【正文】 時(shí)間視氣溫而定，一般2～3周。所有接縫的上部都要用填縫料封填。填縫工作在混凝土初步硬結(jié)后即進(jìn)行，待清理暢通的接縫晾干后，再在縫壁涂一薄層瀝青，接著將加熱成液體的填縫料灌入縫中，灌入的填縫料要略高于混凝土表面。（十二）、瀝青混凝土路面施工本合同段主線路面面層設(shè)計(jì)為底層6CM粗粒式瀝青混凝土（AC20C），面層為細(xì)粒式瀝青混凝土4cm（AC13C）。兩層粘層均采用乳化瀝青粘層。采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪，采用14t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)碾壓施工。一、施工準(zhǔn)備工作（一）瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，并至少在工程開始前一個(gè)月將推薦混合料配合比包括：礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細(xì)說明，報(bào)請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（二）瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。（三）路緣石、路溝、檢查井和其他結(jié)構(gòu)物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。（四）要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動(dòng)或損壞須及時(shí)更換，尤其要注意背面夯實(shí)情況，保證在攤鋪碾壓時(shí)，不被擠壓、移動(dòng)。（五）施工測量放樣：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪結(jié)構(gòu)層的寬度外20cm處。水平測量：對設(shè)立好的鋼筋樁進(jìn)行水平測量，并標(biāo)出攤鋪層的設(shè)計(jì)標(biāo)高，掛好鋼筋，作為攤鋪機(jī)的自動(dòng)找平基線。（六）瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。（七）集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過170℃，集料在送進(jìn)拌和設(shè)備時(shí)的含水量不應(yīng)超過1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，%。二、拌和及其運(yùn)輸（一）拌和采用德國進(jìn)口型號(hào)為LINT型瀝青拌合設(shè)備（150t/h）集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進(jìn)拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過160℃。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個(gè)混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團(tuán)塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不得超過72h，貯料倉無保溫設(shè)備時(shí)，允許的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。拌和生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。（二）瀝青混合料運(yùn)輸瀝青混合料的運(yùn)輸采用15t的自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時(shí)，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車用篷布覆蓋。三、攤鋪及碾壓（一）攤鋪混合料使用徐州產(chǎn)型號(hào)為LTU125型自動(dòng)找平瀝青攤鋪機(jī)（），進(jìn)行全寬度攤鋪和刮平。攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在177。%范圍。攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機(jī)進(jìn)行，以參考線控制鋪筑層標(biāo)高。上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。在機(jī)械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。在施工安排時(shí)，當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)不安排瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。（二）碾壓一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)則的表面修整后，立即對其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用型號(hào)為YZC14的14t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)（）碾壓，碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。復(fù)壓要緊接在初壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于90℃，復(fù)壓用型號(hào)為LY25的輪胎壓路機(jī)（）、10～12T三輪壓路機(jī)，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準(zhǔn)。終壓要緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機(jī)碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實(shí)成型的終了溫度符合規(guī)范要求。碾壓從外側(cè)開始并在縱向平行于道路中線進(jìn)行，雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊(duì)法或接著先鋪好的車道攤鋪時(shí)，應(yīng)先壓縱縫，然后進(jìn)行常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的辦法，由低邊向高邊進(jìn)行。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗(yàn)人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實(shí)度，以保證獲得要求的最小壓實(shí)度，開始碾壓時(shí)的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實(shí)段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯(cuò)開1m以上。為防止壓路機(jī)碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認(rèn)可的材料，把碾輪適當(dāng)保濕。