【正文】 絲綁扎是否結(jié)實，以確保安裝與施工作業(yè)的安全。為防止梁產(chǎn)生巨大的拱曲，雙機抬吊采用雙絲Φ28鋼絲繩四點捆綁起吊，水平角度不小于450。先試吊幾次，確定主梁不會發(fā)生大變形后再起吊。尖銳棱角處采用半圓鋼管對鋼絲繩予以保護，合理選擇捆綁點位置，并采取防滑移措施，確保施工安全。當(dāng)鋼梁起升高度到100mm時，停止起吊，停止10分鐘；對各吊點、纜繩、鋼梁、等部位進行檢查，檢查觀測正常后，在離地100～500mm內(nèi)反復(fù)升降兩次，并施加一定晃動，確認(rèn)可靠后，方可正式起吊。吊點選擇：只要鋼梁靠近梁短的負(fù)彎距和梁中正彎距相等時候，主梁的拱曲和變形最小，經(jīng)過計算，確定吊點位置。等截面梁采用兩點起吊可簡化為雙懸臂簡支梁計算，受均布荷載的作用，最合理的吊點位置是使吊點處負(fù)彎矩與跨中正彎矩絕對值相等。以上鋼結(jié)構(gòu)吊裝詳細(xì)參見箱型梁吊裝附圖。鋼梁上設(shè)置安全防護繩，便于施工人員在上面行走。吊裝起吊后，應(yīng)確保梁體基本水平，兩端拉好溜繩，防止碰撞，到位后先應(yīng)超過柱頂面，待作業(yè)人員穩(wěn)定梁后，吊車再根據(jù)作業(yè)人員指令將梁安裝就位。兩臺吊車由信號工同時指揮，統(tǒng)一指揮信號，由于距離遠(yuǎn)，吊車司機，信號工都配合吊車，以便指揮信號順利傳達。吊車司機聽到指揮信號后，才能進行操作。主梁在雙機抬吊過程中應(yīng)控制其整體穩(wěn)定性，雙機應(yīng)保持同一起吊高度和位移速度，每根主梁需經(jīng)一次或多次轉(zhuǎn)運與三層樓面板上方可到達吊裝位置，移動雙機后再一次性起吊至柱頂固定。雙機抬吊時應(yīng)防止鋼梁發(fā)生扭曲變形，必須做到指揮統(tǒng)一，雙機配合得當(dāng)。采用雙車抬吊，試吊時起重指揮應(yīng)控制兩臺160t吊車起升速度一致、配合協(xié)調(diào)。觀測人員應(yīng)觀測鋼梁及吊車起升變化。主梁安裝采用兩臺160T吊車抬吊，選擇吊裝主梁最合理位置擺放吊車。（吊車抬吊見附圖）主梁就位后，應(yīng)對準(zhǔn)軸線，校正直線度，垂直度，主梁間跨距，擰緊高強螺栓，對接點進行焊接。主梁有足夠的穩(wěn)定性后，才能松鉤進行下一步吊裝。主梁安裝的校正，軸線位置校正主要依靠控制柱安裝精度及柱梁連接牛腿位置位移予以保證。主梁上拉4～6道纜風(fēng)繩，另一端用3T鏈條葫蘆與三層樓面牢固點連接，拉鏈條葫蘆來調(diào)整主梁直線度，垂直度及跨距。本工程高強螺栓主要用于梁、柱接頭部位以及箱型梁分段后連接拼裝部位，次梁與主梁、砼框架梁的節(jié)點連接部位。箱型梁與型鋼柱接頭部位施工時應(yīng)搭設(shè)不小于4m2的操作平臺，操作平臺必須搭設(shè)牢固，確保作業(yè)人員能正常施工作業(yè)。箱型梁就位后即可進行高強螺栓的穿孔初擰，汽車吊指揮人員必須嚴(yán)密監(jiān)視，待箱型梁兩端均與型鋼柱用高強螺栓初擰至終擰后且必須連接好攬風(fēng)繩固定之后方能松鉤，整榀箱型梁在兩側(cè)采用四根攬風(fēng)繩拉直固定于三層樓面預(yù)埋好的拉環(huán)上。高強度螺栓連接按設(shè)計要求選型。其螺栓、螺母、墊圈應(yīng)保管在室內(nèi)倉庫里，存放時必須保持原出廠時的包裝、類型、規(guī)格、分類保管，并采取架空等嚴(yán)格的防潮、防腐措施，在運輸保管過程中應(yīng)輕裝、輕卻、防止損壞螺紋。螺栓在施工前，宜在現(xiàn)場設(shè)中轉(zhuǎn)小倉庫，使用時，按設(shè)計圖紙要求的規(guī)格數(shù)量，由專人配套向小倉庫領(lǐng)用，不得隨意多領(lǐng)。當(dāng)天安裝剩余的高強度螺栓必須妥善保管，不得亂扔亂放。運到現(xiàn)場的高強度螺栓必須有質(zhì)保書、其機械性能必須合格，并經(jīng)抽樣復(fù)驗合格后，鋼構(gòu)件摩擦面處理按設(shè)計要求執(zhí)行，并應(yīng)進行抗滑移試驗，連接面嚴(yán)禁有浮銹、油污、油漆等雜質(zhì)，否則應(yīng)用溶劑清理劑清理。連接板不能有撓曲變形，否則必須矯正后方可使用。，可不處理；～，應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1∶10的斜面，其打磨方向應(yīng)與受力方向垂直；，應(yīng)加墊板，墊板兩面的處理方法應(yīng)與兩連接板的處理方法相同。連接板摩擦面采用噴砂處理，表面不能有油污、鐵屑、浮銹，必須保持干凈。