流程管理與績(jī)效提升-資料下載頁(yè)
2025-04-16 06:40本頁(yè)面
【正文】 NO 產(chǎn)品驗(yàn)證要求 符合開(kāi)發(fā)提案內(nèi)容 Yes 客戶(hù)確認(rèn) no yes 開(kāi)發(fā)計(jì)劃書(shū)擬定 產(chǎn)品規(guī)格、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 測(cè)試計(jì)劃 法規(guī)與專(zhuān)利檢測(cè) no 生產(chǎn)性評(píng)估 計(jì)劃審查 市場(chǎng)對(duì)象、成本、售價(jià)、 利潤(rùn)、人員配置、任務(wù)分析 yes 進(jìn)度表 完整性、適切性 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 符合合約要求 、產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程圖 說(shuō)明外觀(guān)設(shè)計(jì) 外觀(guān)設(shè)計(jì)圖 細(xì)部設(shè)計(jì) 工程圖、模具圖、線(xiàn)路圖、制 造圖、醉方。材料選定、制程 條件、設(shè)備規(guī)格Prototype試作 PreBOM、preSOP、pre SIP提出試作報(bào)告設(shè)計(jì)修改 設(shè)計(jì)修改設(shè)計(jì)驗(yàn)證 NO 審查圖面與技術(shù)資料 YES 進(jìn)行測(cè)試計(jì)劃產(chǎn)品確認(rèn) 提出驗(yàn)證報(bào)告、產(chǎn)品確認(rèn)流程圖 說(shuō)明召開(kāi)試產(chǎn)前置會(huì)議相關(guān)單位全程參與修改圖面與技術(shù)資料增加生產(chǎn)性、加工性、組裝性提出試產(chǎn)報(bào)告進(jìn)行測(cè)試計(jì)劃（應(yīng)含可靠度測(cè)試）確認(rèn)圖面與技術(shù)資料確認(rèn)組裝性、生產(chǎn)性、加工性確認(rèn)產(chǎn)能、成本、售價(jià)、利潤(rùn)、市場(chǎng)對(duì)象提出確認(rèn)報(bào)告 Pilot Run設(shè)計(jì)確認(rèn)設(shè)計(jì)修改 NO YES客戶(hù)確認(rèn)NO YES技術(shù)移轉(zhuǎn)、技術(shù)移轉(zhuǎn)流程圖 說(shuō)明工程圖、模具圖、制造圖、線(xiàn)路圖、配方表、BOM、設(shè)備表、SOP、SIP零組件承認(rèn)書(shū)召開(kāi)Release Meeting，移轉(zhuǎn)：圖面與技術(shù)資料模治工具試作樣品、試產(chǎn)樣品測(cè)試軟、硬體圖面與技術(shù)資料 準(zhǔn) 備正式移轉(zhuǎn)開(kāi)發(fā)結(jié)案 績(jī)效衡量指標(biāo)l 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)進(jìn)度達(dá)成率l 產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成本達(dá)成率l 材料/零件VA實(shí)施率l 設(shè)計(jì)變更次數(shù)l 可生產(chǎn)性l 產(chǎn)品可靠性l 顧客滿(mǎn)意度TPM之8大浪費(fèi)半空？半滿(mǎn)？一半 太大？友人借用：“一個(gè)半滿(mǎn)的杯子”這一著名的例子來(lái)解釋單一生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)內(nèi)容。悲觀(guān)主義者說(shuō)一半是空的，樂(lè)觀(guān)主義者說(shuō)一半是滿(mǎn)的，單一生產(chǎn)方式主張者說(shuō)“這么大的杯子”。實(shí)際上，我們的注意力是集中在怎樣發(fā)現(xiàn)，防止或消除浪費(fèi)上。我們要學(xué)習(xí)及理解所謂的“生產(chǎn)中浪費(fèi)”，它們是…..不良品質(zhì)問(wèn)題引起再作業(yè)，廢棄和原材料損耗及各種檢查費(fèi)用及可能存在的顧客抱怨帶來(lái)的浪費(fèi)。等待主要由于低依賴(lài)性，低設(shè)備的實(shí)用性，無(wú)庫(kù)存，不合理的排期，工程能力問(wèn)題或工程不平衡（NECK）等帶來(lái)的浪費(fèi)工程過(guò)多把本來(lái)不必要的工程與作業(yè)當(dāng)成必要的工程，但又不能增加任何價(jià)值，同時(shí)還會(huì)引起其他工程的不準(zhǔn)確或錯(cuò)誤。過(guò)剩生產(chǎn)—過(guò)多生產(chǎn) 和生產(chǎn)不足是一樣的不好，所以我們要保證定時(shí)定量的生產(chǎn)動(dòng)作很多時(shí)候人們進(jìn)行著不必要的動(dòng)作，難進(jìn)行的動(dòng)作或無(wú)效的動(dòng)作（不能增加產(chǎn)品價(jià)值的動(dòng)作）庫(kù)存太多的原材料，在工（WIP），成品在庫(kù)造成空間及資金上的損耗。運(yùn)送不合理的現(xiàn)場(chǎng)布局，無(wú)效率的材料移動(dòng)系統(tǒng)，不合理的場(chǎng)所造成太多的增加成本和作業(yè)危險(xiǎn)的運(yùn)送不用的人力資源不僅僅是浪費(fèi)他們的時(shí)間，同時(shí)由于不能得到他們的建議而無(wú)法更好的改善現(xiàn)場(chǎng)，工程和產(chǎn)品。如果我們總是關(guān)注這些浪費(fèi)，那么我們就可能去改善我們的運(yùn)作，仔細(xì)考慮吧！六、 流程管理的目的持續(xù)性的流程改善是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)，而且是一項(xiàng)永無(wú)止盡的工作，有效的流程管理可以達(dá)成：（一） 流程的控制與維持（二） 流程的改善（三） 產(chǎn)品與服務(wù)的全面性改進(jìn)（四） 滿(mǎn)足客戶(hù)需求37 /
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