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優(yōu)秀鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房施工組織設(shè)計(jì)方案技術(shù)標(biāo)15-資料下載頁(yè)

2025-04-26 12:51本頁(yè)面
  

【正文】 m,消除施工冷縫,防止漏振。(9)施工縫處,再繼續(xù)澆筑。施工縫處繼續(xù)澆筑前,施工縫混凝土表面鑿毛,剔除浮漿及松動(dòng)石子。壓力水沖洗干凈,澆一層與混凝土同配合比的水泥砂漿,后繼續(xù)澆筑,澆筑時(shí)細(xì)致振搗密實(shí),使新舊混凝土結(jié)合緊密。(10)樓板混凝土收面采用“二次收光法”,混凝土澆筑完后,用長(zhǎng)木枋趕平,鐵滾輔助壓實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再在混凝土初凝前再次用木抹抹面,使板面平整一致。(1)混凝土采用自然灑水養(yǎng)護(hù),待混凝土拆模后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),樓板混凝土在澆筑完畢后12小時(shí)以?xún)?nèi)進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。(2)混凝土的養(yǎng)護(hù)均安排專(zhuān)人進(jìn)行,確?;炷临|(zhì)量。(1)工藝流程彈線(xiàn)→找平→排磚摞底→掛線(xiàn)→砂漿制備→磚砌塊砌筑→構(gòu)造柱鋼筋及砼工程預(yù)留、預(yù)埋拉結(jié)筋、設(shè)鋼筋砼帶等施工→梁、板底斜砌→驗(yàn)評(píng)。(2)砌筑準(zhǔn)備:及時(shí)提供材料供應(yīng)計(jì)劃,在進(jìn)場(chǎng)前先提供材料樣品,在監(jiān)理工程師指導(dǎo)下見(jiàn)證取樣。經(jīng)檢驗(yàn)合格后按工期要求分批組織進(jìn)場(chǎng)。:機(jī)具用具由施工單位自理。磚、砂漿等材料的吊裝采用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。:做好進(jìn)場(chǎng)材料的試驗(yàn)和檢驗(yàn)工作。砌筑用砂漿采用機(jī)器攪拌,砌筑砂漿委托有資質(zhì)的通過(guò)質(zhì)量認(rèn)證的試驗(yàn)室先做配合比試驗(yàn)。準(zhǔn)備好砂漿試模。組織施工班組進(jìn)行各分項(xiàng)工程的技術(shù)、安全交底。組織結(jié)構(gòu)工程或前一道工序的驗(yàn)收及工序交接工作。做好半成品的保護(hù)工作。在混凝土墻上已彈好水平線(xiàn)、砌體邊線(xiàn)。彈好墻身門(mén)、窗洞口位置線(xiàn)(3)砌筑施工:砌體基層表面不平的部位,應(yīng)事先剔平或補(bǔ)平并清理干凈。并在室內(nèi)地坪下第一線(xiàn)磚縫的位置做20厚1:2水泥砂漿防潮層一道(摻5%防水劑)。,控制標(biāo)高。,錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求。,保證予留孔洞及予埋件的位置正確。、圈梁、過(guò)梁與磚砌體相交處的構(gòu)造措施 (4)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱的墻體,每個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm,每個(gè)馬牙槎退進(jìn)應(yīng)大于60mm。每個(gè)樓層面開(kāi)始砌筑時(shí),馬牙槎應(yīng)先退槎,后進(jìn)槎;構(gòu)造柱截面按墻體厚200mm,主筋一般采用Ⅱ級(jí)鋼筋,豎向受力鋼筋采用4φ12,箍筋為φ6@200。磚墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置2φ6mm的水平拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋兩邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m;拉結(jié)鋼筋穿邊構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢,具體如下圖。構(gòu)造柱必須與圈梁、過(guò)梁連接,在柱與圈梁、過(guò)梁相交處應(yīng)適當(dāng)加密構(gòu)造柱的箍筋φ6@100,加密范圍從圈梁上、下邊算起450mm。 構(gòu)造柱應(yīng)按下列順序施工:綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗混凝土。 構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長(zhǎng)時(shí),可采用綁扎接頭,在綁扎接頭區(qū)的箍筋間距為150mm。 ,上部留設(shè)振搗灌注砼孔。堵塞上部洞口采用干硬性細(xì)石砼塞滿(mǎn),模板呈喇叭口支撐、拆模后,露出部分待砼強(qiáng)度達(dá)到80%后,進(jìn)行人工鑿平。 ,宜用插入式振動(dòng)器,分層下灰分層搗實(shí)。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻,嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振,以免磚墻鼓肚和灰縫開(kāi)裂。、梁、板連接時(shí),應(yīng)加鋼絲網(wǎng)片,釘于兩種材料交界處,鋼絲網(wǎng)片寬為300mm。詳下圖:,25孔大于300mm寬的鋼絲網(wǎng)。,在砌筑的前一天,對(duì)砌塊灑水2~3遍潤(rùn)濕,要求滲入表面8~10mm。,品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求,不得混用。,砂漿應(yīng)飽滿(mǎn),頁(yè)巖磚砌塊磚水平縫、垂直縫厚度一般為10mm但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。