【正文】 及驗收規(guī)范》的要求，無損檢驗采用超聲波探傷法進(jìn)行檢驗，對于所有全熔透焊縫按一級質(zhì)量等級檢驗 100%的超聲波探傷；對接焊縫按二級質(zhì)量等級檢驗；角焊縫按三級質(zhì)量等級檢驗。 焊接順序 圓型鋼柱和 H 型柱，采用對稱焊接，即兩名焊工對稱同時焊接同一支鋼柱，以減少焊接變形。一柱兩層梁時，先焊接上層梁，在焊接鋼柱對接口，最后焊接下層兩。XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 33 H 型鋼柱焊接順序 圓型鋼柱焊接順序圖H 型鋼柱對接示意圖 圓型鋼柱對接示意圖21XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 34 第四章 質(zhì)量管理及質(zhì)量保證措施1 、質(zhì)量管理目標(biāo)、項目施工符合招標(biāo)文件、規(guī)范及設(shè)計圖紙要求。、主要質(zhì)量指標(biāo)：工程質(zhì)量合格率 100%；配合總包方工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。 質(zhì)量管理組織保證 體系、項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，專業(yè)技術(shù)人員及專職質(zhì)量管理人員具體對各專業(yè)施工過程的質(zhì)量實行監(jiān)督與檢查。使質(zhì)量保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動有效同步運轉(zhuǎn)。質(zhì)量保證體系框架圖見下圖。 、建立責(zé)任制①本工程項目的施工質(zhì)量好壞，重在落實。為確保本工程施工質(zhì)量優(yōu)良，質(zhì)量體系內(nèi)的各專業(yè)工程師和專職檢驗員向技術(shù)工程師負(fù)責(zé)，每天將檢驗報告直接報告給技術(shù)總工程師。② 實行檢查工程師項目負(fù)責(zé)制根據(jù)項目和專業(yè)分工，實行項目檢查包干負(fù)責(zé)制，對項目包干內(nèi)因工作失職、檢查不到位等原因而出現(xiàn)的質(zhì)量問題，除扣除施工人員的部分工資獎金外，還應(yīng)扣除檢查工程師的當(dāng)月獎金和部分工資。項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理質(zhì)量管理體系項目質(zhì)量保證專業(yè)責(zé)任工程師商務(wù)管理 施工管理質(zhì)量管理 技術(shù)管理鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)班組XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 35 質(zhì)量管理措施、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制：施工準(zhǔn)備階段影響工程質(zhì)量的因素很多，如技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、組織準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等方面，這些方面若控制不好，直接影響施工質(zhì)量，所以應(yīng)嚴(yán)格控制，建立制度。工程開工前編制工程質(zhì)量管理制度和質(zhì)量責(zé)任制報監(jiān)理和總包批準(zhǔn)后執(zhí)行。①技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對施工圖紙的審核，對項目建設(shè)地點自然條件、經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件進(jìn)行深入的調(diào)查和仔細(xì)分析，認(rèn)真編制科學(xué)合理的施工組織設(shè)計及方案措施，指導(dǎo)施工的開展。②物資準(zhǔn)備簽定合同后，應(yīng)盡快與總包方聯(lián)系，盡早將施工用材料運至施工現(xiàn)場并進(jìn)行檢驗，檢驗合格后才能投入使用。另外，施工需用機(jī)具應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)，按施工計劃進(jìn)入施工現(xiàn)場，保證機(jī)具正常投用。③組織準(zhǔn)備施工合同簽定后應(yīng)立即成立項目部，所有管理、施工人員按計劃及時到位，保證施工的正常進(jìn)行。、施工過程質(zhì)量控制工作， “三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查， “一評”就是質(zhì)量等級評定。分部分項工程的質(zhì)量評定由項目部組織，做到與施工同步。工程施工中必須對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，從而達(dá)到符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙和合同規(guī)定的質(zhì)量要求，讓用戶滿意。①施工前做到“四堅持” ，即：堅持施工圖紙會審，堅持編制施工技術(shù)文件，堅持施工交底，堅持技術(shù)培訓(xùn)。②根據(jù)合同及施工圖要求，編制施工方案（措施）或作業(yè)指導(dǎo)書，上報總包方審批后執(zhí)行。③主要特殊工種操作人員要持證上崗。④施工中把好“四關(guān)” ，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)、工序交接關(guān)。質(zhì)量控制主要環(huán)節(jié)及重點 、質(zhì)量控制環(huán)節(jié)（1） 、鋼構(gòu)件進(jìn)場外觀檢查；（2） 、鋼構(gòu)件進(jìn)場技術(shù)資料檢查；（3） 、超聲波探傷檢查鋼構(gòu)件焊接；（4） 、高強(qiáng)螺栓施工扭矩和摩擦面檢查；XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 36 （5） 、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接后的檢查；（6） 、焊接質(zhì)量檢查；（7） 、現(xiàn)場焊接超聲波質(zhì)量檢查；、質(zhì)量控制重點（1） 、構(gòu)件安裝前的質(zhì)量檢查；（2） 、現(xiàn)場安裝構(gòu)件質(zhì)量控制；（3） 、構(gòu)件安裝后測量控制；（4） 、高強(qiáng)螺栓安裝質(zhì)量控制；（5） 、焊接過程及質(zhì)量控制；工程質(zhì)量技術(shù)保證措施、安裝的質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按圖紙核對構(gòu)件編號、方向，確保準(zhǔn)確無誤。安裝過程中嚴(yán)格工序管理，鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置偏差、焊接質(zhì)量。