【正文】 12．4．2主要設(shè)備選擇 (1)根據(jù)煤氣用量，選用三臺3A13型煤氣發(fā)生爐，二用一備。 主要參數(shù)如下： 爐膛內(nèi)直徑： 3m 爐膛斷面積： 7．07m2 應(yīng)用燃料： 不粘結(jié)煙煤、弱粘結(jié)性煙煤 氣化劑： 空氣、蒸汽 產(chǎn)量： 5500Nm3／h飽和溫度： 50—65℃ 煤氣出口溫度： 500600℃ (2)空氣鼓風機選用926N05A型風機，電機功率15kW。選用三臺，二用一備。 12．5動力消耗蒸汽（）自來水t/h軟化水t/h裝機容量KW4 蒸汽來自余熱鍋爐房，用于探火孔汽封、熱煤氣管道吹掃、飽和空氣補充用汽。 軟化水來自廠區(qū)水處理制備車間，用于煤氣爐汽包用水。 自來水來自廠區(qū)管網(wǎng)，用于煤氣爐鼓風箱、灰盤及除塵器、隔離水封閥、灰斗水封。 12．6工作制度及人員配備 全站三班連續(xù)生產(chǎn)，定員采用四班三運轉(zhuǎn)方式確定。煤氣站化驗由廠部化驗室負責，不單獨設(shè)立。機修和儀器修理人員由全廠統(tǒng)一考慮。第十三章 空壓站 13．1設(shè)計規(guī)模 本空壓站布置在熔制車間一層。根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的壓縮空氣用量、用氣壓力及用氣品質(zhì)的要求，確定了本站的設(shè)計規(guī)模。 本期工程選用排氣壓力7bar、排氣量40m3／min和30m3／min的螺桿式空壓機各2臺，并根據(jù)用氣設(shè)備要求配備了干燥設(shè)備。 13．2工作制度 根據(jù)用氣部位的生產(chǎn)要求，本站為三班連續(xù)生產(chǎn)，平均年工作日為356天，節(jié)假日采用輪休制。 13．3安全措施及防護措施 (1)在空壓站內(nèi)的設(shè)備檢修時使用的手提燈，其電壓不超過36V，在儲氣罐內(nèi)檢修時使用的手捉燈，其電壓不超過12V。 (2)從選型方面考慮，選用了低噪聲的螺桿式空壓機。第十四章 倉庫與堆場 14．1倉庫 本工程設(shè)有原料庫和成品庫各兩座。均利用原有廠房。 原料庫面積分別為4557m2和1196m，合計為5753m2。 成品庫面積分別為1980m2和1585m2，合計為3565m’。 14．2堆場 本工程設(shè)有碎玻璃堆場、煤場和煤渣堆場。 碎玻璃堆場面積約為：960m2。 煤場面積約為：1050m2。 煤渣堆場面積約為：95m2。 14．3搬運設(shè)備 散裝原料采用鏟車堆垛及運輸；袋裝原料及成品采用叉車堆垛及運輸。第十五章 環(huán)境保護與綜合利用 15．1設(shè)計依據(jù) (1)《中華人民共和國環(huán)境保護法》(1989年) (2)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理辦法》[(86)國環(huán)字第003號] (3)《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定》[(87)國環(huán)字第002號] (4)《中華人民共和國水污染防治法》(1996年5月15日修正) (5)《中華人民共和國大氣污染防治法》(1995年8月29日修正) (6)《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB30951996)2000年1月修改 (7)《大氣污染物綜合排放標準》(GBl62971996) (8)《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB90781996) (9)《飲食業(yè)油煙排放標準》(GBl84832001) (10)《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》(1996年10月29日通過) (11)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB30961993) （12 ）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GBl23481990) 15．2環(huán)境現(xiàn)狀簡述本工程廠址位于XX市華潤路中段。