【正文】 A，電壓 28~36V，焊速 150~500 mm/min，焊絲伸出長度約為 20mm，氣體流量 20~80 L/min。 6）一個(gè)接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時(shí)，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。 4）重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱，使之符合要求。、手工電弧焊焊接母材 焊條型號(hào)Q235B E43**Q345B E50**（J507） 焊接設(shè)備及輔助設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)焊接設(shè)備及輔助設(shè)備表序號(hào) 名稱 型號(hào) 容量 單位 數(shù)量 用途1 CO2氣體保護(hù)焊機(jī) NB500 32() 臺(tái) 10 鋼柱鋼梁焊接2 可控硅式直流弧焊機(jī) ZX550 42() 臺(tái) 5 鋼柱鋼梁焊接3 碳弧氣刨 52 () 臺(tái) 1 返修清根4 特制氧 乙炔烤槍 把 2 預(yù)熱、后熱5 空壓機(jī) () 臺(tái) 2 碳弧氣刨風(fēng)源6 電焊條干燥箱 YH210 () 臺(tái) 1 烘干焊接材料7 電 動(dòng) 角 向 磨 光 機(jī) （ 日 產(chǎn) ） 臺(tái) 10 修磨清渣8 電熱保溫筒 5kg 個(gè) 10 焊條保溫9 風(fēng)速儀 臺(tái) 1 測(cè)風(fēng)力10 測(cè)溫計(jì) 600℃ 個(gè) 1 測(cè)溫用11 放大鏡 5 倍 個(gè) 2 焊縫檢查用12 高壓氧氣管 ф8mm m 60013 乙炔氣管 ф8mm m 60014 電焊銅纜線 50mm2 m 1200 手 工 電 弧 焊 專 用15 電焊鋁纜線 50mm2 m 1200 手 工 電 弧 焊 專 用16 電纜線 m 500 主 電 纜 供 焊 機(jī) 使 用17 石棉布 3mm m 100 防火用18 編織布 m 200 擋風(fēng)用XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 31 19 防火布 3mm m 200 擋風(fēng)用20 電閘分箱 個(gè) 1521 焊機(jī)房 個(gè) 6 兩 臺(tái) 焊 機(jī) 用 1個(gè) 焊接方法及工藝、焊接程序及一般規(guī)定（1）程序 坡口準(zhǔn)備→點(diǎn)固焊→預(yù)熱→焊道施焊→焊道清理→焊后熱處理→自檢/專檢→無損檢驗(yàn)（2）一般規(guī)定 1）焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量，均應(yīng)符合要求。同時(shí)，要有兩扣以上的余長露在螺母外面。 XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 27 、終擰（見圖片）（1）初擰完后，使用專用緊固扳手進(jìn)行鎖緊，直至頸縮處斷開。另外施工時(shí)不要強(qiáng)行打入螺栓孔內(nèi)，以免損傷螺紋。（2）孔的差異在 2mm 以內(nèi)時(shí)，可以用絞刀進(jìn)行修正，確保高強(qiáng)螺栓自由穿入。 高強(qiáng)螺栓施工管理、施工管理者在進(jìn)行本高強(qiáng)螺栓施工作業(yè)時(shí)，安裝作業(yè)隊(duì)設(shè)立一名高強(qiáng)螺栓管理者，使其擔(dān)當(dāng)工程管理、質(zhì)量管理及指導(dǎo)施工人員。剩余的，要妥善保管。高強(qiáng)螺栓連接副在裝車、卸車和運(yùn)輸及保管過程中要輕裝、輕放，防止包裝箱損壞、損傷螺栓。試件板尺寸如下圖：（2）.軸力試驗(yàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批抽取 8 套螺栓副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。軸線測(cè)放完畢并自檢合格后，以軸線為依據(jù)，依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸放樣出柱邊線、洞口邊線等細(xì)部線。軸線投測(cè)時(shí)，測(cè)量人員互相之間用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。