頁(yè)巖磚砌塊水平縫控制在20mm以?xún)?nèi),垂直灰縫寬度不大于10mm,砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行取樣制作試塊。,與頁(yè)巖砌塊磚同厚度,高度約250mm高。墻頂及門(mén)窗洞口處局部采用普通粘土磚。砌到接近上層梁、板底時(shí),應(yīng)間隔1~2天后,用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60176。左右,砂漿應(yīng)飽滿(mǎn),具體如下圖:,水平拉筋位置準(zhǔn)確、平直。,不得水平開(kāi)槽,敷管應(yīng)在墻體砂漿達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行,并應(yīng)采用專(zhuān)用工具及按暗管敷設(shè)大樣施工。,不得用斧子或瓦刀任意砍劈,洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。,不得擱置施工腳手架,墻體預(yù)埋件及洞口應(yīng)預(yù)留、預(yù)埋,不得在已砌好的墻體中打洞,所有埋入的各種鐵件均應(yīng)作防銹處理。門(mén)框邊砌筑的木磚應(yīng)作防腐處理且埋設(shè)位置、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。刷水泥漿一道→3厚BAC雙面自粘防水卷材→水泥膨脹蛭石找坡層,最薄處30厚,坡度2%→60厚擠塑聚苯板保溫層→卷材防水層→40厚細(xì)石混凝土加φ4雙向配筋中距200,提漿壓光。3x3m分縫,縫寬10,密封膏嵌縫→鋪地磚找平層:水泥膨脹蛭石找坡層,最淺處30,坡度2%。找平層施工前,將下一基層表面鑿毛,清理干凈,并灑水濕潤(rùn)。鋪設(shè)時(shí),~,并隨刷隨鋪。檢查地漏標(biāo)高并對(duì)立管、套管和地漏等穿過(guò)樓板處的節(jié)點(diǎn)間,采用水泥砂漿將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán),進(jìn)行密封處理。在管四周留出深8~10mm溝槽,采用防水類(lèi)涂料裹住管口和地漏。(1)加強(qiáng)對(duì)防水卷材的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。首先檢查卷材外觀(guān)質(zhì)量,檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項(xiàng)目。在外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,再取樣送指定試驗(yàn)室進(jìn)行物理性能試驗(yàn),檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項(xiàng)目,合格后方可使用。卷材粘結(jié)用的膠粘劑也應(yīng)作物理性能的檢驗(yàn),重點(diǎn)檢驗(yàn)其粘結(jié)剝離強(qiáng)度、浸水后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率。(2)防水層施工時(shí),應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位,如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。卷材鋪貼時(shí),宜平行于屋脊,并按照“先遠(yuǎn)后近的原則鋪貼。(3)鋪貼時(shí)上下層卷材不得相互垂直鋪貼,其搭接縫應(yīng)注意上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi);在檐溝與屋面的連接處采用交叉法搭接,搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),接縫留在屋面?zhèn)让?,不宜留在溝底。?)卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一,最易開(kāi)縫而導(dǎo)致屋面滲漏,所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm,在接頭部位每隔1m左右處,涂刷少許粘劑,待其基本干燥后,再將接頭部位的卷材翻開(kāi)臨時(shí)粘結(jié)固定。將卷材接縫的專(zhuān)用膠粘劑,用油漆刷均勻涂刷在翻開(kāi)的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上,涂膠20秒左右,以指觸基本不粘手后,用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣,粘合后再用壓輥滾壓一遍。(5)屋面特殊部位的鋪貼要點(diǎn)將鋪貼在檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi),然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。用壓條固定時(shí),釘子應(yīng)嵌入凹槽內(nèi),釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。 檐溝卷材鋪貼前,應(yīng)先對(duì)水落口進(jìn)行密封處理。在水落口杯埋設(shè)時(shí),水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實(shí),防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象,水落口周?chē)睆?00mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層,厚度不少于2mm。水落口杯與基礎(chǔ)接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。