安裝螺栓時，應(yīng)用沖釘對整上、下、前、后連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若連接板螺栓孔誤差大時，屬調(diào)整螺栓孔無效或剩余下局部螺孔位置不正，可用電動餃刀進行擴孔，擴孔產(chǎn)生的卷刺、鐵屑等清除。使用沖釘對整后，選用普通標(biāo)準(zhǔn)螺栓作構(gòu)件臨時安裝連接之用并使用扳手?jǐn)Q緊。臨時螺栓數(shù)量為每一節(jié)點螺孔的1／2有至少二枚。投入后使用扳手?jǐn)Q緊后撥出沖釘。安裝前要對高強螺栓的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量進行核查，對不符合要求的要求更換。檢查螺栓孔的位置，孔位質(zhì)量是否符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)定。高強螺栓安裝時螺栓要自由穿入孔內(nèi)，不得強行打入，穿入方向應(yīng)一致。安裝時，若安裝困難，可以利用沖釘引起，然后再穿入螺栓，待其他螺栓均穿上擰緊后，取出沖釘，再穿入螺栓。安裝時，使用沖釘，均不能穿入時，要利用銑刀銑孔，而不宜割擴孔。高強螺栓配有兩個墊圈，一端一個，一端不得墊兩個以上墊圈，不得采用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露螺栓不應(yīng)少于兩個螺距。高強螺栓應(yīng)按一定順序施擰，宜由螺栓群中部向四周的順序施擰，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。高強螺栓不得作臨時安裝螺栓用。高強螺栓分兩次擰緊，即初擰和終擰，初擰扭矩按公式計算，終擰應(yīng)采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉，擰螺絲工具采用扭力扳手。To＝dTo—初擰扭矩（Nm）Pc—施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（KN）d—高強度螺栓螺紋直徑雨天不可進行高強度螺栓施工，高強度螺栓的施工必須指定專人負(fù)責(zé)。（1）一般螺栓連接，螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊片，以增大承壓面積，螺栓頭下墊片不應(yīng)多于2個，螺母下一般不應(yīng)多于1個。（2）普通螺栓的緊固應(yīng)保證被連接接觸面能密貼，無明顯的間隙，為使接頭螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開始，對稱向兩邊進行，大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰。（3）普通螺栓連接的檢驗一般采用錘擊法，即用3公斤小錘，一手扶住螺栓頭或螺母，另一頭用錘敲，要求螺栓頭或螺母不偏移、不顫動、不松動，錘聲清脆，否則需要重新緊固施工。箱型梁高強螺栓終擰固定后即可對梁柱接頭進行焊接施工，焊接施工必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進行，并確保焊縫質(zhì)量，需經(jīng)探傷試驗檢驗全部合格方可進行梁柱接口鋼筋綁扎及模板安裝，待模板安裝好之后即可進行封口砼的灌注。次梁安裝前，經(jīng)檢查合格后，方可進行吊裝。次梁安裝作業(yè)人員擬采用在主梁上掛設(shè)吊籃作業(yè)平臺，吊籃的設(shè)置應(yīng)牢固可靠，經(jīng)質(zhì)安員檢查合格后方可投入使用。次梁長度為見次梁工程量表，直接成品運輸至施工現(xiàn)場吊裝，吊裝時可采用雙絲二點捆綁起吊，吊點位置的設(shè)置在使梁受彎距最小位置。應(yīng)保證起吊后梁體水平，捆綁處采用半圓鋼管對鋼絲繩予以保護，并采取防滑移措施。相鄰兩榀主鋼梁，應(yīng)嚴(yán)格控制好其跨距及垂直度，確保次梁和其他構(gòu)件能順利的進行螺栓連接。塔吊起吊次梁時采用溜繩控制，防止碰撞，就位后連接好連接螺栓緊固完畢方可松鉤。因次梁跨度大，位置高，但其重量輕，根據(jù)施工現(xiàn)場布置的一臺TC5015塔吊性能表。能完全滿足次梁的吊裝安裝，即次梁的安裝全部采用塔吊進行，塔吊吊運就位后安裝人員即可進行次梁的就位和安裝固定。