（2）內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞 在進(jìn)行內(nèi)控點(diǎn)的豎向傳遞時(shí)，采用儀器 Leica ZL 型激光鉛直儀。 （2）控制點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。校正工作宜在早晨 6～8 點(diǎn)，下午 4～6 點(diǎn)和晚間進(jìn)行。②日照溫差日照溫差引起的偏差與柱子的細(xì)長比、溫度差成正比。將底層軸線由各樓層穿線孔倒至施工層，放出各柱 X、Y 方向軸線，作為鋼柱校正依據(jù)。對(duì)十字型柱必須對(duì)中心，四邊翼緣均作測(cè)定，并做記錄，以便調(diào)整上節(jié)柱的尺寸。、 控制網(wǎng)布設(shè)原則①控制點(diǎn)位應(yīng)選在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拘束度大的部位。對(duì)施工中所使用的儀器、工具進(jìn)行檢校，以保證施工精度。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，將采取地上拼裝再吊裝或吊裝再空中拼接兩種措施。在鋼梁的兩端帶上專用放置高強(qiáng)螺栓的布袋。 、鋼梁安裝方法1）鋼梁在現(xiàn)場(chǎng)必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊放枕木，鋼梁吊裝兩個(gè)吊點(diǎn)選擇在鋼梁的重心兩側(cè)，兩個(gè)吊點(diǎn)之間的距離不能小于 1 米，并根據(jù)鋼梁的長短適當(dāng)?shù)脑黾觾蓚€(gè)吊點(diǎn)的之間的距離。使柱底始終壓在地面上防止重心突變?cè)斐?XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 19 柱體的激烈晃動(dòng)。 （如前期工作都順利不出差錯(cuò)，則該時(shí)柱子的標(biāo)高、垂直度基本是在規(guī)范要求內(nèi)的） 。臨時(shí)爬梯應(yīng)在吊裝前掛到鋼柱上一起吊裝。起吊時(shí)鋼柱的根部要墊實(shí)。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中心線和柱下端標(biāo)高線?，F(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)件檢查內(nèi)容如下：（1）構(gòu)件外形幾何尺寸。3） 、鋼結(jié)構(gòu)工程與其他施工單位配合管理難度大。2） 、鋼柱的定位軸線位置、垂直度偏差控制、水平標(biāo)高控制。3)材料：從構(gòu)件供應(yīng)方面，協(xié)調(diào)好鋼結(jié)構(gòu)制作、中轉(zhuǎn)運(yùn)輸及構(gòu)件安裝計(jì)劃的準(zhǔn)確性，協(xié)調(diào)好高強(qiáng)螺栓等配套材料的供應(yīng)。(3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工期保證措施XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 13 選擇具備同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的安裝工，安排詳細(xì)的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，工種配備齊全，提前作好材料的進(jìn)場(chǎng)及檢測(cè)工作，增加勞動(dòng)力的投入，做好鋼結(jié)構(gòu)安裝雨期的施工技術(shù)措施，作好雨期施工物資的準(zhǔn)備工作，保證在天氣較好的有限時(shí)間中快速完成鋼結(jié)構(gòu)焊接的施工。3） 根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，組織大型機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。塔吊 C7030 機(jī)械性能表XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 7 100 噸輪式起重機(jī)機(jī)械性能表(2) 鋼結(jié)構(gòu)安裝小型工具見下表序號(hào) 品名 規(guī)格 單位 數(shù)量 用途 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1 鋼絲繩 ? 