由于檐溝部位流水量較大,防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡,因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封,每邊寬度不少于30mm,干燥后再增加卷材作業(yè)附加層。檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開(kāi)始,順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼,邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓,趕出氣泡使卷材鋪貼平整,粘貼密實(shí)。鋪至水落口的各層卷材和附加層,均應(yīng)粘貼在杯口上,用雨水罩的底盤(pán)將其壓緊,底盤(pán)與卷材間應(yīng)滿(mǎn)涂膠結(jié)材料予以粘貼,底盤(pán)周?chē)妹芊獠牧咸罘狻7核捎谔幱谖菝孓D(zhuǎn)角與立墻部位,結(jié)構(gòu)變形大,容易受太陽(yáng)暴曬,因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性,應(yīng)在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前,應(yīng)先進(jìn)行試鋪,將立面卷材長(zhǎng)度留足,先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處,然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材張拉過(guò)緊,使用過(guò)程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。卷材鋪貼完成后,將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽,將端頭全部壓入凹槽內(nèi),用壓條釘壓平服,再用密封材料封嚴(yán),最后用水泥砂漿抹封凹槽。排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似,但應(yīng)加鋪兩層附加層。防水鋪貼后,上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊,最后用密封材料密封。陰陽(yáng)角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm,再鋪一層卷材附加層,陽(yáng)角處可采用空鋪。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。(1)工藝流程清補(bǔ)基層、墻面灑水→檢查墻面垂直平整及歸方地面、確定厚度→抹陰陽(yáng)角標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊→抹墻面標(biāo)志塊→陰陽(yáng)角找方→內(nèi)墻、柱及門(mén)洞口做護(hù)角→鋪釘鐵絲網(wǎng)→墻面抹標(biāo)筋→抹底層灰→抹中層灰→罩面灰→驗(yàn)收(2)施工方法、墻面澆水砼墻和砌體基層清掃干凈,用1:,太光滑的要適當(dāng)鑿毛。然后檢查門(mén)框、窗框,看是否有傾斜、松動(dòng)現(xiàn)象,若有,應(yīng)找正加固,并填實(shí)縫隙。對(duì)空心磚基層抹灰前24小時(shí)在墻面上噴水2~5遍,每遍噴水時(shí)間間隔應(yīng)不少于15分鐘,噴水量以滲入砌體內(nèi)8~10mm為宜。噴水要均勻,不得漏面。對(duì)砼基層澆水一遍,沖去墻面渣末,然后用1:,即用鐵抹子將砂漿刮成魚(yú)鱗狀厚約3~5mm。、規(guī)方、找規(guī)矩一般可先在地面上彈出十字線(xiàn)作為準(zhǔn)線(xiàn),經(jīng)檢查墻面基層平整度、方正度和垂直度后確定抹灰厚度,但最少不應(yīng)小于7mm,最大不得大于25mm,墻面凹度較大時(shí)要分層襯平(水泥砂漿每層厚度宜為7~9mm)。按地面上彈出的十字線(xiàn),先將房間規(guī)方,在墻上部2m左右高度,距離兩邊陰角10~20cm處,用1:,各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊(灰餅),厚度以墻面平整度為準(zhǔn)(大小5cm見(jiàn)方),以這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊為依據(jù),再用托線(xiàn)板靠吊垂直,確定墻壁下部對(duì)應(yīng)的兩個(gè)標(biāo)志塊厚度,其位置在踢腳板上口,使整個(gè)墻面上的灰餅保持在同一平面上,灰餅的垂直和水平距離,控制在刮尺長(zhǎng)度以?xún)?nèi)。在墻角(陰角)左右兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊附近釘上釘子,栓上小線(xiàn),拉水平通線(xiàn)(小線(xiàn)要離標(biāo)志塊面1mm),~,厚度與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊一致,凡門(mén)窗口陽(yáng)角、砼墻柱垛角處必須做標(biāo)志塊。(沖筋)用與抹灰層相同砂漿沖筋,上下標(biāo)志塊之間先抹一長(zhǎng)條寬約50~100mm的灰埂,厚度與標(biāo)志塊相同,作為墻面抹灰的標(biāo)志。沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定,可沖橫筋,也可沖立筋,根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。做標(biāo)筋的方法:待灰餅(標(biāo)志塊)稍干,灑水潤(rùn)濕墻面,用抹底灰的砂漿將同一垂直線(xiàn)上下的兩個(gè)標(biāo)志塊中間先抹一層,再抹第二層凸出成八字形,要比灰餅凸出10mm,然后用木杠緊貼灰餅左上右下搓,直到把標(biāo)筋搓得與標(biāo)志塊相平為止。同時(shí)將標(biāo)筋的兩邊用刮尺修成斜面,使其與抹灰層接薦平順。