四、接縫、修邊和清場瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機(jī)不得駛過新鋪混合料的無保護(hù)端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時(shí)，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進(jìn)行常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上清除。（十三）、同質(zhì)荷蘭磚鋪裝：鋪砌前對同質(zhì)荷蘭磚尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長度允許誤差177。2mm，缺邊掉角長度不大于177。5mm，同種表面顏色一致，無蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。同質(zhì)荷蘭磚鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時(shí)在磚背面抹上7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。同質(zhì)荷蘭磚的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同質(zhì)荷蘭磚鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同時(shí)要保持磚面清潔。同時(shí)要灑水養(yǎng)生5～7天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過。 第十章 質(zhì)量保證體系及控制要點(diǎn) 工程質(zhì)量總目標(biāo)及目標(biāo)分解本工程位于某港區(qū)，工程規(guī)模不大，但社會(huì)影響廣，為此，我公司已明確了本工程的質(zhì)量總目標(biāo)：確保合格工程，質(zhì)量保證資料齊全完備。為了達(dá)到本工程的質(zhì)量總目標(biāo)，對工程施工采取全過程的目標(biāo)管理，并將分部分項(xiàng)工程質(zhì)量總目標(biāo)分解為分部目標(biāo)、分項(xiàng)工程的分目標(biāo)；各質(zhì)量目標(biāo)均落實(shí)到具體個(gè)人頭上，實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制，明確獎(jiǎng)罰指標(biāo)，使每個(gè)分部分項(xiàng)責(zé)任人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同對目標(biāo)負(fù)責(zé)，從而使每個(gè)分部分項(xiàng)的管理者與操作者形成有效的壓力與動(dòng)力，最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)員工的積極性和聰明才智，提高員工的質(zhì)量意識(shí)。目標(biāo)管理是施工全過程質(zhì)量管理中心內(nèi)容，質(zhì)量保證措施的每一項(xiàng)具體的工作都必須圍繞“目標(biāo)”中心而展開，工程整個(gè)施工過程將以目標(biāo)管理統(tǒng)攬全局，以經(jīng)濟(jì)承包為杠桿，以全面推廣應(yīng)用質(zhì)量目標(biāo)為手段，開展質(zhì)量管理工作。（一）、公司質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的生命,“質(zhì)量第一,用戶至上”是我們的行動(dòng)宗旨,不論工程大小,始終把工程質(zhì)量放在首位。本公司在長期的施工實(shí)踐中建立了一整套較完善的質(zhì)量保證體系：本公司質(zhì)量體系表現(xiàn)為樹桿式條塊結(jié)合，以控制系統(tǒng)為維系手段，對于一個(gè)具體工程主要體現(xiàn)在“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五方面。通過對人的素質(zhì)的控制，保證現(xiàn)場管理工作質(zhì)量與作業(yè)工序質(zhì)量，通過對材料質(zhì)量的控制達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量，通過對新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的運(yùn)用達(dá)到質(zhì)量與成本的雙控制，形成有效的“滾動(dòng)”。公司總工程師技術(shù)科科長項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)安科科長項(xiàng)目副經(jīng)理生產(chǎn)技術(shù)科質(zhì)安科材料科后勤科技術(shù)員優(yōu)化作業(yè)設(shè)計(jì)施工班組操作施工員試驗(yàn)檢驗(yàn)試驗(yàn)員工序檢驗(yàn)質(zhì)檢員進(jìn)場材料質(zhì)量采購員員工技術(shù)機(jī)械設(shè)備材料存發(fā)質(zhì)量機(jī)管員材料員勞資員工程質(zhì)量（二） 落實(shí)質(zhì)量保證體系公司建立并維持行之有效的規(guī)范化的質(zhì)量體系，這是維持質(zhì)量優(yōu)質(zhì)水平的一個(gè)有效控制工具，按照ISO9001各項(xiàng)文件規(guī)定正常運(yùn)作，它能夠有效地保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、持續(xù)并不斷提高，其主要內(nèi)容有：1．合同評(píng)審管理：對招投標(biāo)文件和合同草案進(jìn)行評(píng)審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間對合同進(jìn)行評(píng)審。2．圖紙資料管理：對本工程技術(shù)文件包括設(shè)計(jì)變更、施工聯(lián)系單等從發(fā)出到回收的全過程進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)。3．采購管理：公司建立合格供應(yīng)商的名單，并定期對其進(jìn)行評(píng)審，采購產(chǎn)品時(shí)制訂完整的計(jì)劃、簽訂周詳?shù)暮贤⒂孟鄳?yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。4．建設(shè)單位提供的物資的管理：將建設(shè)單位提供的物資列入采購計(jì)劃，按規(guī)定對其進(jìn)行驗(yàn)證、檢驗(yàn)、儲(chǔ)存和保管，出現(xiàn)問題時(shí)加以記錄和處理。5．產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯性管理：對原材料、施工過程及竣工工程進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，使產(chǎn)品具有可識(shí)別性和可追溯性。6．工序控制管理：對施工工序各個(gè)環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求，對特殊工序由具備資格的人員進(jìn)行操作并進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。