【正文】 公出車發(fā)生的交通安全事故不適用于本規(guī)定。四、本規(guī)定適用于項目部所屬各單位。五、本規(guī)定中的事故分類，指交通事故發(fā)生后，除保險公司賠付以外所發(fā)生的所有費用。事故分類如下：一般事故：無人員傷亡，車輛損壞的直接損失價值或修復(fù)費用為2022元（含）～5萬元；重大事故：無人員傷亡，車輛損壞的直接損失價值或修復(fù)費用為5萬元（含）～15萬元；特大事故：無人員傷亡，車輛損壞的直接損失價值或修復(fù)費用為15萬元（含）以上。交通事故中發(fā)生了人員傷亡的，按傷亡事故有關(guān)規(guī)定辦理。六、責(zé)任判定及處理凡屬非專職駕駛員擅自駕駛本企業(yè)車輛，造成交通安全事故的，由本人負(fù)全部責(zé)任，按公司機械設(shè)備事故和相關(guān)事故處理的規(guī)定，對事故責(zé)任單位及有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理。 應(yīng)急救援預(yù)案管理規(guī)定一、依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建筑法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T9002—2022）等法律、法規(guī)，各指揮部/項目部必須高度重視應(yīng)急救援預(yù)案的編制、交底、培訓(xùn)和演練工作，要根據(jù)《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康程序文件要求》要求，切實抓好應(yīng)急救援預(yù)案的編制、演練和應(yīng)急儲備工作，真正達(dá)到“以人為本，預(yù)防為主”的要求。二、對項目進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查時，要把應(yīng)急救援預(yù)案的編制、演練和應(yīng)急儲備工作列入檢查重點，對各個應(yīng)急救援預(yù)案的編制要嚴(yán)格進(jìn)行審核和把關(guān)，督促演練工作的開展。三、項目部對危險源進(jìn)行確認(rèn)，四新項目必須進(jìn)行補充辨識，并針對工程項目特點和重大危險源制定有針對性的應(yīng)急救援預(yù)案，科學(xué)評估可能發(fā)生的事故種類及其嚴(yán)重性、可控性和影響程度，并據(jù)此編制。如：坍塌、高墜、有毒有害氣體中毒、觸電、火災(zāi)、爆炸等應(yīng)急救援預(yù)案，應(yīng)急救援預(yù)案的內(nèi)容編制必須全面，尤其是發(fā)生事故后的報告、救援、現(xiàn)場維護、聯(lián)系人、緊急疏散通道、就近醫(yī)療點及統(tǒng)一對外報導(dǎo)等必須詳細(xì)和周全。四、項目部工程部門負(fù)責(zé)組織編制各類事故或緊急情況下的應(yīng)急救援預(yù)案，安質(zhì)室參與編制并向作業(yè)班組進(jìn)行交底，并組織培訓(xùn)和演練，做好演練記錄，不斷完善應(yīng)急救援預(yù)案。7 施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施 臨時及輔助工程安全措施（1）臨時及輔助工程按相應(yīng)的國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求施工。（2）臨時道路的棄碴妥善處理，避免擠壓河道、污染水源和危及行車安全。（3）臨時房屋防火、防洪和防暑滿足要求，并配備消防設(shè)施。（4）爆破器材庫的安全符合國家《爆破安全規(guī)程》要求。（5）臨時供電及照明線路滿足《電力施工技術(shù)安全規(guī)則》要求，電線接頭牢固，電力安全工具定期檢查。（6）鍋爐等壓力容器的安裝和使用符合國家有關(guān)規(guī)定。 供電與電器設(shè)備安全措施（1）施工用電的線路設(shè)備按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計裝設(shè)，同時符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。使用期限超過六個月，要達(dá)到正式電力工程的技術(shù)要求。（2）配電系統(tǒng)分級配電，配電箱，開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色并統(tǒng)一編號。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途。（3）動力電源和照明電源分開布設(shè)。（4）所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護。（5）現(xiàn)場所有用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備，檢修、搬遷電器設(shè)備（包括電纜和設(shè)備）時，切斷電源，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警告牌。（6）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，有良好的絕緣。使用前進(jìn)行絕緣檢查。