做標(biāo)志塊和標(biāo)筋見(jiàn)如下示意圖: 首先要將房間規(guī)方,然后先在陰角和陽(yáng)角一側(cè)墻角彈出角線(xiàn),并在基線(xiàn)上下兩端掛通線(xiàn)做標(biāo)志塊。、柱及門(mén)洞口做護(hù)角室內(nèi)墻、柱面、窗口和門(mén)洞口的陽(yáng)角要求線(xiàn)條清晰、挺直,并防止碰壞,因此都要做護(hù)角,同時(shí)起到標(biāo)筋作用。護(hù)角為15厚1:,護(hù)角高2000mm,護(hù)角每側(cè)寬度為50mm。25孔金屬網(wǎng),寬度為300mm,搭接長(zhǎng)度為100mm,其網(wǎng)上涂刷107膠漿,刷漿后應(yīng)立即抹灰,不得在漿面干燥后再抹灰。不同界面之間,如:煙道與墻體間、剪力墻上后封閉洞口四周也應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)。墻面所鑿電線(xiàn)管埋設(shè)管槽,待電線(xiàn)管接線(xiàn)盒、配電箱等安裝檢驗(yàn)合格后,用金屬網(wǎng)鋪釘,刷水泥漿一道,再抹底灰。抹灰前再?lài)娝槐椋瑖娝笤陧呕鶎铀?07膠漿(水泥:107膠水:水=1::4),刷漿后應(yīng)立即抹灰,不得在素水泥漿干燥后再進(jìn)行抹灰。由上而下在標(biāo)筋中間將7厚1:,用刮尺擠著標(biāo)筋刮平,刮尺操作用力要均勻,不能將標(biāo)筋刮壞或產(chǎn)生凹凸不平的現(xiàn)象,然后用木抹子修補(bǔ)、壓實(shí)、搓平。若抹灰層較厚可分兩遍或多遍抹成,每遍厚度約5~7mm,抹完底層灰后須平整,陰陽(yáng)角須方正。干至六成后,可開(kāi)始抹6厚1:,厚度略高于標(biāo)筋,抹后即用中短刮板按標(biāo)筋刮平,局部凹陷處應(yīng)補(bǔ)抹砂漿,然后再刮,直至普遍平直為止,緊接著用木抹子搓磨一遍,使表面平整密實(shí),墻面陰角先用方尺上下核對(duì)方正,然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平,使室內(nèi)各角方正,然后全面檢查抹灰層是否平整,陰陽(yáng)角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接以及抹灰面接搓是否光滑平整,并用托線(xiàn)板檢查墻面的垂直與平整情況,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)整修。陰角扯平找直示意圖(罩面)當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí),即可開(kāi)始抹罩5厚1:,底灰太濕影響平整度,太干易使面層脫水太快而影響粘結(jié),造成面層空鼓、脫皮(如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn))。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓實(shí),然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。(3)一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法要符合下面規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目普通抹灰允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查4陰陽(yáng)角方正4用直角檢測(cè)尺檢查5分格條(縫)直線(xiàn)度4拉5m線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn),用鋼直尺檢查6墻裙、勒腳上口直線(xiàn)度4拉5m線(xiàn),不足5m拉通線(xiàn),用鋼直尺檢查(1)處理基底先以堿水去掉油污,再刮一遍108膠漿作為結(jié)合層,然后方可抹灰。(2)找規(guī)矩頂棚抹灰一般可不做標(biāo)志塊和標(biāo)筋。水平標(biāo)準(zhǔn)的確定根據(jù)頂棚的水平線(xiàn),確定抹灰厚度,然后在墻面的四周與頂棚交接處彈出水平線(xiàn)。施抹時(shí)靠抹灰工經(jīng)驗(yàn)以目測(cè)的方法來(lái)控制平整度,以沒(méi)有明顯的高低不平和接茬的痕跡為度。(3)底層、中層抹灰頂棚底層1:。中層1:,并以木抹子搓平。施抹的順序要由前向后退,以利于控制平整度。頂棚與各墻面的交接處,一般可在各墻面抹完后補(bǔ)做;也可在頂棚施抹時(shí),先將距頂棚20~30cm的各墻面同時(shí)完成抹灰,方法是用鋼板抹子在墻面與頂棚的交接處填上砂漿,再用木制的陰角器抽平、壓直。掌握好施抹時(shí)灰漿厚度是一個(gè)重要的抹灰環(huán)節(jié),厚薄不均勻?qū)⑹蛊秸认陆?,若發(fā)現(xiàn)平整度欠佳,應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)抹或趕平,但要注意不要進(jìn)行多次修補(bǔ)否則將會(huì)引起掉灰現(xiàn)象。(4)面層抹灰中層抹灰后以手摁有印痕但不覺(jué)得軟時(shí)即到了六~七成干硬,此時(shí)可以進(jìn)行3厚1:。第一遍抹得盡量薄些,隨之抹第二遍,抹第二遍時(shí)注意抹子應(yīng)稍平,抹完后要待灰面稍硬,再用塑料抹子或鋼制壓子順著原來(lái)的抹紋進(jìn)行壓光。(1)抹灰工程應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。(2)室內(nèi)抹灰嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的工序進(jìn)行,在基層處理完后,抹灰層厚度加強(qiáng)控制,一次抹灰厚度不宜超過(guò)10mm。(3)各種砂漿抹灰層,在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng),在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷
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