在次梁安裝前，屋面與次梁連接的砼梁需先施工完畢，砼框架梁施工時必須按照鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計圖紙的要求進行預(yù)埋件的埋設(shè)，預(yù)埋件埋設(shè)必須嚴(yán)格控制好標(biāo)高及位置，確保和次梁連接良好，避免二次休整。在砼框架梁鋼筋綁扎完畢后即可進行次梁預(yù)埋件的預(yù)埋，預(yù)埋由鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司負(fù)責(zé)，預(yù)埋位置確定后需用電焊焊接牢固，避免施工過程中造成破壞。預(yù)埋件埋設(shè)好后即可進行砼的澆筑，砼澆筑時應(yīng)時刻注意預(yù)埋件位置的準(zhǔn)確，出現(xiàn)偏移即可校正處理好。、柱封口砼澆筑箱型梁與型鋼柱封口砼宜采用比設(shè)計高一等級（C35）的微膨脹砼進行澆搗，型鋼柱梁柱結(jié)構(gòu)砼施工控制主要應(yīng)注意避免柱偏位和脹模，同時要保證振搗密實。因此，梁、板承重架宜與柱模板支架一起搭設(shè)好，設(shè)置剪刀撐，以提高模板支撐體系整體剛度，防止柱在泵管等施工操作水平荷載影響下，因自重較大引起偏位。此外，由于鋼柱將柱截面相對分隔成幾個區(qū)域，應(yīng)在每個區(qū)域內(nèi)采用加長振搗棒進行對稱振搗，保證混凝土密實。同時也要避免過振引起脹模。焊接箱型梁吊裝完畢后為保證梁、柱接頭的的良好連接，需將下部型鋼砼柱主筋延伸至梁頂面并彎錨，柱箍筋穿梁腹板。梁端頭腹板必須先在工廠加工預(yù)留好孔洞，且應(yīng)采用鋼套管連接封死端頭，避免箍筋穿過后澆搗砼時水滲入到箱型梁腹腔內(nèi)造成銹蝕，以損壞鋼構(gòu)件。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進行，錨固和搭架長度必須滿足規(guī)范要求，鋼筋綁扎完畢后即進行封模。封口砼灌注時從箱型梁頂部開設(shè)好的澆灌孔進行澆灌，灌注砼其強度等級應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行配置，采用小型插入式振動棒振搗密實，不得超震或振搗不足，確保梁、柱接頭部位砼密實。梁、柱接頭處栓釘、螺栓較多，鋼筋密集，故在混凝土澆搗前必須對班組進行專項交底，開始以鋼骨梁腹板為界從一面向另一面澆搗，當(dāng)梁底另一面砼流出，后兩面同時分層澆灌，并加強砼振搗管理，由專人負(fù)責(zé)振動棒的插入部位和振搗力度。砼完成后，終凝前對表面反復(fù)壓實抹平，使之密實，在水平施工縫處平整打毛，保證接良好。砼澆搗完達到初凝后即派專人表面澆水，確保養(yǎng)護達到要求，以保證大梁砼質(zhì)量，避免梁、柱接頭處出現(xiàn)裂縫，從而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。質(zhì)量管理保證措施，《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001）逐級進行技術(shù)交底，精心組織施工。，明確各級質(zhì)量責(zé)任人，制定完善的各項質(zhì)量管理制度，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。實行質(zhì)量獎罰制度，堅持“誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量”，在施工部位打上操作者的編號，以便明確質(zhì)量責(zé)任。開工前應(yīng)逐級進行書面技術(shù)交底，技術(shù)交底中除說明施工方法，技術(shù)操作要領(lǐng)外，必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求。把好原材料質(zhì)量關(guān)。進場材料必須有合格證（材質(zhì)證明）或檢驗報告。不合格材料不得進場使用。對進場的材料應(yīng)妥善保管，防止變質(zhì)和損壞。，設(shè)專人負(fù)責(zé)構(gòu)件質(zhì)量驗收，并認(rèn)真做好記錄，不合格構(gòu)件禁止進場。，堅持“持證上崗”制度。，統(tǒng)一計量器具。定期對施工中使用的儀器、儀表進行校正和檢驗，結(jié)構(gòu)吊裝和鋼構(gòu)件制作應(yīng)統(tǒng)一檢定的鋼尺。