（7）施工現(xiàn)場所有的用電設(shè)備，按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。（8）電器設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分（如靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等），加裝遮欄或防護罩。（9）直接向現(xiàn)場供電的電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動重合閘；手動合閘時，與值班員聯(lián)系。（10）工作現(xiàn)場照明使用安全電源。在特別潮濕的場所、金屬容器內(nèi)或鋼模、支架密集處作業(yè)，行燈電壓不得大于24V，同時采用雙線圈的行燈變壓器。 機械設(shè)備使用安全措施（1）各種機械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生；（2）機械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定；（3）各種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置，機械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌；（4）運輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物時減速鳴笛，制動器齊全，性能好。（5）基坑開挖用吊斗出土?xí)r，通過信號指揮，基坑頂面四周開挖排水溝，并經(jīng)常保持暢通。機具、材料、棄土等堆放在基坑周邊安全距離以外。（6）起重作業(yè)前檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車、吊桿等部件，確認(rèn)良好后方可作業(yè)。作業(yè)時，安排專人指揮，同時注意起吊范圍內(nèi)設(shè)備的安全，嚴(yán)禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過、停留及作業(yè)。（7）起吊設(shè)備時，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運送人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進(jìn)行檢查，凡發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象達(dá)到破損限度時，及時更新。（8）起重機械的安全保護裝置必須齊全、完整、靈敏可靠，不得任意調(diào)整和拆除。并指定專人定期檢查，檢查項目必須符合有關(guān)規(guī)定。（9）機械吊裝管材時，吊具完好，栓綁要牢靠，防止管子滑脫。（10）起重作業(yè)中，司機先發(fā)信號然后起吊。起吊時，重物在吊離地面20～50cm時停車檢查，當(dāng)確認(rèn)重物掛牢制動性能良好和起重機穩(wěn)定后再繼續(xù)起吊。起吊重物旋轉(zhuǎn)時，速度均勻平穩(wěn)，防止重物在空中擺動發(fā)生事故。吊長大重物時，有專人拉放溜繩。 鉆孔樁基施工安全技術(shù)措施（1）鉆機、鉆具和吊鉆頭的鋼絲繩，均應(yīng)符合要求，使用時應(yīng)有專人檢查維修。（2）未施工的孔口，均應(yīng)加防護蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)屏蔽。（3）鉆機的鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊。卷繞鋼絲繩時，嚴(yán)禁工作人員在其上跨越。卷筒上的鋼絲繩不得放完，應(yīng)至少保留三圈，嚴(yán)禁人為鋼絲繩卷繞。（4）電動卷筒在工作中，如遇停電或停機檢查保養(yǎng)時，應(yīng)將電源關(guān)閉。工作停止后，亦應(yīng)將電源關(guān)閉，鎖好開關(guān)箱。（5）鉆機鉆進(jìn)時，卷揚機變速器換檔應(yīng)事先停車，掛上檔后，方可開車。（6）鉆機停鉆時必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。（7）當(dāng)拆鉆桿為雙層作業(yè)時，上下應(yīng)緊密聯(lián)系，械動力拆接鉆桿。（8）鉆機用電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處的電纜線應(yīng)架空搭設(shè)，滑移鉆機時，應(yīng)防止擠壓電纜及風(fēng)水管。 承臺基坑開挖施工安全技術(shù)措施（1）基坑開挖施工前，技術(shù)部門要現(xiàn)場進(jìn)一步進(jìn)行詳細(xì)核對地下管線的位置、走向。對可能受施工影響的地下管線，應(yīng)先遷移改建后方可進(jìn)行開挖。（2）根據(jù)基坑開挖深度、地質(zhì)情況，以及對周邊道路、構(gòu)筑物的安全影響程度，選擇適當(dāng)?shù)拈_挖方式，如放坡開挖或采用錨桿+網(wǎng)噴支護開挖等。（3）作好基坑的排水，保持開挖過程中土體和基底不受水浸泡。（4）基坑四周設(shè)置鋼管防護欄，并設(shè)置明顯的安全警示牌。夜間施工必須有充足的照明設(shè)施。