【正文】 、箱渠內(nèi)。b、池塘地段的疏排水工作首先進(jìn)行，基底處理完成后及時(shí)做好兩側(cè)路基邊溝排水，以防形成二次浸泡，侵害路基基底。c、路面結(jié)構(gòu)排水設(shè)施施工前，必須完成漿片邊溝工作，施工中隨時(shí)將實(shí)際情形與設(shè)計(jì)圖對照，如發(fā)現(xiàn)不符之處，可及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理工程師，會審研究解決方案。防護(hù)工程和排水工程根據(jù)路基施工進(jìn)度，交叉施工，協(xié)調(diào)安排。⑵、路塹邊坡排水工程施工根據(jù)設(shè)計(jì)資料，本合同段局部邊坡山坡上體內(nèi)地下水較高，為解除邊坡內(nèi)的靜水力，保證邊坡穩(wěn)定，避免邊坡滲水引起高邊坡病害，設(shè)計(jì)采用平式鉆孔排水。鉆孔直徑φ100mm，排水管采用φ75mm帶孔的塑料PVC排水管，按梅花型布置，間距為3～5m。其施工要點(diǎn)如下：①施工準(zhǔn)備：路塹邊坡面排水施工在坡面分級防護(hù)施工完成后進(jìn)行，坡面防護(hù)施工時(shí)在防護(hù)體內(nèi)預(yù)埋φ120mm鋼管做為導(dǎo)向管，然后施做防護(hù)體。②鉆孔：排水孔采用潛孔鉆進(jìn)行鉆孔。③排水管安裝：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，利用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔，清孔應(yīng)在鉆孔完成后及時(shí)進(jìn)行，以免塌孔造成排水管不能安裝到底。排水管采用人工安裝，安裝前首先在排水管外用250g/m2無紡?fù)凉げ及?，以防施工過程中泥土堵塞排水管。④引水口堵塞：，設(shè)置為不帶孔的排水管。并在距出水口60cm長的范圍內(nèi)，采用粘土堵塞鉆孔與排水管之間的空隙。3 、路面排水工程施工為防止路面積水下滲和路塹段地下水下滲浸泡路床，設(shè)計(jì)的路面排水形式為在中央分隔帶中央設(shè)置外徑80mm、內(nèi)徑50mm塑料盲管作為縱向排水、間隔35m設(shè)一道φ75 mm塑料橫向排水管，并視會水方向在超高地段外幅路面內(nèi)側(cè)設(shè)縱向間隙式排水溝，在縱向排水溝下每隔30m設(shè)一道清淤井，間隔120m設(shè)一道集水井。橫向排水管和集水井在路基施工完成后采用反開槽法施工，人工鋪設(shè)管節(jié)和砌筑井體?？v向排水溝和清淤井在底基層形成后施工，溝身、墻身與路面之間采用小型夯實(shí)機(jī)械夯填密實(shí)。集水井處橫向排水管設(shè)計(jì)為φ30mmC20鋼筋砼管，其管節(jié)采用集中預(yù)制現(xiàn)場安裝拼裝時(shí)在溝槽底部鋪設(shè)一層厚10cm的砂礫墊層，在其上澆注10cm厚管節(jié)基礎(chǔ)，管節(jié)按設(shè)計(jì)型號分節(jié)拼裝，接頭部分用瀝青麻筋填塞，外層包裹一層10＃水泥砂漿。溝槽回填采用中粗砂或砂礫填料，并人工夯拍密實(shí)。 ⑷、注意事項(xiàng) ①進(jìn)場后優(yōu)先施工排水工程，排除路基外水源，保證施工期間內(nèi)農(nóng)田灌溉不受影響，原水源不受污染。臨時(shí)排水設(shè)施盡量與永久性排水設(shè)施結(jié)合考慮。 ②路塹和路堤連接處，邊溝應(yīng)緩順向路堤兩側(cè)的自然溝或排水溝，勿使路堤積水，亦不得沖蝕路堤。防護(hù)工程 防護(hù)工程施工安排考慮與路基開挖、路堤填筑同步進(jìn)行。在路塹邊坡開挖后及時(shí)施作防護(hù)工程，做到開挖一級防護(hù)一級，確保路基穩(wěn)定避免因防護(hù)不及時(shí)造成路基坍塌。全挖路塹兩側(cè)邊坡防護(hù)交替施工，以免影響路塹開挖進(jìn)度，禁止同側(cè)上、下級邊坡防護(hù)同時(shí)施工，的確需同時(shí)施工時(shí)，上級邊坡必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩以確保施工安全。