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玻璃生產(chǎn)線節(jié)能改建技術(shù)改造項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-04-24 23:40本頁面
  

【正文】 氣進(jìn)口管上設(shè)有止逆閥:煤氣出口管設(shè)有鐘罩閥。在煤氣站配備移動式CO測量儀,進(jìn)行測漏監(jiān)視,供值班人員及時采取措施以保安全。 17.3.3帶有火災(zāi)介質(zhì)的設(shè)備及防護(hù)措施 本工程帶有火災(zāi)介質(zhì)的設(shè)備為玻璃熔窯。配合料的熔化溫度在1500—1600~C,為了安全生產(chǎn),設(shè)計中采取了以下安全保護(hù)措施: (1)設(shè)置了一套完備的窯爐冷卻風(fēng)系統(tǒng); (2)為了防止冷卻系統(tǒng)因停電造成事故,本工程配備柴油發(fā)電機作為備用保安電源,以保證供電的可靠性; (3)玻璃熔窯的周圍設(shè)有消火栓; (4)在生產(chǎn)操作的正常情況下一般都沒有什么問題,只是在窯爐壽命的后期,要注意窯爐的池底,防止發(fā)生漏料情況。為以防萬一,在窯爐池底部位一般不安放其它設(shè)備,并在窯底部四周用耐火磚砌筑成高約0.8m的漏料池,以防漏料時玻璃液外溢發(fā)生危險。 17.4總圖 .1本工程廠區(qū)道路呈環(huán)行布置,道路寬度可滿足消防車行駛要求。 .2煤氣站生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別為乙類,有爆炸危險。總平面設(shè)計時將其獨立布置在周圍無明火的安全可靠的區(qū)域。煤氣站與其它建筑物的距離,滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。17.5建筑 17.5.1建筑室內(nèi)交通組織 (1)熔制車間:本工程熔制車間為主車間,生產(chǎn)類別為丁類。建筑物總長度為:120米,總寬度為32米。根據(jù)安全疏散和生產(chǎn)要求設(shè)置疏散走道、安全出口和樓梯,其形式、數(shù)量、位置均根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求進(jìn)行設(shè)計。 (2)其它建筑根據(jù)各自的生產(chǎn)類別及使用性質(zhì),設(shè)置安全疏散設(shè)施。其它建筑物耐火等級均為二級,安全疏散距離及寬度均符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。 (3)煤氣站為乙類生產(chǎn)廠房,二級耐火等級。運煤層設(shè)計為半敞開,降低爆炸危險性等級,地面為不發(fā)生火花地面。煤氣站各層均設(shè)有兩個安全出口。 17.5.2建筑防火設(shè)計 (1)本工程各建筑物耐火等級均為二級。 (2)承重構(gòu)件選用非燃燒材料或難燃材料,且均按二級耐火等級對應(yīng)的耐火極限標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。鋼結(jié)構(gòu)部分按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求涂防火涂料。 (3)室內(nèi)裝修材料選用非燃燒材料或難燃材料。 17.6消防給水 17.6.1本工程廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座400m3鋼筋混凝土清水池和一座l00m3水塔,清水池和水塔內(nèi)貯存消防用水及生產(chǎn)生活調(diào)節(jié)用水。 17.6.2廠區(qū)建筑室內(nèi)外消防 本工程最大建筑物為熔制車間,其生產(chǎn)火災(zāi)危險類別為丁類,建筑物耐火等級為二級。該車間體積大于50000m高度24m,室內(nèi)消火栓用水量為l0L/s,室外消火栓用水量為20L/s。17.6.3消防措施 a.臨時高壓制消防系統(tǒng)。 b.室外地下式消火栓。 c.需要防火車間設(shè)室內(nèi)消火栓(帶啟動按鈕及消防水喉、手提干粉滅火器)。 17.7儀表 (1)煤氣站屬于乙類火災(zāi)危險場所,配備移動式CO測量儀,進(jìn)行測漏監(jiān)視,供值班人員及時采取措施以保安全。 (2)本工程設(shè)有廠內(nèi)外通訊電話,可供消防通訊使用。 17.8其它消防措施 (1)水泵房內(nèi)設(shè)有消防泵。消防泵起動控制點(消防按鈕設(shè)在消火栓內(nèi))根據(jù)水道專業(yè)提出的要求進(jìn)行設(shè)計。 (2)本工程在車間出入口設(shè)有事故照明應(yīng)急燈,并設(shè)有疏散標(biāo)志,以保證在發(fā)生火災(zāi)時人員的安全疏散。另外各車間都裝有電話,起到通訊報警作用。