米 32 鋼柱鋼梁吊裝安裝開始 5 日內(nèi)2 鋼絲繩 ? 米 32 鋼柱鋼梁吊裝安裝開始 5 日內(nèi)3 鋼絲繩 ?43 米 24 鋼柱鋼梁吊裝安裝開始 5 日內(nèi)4 卡環(huán) 6 個(gè)40鋼柱鋼梁吊裝安裝開始 3 日內(nèi)XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 8 5 卡環(huán) 10 個(gè)20鋼柱鋼梁吊裝安裝開始 3 日內(nèi)6 對(duì)講機(jī) 個(gè)8起重信號(hào)指揮安裝開始 7 日內(nèi)7 活動(dòng)扳手 8 寸 個(gè)8操作平臺(tái)搭設(shè)安裝開始 3 日內(nèi)8 活動(dòng)扳手 10 寸 個(gè)4操作平臺(tái)搭設(shè)安裝開始 3 日內(nèi)9 手動(dòng)葫蘆 噸 個(gè)30鋼柱校正安裝開始 3 日內(nèi)10 手動(dòng)葫蘆 2 噸 個(gè)20鋼柱校正安裝開始 3 日內(nèi)11 安全帶 條60安裝人員作業(yè)安裝開始 3 日內(nèi)12 角向磨光機(jī) Φ125 臺(tái)10焊接后打磨安裝開始 3 日內(nèi)13 千斤頂 5 噸 個(gè)2鋼柱校正安裝開始 3 日內(nèi)14 千斤頂 10 噸 個(gè)4安裝調(diào)試安裝開始 3 日內(nèi)15 工具袋 個(gè)20鋼柱鋼梁安裝安裝開始 3 日內(nèi)16 鋼水平尺 把4鋼柱就位安裝開始 3 日內(nèi)17 防墜器 套10防高空墜落安裝開始 3 日內(nèi)18 高強(qiáng)螺栓扳手 把2緊固螺栓安裝開始 3 日內(nèi)19 緊固扳手 把2初擰前使用安裝開始 3 日內(nèi)20 安全鋼絲繩 ?8 米 2022 安裝使用 安裝開始 3 日XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 9 內(nèi)21掛架（?30 圓管）420m 個(gè)20安裝使用安裝開始 3 日內(nèi)22 爬梯(?10 圓鋼 ) 1004m 個(gè)62安裝使用安裝開始 3 日內(nèi)23 木方 50*100 米500堆放構(gòu)件使用安裝開始 3 日內(nèi)24 焊機(jī)房 個(gè)10堆放焊機(jī)使用安裝開始 3 日內(nèi)25 支撐架（方管） 100*6 米20安裝大梁使用安裝開始 3 日內(nèi)?圓 管*扁 鐵 4個(gè)2???圓 鋼 6個(gè)398圓 管 總 重?cái)?shù) 量單 重理 論 質(zhì) 量規(guī) 格名 稱掛 架 示 意 圖 ???圓 鋼???扁 鐵 圓 管XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 10 ?10圓 鋼 ??圓 鋼 總 重?cái)?shù) 量單 重理 論 質(zhì) 量規(guī) 格名 稱 爬 梯 示 意 圖325平 米??瓦 楞 鐵除 欄 桿 采 用 ?40圓 管 外 其 它 均 使 用 14工 字 鋼焊 機(jī) 房 名 稱 規(guī) 格 理 論 質(zhì) 量 單 重 數(shù) 量 總 重工 字 鋼 14 管 ???27324個(gè) 4XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 11 支 撐 架 備 注名 稱 規(guī) 格 理 論 質(zhì) 量 數(shù) 量 總 重方 管 ???? (3)鋼結(jié)構(gòu)焊接工具見下表 序號(hào) 名稱 型號(hào) 容量 單位 數(shù)量 用途1 CO2氣體保護(hù)焊機(jī) NB500 32() 臺(tái) 10 鋼柱鋼梁焊接2 可控硅式直流弧焊機(jī) ZX5500 42() 臺(tái) 5 鋼柱鋼梁焊接3 碳弧氣刨 52 () 臺(tái) 2 返修清根4 特制氧 乙炔烤槍 把 8 預(yù)熱、后熱5 空壓機(jī) () 臺(tái) 2 碳弧氣刨風(fēng)源6 電焊條干燥箱 YZH2100 () 臺(tái) 1 烘干焊接材料7 電 動(dòng) 角 向 磨 光 機(jī) （ 日 產(chǎn) ） 臺(tái) 10 修磨清渣8 電熱保溫筒 5kg 個(gè) 10 焊條保溫9 風(fēng)速儀 臺(tái) 1 測(cè)風(fēng)力10 測(cè)溫計(jì) 