【正文】 尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷上要用1:3水泥砂漿找平。 ⑵.涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙組份和二甲苯按1::2的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過(guò)薄也不得過(guò)厚。涂刷后應(yīng)干燥4H以上，才能進(jìn)行下一工序的操作。 ⑶.細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份：乙組份＝1:，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷(地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100MM高)。 ⑷.第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1::(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻(約5MIN)，用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，從內(nèi)往外退著操作。 ⑸.第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。 ⑹.第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，涂完之后未固化時(shí)，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2φ3MM粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。 在操作過(guò)程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過(guò)多。如涂料粘度過(guò)大不便涂刮時(shí)，可加入少量二甲苯進(jìn)行稀釋?zhuān)尤肓坎坏么笥谝伊系?0%。如甲、乙料混合后固化過(guò)快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酰氯化緩凝劑，%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；%。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24H無(wú)滲漏，可進(jìn)行面層施工。（五）、門(mén)窗工程:木門(mén)工程：門(mén)框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條，無(wú)下坎的門(mén)框加釘水平拉條。門(mén)框安裝時(shí)其每邊固定點(diǎn)不應(yīng)少于3處。門(mén)框、扇的榫槽必須嵌合嚴(yán)密，以膠料膠結(jié)并用膠楔加緊。門(mén)表面應(yīng)平整光潔，無(wú)創(chuàng)槎刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。門(mén)窗裁口、起線順直，割角準(zhǔn)確，交圈整齊，拼縫嚴(yán)密。小五金安裝齊全，位置適宜，固定可靠，小五金應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替，應(yīng)先用錘子打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁全部打入。塑鋼門(mén)窗安裝： （包括扇料及紗扇）。 ，保證門(mén)窗框與墻體之間每邊有5MM的間隙。 ，按位置線先用木塊起擠緊保證位置正確，然后用靠尺檢查其垂直度，以及對(duì)角線是否相等。 ，用電錘在框上向墻體內(nèi)打φ10的孔，要求孔深≥50MM，要求每邊至少兩個(gè)孔，位置距大角300，中間孔間距600。 ，再次檢查垂直度和對(duì)角線尺寸，然后扭緊螺絲。 ，以及各種配件。、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的位置、數(shù)量、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求，門(mén)窗安裝應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，無(wú)阻滯、回彈和倒翹。關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，門(mén)窗的附件應(yīng)齊全，位置準(zhǔn)確，安裝牢固端正，與墻體間的縫隙應(yīng)嵌填密實(shí)，表面平整。，防污染，防止電焊火花燒傷，損壞面層。，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)成品應(yīng)儲(chǔ)存在室內(nèi)，豎放整齊。、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。㈥、裝修工程⒈抹灰工藝：大面積抹灰前，應(yīng)預(yù)先作出樣板間，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收后方可大面積施工，施工中要加強(qiáng)陰陽(yáng)角、頂棚線的控制。抹灰前澆水濕潤(rùn)墻面，堅(jiān)持兩遍成活，以防龜裂?；炷撩鎸拥哪ɑ壹覶G膠結(jié)合層或刷素水泥漿。⒉內(nèi)墻磚鋪貼工藝部分：衛(wèi)生間、浴室為白瓷墻面在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。如用陰陽(yáng)三角鑲邊時(shí)，則將鑲邊位置預(yù)先分配好。橫抽不整塊的部分，留在日后下一皮與地面連接處。鑲貼釉面磚宜從陽(yáng)角處開(kāi)始，并由下往上進(jìn)行。鋪貼一般1：2水泥砂漿。鋪貼釉面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干塊廢釉面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，用靠尺校正平整度。制作非整磚時(shí)，可根據(jù)所需要的尺寸劃痕，用合金鋼鏨手工切割，折斷后在磨石上磨邊，也可采用臺(tái)式無(wú)齒鋸或電墊切割器等切割。如墻面留有孔洞，應(yīng)將釉面磚按孔洞尺寸與位置用陶瓷鉛筆劃好，然后將瓷磚用切磚刀裁切，或用胡桃鉗鉗去局部。鋪貼完后進(jìn)行質(zhì)量檢查，用清水將釉面磚表面擦洗干凈，接縫處用與釉面磚相同顏色的白水泥漿擦嵌密實(shí)，并將釉面磚表面擦凈。⒊油漆粉刷工程⑴、基層表面必須堅(jiān)固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化現(xiàn)象；基層表面的泥土、灰塵、油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈清除。⑵、基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑。孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用107膠加水泥（膠與水泥配比為20：100）和適量水調(diào)成膩?zhàn)印Ｌ饣谋砻鎸?duì)涂料粘結(jié)性能有影響；太粗糙的表面，涂料消耗量大。⑶、噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。⑷、涂刷時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，接槎最好在分格縫處。涂刷層次，一般不少于兩度，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。前后兩次涂刷的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常不少于24小時(shí)。⑸、選用涂料的顏色應(yīng)完全一致，發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時(shí)，應(yīng)分別堆放、貯存，分別使用。⑹、涂料使用前必須經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢瑁涔ぷ髡扯然虺矶?，?yīng)保證施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。⑺、在施工過(guò)程中，要盡量避免涂料污染門(mén)窗等不需涂裝的部位。萬(wàn)一污染了，務(wù)必在涂料未干時(shí)就揩去。㈦、電氣工程施工技術(shù)措施 １、電氣配管工程 本工程執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503032002。⑴ 材料 本工程所使用的管材、管件、標(biāo)準(zhǔn)件、焊條均要有產(chǎn)品合格證，并符合設(shè)計(jì)要求。⑵ 暗管敷設(shè)基本要求。① 暗配管宜沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15MM。②進(jìn)入落地式配電箱的管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50MM。③埋入地下的管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。 ⑶管與管的連接： 管徑20MM及其以上鋼管用管箍連接，接頭應(yīng)牢固緊密。① 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒。無(wú)彎時(shí)，45M；在彎時(shí)30M；有兩彎時(shí)20M；有三彎時(shí)12M。②管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離50MM2及以下為30M；7090MM2，為20M；120240MM2時(shí)，為18M。⑷暗敷設(shè)方式。 在砌加氣混凝土塊墻時(shí)做管道敷設(shè)立管時(shí)時(shí)，該管最好放在墻心；管口向上者要堵好，短管入盒、箱可不套絲；可用跨接線焊接固定。⑸變形縫處理。變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上。另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)寬尺寸不小于被接入管直徑的２倍。⑹地線焊接。管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接不得小于該跨線截面的６倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。 要求：⑴所有的暗配管要及時(shí)做好隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。⑵配管施工過(guò)程中，要分部進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，按不同檢查部位、內(nèi)容進(jìn)行檢查。 管內(nèi)穿線工程 管內(nèi)穿線工程執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503032002。⑴ 材料 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證；⑵ 施工條件①建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成。②經(jīng)檢查配管符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱預(yù)檢查手續(xù)。⑶導(dǎo)線連接： 導(dǎo)線連接應(yīng)滿(mǎn)足的要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低絕緣強(qiáng)度。 。⑷線路檢查及絕緣遙測(cè) ①線路檢查： 接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣遙測(cè)。 ② 絕緣搖測(cè)： 照明線路的絕緣遙測(cè)一般選用500V，量程為0500兆歐的兆歐表。 測(cè)量線路的絕緣電阻時(shí)，將兆歐表“Ｅ”和“Ｌ”兩個(gè)端子分別接于被測(cè)的線路導(dǎo)線兩端上，將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開(kāi)，開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線接通，在開(kāi)關(guān)箱處將干線和支線分開(kāi)，一人遙測(cè)，一人讀數(shù)記錄，搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)以約一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)。 。 動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。 所有線路必須在施工完畢時(shí)進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)，搖測(cè)合格后，及時(shí)填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”。 配電箱、配電盤(pán)安裝工程⑴ 材料①鐵制配電箱（盤(pán)）：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落，箱內(nèi)各種元器件應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。②絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。