路塹護(hù)坡隨開挖隨砌筑，路堤邊坡防護(hù)可在路基填筑接近完成后進(jìn)行，而擋土墻和其墻背滲水填料回填與路堤填筑同步進(jìn)行。 ②三維植被網(wǎng)本合同段路塹高坡段較多，對于第4～5階穩(wěn)定的邊坡，當(dāng)其任意一階邊坡為土質(zhì)，坡率大于1：1且邊坡高度大于5m時(shí)，按設(shè)計(jì)要求邊坡采用三維網(wǎng)加播草籽防護(hù)。a、施工工藝：坡表處理→掛網(wǎng)→固定→回填土→噴播→揭膜。b、施工方法及要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際情況，選用合適的網(wǎng)墊，確保滿足設(shè)計(jì)要求。坡表處理：設(shè)網(wǎng)墊前將坡面不穩(wěn)定的石塊或雜物清除，平整坡面并夯實(shí)，使坡面傾斜一致且穩(wěn)定。掛網(wǎng)：～，然后自上而下平鋪坡底，相鄰網(wǎng)與網(wǎng)間搭接寬度不小于20cm，坡頂間距50cm，以保證網(wǎng)墊鋪設(shè)后與坡面緊貼，不使出現(xiàn)扭曲、折皺、懸空。固定：掛網(wǎng)用φ8鋼筋做成“U”型釘進(jìn)行固定，坡面固定間距100cm，坡頂間距50cm，固定時(shí)，釘與網(wǎng)應(yīng)緊貼坡面。回填土：選用路基清表的耕植土或粘性土填入三維網(wǎng)內(nèi)，用掃帚將填土掃平，填土平均厚度7cm，填土后坡面應(yīng)平整，無網(wǎng)包外露、懸空和空包現(xiàn)象。噴草籽：填好土后，即可向其撒草籽，草籽應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，噴播后，用無紡面進(jìn)行覆蓋。揭膜：噴播施工完畢后，要定期灑水，當(dāng)幼苗植株長到5～6cm或23片葉時(shí)，揭去無紡布。⑶、擋土墻、護(hù)面墻及護(hù)坡等工程①、工程概況支擋工程：；；護(hù)坡；，；②、施工方案 邊坡支擋防護(hù)工程采用人工配合挖掘機(jī)或松動爆破開挖基坑，人工整修清理基坑，機(jī)械拌和砂漿，人工座漿法砌筑。③、施工方法a、砌體基坑開挖基坑采用人工或挖掘機(jī)（必要是采用松動爆破）分段開挖，人工配合整修。若基坑為軟弱土層、不能保證地基承載力時(shí)，應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師請示采取變更措施；若基底有滲透水，可采用集水坑法予以排除，并盡快在無水狀態(tài)下基砌筑。b、砌體砌筑墻體應(yīng)根據(jù)伸縮縫與沉降縫的設(shè)置分段施砌，泄水孔、砂礫反濾層與墻體同步進(jìn)行，沉降縫和泄水孔按設(shè)計(jì)位置布設(shè)。漿砌片石嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)有關(guān)要求施工。砌筑第一層基礎(chǔ)時(shí)，如基底為基巖，應(yīng)將清洗、濕潤基坑表面，再座漿砌筑。砌筑工作中斷后，應(yīng)將表層加以清掃、濕潤。砌體應(yīng)分段、分層座漿砌筑，鑲面石應(yīng)采用一順一丁或二順一丁排列，腹石砌筑與鑲面石大致齊平，相互咬合緊密。做到砌體砂漿飽滿，無干縫、通縫和瞎縫，砌筑上層時(shí)，不應(yīng)振動下一層，不得在已做好的砌體上滾和敲擊石塊。砌體砂漿終凝后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。砌體砌筑過程中除采用立桿掛線控制，坡度尺檢查外，在砌筑的同時(shí)每砌2m高度，恢復(fù)中線檢查墻體平面位置、測量高程，檢查坡率是否符合要求，確保墻體完成后滿足要求的路面寬度，墻身平整，線形順暢美觀大方。砌體施工工序見表54《砌體防護(hù)工程施工工藝框圖》。