【正文】 瓶，根據(jù)國內配套材料的實際水平，玻璃熔化質量要求達到國內先進水平。結合國內外生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗，窯型為全保溫蓄熱室馬蹄焰五分配料道池窯。 4．2．1熔窯的節(jié)能技術內容及其應用 (1)合理選用優(yōu)質耐火材料 耐火材料是窯爐設計的基礎，在窯體不同部位選用材質匹配、價格適宜的各種優(yōu)質耐火材料，不僅能夠保證在玻璃池窯上實施一系列節(jié)能技術，而且能使窯體各部位使用壽命趨于平衡，在良好的維護條件下，窯爐使用壽命可達到5年以上。(2) 窯體各部位采用高效保溫技術 窯體各部位均采用國內先進的復合保溫材料及涂料密封技術，以使各部位取得最佳保溫效果和較長的使用壽命。 (3)合理設計池窯小爐和火焰空間 二次空氣流向控制適當和火焰空間設計合理，能使燃料充分燃燒，把熱量大部分傳給玻璃液，并保護胸墻及大碹不受火焰沖刷。 (4)采用下沉式流液洞 顏色玻璃的溫度梯度大，采用下沉式流液洞可以有效地降低進出口端的玻璃液溫度。因此，這種方法多用于熔制顏色玻璃的熔窯。 (5)池底鼓泡 池底鼓泡就是用特殊的噴嘴由窯底向上鼓入具有一定壓力的氣體，使人為形成的氣泡上浮來攪拌玻璃液，能提高窯底玻璃液的溫度和有效地、合理地組織玻璃液流，由于池底處玻璃液溫度增高，特別是在熔制顏色玻璃時，可減少結石生成量，能提高玻璃液質量和增加出料量。 (6)采用多通道蓄熱室 馬蹄形火焰池窯的蓄熱室采用多通道箱型結構，是一種改善廢熱回收的最經(jīng)濟的方法。這種結構型式不用加深蓄熱室基礎，就可以獲得一條較長的熱交換路線。對設定的蓄熱室容積來說，這種形式的蓄熱室死角較少，并能避免單通道的大型蓄熱室常常發(fā)生的情況，即當空氣向蓄熱室的前部流動時死角處的廢氣回流。(7)加強池壁、流液洞及加料口拐角處的冷卻。：玻璃池窯的主要技術指標序號項目單位指標1窯型蓄熱式馬蹄形火焰池窯2生產(chǎn)品種鈉鈣玻璃輸液瓶3生產(chǎn)能力（最大）t/d11萬噸4熔化部尺寸面積（F熔）M270*2長度（L）M10寬度（b）M7長寬比（L/b）5流液洞尺寸Mm600*3006熔化率t/7池窯燃料單耗燃料煙煤單位玻璃液能耗T標煤/t玻璃液煙道中煙氣M（標）/S8煙囪尺寸高度（h）M≥569窯齡（操作正常）年≥5第五章自動控制測量儀表 5．1設計范圍本工程設計包括：配料房、熔制車間、煤氣站、清水泵房、清水池和水塔、軟化水及循環(huán)水泵房、余熱鍋爐系統(tǒng)的自控儀表設計。 5．2自動控制儀表設計方案及選型概述 5．2．1配料房 配料房采用全電子計算機控制配料系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)系廠方自行開發(fā)研制，并經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐證明是行之有效的。該系統(tǒng)投資少、動態(tài)精度高、工作可靠。 5．2．2熔制車間 玻璃熔窯以熱煤氣為燃料，換向系統(tǒng)設有自動和手動兩種操作方式，采用可編程控制器PLC實現(xiàn)自動換向。池窯工藝參數(shù)：爐溫、熔化部壓力、玻璃液面自動控制。另外池窯工作部頂部、底部溫度，蓄熱室頂部、下部和總煙道閘板前等其它溫度、壓力參數(shù)均采用記錄儀或數(shù)顯儀等常規(guī)儀表進行記錄、顯示、報警。車間內設窯爐控制室，儀表及電器放置在儀表柜里。 PLC采用進口產(chǎn)品，常規(guī)儀表采用國內質量較好廠商產(chǎn)品。 5．2．3．煤氣站煤氣站采用常規(guī)儀表對各工藝參數(shù)進行控制、記錄，顯示、報警。 飽和空氣入口溫度調節(jié)，煤氣爐出口溫度、壓力和爐底風壓上盤顯示，爐底進風量實行遠程操作，集汽包和軟水箱液位高、低限控制、報 警。 5．2．4清水泵房、清水池和水塔 清水池和水塔的水位上盤指示、控制，水位高、低限報警；水泵出口壓力指示，總管流量就地顯示。5．2．5．軟化水及循環(huán)水泵房軟化水箱、冷水池、熱水池的水位上盤指示、控制，水位高、低限報警；水泵出口總管溫度指示。5．2．6余熱鍋爐房鍋爐進、出口溫度壓力指示；蒸汽流量指示；汽包水位上盤指示、控制，水位高、低限報警。清水泵房、清水池和水塔、軟化水及循環(huán)水泵房、余熱鍋爐房等的儀表一般選用數(shù)字儀表。5．3控制室設置各車間均設儀表控制室或值班室，對生產(chǎn)情況進行動態(tài)監(jiān)測和管理。5．4控制管線和敷設熱電偶采用補償導線，其余均采用銅芯電纜。