600℃ 個(gè) 1 測(cè)溫用11 放大鏡 5 倍 個(gè) 2 焊縫檢查用12 高壓氧氣管 ф8mm m 60013 乙炔氣管 ф8mm m 60014 電焊銅纜線 50mm2 m 1200 手 工 電 弧 焊 專 用15 電焊鋁纜線 50mm2 m 1200 手 工 電 弧 焊 專 用16 電纜線 m 500 主 電 纜 提 供 焊 機(jī) 使 用17 石棉布 ~3mm m 100 防火用XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 12 18 編織布 m 200 擋風(fēng)用19 防火布 30~80mm m 100 擋風(fēng)用20 電閘分箱 個(gè) 20注：上述安裝機(jī)械及材料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際進(jìn)度要求組織進(jìn)場(chǎng)(4)測(cè)量設(shè)備配置見下表編號(hào) 設(shè)備名稱 精度指標(biāo) 數(shù)量 用途1 TDJ2E 電子經(jīng)緯儀 2 4 施工放樣2 S3 水準(zhǔn)儀 2mm 2 標(biāo)高控制3 50m 鋼尺 1mm 4 施工放樣4 Leica ZL 激光鉛垂儀 1/202200 1 臺(tái) 內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞注：上述測(cè)量機(jī)具根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工進(jìn)度要求組織進(jìn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 施工進(jìn)度計(jì)劃安排本工程地上鋼結(jié)構(gòu)安裝工期目標(biāo)：2022 年 7 月 1 日至 2022 年 8 月 26 日。3)根據(jù)安裝工程特點(diǎn)，從保證質(zhì)量水平出發(fā)，量才使用，揚(yáng)長避短的原則來控制人的使用。工期目標(biāo) 、鋼構(gòu)工程工期目標(biāo)/、鋼結(jié)構(gòu)安裝計(jì)劃：（附件一）、計(jì)劃管理程序、分包商需根據(jù)總包單位制定的總控計(jì)劃和月度施工進(jìn)度計(jì)劃編報(bào)周計(jì)劃，以橫道圖形式編寫，安裝計(jì)劃于每月初上報(bào)。XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 2 工程難點(diǎn)和重點(diǎn) 施工難點(diǎn)：超大型鋼柱、鋼梁運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)、就位要求必須嚴(yán)格按照施工順序和構(gòu)件平面布置，在鋼結(jié)構(gòu)安裝方面，特別要注重鋼柱、鋼梁定位控制和精度的保證。2 區(qū)：2/311 軸；AH 軸。7 鋼柱底部標(biāo)高8 結(jié)構(gòu)形式9質(zhì)量目標(biāo)（等級(jí)）建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程主要包括：圓鋼柱、鋼梁、鋼樓梯等，其中，鋼構(gòu)件圓鋼柱規(guī)格為:∮500*12mm、∮600*12mm、∮650*16mm、∮700*16mm、∮1000*40mm，單件重量約： 噸；鋼梁主要采用 H 型和口箱型，截面尺寸規(guī)格如下：H1700*500*30*H1500*500*25*40—H1000*400*20*口 1800*500*30*口 1000*400*20*口800*400*20*H900*400*16*2H800*400*20*H700*400*20*H600*300*16*2H500*300*16*25 等，單件重量約： 噸；鋼結(jié)構(gòu)工程量共計(jì)約：2800 噸,鋼柱、鋼梁材質(zhì)采用 Q345B 和 Q235B 等級(jí).本工程鋼結(jié)構(gòu)施工分段：1 區(qū)：2/311 軸；HN 軸。其中 1 區(qū)第一節(jié)鋼柱 55 根，地下一、二層梁 161根，第二節(jié)鋼柱 33 根，地上 13 層梁 273 根；2 區(qū)第一節(jié)鋼柱 42 根，地下一層梁 114 根，第二節(jié)鋼柱 35 根，地上 13 層梁 352 根；3 區(qū)鋼柱鋼梁共計(jì) 109 根；4 區(qū)鋼柱鋼梁共計(jì) 163根