⑷加筋土擋墻施工YK85+815～YK85+860段右側(cè)路基防護(hù)為加筋土擋墻，其施工要點(diǎn)：①施工設(shè)備要求為了保證臺背填料的充分壓實(shí)，除備有一般路堤填筑時(shí)所必需的壓實(shí)機(jī)具外，還應(yīng)準(zhǔn)備性能適宜的小型振動壓實(shí)設(shè)備，以保證邊角部位填料的壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。②施工方法及要求臺背填筑的施工順序：清基→施作基礎(chǔ)→將鋼筋砼拉帶定位、錨固→分層攤鋪、壓實(shí)填料至下一層拉帶的鋪設(shè)標(biāo)高→進(jìn)行下一層拉帶的定位、錨固……直至臺背填土完畢。a、基礎(chǔ)：開挖后的基礎(chǔ)，應(yīng)保證所需的設(shè)計(jì)深度和地基承載力≥，施作碎石墊層和澆注面板基礎(chǔ)。b、面板的預(yù)制與安裝面板采用鋼模集中預(yù)制，制作模具時(shí)應(yīng)滿足倒角的要求，并保證面板光滑平整。面板澆筑完后應(yīng)注意養(yǎng)生，保證齡期強(qiáng)度要求。面板安裝采用吊裝方式進(jìn)行施工，安裝時(shí)一律用經(jīng)緯儀定位、掛線操作，應(yīng)使面板間相吻合，使之接觸良好，安裝縫應(yīng)均勻、順直、平整，做到面板砌筑橫平豎直，始終保持與基礎(chǔ)垂直砌筑，嚴(yán)防錯(cuò)臺和鼓肚現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)禁外傾，內(nèi)傾坡度為1/100～1/200，當(dāng)不符合要求時(shí)必須立即返工；要做到層層檢查擋土墻平整度、垂直度是否符合規(guī)范要求；同時(shí)注意外觀整齊，同層面板保持在同一標(biāo)高上。c、鋼筋砼拉帶的安裝先將地面壓實(shí)平整至高出該層拉帶約5cm，然后在相應(yīng)拉帶平面位置挖槽寬20cm、深13cm的拉帶槽，待拉帶與面板銓接、拉帶與拉帶焊接好后，澆注接頭20＃小石子砼。在安裝過程中應(yīng)注意拉帶的鋪設(shè)方向盡量與面板垂直，且兩端平順。安裝過程中嚴(yán)禁各種車輛或重型物體在未蓋填料的拉帶上行駛。③填料攤鋪碾壓臺背填料應(yīng)在最佳含水量下用壓路機(jī)分層壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度以拉帶層間1/2厚控制。碾壓時(shí)采用先輕后重，要求壓實(shí)度90%。⑸錨索框架與錨桿框架施工①、工程概況本標(biāo)段錨索框防護(hù)共3段，分別為：ZK81+842～+874左側(cè)第3階、K86+256～+272左側(cè)第3階，K86+688～+832左側(cè)第3階，錨索共計(jì)1760米；錨桿框防護(hù)共3段，分別為：ZK85+930～ZK86+002左側(cè)第4階、K86+553～+595左側(cè)第3階、K86+690～+780左側(cè)第5階，錨桿共計(jì)2720米。②、施工方案按照設(shè)計(jì)需進(jìn)行邊坡加固地段，在施工組織計(jì)劃中優(yōu)先安排各項(xiàng)路塹土石方開挖施工。為了保證路基邊坡的穩(wěn)定，邊坡加固與路塹開挖交替進(jìn)行，邊挖邊加固，即開挖一級，防護(hù)一級。不得一次開挖到底，須待上級錨索框架完成后再挖下級臺階。在路塹開挖過程中結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際，動態(tài)跟蹤設(shè)計(jì)，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)出入較大的地質(zhì)、水文情況及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師處理，避免盲目施工。邊坡加固錨索（桿）由各個(gè)施工段組織專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，采用人工整修邊坡和開挖地梁溝槽，液壓潛孔鉆機(jī)鉆孔，人工穿索（桿），機(jī)械張拉，注漿，框架砼采用現(xiàn)澆施工，鋼筋、模板在加工場制成半成品運(yùn)至現(xiàn)場安裝，砼由集中拌和站拌制，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場，砼輸送泵泵送入模灌注。