主要建筑物設(shè)置了防雷防靜電裝置以保安全。低壓系統(tǒng)采用TNS保護(hù)接地系統(tǒng)。 (3)要求防爆、防靜電的場所(如煤氣站等)按國家相關(guān)設(shè)計規(guī)范進(jìn)行設(shè)計。第十八章 計 量 18.1設(shè)計依據(jù) 設(shè)計和企業(yè)應(yīng)遵循以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn): (1)《中華人民共和國計量法》及其實施細(xì)則 (2)《廠礦企業(yè)計量機構(gòu)設(shè)置規(guī)范》 (3)《廠礦能源計量器具配備和管理試行通則》 (4)《企業(yè)建設(shè)計量設(shè)計規(guī)范》 (5)《工業(yè)企業(yè)計量工作定級升級辦法》及有關(guān)規(guī)定 (6)《輕工業(yè)企業(yè)計量工作定級升級辦法實施細(xì)則》 (7)《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范》及其它有關(guān)規(guī)定。 (8)《全國廠礦企業(yè)計量管理規(guī)定執(zhí)行辦法》 (9) 法定計量單位貫徹執(zhí)行辦法 18.2計量基本要求與設(shè)計范圍 18.2.1計量基本要求 計量工作是關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理與能源管理的一項基礎(chǔ)工作,搞好計量工作是保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低原材料及能源消耗和提高經(jīng)濟效益的重要措施。本設(shè)計從計量管理、計量器具的配備和計量技術(shù)素質(zhì)等方面為工程建成后計量工作的定級、升級達(dá)到國家要求創(chuàng)造條件。 18.2.2設(shè)計范圍 設(shè)計范圍包括廠區(qū)內(nèi)計量工作的管理和技術(shù)部門的設(shè)置及計量器具的配備。全廠按三級計量管理的要求進(jìn)行設(shè)計。計量工作由工廠統(tǒng)一管理、統(tǒng)一組織計量檢定。 18.3計量器具配備的基本情況 18.3.1能源計量器具的配備情況 一次能源煤、二次能源電、汽及耗能工質(zhì)水、壓縮空氣等在進(jìn)入工廠、車間(站)及重點用能設(shè)備或班組,按計量管理要求均設(shè)有相應(yīng)的計量儀表或計量器具。 18.3.2生產(chǎn)工藝監(jiān)控及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗計量器具的配備情況 (1)原材料、燃料的進(jìn)廠計量工作由公司供應(yīng)部門具體負(fù)責(zé),廠內(nèi)設(shè)有地磅,以便計量。 (2)本工程生產(chǎn)過程的主要關(guān)鍵工位裝設(shè)有各種控制測量儀表,對各種工藝過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測和控制。 (3)成品質(zhì)量控制與計量。在熔制車間設(shè)有檢驗工序。檢驗工序的操作人員對成品進(jìn)行逐個檢查,以便對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行必要的控制。檢驗合格的產(chǎn)品經(jīng)包裝送往成品庫,庫內(nèi)有專職保管員負(fù)責(zé)成品的計量工作。 18.4計量機構(gòu)的設(shè)置與計量人員的配備 為執(zhí)行企業(yè)計量工作的基本任務(wù)和統(tǒng)一管理全廠計量工作,企業(yè)設(shè)立計量部門,配備專職技術(shù)管理人員,統(tǒng)一管理和領(lǐng)導(dǎo)全廠各部門的計量工作,并負(fù)責(zé)計量檢定測試和維護(hù)修理計量器具。 18.5計量器具檢定與維修 (1)一般器具在本廠內(nèi)進(jìn)行計量檢定。按國家計量檢定系統(tǒng)的要求設(shè)置必要的裝備和標(biāo)準(zhǔn)器具。 (2)在本廠內(nèi)進(jìn)行計量檢定的標(biāo)準(zhǔn)器具由上級計量部門進(jìn)行檢定。(3)在技術(shù)上本廠檢定困難的器具,送廠外有關(guān)部門進(jìn)行檢定。第十九章 勞動安全衛(wèi)生 19.1設(shè)計依據(jù) 加強勞動保護(hù)工作,搞好安全生產(chǎn),保護(hù)職工的安全和健康是本工程設(shè)計的原則之一。