、現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制（1） 、構(gòu)件安裝前核查構(gòu)件編號，標(biāo)明安裝方向，保證構(gòu)件安裝位置正確。（2） 、安裝時對就位偏差、垂直度、標(biāo)高嚴(yán)格檢查，使偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（3） 、安裝就位保證焊口尺寸，使焊口偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。（4） 、構(gòu)件就位前對構(gòu)件清理和焊口清理以及高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的清理須仔細(xì)認(rèn)真進(jìn)行。（5） 、構(gòu)件安裝前重點檢查構(gòu)件的外型尺寸、螺栓孔間距、焊接坡口的角度以及有特殊要求的構(gòu)件。檢查構(gòu)件的資料是否滿足技術(shù)文件的要求。、高強(qiáng)螺栓質(zhì)量控制（1） 、高強(qiáng)螺栓的保存專用庫房由專人管理，保持庫房的通風(fēng)干燥，分類、型號碼放。（2） 、高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用、回收進(jìn)行登記制度（依據(jù)安裝責(zé)任師的高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用計劃） ，確保本工程高強(qiáng)螺栓的正確使用。（3） 、高強(qiáng)螺栓的初擰必須進(jìn)行扭矩檢查，保證終擰質(zhì)量，初擰記號須清楚、整齊。（4） 、高強(qiáng)螺栓終擰必須保證施工扭矩，當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓必須終擰完畢，同時 24 小時內(nèi)須復(fù)檢施工扭矩。高強(qiáng)螺栓扭矩扳手班前必須標(biāo)定，設(shè)置專用扳手標(biāo)定平臺。（5） 、出現(xiàn)高強(qiáng)螺栓不能穿過問題不得私自處理，須報安裝責(zé)任師后按規(guī)范處理。、測量的質(zhì)量控制（1） 、對現(xiàn)場水準(zhǔn)點、軸線控制樁進(jìn)行切實可行的保護(hù)。（2） 、鋼結(jié)構(gòu)定位準(zhǔn)線的投放以及標(biāo)高水準(zhǔn)引導(dǎo)需要必須經(jīng)過復(fù)核。XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 37 （3） 、鋼結(jié)構(gòu)校正配合安裝保證結(jié)構(gòu)偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。、焊接過程及質(zhì)量控制（1）焊前檢查接頭坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，均應(yīng)符合要求。坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油漆、油污、氧化皮等均應(yīng)清除干凈。（2）預(yù)熱：焊前對坡口及其兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)的母材進(jìn)行加熱去污處理。（3）裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，要求與坡口相同，墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。（4）焊接時不得在坡口外的母材上打火引弧。（5）第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每道焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時磨去并修補(bǔ)。（6）遇雨天時應(yīng)停焊，板厚大于 36mm 時應(yīng)按焊接規(guī)范規(guī)定預(yù)熱和后熱，構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)加遮擋，風(fēng)速大于 6m/s 時則應(yīng)停焊。（7）一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，再焊以前應(yīng)重新按規(guī)定加熱。（8）焊后冷卻到環(huán)境溫度時進(jìn)行外觀檢查，超聲波檢測在焊后 24h 進(jìn)行。（9）焊工和檢驗人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。（10）低氫型焊條應(yīng)按規(guī)范規(guī)定在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放１小時后待用。（11）二氧化碳?xì)怏w控制含水量（通過氣瓶倒置 24 小時放水，可在氣體供應(yīng)站進(jìn)行） ，避免焊縫內(nèi)含Ｈ量較大。瓶內(nèi)氣體氣壓低于 1MPa 時應(yīng)停止使用。工程質(zhì)量技術(shù)資料 現(xiàn)場施工技術(shù)資料的編制嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)資料標(biāo)準(zhǔn)，編寫主要使用計算機(jī)編制配置專用電腦和打印機(jī)，確保資料完整齊全有效。統(tǒng)一編訂成冊。工程質(zhì)量試驗保證措施試驗質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行國家及北京市有關(guān)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)和工程檢驗的試驗方法。試驗包括高強(qiáng)螺栓扭矩試驗、高強(qiáng)螺栓連接面抗滑移系數(shù)試驗等。第五章 安全施工保證措施安全管理目標(biāo)六項重大事故為零，即：重大火災(zāi)、重大爆炸、重大設(shè)備、重大生產(chǎn)、重大交通、重大XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 38 人身傷亡事故為零。安全管理制度、 安全生產(chǎn)責(zé)任制①項目經(jīng)理是安全施工生產(chǎn)的第一責(zé)任人，充分發(fā)揮安裝經(jīng)理和安全生產(chǎn)保證體系的作用 ，確保在施工中正常運轉(zhuǎn)。②認(rèn)真貫徹安全管理制度，在任何時候任何情況下都要始終如一地堅持安全第一的基本原則，落實安全責(zé)任制，對施工班組和個人安全評分制，并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。③嚴(yán)格執(zhí)行北京市和公司制訂的安全立法標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全文明管理規(guī)定，堅持按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和宣傳教育。