③、機(jī)械設(shè)備配置本標(biāo)段內(nèi)需加固治理的邊坡數(shù)量大，邊坡高陡，機(jī)械配備以輕便、靈活和滿足工期為原則。本合同段考慮配備一個(gè)專業(yè)施工隊(duì)伍和相應(yīng)的施工設(shè)備，按施工先后在各施工段間合理調(diào)配施工，主要機(jī)械數(shù)量為：序號機(jī)械名稱型號數(shù)量備注1液壓潛孔鉆機(jī)HCRC3002臺2液壓潛孔鉆機(jī)RQCL81臺3注漿泵UB34臺4張拉設(shè)備（千斤頂）YCW1502套5張拉設(shè)備（千斤頂）YC60A1套6內(nèi)燃空壓機(jī)W9/7(9m3)3臺④、施工方法a、錨索框架防護(hù)在施工前，首先對原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并進(jìn)行張拉設(shè)備的配套標(biāo)定工作，砼配合比試驗(yàn)設(shè)計(jì)，然后按如下步驟進(jìn)行施工： 施工放樣→邊坡清理及孔位布置→搭設(shè)平臺、鉆孔→清孔→安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線及錨固端注漿→框架砼施工（鋼筋加工和模板安裝）→按程序分級張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨固→二次注漿→封錨、砼強(qiáng)度檢測。 施工工序見 表55《預(yù)應(yīng)力錨索框架防護(hù)施工工藝框圖》 造孔： 放樣布孔，根據(jù)邊坡開挖面的立面圖，按設(shè)計(jì)要求將錨孔位置放在坡面上，采用φ50鋼管腳手架搭設(shè)施工作業(yè)平臺，平臺用錨桿固定于坡面。鉆機(jī)用汽車吊提升到平臺上安裝就位，鉆機(jī)就位后自上而下進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆孔使用液壓潛孔鉆機(jī)施鉆，采用無水鉆進(jìn)的干法作業(yè)。以確保邊坡地質(zhì)條件不被惡化，保證孔壁穩(wěn)定性。鉆孔過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，對地質(zhì)情況及鉆進(jìn)情況詳細(xì)記錄，每鉆進(jìn)2米或地質(zhì)變化時(shí)應(yīng)取土樣，土樣應(yīng)存放備查。在鉆孔過程中，對每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊情況，要及時(shí)反饋、采取措施。若遇地層松動破碎時(shí)，應(yīng)采用跟進(jìn)套管的鉆進(jìn)技術(shù)，以確?？妆谕暾惶?；如遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁灌漿處理，待水泥初凝后，重新清孔鉆進(jìn)。當(dāng)采用注漿護(hù)壁時(shí)，在漿液中可摻入適當(dāng)劑量的速凝劑（初凝時(shí)間控制在3～8min），漿液初凝后即可繼續(xù)鉆進(jìn)。如果錨固端在預(yù)定位置提前進(jìn)入或未能達(dá)到弱風(fēng)化層，應(yīng)提請變更設(shè)計(jì)。鉆孔過程使用測斜儀檢測鉆孔的角度及順直度，及時(shí)糾偏，保證鉆孔斜度控制在允許誤差177。1176。之內(nèi)。為了確保錨孔深度，保證錨固段不小于設(shè)計(jì)長度，且必須嵌入弱風(fēng)風(fēng)巖層清孔：鉆孔結(jié)束后用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔，孔壁不得有粘土或粉砂。石屑和巖粉通過大量高壓空氣沿孔向孔口吹出，孔口處粉塵過大，易礙操作工人的視線影響操作，必須對孔口進(jìn)行噴灑水霧的除塵方法，使巖粉與水霧同時(shí)沉積于地面，以保證動力不易損壞及影響操作工人的健康。