7．檢驗(yàn)與試驗(yàn)管理：嚴(yán)格按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保質(zhì)量符合要求。8．檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備管理：按規(guī)定對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的購置、管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制，使之處于完好狀態(tài)并且精度能滿足使用要求。9．檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)管理：對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)操作標(biāo)識(shí)和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識(shí)的方式有記錄和實(shí)物標(biāo)識(shí)。10．不合格品的控制管理：對原材料、半成品及工序中不合格品的及時(shí)標(biāo)識(shí)、隔離、審批并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。11．糾正和預(yù)防措施管理：對施工中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施，并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減少至零。12．搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)和交付管理：對施工材料搬運(yùn)、儲(chǔ)存、保管和交付進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。13．質(zhì)量記錄的控制管理：對質(zhì)量記錄進(jìn)行標(biāo)識(shí)、填寫、收集、歸案、儲(chǔ)存、保管，按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求。14．培訓(xùn)管理：對員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足相關(guān)的要求。15．回訪保修管理：對已交付使用工程的保修和回訪工作嚴(yán)格管理，提高我公司的社會(huì)信譽(yù)。（三） 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量保證管理制度一、材料：通過執(zhí)行進(jìn)場檢驗(yàn)制做到：杜絕小廠水泥、立窯水泥、無準(zhǔn)用證水泥進(jìn)場。二、施工：在抓質(zhì)量分解目標(biāo)落實(shí)中，重點(diǎn)抓好以下幾點(diǎn)：1．隱檢制：根據(jù)進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序。辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸案。2．三檢制：按工序，分部、分項(xiàng)落實(shí)三級(jí)檢查控制，重點(diǎn)抓住工序跟蹤檢查，把優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣及時(shí)落實(shí)到班組，落實(shí)到人頭。3．樣板制：以樣板指路，用樣板交底，按樣板驗(yàn)收，執(zhí)行好樣板工序、樣板段、樣板區(qū)的施工管理細(xì)則。4．崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)到人頭，形成優(yōu)質(zhì)精品競賽氣氛，質(zhì)量管理工程師行使質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎(jiǎng)罰權(quán)。三、協(xié)調(diào)措施執(zhí)行現(xiàn)場例會(huì)制度，明確專業(yè)的施工順序和工序穿插的交接關(guān)系及質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，及時(shí)解決前后工種間的矛盾和問題，避免扯皮、返工現(xiàn)象，保證施工順利進(jìn)行。在現(xiàn)場成立一個(gè)車輛、機(jī)械調(diào)度室，確保車輛、機(jī)械及時(shí)到位作業(yè)，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，確保同時(shí)參與作業(yè)的車輛、機(jī)械數(shù)量滿足施工需要。加強(qiáng)現(xiàn)場車輛的指揮調(diào)度，維護(hù)交通秩序，確保場地內(nèi)道路暢通無阻。四、外監(jiān)主動(dòng)虛心接受地盤監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)檢總站及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見，從嚴(yán)自我要求，實(shí)施超前預(yù)控，堅(jiān)決及時(shí)整改。（四） 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施我們對本工程的質(zhì)量總體目標(biāo)是：確保合格工程。為了達(dá)到這一目標(biāo),我們在施工準(zhǔn)備工作、施工測量、執(zhí)行新規(guī)范、質(zhì)量教育、質(zhì)量檢查與評(píng)比、原材料檢驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)措施及崗位責(zé)任制等諸方面,將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》和《作業(yè)指導(dǎo)書》所規(guī)定的方法進(jìn)行本工程項(xiàng)目的施工、控制與運(yùn)轉(zhuǎn),具體措施如下:一、施工準(zhǔn)備工作在工程開工前選派有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量管理工作。技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底,認(rèn)真做好圖紙的自審與會(huì)審。按施工平面布置布置施工機(jī)具,做好場內(nèi)道路及水電敷設(shè),做好各種施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作,為工程開工后保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行做好充分的準(zhǔn)備。計(jì)量工作與工程質(zhì)量密切相關(guān),必須引起高度重視,本工程采用商品砼。為了保證工程質(zhì)量,進(jìn)場后嚴(yán)格按要求檢驗(yàn)。 二、原材料的檢驗(yàn)材料優(yōu)劣直接關(guān)系到工程質(zhì)量的好壞,為此各種原材料特別是商砼、水泥、黃砂、石子、波紋管、側(cè)平石、鋼材、粉煤灰三渣進(jìn)場必須有出廠合格證明書。水泥、砂子、石子等材料進(jìn)場后必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用,施工工地設(shè)專職檢驗(yàn)員,及時(shí)將