該廠區(qū)北側(cè)為XX華潤電力有限公司彭城發(fā)電廠，西南側(cè)為鐵路貨場，東側(cè)空地，西側(cè)臨華潤路。彭城發(fā)電廠產(chǎn)生的污染主要是大氣污染。對本工程影響不大；由于本工程位于彭城發(fā)電廠的上風向，其所產(chǎn)生的二氧化硫及煙氣對本工程沒有影響。 鐵路貨場產(chǎn)生的污染主要是粉塵污染。本工程處于水泥股份有限公司的下風側(cè)，因此所產(chǎn)生的粉塵對本工程有一定影響。 15．3本工程主要污染物及防治措施 15．3．1粉塵 本工程使用的粉狀原料在運輸、裝卸、混合過程中，會產(chǎn)生一定的粉塵，危害工人身體健康。為防止粉塵污染，改善工人勞動條件，本工程采取以下措施： (1)嚴格控制進廠原料的顆粒度。 顆粒度與粉塵的產(chǎn)生是密切相關(guān)的，尤其是小于200目(0．06mm)以下的細微顆粒極易飛揚，是產(chǎn)生粉塵的主要根源。根據(jù)我國原料的具體情況，本工程對原料有嚴格的質(zhì)量要求，詳見第四章。 (2)在混料機處設(shè)置了除塵設(shè)備。通過采取除塵措施，本工程排入大氣中的粉塵濃度可達到20～25mg／m3，低于《大氣污染物綜合排放標準》(GBl62971996)中的顆粒物最高允許排放濃度：60或120m9／m3 15．3．2廢氣 本工程廢氣為玻璃熔窯燃料燃燒及配合料熔化后由煙囪排出的煙氣和食堂廚房排出的油煙。 (1)玻璃熔窯排出的廢氣 本工程玻璃熔窯的燃料為發(fā)生爐煤氣，所排放的煙氣中含有二氧化硫和煙塵。為降低窯爐煙氣對環(huán)境的污染，本工程設(shè)有雙堿法煙氣處理裝置，對煙氣中的二氧化硫、煙塵等污染物進行處理。該裝置的脫硫效率可達70％、除塵效率為90％。經(jīng)過煙氣處理裝置處理后由高度為56m煙囪排出的煙氣，其含硫量、含塵量均可達到規(guī)范的排放要求。 (2)油煙廢氣 在食堂廚房設(shè)排油煙機及油煙凈化裝置，油煙排放濃度2．0mg／Nm3，符合《飲食業(yè)油煙排放標準》(GBl84832001)。 15．3．3廢水 (1)生產(chǎn)廢水 本工程的生產(chǎn)用水主要有設(shè)備冷卻水和碎玻璃清洗水。設(shè)備冷卻水設(shè)有冷卻系統(tǒng)并循環(huán)使用。在制瓶機附近冷卻熱廢玻璃的廢水中含有微量的油，經(jīng)油水分離池處理后循環(huán)使用。碎玻璃清洗用水經(jīng)沉淀后也循環(huán)使用。 木工程所排放的生產(chǎn)廢水是循環(huán)水池的極少量的需定期排放的生產(chǎn)廢水。 (2)生活污水 生活污水主要為食堂、浴室及廁所產(chǎn)生的各種污水。食堂廢水經(jīng)隔油池處理后，同化糞池處理過的生活污水一同排入地埋式污水處理裝置進行二級生化處理后，與生產(chǎn)廢水共同排入廠外地下污水排放管道。 15．3．4固體廢棄物 本工程生產(chǎn)過程中的固體廢棄物主要有煤渣、粉煤灰及生活垃圾。 (1)廢玻璃：主要為生產(chǎn)中的不合格玻璃制品。這些廢玻璃經(jīng)破碎加工后，回用于玻璃熔化中。 (2)煤渣及粉煤灰：煤渣為煤氣發(fā)生爐在制造混合煤氣時，煤燃燒后的固體廢棄物；粉煤灰為煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)生的混合煤氣在經(jīng)過旋風除塵器、管道除塵器、交換器的設(shè)備時所產(chǎn)生的固體廢棄物，以及煤氣在玻璃熔窯內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過蓄熱室、煙道及余熱回收器時所產(chǎn)生的固體廢棄物。煤渣和粉煤灰一起混勻后可出售給磚廠制磚。(3)生活垃圾：本工程生活垃圾有食堂的剩余飯菜和工人的其它生活垃圾。剩菜剩飯給養(yǎng)殖專業(yè)戶使用，其它生活垃圾集中存儲，統(tǒng)一運出處理。 15．3．5噪聲 本工程主要噪聲源為風機、空壓機、破碎機等，為控制噪聲使噪聲值低于國家規(guī)定標準，設(shè)計中采取了如下措施： (1)設(shè)備選型時，優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備。如空壓機采用螺桿式，其噪聲為75—82177。3分貝(A)。 (2)設(shè)備安裝時采取必要的減振措施，如基礎(chǔ)考慮減振裝置，管道聯(lián)接采用軟接頭等。 (3)將噪聲較大的瓶模冷卻風機安置在獨立的風機房內(nèi)，風機進風口安裝消音器，建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計時考慮了消聲、減震措施。 (4)將空壓機布置在有隔聲措施的房間內(nèi)與工人操作區(qū)隔開?？諌簷C間的墻面和頂棚做吸音處理。 經(jīng)過以上措施處理后，噪聲值符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》 (GB30961993)中的3類標準和《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準2(GBl2348—1990)中的III類標準。 15．4環(huán)境檢測機構(gòu) 為了落實環(huán)境保護工作和完成環(huán)保監(jiān)測任務(wù)，本工程擬配備一名正職人員負責管理和監(jiān)測工作。環(huán)境保護人員的基本任務(wù)是：負責組織落實、監(jiān)督本企業(yè)的環(huán)境保護工作。其主要職責是：(1)貫徹執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)和標準；(2)組織制定和修改本企業(yè)的環(huán)境保擴管理規(guī)章制度并監(jiān)督執(zhí)行：(3)制定并組織實施環(huán)境保護規(guī)劃和計劃；(4)領(lǐng)導和組織本企業(yè)的環(huán)境監(jiān)測：(5)檢查本企業(yè)環(huán)境保護設(shè)施的運行；(6)推廣應(yīng)用環(huán)境保護先進技術(shù)和經(jīng)驗；（7）主持開展本企業(yè)的環(huán)境保護科研和技術(shù)交流。本工程將在將在新建道路兩旁和廠房周圍，廣植樹木和草坪，以創(chuàng)造一個良好的生產(chǎn)環(huán)境。在車間周圍采用種植喬和灌木形成綠化帶，在埋設(shè)管線的地面和零散地段種植草皮、花卉，既防治噪聲和粉塵又美化環(huán)境。第十六章 節(jié)約能源 16．1設(shè)計依據(jù) (1)節(jié)約能源管理暫行條例(1986．1．12國務(wù)院) (2)評價企業(yè)合理用電技術(shù)導則(GB348583) (3)評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導則(GB348683) (4)公共建筑設(shè)計節(jié)能設(shè)計標準(GB 501892005) 17．2采用節(jié)能新技術(shù)和主要技術(shù)措施 16．2．1玻璃窯爐的節(jié)能技術(shù)玻璃窯爐是玻璃廠的主要耗能設(shè)備，占全廠能耗的70％以上。該公司從開始就注重窯爐節(jié)能技術(shù)，長期以來，把節(jié)能措施作為經(jīng)濟增長的突破口，窯爐從最初的深澄清池到本次的深熔化澄清，節(jié)能技術(shù)一直保持區(qū)內(nèi)領(lǐng)先地位，也正是因為不斷應(yīng)用了節(jié)能技術(shù)，能耗成本低，才保持了企業(yè)正常的經(jīng)濟效益，并適時擴大了生產(chǎn)規(guī)模，成為淮海經(jīng)濟區(qū)玻璃行業(yè)的最大企業(yè)。本次技改工程對玻璃窯爐進行節(jié)能技術(shù)改造，目標是噸玻璃耗煤由原來的398公斤降至180公斤以下，節(jié)能效果達到50％以上。實現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品能耗的目的。本工程采用自己設(shè)計的熔化面積為2*70m2的高效節(jié)能池爐，可降低能耗。該窯爐主要節(jié)能措施有：(1)以大爐型取代小型爐，可節(jié)約能耗，提高玻璃熔化效果。 (2)玻璃熔化池長寬比由常規(guī)的1．8左右改變?yōu)?．29左右。 (3)燃燒火焰由窄長形馬蹄焰改變?yōu)閷挾绦务R蹄焰。 (4)加料方式由單邊加料改為雙邊加料。(5)對窯爐熔化部位、池壁部位、胸墻部位、大弦部位采取全保溫。 (6)空氣蓄熱室均采用多通道式，一改原來的單一通道的方式。 (7)選用優(yōu)質(zhì)耐火材料，延長爐齡，爐齡由原來的4年增加到5年，爐齡周期長能耗可降低。 16．2．