鉆孔時(shí)應(yīng)保持清潔，孔壁無污染物，以確保水泥砂漿與巖體的粘結(jié)。清孔完成后，應(yīng)將孔口暫時(shí)封堵，避免碎屑雜物進(jìn)入孔內(nèi)。編索下錨：錨索編制前，要確保每根鋼絞線順直、不扭不叉、排列均勻。除銹、除油污，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處應(yīng)剔除。下料長度：下料前應(yīng)對鉆孔實(shí)際長度逐孔進(jìn)行測量，并考慮錨墩高度、千斤頂長度、工具錨工作錨的厚度以及張拉操作余量，下料長度按下式確定：L=LS+LM+d其中：L—預(yù)應(yīng)力鋼鉸線下料長度（m） Ls—實(shí)際孔深（m） Lm—錨墩及錨具厚度（m） Lq—千斤頂長度（m） d—預(yù)留長度（m）編束：按孔號截取錨索體材料，鋼絞線必須采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁電弧切割，同時(shí)也不得采用焊接。材料截取后，在編索平臺上進(jìn)行拉直編索。在錨固段安置隔離架和緊箍環(huán)、安裝錨索末端導(dǎo)向帽、自由段防腐處理，在自由段鋼絞索上涂銹漆及脫水黃油，外套PVC防腐管在末端安置止水環(huán)，并用膠布纏繞；在錨固段、自由段、交界處需特別注意綁扎牢固，以防止注漿時(shí)，水泥漿進(jìn)入自由段。注漿管沿隔離架中心穿入，管端距錨索末端導(dǎo)向帽不超過20cm用鐵絲漿注漿管與隔離架綁扎固定。下索：錨索編制完成后，經(jīng)檢查錨固段長度及各部件是否正確，準(zhǔn)確無誤后按對應(yīng)孔號下入錨索孔內(nèi)。下錨時(shí)用力要均勻一致，防止在推送過程中損傷錨索配件和保護(hù)層。錨固注漿下錨后及時(shí)進(jìn)行注漿，漿體為1:1水泥砂漿，強(qiáng)度不低于40MPa。漿液采用砂漿拌合機(jī)拌制，汽車吊提升至工作平臺貯漿斗中，由注漿機(jī)注入漿管進(jìn)入孔底，空氣從底孔中排出，當(dāng)漿液指示器顯示已注滿時(shí)，緩慢抽出注漿管，用水沖洗干凈以備再用。錨索框架梁澆筑施工框架施工前，需先將該部分邊坡進(jìn)行修整。如有因刷坡超挖或坍塌懸空則先用漿砌片石嵌補(bǔ)。土質(zhì)邊坡采用人開挖地梁槽，石質(zhì)邊坡采用風(fēng)鎬開鑿地梁槽。清除基坑表面松土，采用2～5cm水泥砂漿調(diào)平，然后進(jìn)行鋼筋骨架的安裝，立模和砼澆筑。鋼筋在加工場加工半成品，運(yùn)至現(xiàn)場安裝。安裝鋼筋骨架時(shí)應(yīng)注意錨索鋼管的埋設(shè)和錨錠板及錨具的定位。確保與錨孔保持順直，斜托頂面與錨孔軸線應(yīng)保持垂直，錨墊板尺寸誤差控制在177?！?77。模板安裝時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層的控制和模板的加固牢靠，模板采用拼裝式鋼模板或竹膠模板，安裝采用短錨桿固定在坡面上，砼澆筑時(shí)應(yīng)注意砼的振搗和豎梁尺寸的控制，邊澆筑邊振搗，保證密實(shí)度。張拉待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后，即可對錨索進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉采用雙控工藝，即錨下張拉力和錨索延量，以張拉力控制為主，延伸量作為校核。當(dāng)實(shí)際伸長量與理論伸長值差別大于6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因后方可繼續(xù)進(jìn)行。張拉前應(yīng)將錨墊板表面清除干凈，錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密切對中，并與錨索軸線方向垂直，千斤頂軸線與錨索軸線應(yīng)在同一條直線上。張拉方式采用整體分級張拉。張拉穩(wěn)壓時(shí)間除最大一級應(yīng)穩(wěn)壓25min外，其余每級持荷穩(wěn)壓時(shí)間應(yīng)控制在10min左右。具