本設(shè)計遵循下列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和規(guī)定: (1)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZl—2002) (2)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJl687)(2001年版) (3)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB5005794) (2000年版) (4)《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB500332001) (5)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》(GB500342004) (6)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ8785) 19.2工程性質(zhì)、地理位置 本工程為玻璃制品生產(chǎn)型工廠。廠址位于XX市華潤路中段。 本工程的一般特點是具有粉塵、高溫及噪聲。 19.3建筑及場地布置 (1)本工程土建設(shè)計按抗震烈度7度設(shè)防。 (2)在總圖布置上己考慮煤氣站與周圍建筑物的防火防爆的安全距離。各建筑物之間距離均按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求設(shè)計。 (3)本工程區(qū)域內(nèi)道路在寬度上保證行車和運輸安全,并滿足消防車行駛要求。 (4)各車間和工作場所均按工業(yè)企業(yè)的采光和照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。 (5)本工程設(shè)有男女浴室及更衣室。 (6)為清潔食堂工作人員的衛(wèi)生,在食堂設(shè)有淋浴及更衣室。 19.4對生產(chǎn)中主要職業(yè)危害因素的分析和采取的防范措施 19.4.1粉塵及防范措施 本工程在原料稱量、混合過程中會產(chǎn)生粉塵。為改善勞動條件,加強勞動保護(hù),使工作場所和企業(yè)周圍環(huán)境的粉塵濃度不超過國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),本工程設(shè)計中從以下各方面采取防范措施: (1)廠區(qū)總平面設(shè)計,將生產(chǎn)過程中易散發(fā)粉塵的配料房布置在長年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 (2)在車間周圍設(shè)綠化防護(hù)帶,以吸附粉塵、隔聲減噪,控制粉塵、噪聲對周圍環(huán)境的影響。 (3)嚴(yán)格按照原料的質(zhì)量要求采購原料,并選擇優(yōu)質(zhì)的包裝材料或采用密閉裝運設(shè)備。 (4)配料房由于粉料的輸送、混合等操作導(dǎo)致粉塵飛揚。因此,嚴(yán)格控制石英砂的粒度和水分,水分控制在5%左右,可有效地降低輸送、稱量、混合過程中粉塵的飛揚,避免和減少粉塵對人體的危害。 (5)在易產(chǎn)生防塵的場所如料倉進(jìn)料口、混料機等處設(shè)置機械除塵系統(tǒng),選用高效率的除塵設(shè)備。 19.4.2防火防爆。認(rèn)真貫徹安全第一、以防為主、以消為輔的方針,建立和健全消防制度,堵塞火災(zāi)漏洞,消除火災(zāi)隱患,本設(shè)計采取了如下措施: (1)建筑是按防火規(guī)范規(guī)定的生產(chǎn)類別和耐火等級進(jìn)行設(shè)計的。 (2)在各車間內(nèi)均按消防規(guī)定設(shè)置了消火栓,配置了消防器材。 (3)窯爐底部設(shè)有漏料池,四周用耐火磚砌筑,地面鋪砂,窯底附近設(shè)有消火栓,以防窯爐漏料。 (4)空壓機儲氣罐按要求設(shè)置了壓力表、安全閥。 (5)本工程煤氣站具有良好的自然通風(fēng)。凡有可能冒煤氣的地方均采取有效措施,謹(jǐn)防煤氣泄漏。另外還配備移動式CO測量儀,用于監(jiān)視漏氣情況以便及時采取措施,保證安全生產(chǎn)。 19.4.3噪聲及其防范措施 為保護(hù)職工的安全健康,對噪聲采用以下措施進(jìn)行控制和防護(hù)。 (1)高噪聲設(shè)備及車間周圍,布置綠化隔離帶以降低噪聲強度,減輕噪聲對周圍的影響。 (2)設(shè)計中設(shè)備選型,優(yōu)先選用低噪聲,振動小的設(shè)備。 (3)將噪聲較大的瓶模冷卻風(fēng)機安置在獨立的風(fēng)機房內(nèi),風(fēng)機進(jìn)風(fēng) 口安裝消音器,建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計時考慮了消聲、減震措施。 (4)將空壓機布置在有隔聲措施的房間內(nèi)與工人操作區(qū)隔開。空壓機間的墻面和頂棚做吸音處理。 (5)管道與有振動的設(shè)備如風(fēng)機的聯(lián)接采用柔性聯(lián)接。 (6)產(chǎn)生強烈振動的設(shè)備如混料機、通風(fēng)機等的基礎(chǔ),設(shè)計采用隔 振、減震措施。 (7)對于特殊的操作部位,如制瓶機處,采取操作工人配帶耳塞的措施,降低噪聲,保護(hù)環(huán)境及工人健康。 