⑵ 配電箱（盤(pán)）體的固定①明裝掛式配電箱采用金屬膨脹螺栓在加氣混凝土砌塊墻固定，經(jīng)彈線定位后準(zhǔn)確找出固定點(diǎn)位置，用沖擊鉆在固定點(diǎn)位置鉆孔，其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹部分塞入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直，不得歪斜，將暗配管內(nèi)的支路電線綁扎成束，分清支路和相序，在箱（盤(pán)）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，逐個(gè)壓接在器具上，將保護(hù)接地壓在明顯的地方。并將箱調(diào)整后固定。②暗裝配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹齊平。待水泥砂漿凝固后，結(jié)合土建進(jìn)度再安裝盤(pán)面和貼臉，如箱底和外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。③盤(pán)面固定盤(pán)面的安裝要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，貼臉平面規(guī)正，螺絲垂直受力均勻。④絕緣搖測(cè)配電箱（盤(pán)）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。⑤配電箱安裝質(zhì)量要求： 、盤(pán)、板的垂直度：； 體高50CM以上允許偏差3MM。 、正確、字跡清晰。 。 （PE線）連接正確，無(wú)遺漏。 燈具、開(kāi)關(guān)、插座控制箱安裝工程⑴ 燈具安裝材料：所有燈具必須有產(chǎn)品合格證，其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。日光燈相線應(yīng)接鎮(zhèn)流器一端，不能接反。新型的節(jié)能型鎮(zhèn)流器應(yīng)按其說(shuō)明書(shū)要求接線。燈具安裝完畢要逐個(gè)試亮，試亮工作必須是在各分支線路的絕緣電阻搖測(cè)合格后進(jìn)行。試亮?xí)r，要使用臨時(shí)電源只給試亮的分支線路送電，臨時(shí)電源與分支線路的連接處要設(shè)置漏電保護(hù)器加以保護(hù)。⑵ 開(kāi)關(guān)、插座、控制箱的安裝材料：各種開(kāi)關(guān)、插座、控制箱均必須有產(chǎn)品合格證，其型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。開(kāi)關(guān)安裝：所有開(kāi)關(guān)均要按“上開(kāi)下關(guān)”方向安裝；所有開(kāi)關(guān)必須控制相線。開(kāi)關(guān)安裝位置要求：一般水平距門(mén)邊框300MM，均以開(kāi)關(guān)中心計(jì)算。插座安裝：，插座接線要求為：?jiǎn)蜗鄡煽诪椤白罅阌蚁唷被?“下零上相”，單相三孔為“左零右相中間地(PE)，三相四孔為“左A右B下C上地(PE)”，凡單相三孔插座中的接地端子均要接保護(hù)接地(PE)，并采用黃綠雙色線。插座安裝時(shí)，要留有10CM左右維修用線，不要留線過(guò)短。開(kāi)關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求：；同一場(chǎng)所的高差不大于5MM；，所有導(dǎo)線的壓接要緊密，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 ⑶控制箱的安裝：控制箱的規(guī)格型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。安裝后根據(jù)施工圖要求，檢查其安裝位置是否符合要求；根據(jù)系統(tǒng)圖檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合要求，搖測(cè)其絕緣，所有回路均要在１兆歐以上，根據(jù)系統(tǒng)圖的控制原理，空載通電試驗(yàn)，檢查其控制性能是否與設(shè)計(jì)要求相符；搖測(cè)被控設(shè)備的絕緣情況，其絕緣電阻要在１兆歐以上，檢查設(shè)備要運(yùn)轉(zhuǎn)自由，無(wú)阻礙現(xiàn)象；控制箱，固定要平正、牢固。控制箱固定好后，即可將電源及負(fù)載線分別壓接好，保護(hù)接地線(PE)正確壓接好；核對(duì)導(dǎo)線連接是否正確無(wú)誤，確定無(wú)誤后送電試運(yùn)行；將設(shè)備名稱(chēng)、編號(hào)等填寫(xiě)在卡片框內(nèi)卡片上，填寫(xiě)內(nèi)容要清楚明了，與設(shè)備規(guī)格型號(hào)相一致。 ㈧、暖衛(wèi)工程施工技術(shù)措施 本工程質(zhì)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： 《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002。 １、給水系統(tǒng)： ⑴ 生活用水管道采用PPR管及其配件， ⑵ 給水系統(tǒng)中，DN≤50MM管道閥門(mén)采用和截止閥，DN50MM的管道閥門(mén)采用閘閥。 ２、排水、雨水管道工程： ⑴ 室內(nèi)排水、雨水管道采用聚氯乙烯UPVC排水管及其配件。 ⑵ 聚氯乙烯管、管件、材質(zhì)、規(guī)格尺寸，粘接用912粘合劑必須通過(guò)省、市級(jí)以上技術(shù)鑒定，符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)定。 ⑶ UPVC管道按正常施工每4M設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié)，且立管上的伸縮節(jié)設(shè)置于水流匯合件之上，頂層、底層設(shè)置檢查口，中間層按設(shè)計(jì)設(shè)置，檢查口一般要設(shè)置在伸縮節(jié)下方。 ⑷ 排水管道每道工序進(jìn)行完畢后，必須封閉預(yù)留管口，防止雜物掉入。 ⑸ 管道安裝完畢后，必須按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行通水試驗(yàn)。 ⑹ UPVC管的儲(chǔ)存和堆放：① 管材應(yīng)水平放置在平整的地面上，如果用支墩物至墊時(shí)其寬度不小75MM，間距不大于1M，，且不允許不規(guī)則堆放與日光暴曬。② 管材不得疊置過(guò)高，凡能立放的管件，均應(yīng)逐層碼放整齊，不能立放的管件，亦應(yīng)順向使其承插相對(duì)地整齊排列。 ⑺UPVC管道安裝工藝：1） UPVC管道安裝工藝：立管安裝干管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡件安裝支管安裝水壓試驗(yàn)封口堵洞通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收2） 預(yù)制加工：①根據(jù)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，測(cè)量尺寸，繪制草圖。② 用砂輪切割機(jī)或鋼鋸斷管，斷管要平齊，銑口外棱倒角15度。③將管道插入承口３／４深度，檢查是否合適。④用棉布將承插口插凈，進(jìn)污用丙酮除掉。⑤用毛刷涂刷粘接劑，先涂承口，后涂插口。⑥用力將管道垂直插入承口，銷(xiāo)作轉(zhuǎn)動(dòng)，找正方向。⑦ 粘接完畢后立即將溢出的粘接劑擦干凈。3）干