2生產(chǎn)工藝節(jié)能措施 (1)在配方上選用高鈣(占設(shè)計成份的10％以上)配方，并增加碎玻璃使用量，由現(xiàn)在的40％提高到60％以上。碎玻璃的使用可以降低熔化溫度，既節(jié)約了原料也節(jié)約了燃料。 (2)設(shè)有循環(huán)水系統(tǒng)，本工程的生產(chǎn)冷卻用水全部采用循環(huán)冷卻、重復使用的方式，以節(jié)約能耗。 (3)玻璃窯爐排放的煙氣溫度較高。本工程設(shè)置余熱回收設(shè)備將高溫煙氣通過余熱回收系統(tǒng)自備生產(chǎn)用蒸汽和生活用熱水，取代常規(guī)的鍋爐房，有利于環(huán)境保護。 16．2．3其它節(jié)能措施 (1)在滿足工藝生產(chǎn)的前提下，廠房設(shè)計充分利用自然通風和自然采光。 (2)選用節(jié)能型設(shè)備如變壓器、空壓機和其它節(jié)能型機電設(shè)備。 (3)設(shè)計時，將冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、變電所、空壓站等配套設(shè)施盡可能靠近負荷中心布置，以減少損耗。 (4)負荷變化較大的電動機采用變頻器，根據(jù)工作需要自動調(diào)速，降低電耗。 (5)各車間及廠區(qū)照明選用高效節(jié)能型燈具。 16．3加強能源計量企業(yè)能源計量工作是搞好企業(yè)能源科學管理、節(jié)約能源的主要技術(shù)措施。各車間水、電、汽管道上設(shè)置計量儀表，以利于車間科學管理、合理使用能源。能源計量器具的準確度按國家規(guī)定標準設(shè)置。16．4節(jié)能機構(gòu)的設(shè)置 為保證本企業(yè)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)節(jié)能的方針、政策、法規(guī)、標準以及地方部門發(fā)表的有關(guān)節(jié)能的規(guī)定，制定并組織實施本企業(yè)的節(jié)能技術(shù)措施，完善節(jié)能科學管理，降低單位產(chǎn)品能耗，完成節(jié)能的任務(wù)，本工程投產(chǎn)后，將配備1—2名技術(shù)人員負責企業(yè)的節(jié)能管理工作。第十七章 消 防 17．1設(shè)計依據(jù) (1)《中華人民共和國消防法》(1998) (2)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJl687)(2001年版) (3)《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB5005892) 17．2工程特征 17．2．1工程概況 本工程是玻璃制品生產(chǎn)型工廠。主要車間為熔制車間，其生產(chǎn)的火災危險性為—類。本工程主要單項工程的生產(chǎn)的火災危險性類別及耐火等級詳見下表：序號建筑物名稱生產(chǎn)的火災危險性類別耐火等級1配料房 戊類二級2熔制車間(包括10kV變電所、空壓站、循環(huán)水系統(tǒng)及輔助用房)丁類二級3煤氣站 乙類二級4 清水泵房 戊類二級5原料庫戊類6成品庫戊類二級 17．2．2消防概況 本工程消防任務(wù)由銅山縣的消防隊負責。該消防隊共有10輛消防車。發(fā)生火情以后，可以保證在10分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場施救。本工程還配備一座lOOm3水塔和一座400m3水池。車間內(nèi)設(shè)有消火栓和化學滅火器。室內(nèi)消防最大用水量為36m3／h。 17．3工藝 17．3．1工藝生產(chǎn)的火災危險性類別根據(jù)防火規(guī)范的分類，從事工藝生產(chǎn)的熔制車間的生產(chǎn)火災危險性類別為丁類。 17．3．2生產(chǎn)過程中各類反應(yīng)的危險性分析及其防治措施 (1)主要原料及成品為不可燃物，生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生火災爆炸。 (2)本工程生產(chǎn)過程中使用的燃料為發(fā)生爐煤氣。為保證安全，凡有可能冒煤氣的地方設(shè)置水封；各臺煤氣爐煤氣出口設(shè)置隔離水封閥進行可靠隔斷：空氣總管末端設(shè)有防爆閥；每臺爐空