④安全保證體系和各級責(zé)任人員應(yīng)積極參與施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，參加技術(shù)措施的編制和審查，并據(jù)此編制有針對性的安全保證措施，對安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)有效進(jìn)行控制。⑤在編制各專業(yè)施工方案和施工技術(shù)措施時，應(yīng)含有安全保證措施的專門內(nèi)容和要求，并要及時向施工人員交底，交底要有見證材料。⑥加強(qiáng)安全信息反饋，及時掌握安全措施環(huán)節(jié)，定期進(jìn)行安全教育和安全檢查。實現(xiàn)施工全過程的安全控制，要有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。、工人進(jìn)場需進(jìn)行安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，做好記錄。 、施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，且經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。、 分部分項工程安全技術(shù)交底 進(jìn)行全面地針對性的安全技術(shù)交底，交底履行簽字手續(xù)。 、特種作業(yè)人員持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不超期使用，名冊齊全。、 安全檢查必須建立定期安全檢查制度，有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間、定措施。安全網(wǎng)和腳手架，認(rèn)真做好驗收合格掛牌制度（即“四驗收” ） 。、 班組“三上崗、一講評”活動 班組在班前進(jìn)行上崗交底、上崗檢查記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。、 遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。安全組織保證措施、 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的特點，建立以鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、專業(yè)責(zé)任XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 39 工程師，各分包單位，指定分包商等各方面的管理人員組成的安全保證體系，確保工程安全施工的順利實施。項目經(jīng)理項目執(zhí)行經(jīng)理現(xiàn)場經(jīng)理 項目總工程師安全總監(jiān)責(zé)任工程師 技術(shù)員摩擦面處理鋼結(jié)構(gòu)班組作業(yè)班組安全重點 工程施工的安全重點是施工過程中的人員操作安全。安全管理措施 安全施工樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想，使全體施工人員認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性。（1）施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護(hù)用品，采取安全防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)。在無防護(hù)措施的高空作業(yè)，必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。（2）加強(qiáng)氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生。（3）使用電、氣焊要持有操作證、用火證，并清理周圍易燃易爆物品，配備消防器材，并設(shè)XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 40 專人看火。電焊機(jī)一次線不得大于 5 米，二次線不得大于 30 米，電焊機(jī)有接地保護(hù)。焊機(jī)拆裝由專業(yè)電工完成。（4）禁止帶電操作，線路上禁止帶負(fù)荷接電斷電。（5）登高作業(yè)人員必須佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方，如有手動工具（如手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷及他人。（6）嚴(yán)格執(zhí)行上級主管部門和現(xiàn)場有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對工程特點，施工方法和施工環(huán)境，制定切實可行的安全技術(shù)交底措施，并做好安全交底工作。（7）做好消防作業(yè)工作，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行消防保衛(wèi)制度。（8）開展定期或不定期現(xiàn)場安全檢查，并根據(jù)施工特點和氣候開展專項檢查，確保安全施工。5．2 施工現(xiàn)場安全規(guī)章為保證鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)以及其它施工作業(yè)有關(guān)人員的安全，防止發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電等人身傷害事故，特制定以下安全規(guī)章：（1）建筑物內(nèi)部水平防護(hù)：在原有洞口上覆蓋水平網(wǎng)。（2）為防止觸電傷害，嚴(yán)格用電管理制度，現(xiàn)場配備專職電氣負(fù)責(zé)人和電工，非專職人員不得從事電工作業(yè)。臨時用電線路架空鋪設(shè)，并做好絕緣。（3）吊索具在使用前必須檢查，不符合安全使用要求的要做報廢或降級使用。（4）吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。超高吊裝要有清晰可視的旗語或笛聲及對講機(jī)指揮，在視線或盲區(qū)要設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。（5）吊物在起吊離地 米時檢查吊索具的安全情況，確定安全后方可起吊至工作面。（6）大風(fēng)、大霧天天氣，禁止吊裝作業(yè)。（7）柱——梁安裝時，柱身設(shè)計無爬梯，因此柱起吊前必須安裝爬梯，以便于摘鉤及安裝鋼梁時上下人員。單節(jié)柱設(shè)掛架與爬梯，防墜器，待柱子吊起就位后，為方便摘鉤，可采用自動卡環(huán)由地面人員用一根拉繩在地面進(jìn)行。摘鉤前必須用纜風(fēng)繩將柱子固定后方可摘鉤。（8）生命線：鋼柱與框架連接處采用 Φ10mm 鋼絲繩作為生命線，次梁導(dǎo)用 Φ10mm 白棕繩作為生命線。（9）防墜器：為保證操作證在上下鋼柱時的人身安全，每根鋼柱安裝時都配備防墜器。人員上下時，將安全帶掛在防