19.4.4防暑降溫以改善操作條件,保障工人的身心健康。 (1)熔制車間的熔化、制瓶工段等高溫生產(chǎn)場所將充分利用熱壓,合理地組織自然通風(fēng)排出車間余熱,故在熔窯、制瓶等處設(shè)有避風(fēng)排熱天窗,以降低車間溫度。 (2)自然通風(fēng)設(shè)有足夠的通風(fēng)面積。 (3)玻璃熔窯的表面盡量采取了保溫隔熱措施。窯爐全保溫之后,散熱量可減少40—50%。 (4)看爐工操作點應(yīng)設(shè)置隔熱擋板。 (5)為窯爐熱修工人配置了移動風(fēng)機,以適應(yīng)熱修位置的變動。(6)熱作業(yè)環(huán)境中的窯爐控制室,結(jié)合工藝對室內(nèi)環(huán)境的要求,設(shè)置了空調(diào)系統(tǒng)。 (7)為熱作業(yè)工人設(shè)置的休息室,采取了降溫措施,使室內(nèi)溫度一般不超過室外溫度。 19.4.5防電防雷保障安全 (1)各車間電氣線路設(shè)有專用的保護(hù)地線(PE)線,所有電氣設(shè)備的正常不帶電的金屬外殼均與保護(hù)地線相接。各車間的引入線在進(jìn)戶處均作重復(fù)接地。 (2)煤氣站設(shè)備、管道均有防雷、防靜電設(shè)施,法蘭需跨接。 (3)窯爐、制瓶操作平臺及設(shè)備檢修照明采取36V(或12V)低壓供電。 (4)儀表控制室、各車間重要操作部位、主要通道,設(shè)有事故照明。 該事故照明保證在外電中斷至少一小時內(nèi)不會熄滅,便于人員疏散及事故處理。 (5)高于15m的建構(gòu)筑物均設(shè)避雷帶或避雷針作防雷保護(hù)。 19.4.6為確保操作工人的勞動安全,如防止機械和玻璃的傷害等還采取以下措施: (1)在容易發(fā)生機械和玻璃傷害的場所,設(shè)置安全標(biāo)志。 (2)皮帶輪、齒輪等設(shè)備外露傳動部件,均安裝防護(hù)裝置。 (3)為生產(chǎn)需要的坑、溝及樓板上的孔洞、各類操作平臺的開孔邊、樓梯洞口的開孔邊等,根據(jù)安全的需要都設(shè)置了活動蓋板防護(hù)欄桿或突出地面適當(dāng)高度和防護(hù)板等安全措施以保安全。 (4)起重設(shè)備掛有標(biāo)明起重噸位、嚴(yán)禁超載的警示牌。 (5)懸掛或固定在料倉上的振動設(shè)備如倉壁振動器,設(shè)有防止突然掉落的安全措施。(6)設(shè)備附近操作方便處,設(shè)有事故停機按鈕。 (7)設(shè)備檢修時設(shè)有防止設(shè)備啟動的保安措施。 19.4.7其它有關(guān)安全和衛(wèi)生的措施 (1)本工程設(shè)計重視廠區(qū)綠化,為職工提供了良好的工作環(huán)境。 (2)凡產(chǎn)生有害氣體的房間和場所將進(jìn)行全面通風(fēng)換氣以保衛(wèi)生和安全。 (3)本工程采用的起重設(shè)備及危險性較大的生產(chǎn)設(shè)備,都選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,并要取得檢驗合格證書。 本工程的總體設(shè)計,在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下,按國家有關(guān)規(guī)定,在防火、衛(wèi)生、安全、環(huán)境保護(hù)等方面都作了綜合考慮。在各車間設(shè)計中對職工勞保、安全、衛(wèi)生也都作了考慮,按規(guī)定設(shè)有必要的辦公室、休息室及衛(wèi)生間。 19.5勞動安全衛(wèi)生機構(gòu)的設(shè)置 為做好管理、監(jiān)督檢查和教育職工安全衛(wèi)生工作,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,企業(yè)設(shè)置了職工安全衛(wèi)生管理機構(gòu)并配備人員,負(fù)責(zé)安全衛(wèi)生的監(jiān)督檢查,并對職工進(jìn)行勞動安全衛(wèi)生教育,組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。在車間還設(shè)兼職安全員。第二十章 生活福利設(shè)施 20.1設(shè)計依據(jù) 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZl—2002) 20.2生活福利設(shè)施 20.2.1職工食堂 食堂設(shè)有廚房、備餐間及餐廳,可滿足本廠職工的就餐需要。廚房設(shè)有專用更衣室及衛(wèi)生間,以保證食堂工作人員的衛(wèi)生。 20.2.2浴室、更衣室及廁所 本工程車間內(nèi)設(shè)置了更衣室及廁所,廠內(nèi)設(shè)有浴室、醫(yī)務(wù)室等服務(wù)性設(shè)施。 20.2.3宿
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