓孔內(nèi)，以免損傷螺紋。高強(qiáng)螺栓連接副在裝車、卸車和運(yùn)輸及保管過程中要輕裝、輕放，防止包裝箱損壞、損傷螺栓。（2）內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞 在進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞時(shí)，采用儀器 Leica ZL 型激光鉛直儀。將底層軸線由各樓層穿線孔倒至施工層，放出各柱 X、Y 方向軸線，作為鋼柱校正依據(jù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將采取地上拼裝再吊裝或吊裝再空中拼接兩種措施。 （如前期工作都順利不出差錯(cuò)，則該時(shí)柱子的標(biāo)高、垂直度基本是在規(guī)范要求內(nèi)的） 。現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下：（1）構(gòu)件外形幾何尺寸。(3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工期保證措施XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 13 選擇具備同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的安裝工，安排詳細(xì)的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，工種配備齊全，提前作好材料的進(jìn)場(chǎng)及檢測(cè)工作，增加勞動(dòng)力的投入，做好鋼結(jié)構(gòu)安裝雨期的施工技術(shù)措施，作好雨期施工物資的準(zhǔn)備工作，保證在天氣較好的有限時(shí)間中快速完成鋼結(jié)構(gòu)焊接的施工。工期目標(biāo) 、鋼構(gòu)工程工期目標(biāo)/、鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃：（附件一）、計(jì)劃管理程序、分包商需根據(jù)總包單位制定的總控計(jì)劃和月度施工進(jìn)度計(jì)劃編報(bào)周計(jì)劃，以橫道圖形式編寫，安裝計(jì)劃于每月初上報(bào)。其中 1 區(qū)第一節(jié)鋼柱 55 根，地下一、二層梁 161根，第二節(jié)鋼柱 33 根，地上 13 層梁 273 根；2 區(qū)第一節(jié)鋼柱 42 根，地下一層梁 114 根，第二節(jié)鋼柱 35 根，地上 13 層梁 352 根；3 區(qū)鋼柱鋼梁共計(jì) 109 根；4 區(qū)鋼柱鋼梁共計(jì) 163根。2）物資準(zhǔn)備工作：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，結(jié)合施工圖預(yù)算和施工預(yù)算材料用量要求，進(jìn)行物資準(zhǔn)備工作，編制安裝物資需用量計(jì)劃，組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管。2） 、工地處于公園處、鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸難度大。為了使吊裝平穩(wěn)以及后道工序施工，應(yīng)在鋼柱一端栓兩根白棕繩牽引，單根繩長(zhǎng)為柱長(zhǎng)的 2 倍，直徑 Φ16。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。④柱頂標(biāo)高的測(cè)定：根據(jù)鋼柱實(shí)際幾何尺寸確定各層柱底標(biāo)高 50cm 線，應(yīng)從柱頂返量確定，通過控制柱底標(biāo)高來控制柱頂及各層梁標(biāo)高。見圖表：編號(hào) 設(shè)備名稱 精度指標(biāo) 數(shù)量 用 途1 TDJ2E 電子經(jīng)緯儀 2 mm 4 臺(tái) 施工放樣2 S3 水準(zhǔn)儀 2mm 6 臺(tái) 標(biāo)高控制3 50m 鋼尺 1mm 2 把 施工放樣4 Leica ZL 激光鉛垂儀 1/202200 1 臺(tái) 內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞 平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則及要求 （1）平面控制網(wǎng)應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。高強(qiáng)螺栓安裝 安裝前的準(zhǔn)備 高強(qiáng)螺栓的試驗(yàn)與檢驗(yàn)（1）.抗滑移系數(shù)試驗(yàn)本工程采用 級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺栓，高強(qiáng)螺栓抗滑移系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)取工程中最有代XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 24 表性厚度的板材進(jìn)行試驗(yàn)。 高強(qiáng)螺栓施工、臨時(shí)螺栓的終擰（1）在插入高強(qiáng)螺栓前，為了使連接緊密先用臨時(shí)螺栓栓緊，連接部位的材料如有彎曲、翹曲的需修正。 XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 30 焊接材料針對(duì)所焊材質(zhì) Q345B 和 Q235B，在現(xiàn)場(chǎng)主要采用以下焊接方法：、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊現(xiàn)場(chǎng)焊接采用 CO2 氣體保護(hù)焊時(shí),焊絲牌號(hào)選用的是 JM56(GB ER506)，其材質(zhì)為H08Mn2Si。預(yù)熱時(shí)加熱、測(cè)溫方法：在焊接坡口兩側(cè)各 100mm 處用多頭氣體火焰槍加熱，用接觸式電子測(cè)溫儀在焊接電弧經(jīng)過前，距焊縫縱軸線兩側(cè)各 75mm 處測(cè)量溫度，必要時(shí)在焊接坡口反面測(cè)溫。為確保本工程施工質(zhì)量?jī)?yōu)良，質(zhì)量體系內(nèi)的各專業(yè)工程師和專職檢驗(yàn)員向技術(shù)工程師負(fù)責(zé)，每天將檢驗(yàn)報(bào)告直接報(bào)告給技術(shù)總工程師。安裝過程中嚴(yán)格工序管理，鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差、焊接質(zhì)量。、焊接過程及質(zhì)量控制（1）焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，均應(yīng)符合要求。試驗(yàn)包括高強(qiáng)螺栓扭矩試驗(yàn)