，針對鋼結(jié)構(gòu)吊裝、焊接、壓型鋼板鋪設(shè)與栓釘焊接及測量校正等編制相應(yīng)的施工作業(yè)要領(lǐng)書，并以此指導(dǎo)施工，各道工序嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”三檢制，上道工序驗收合格后，方可進行下道工序施工。安全生產(chǎn)、文明施工與環(huán)境保護保證措施《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)及公司有關(guān)安全管理制度。執(zhí)行湖南省有關(guān)建筑施工的安全生產(chǎn)法規(guī)，同時結(jié)合工程實際，制定項目安全管理制度，并認(rèn)真執(zhí)行?！鞍踩谝?，預(yù)防為主”方針，加強對職工的安全生產(chǎn)教育，增強職工的安全生產(chǎn)意識和自我保護意識，做到安全生產(chǎn)、警鐘長鳴、常抓不懈。，穿軟底防滑絕緣鞋，吊裝區(qū)設(shè)安全繩或掛網(wǎng)。，做到班前有交底，班中有檢查，班后有總結(jié)，定期召開安全生產(chǎn)例會。高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢合格才能上崗，嚴(yán)禁酒后上崗及工作期間打鬧，小型工具、焊條頭子等應(yīng)放在專用工具袋內(nèi)，使用工具時要握持牢固，防止物件失落傷人，施工盡量避免直線垂直交叉作業(yè)?！督ㄖC械使用安全技術(shù)規(guī)程》，加強機械設(shè)備的維護及保養(yǎng)。各種施工機械應(yīng)編掛安全操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制。，堅持“持證上崗”。，嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范》確保用電安全，夜間施工應(yīng)做好現(xiàn)場照明工作。氧氣、乙炔氣應(yīng)按規(guī)定存放和使用，焊接區(qū)域上下周圍應(yīng)清除易燃物品，施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠數(shù)量的消防器材。、防雷雨工作。大風(fēng)、雷雨季節(jié)，要有專人掌握氣象資料，安裝風(fēng)速測定儀，作好記錄隨時通報，以便合理安排施工及采取預(yù)防措施。、大風(fēng)來臨之前，應(yīng)盡量安排固定完成一個吊裝單元，無法完成時，應(yīng)采取臨時加固措施。臺風(fēng)到來時，要及時將高空人員撤離到安全區(qū)，保護好電源、機具、設(shè)備、材料等。、標(biāo)準(zhǔn)和文件，確保有一個良好的生產(chǎn)、生活環(huán)境。，除專業(yè)吊裝人員在施工區(qū)域外，其他所有人員都不得進入吊裝區(qū)域，外圍必須張掛醒目的“禁止入內(nèi)”標(biāo)牌，安全員應(yīng)堅守現(xiàn)場，確保吊裝安全。安全用電、防火防爆,嚴(yán)禁非電工人員隨意拆改。，電源線和電焊機應(yīng)經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。，手套等其它防護用品，方可操作。高處用氣割、電焊時,應(yīng)取措施防止火花落下傷人。，嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，要準(zhǔn)備足消防器材、器具，并應(yīng)經(jīng)常檢查保持器具完好情況。焊接機械的操作使用，其周圍不得堆放易燃易爆品。，如下方有易燃物，須采取可靠的安全措施后方準(zhǔn)焊接，焊接剩余的焊條頭不得隨意下丟。附表一：徐州QY50K主滑輪后面和側(cè)面性能參數(shù)表（t）幅度(m)起重量（㎏）起升高度（m）起重量（㎏）起升高度（m）起重量（㎏）起升高度（m）起重量（㎏）起升高度（m）起重量（㎏）起升高度（m）50000453003000041500270003830025500180003550024700180003030022800167002560021000159001080019200180001440010000150001460013100930070001210011800120008600650010950010600750057001268007700660050001448005800580045001634004400480039001833003800330020250030002900221800230026002418002100261300160028