儀表電纜和電線采用電纜橋架或穿保護管敷設方式。5．5動力和接地本工程選用以電動儀表為主，僅有少量氣動儀表。儀表電源分交流和直流兩類，交流分380V．AC和220V．AC兩種，由電力專業(yè)提供。直流電源為：24V．DC，由儀表設置的電源箱供電。儀表氣源：要求干燥潔凈的壓縮空氣，壓力為0．50．8MPa。儀表的保護接地與電力專業(yè)的接地系統(tǒng)相連。第六章 建筑結構 6．1設計范圍： (1)熔制車間(含10kV變電所、空壓站、循環(huán)水系統(tǒng)及輔助用房) (2)煤氣站 (3)清水泵房、水池及水塔 6．2主要車間建筑設計 (1)熔制車間 熔制車間是本工程主要建筑物，采用門式鋼架結構，分高低跨兩部分。高跨部分屋面檐口標高為18m，低跨部分屋面檐口標高為1lm，建筑總長度為120m，寬度為32m。本建筑為兩層廠房，二層樓面標高分別為10m和5．7m。首層廠房墻體為砌體結構，二層以上墻體為雙層彩板加保溫棉。車間內部隔墻采用砌體結構。在高跨和低跨的屋脊分別設有長度為48m和42m、寬度為6．6m的屋脊通風氣樓。 (2)煤氣站 煤氣站建筑為三層廠房，地下一層、地上兩層。長度為29．5m，寬度為8m，高度為13．5m，各樓層標高分別為：4．800m、1．800m和9．000m。采用混凝土結構形式。運煤層設計為半敞開，降低爆炸危險性等級。墻體采用彩板或砌體，地面為不發(fā)生火花地面。 6．3建筑室內交通組織及防火設計 (1)熔制車間根據(jù)安全疏散和生產(chǎn)要求設置疏散門，疏散寬度及疏散距離均滿足《建筑設計防火規(guī)范》(GBJl687)的要求。 熔制車間使用可燃氣體部位的廠房梁、柱采取涂刷防火涂料的保護措施。(2)煤氣站：煤氣站各層均設有兩個安全出口。樓梯寬度、疏散距離及疏散出入口均符合《建筑設計防火規(guī)范》的要求。 煤氣站廠房梁、柱均按《建筑設計防火規(guī)范》(GBJl687)的要求涂刷防火涂料，達到二級耐火等級的要求。 6．4結構設計說明 6．4．1設計依據(jù) (1)《混凝土結構設計規(guī)范》(GB500102002) (2)《建筑抗震設計規(guī)范》(GB500112001) (3)《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092002) (4)《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB500072002) (5)《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》(CECSl02：2002) (6)《地下工程防水技術規(guī)范》(GB501082001) (7)《砌體結構設計規(guī)范》(GB50032001) (8)《鋼結構設計規(guī)范》(GB500172003) (9)《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》(GB500682001) 6．4．2工程地質情況 場地位于XX市北郊，場地大部分地段相對平坦。場地主要土層類型為軟弱土。場地及其附近無斷裂構造通過，未見新構造運動痕跡；場地地勢平坦、開闊，未發(fā)現(xiàn)土洞和可液化地層，歷史上未曾發(fā)生滑坡和泥石流現(xiàn)象。擬建建筑物場地位于相對穩(wěn)定地段，采取合理基礎類型及邊坡加固方案，可建造擬建建(構)筑物。 根據(jù)《建筑抗震設計規(guī)范》，該地區(qū)抗震設防烈度為7度。本工程場地地下水為碳酸鈣型水。地下水對混凝土和鋼結構無腐蝕性。 6．4．3結構設計說明 (1)熔制車間 熔制車間為鋼結構廠房。本廠房共為兩層，分高低跨兩部分。高跨部分屋面檐口標高為18m，低跨部分屋面檐口標高為1lm，建筑總長度為120m，寬度為32m。二層樓面標高分別為10m和5．7m。一層鋼結構根據(jù)結構和工藝布置柱網(wǎng)，二層采用門式剛架結構，二層10m和5．7m操作層樓面為現(xiàn)澆混凝土板。屋面采用雙層彩板加保溫棉。高、低跨屋脊設有長度分別為48m和42m、寬度為6．6m的屋脊通風氣樓。高跨屋面梁上設懸掛式2t單梁地操式吊車一臺。鋼柱柱底標高為177。0．000m。 (2)煤氣站建筑為三層廠房，地下一層、地上兩層。長度為29．5m，寬度為8m，高度為13．5m，各樓層標高分別為：—4．800m、1．800m和9．000m。本廠房采用混凝土結構形式。煤氣發(fā)生爐坐落在4．800m地面上，煤倉坐落在9．000m樓面上。 (3)清水泵房采用砌體結構。 (4)各種水池均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。 (5)水塔采用lOOm3現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。(6)煙囪為56m磚煙囪。第七章 給排水7．1設計依據(jù) 。（1）《室外給水設計規(guī)范》（GBJ1386）（97版）（2)《室外排水設計規(guī)范》(GBJl487)(97版)(3)《建筑給水排水設計規(guī)范》(GB50015—2003)(4)《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502422002)(5)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB5026897)(6)國家標準圖集(S1S4)7．1．3有關專業(yè)提供的設計資料7．2設計范圍(1)生產(chǎn)車間及附屬建筑物給排水(生產(chǎn)、生活、消防)(2)軟化水及循環(huán)水系統(tǒng)(熔制車間、空壓站)(3)宿舍、食堂(4)廠區(qū)工程(清水泵房7．3給水設計7．3．1水源 本工程生產(chǎn)用水水源為自采地下水?？h城自來水為生產(chǎn)用水的補充水源。辦公、宿舍及食堂的生活用水水源自采地下水。7．3．2用水量用水項目平均時用水量m3/h最大時用水量m3/h日用水量m3/d備注生產(chǎn)用水3535840生活用水51淋浴用水.486未預見用水10%15%合計10337．3．3水質、水壓要求 生產(chǎn)用水為自采地下水循環(huán)使用，司爐、熔制循環(huán)水水質要求為軟化水； 其它用水為自采地下水。水壓、水量均能滿足生產(chǎn)工藝的要求及職工生活的要求。 7．3．4給水系統(tǒng) (1)生產(chǎn)、生活、消防共用一個給水系統(tǒng)(2)給水系統(tǒng) 軟化處理→司爐用水 ↑ a．自采地下水→清水池→清水泵房—————廠區(qū)管網(wǎng)→生產(chǎn)車間 生產(chǎn)廢水→循環(huán)水池 ↑ b自采地下水→生活區(qū)及食堂 高位水箱——↑ (3)設備選型及建構筑物的確定 a．鋼筋混凝土矩形清水池一座，有效容積400m3 b．水塔：鋼筋混凝土倒錐殼水塔一座V二lOOm3，H二30m c．清水泵房：軟化水處理間 設備選型：單級臥式離心泵(生產(chǎn)、生活)共三臺(兩用一備) 型號：KQW80200、3臺、 功率：P=15kW 單級臥式離心泵一臺(消防)、泵型號：XBD3050HY、流量： Q=301／s、揚程：H=50m、功率：P二30kW 廢水循環(huán)水池、高位水箱各一個，單級臥式離心泵KQW80—1602臺 7．3．5消防系統(tǒng) (1)室外消防水量：建筑耐火等級二級，生產(chǎn)火災危險：陛于類。最大一座建筑物(熔制車間)體積50000m3，Q=20I／s (2)室內消防用水量：建筑體積10000m’，H24m(熔制車間)、Q：101／：S (3)消防措施 a．臨時高壓制消防系統(tǒng) b．室外設地下式消火栓 在需要防火車間設室內消火栓(帶啟動按鈕、消防水喉及干粉滅火器) 7．4循環(huán)冷卻水系統(tǒng)(熔制車間) 7．4．1設計資料 (1)氣象資料：干球溫度：32 ℃；濕球溫度：26℃ (2)循環(huán)冷卻水量：Q：114m3／h (3)水質要求：軟化水 (4)工藝設備要求進水溫度≤30℃ (5)循環(huán)水系統(tǒng)： 設備出水+熱水池+加壓水泵+冷卻塔+冷水池+加壓水泵+設備用水 ↑ 補充軟化水 (6)設備選型： a．冷卻塔：型號LBCM一65型兩臺，Q=65m3／h，P=2．25kW b．加壓水泵： 上塔：型號：SLWl00—160共二臺(一用一備) 流量Q=70～130m3／h、揚程H=36．5—24．5m、P=15kW 進設備：型號：SLWl00—200共二臺(一用一備) 流量Q=70～130m3／h、揚程H=54～42m、P=22kW C．冷水池、熱水池：有效容積各50m3，平面尺寸5mx5m 7．4．2軟化水系統(tǒng)(清水泵房內) (1)用水量： 9m3／h (2)平面尺寸6mx4m (3)設備選型：單閥雙罐鈉離子交換器一套 (4)軟化水儲水箱有效容積V二12m3 7．5室外排水系統(tǒng) 7．5．1污水系統(tǒng)： 生活污水(經(jīng)化糞池預處理)