（5）開挖后，及時進(jìn)行砼灌注施工。 墩柱施工安全技術(shù)措施（1）高處露天作業(yè)，構(gòu)件起重吊裝時，根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場風(fēng)力大小，對作業(yè)的影響程度，制定適用于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)，遇有六級以上大風(fēng)時，停止作業(yè)。（2）制定單項施工方案及其安全技術(shù)措施，向施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）墩身鋼筋、模板安裝前，必須搭設(shè)架腳手架平臺、欄桿、上下扶梯，掛設(shè)安全網(wǎng)。（4）鋼筋起吊時，應(yīng)捆綁牢靠，鋼筋綁扎時，應(yīng)用力一致，協(xié)同操作。（5）在帶電導(dǎo)線附近進(jìn)行鋼筋作業(yè)時，應(yīng)采取防護措施。電焊鋼筋時，應(yīng)防電弧光擊眼灼傷。（6）對加工的模板進(jìn)行強度、剛度和安全度檢查，確保模型能滿足施工作業(yè)和荷載的要求。（7）在已安裝的鋼筋上不得行走，必須架設(shè)跳板，或另搭腳手架。（8）砼灌注平臺上的減速漏斗，應(yīng)以吊具固定在平臺方木或鋼構(gòu)件上，不得用扒釘或鐵線拴掛。減速漏斗外的縫隙，應(yīng)用木板封閉。漏斗、串筒之掛鉤、吊環(huán)，均應(yīng)牢固可靠，懸掛之串筒，應(yīng)有保險鋼絲繩，平臺上應(yīng)規(guī)定人群荷載和堆放材料的限量標(biāo)準(zhǔn)，材料要均勻擺放，不得多人聚集一處。（9）使用吊斗灌注砼時，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和腳手架，并應(yīng)先通知墩柱內(nèi)作業(yè)人員避讓，不得依靠欄桿推動吊斗。（10）使用砼震搗器震搗時，必須檢查下列內(nèi)容：震搗器的外殼，接地裝置及膠皮線情況，電纜的端部與開關(guān)關(guān)閉等情況。（11）墩上養(yǎng)生人員必須系好安全帶。輸水管路及其設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。（12）拆除模板之前，必須設(shè)立禁區(qū)。（13）拆除模板時，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，先拴牢吊具掛鉤，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下拋扔。 預(yù)應(yīng)力工程施工安全保證措施（1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料，在清理干凈的硬化場地進(jìn)行。場地內(nèi)嚴(yán)禁動用電焊設(shè)備，防止電焊弧擊傷鋼絞線，造成鋼絞線在張拉時斷裂傷人。（2）夾片、錨具進(jìn)場后仔細(xì)檢查夾片、錨具的硬度和圓錐度以及夾片有無裂紋、有無銹蝕現(xiàn)象，以保證夾具具有足夠的自錨能力，防止夾片、錨具彈出傷人。（3）采用油頂、油表相互匹配的預(yù)應(yīng)力張拉施工設(shè)備，在使用一定時間或次數(shù)后及時校驗，防止因油頂、油表不匹配造成張拉力控制不準(zhǔn)確，產(chǎn)生安全事故。（4）錨墊板安裝角度位置嚴(yán)格按設(shè)計要求，并采取錨筋與預(yù)制梁鋼筋焊接的方法確保錨墊板角度、位置準(zhǔn)確。以防應(yīng)力過大，造成錨墊板松動，造成預(yù)應(yīng)力施工安全事故。（5）在張拉施工時，精確調(diào)整油頂位置確保油頂、工具錨、錨具、錨墊板位于同一條線上，確保預(yù)應(yīng)力施工安全。（6）張拉油頂采用安全可靠的鋼支架配合導(dǎo)鏈吊掛，以防油頂?shù)袈洌瑐皬埨僮魅藛T。（7）張拉作業(yè)區(qū)設(shè)立鋼筋柵欄及安全防護網(wǎng)，并設(shè)立安全防護標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。（8）張拉或退錨時，張拉油頂后面嚴(yán)禁站人，并在張拉作業(yè)區(qū)后方設(shè)置木防護板以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。（9）張拉作業(yè)時設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮，測量伸長量時，停止油頂張拉。（10）張拉液壓系統(tǒng)的高壓油管的接頭應(yīng)加防護套，以防漏油傷人。高壓油管在正式使用前作油管承壓檢查，保證油管的正常使用。 預(yù)制梁預(yù)制、架設(shè)施工安全保證措施（1）各種機械操作人員和駕駛員，必須持有操作合格證，不準(zhǔn)操作人操作與操作證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案、專人管理。（2）定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對查出問題的機械，按照“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。（3）起重工作人員必須具備良好的起重工素質(zhì)和相對固定的工作人員組成，按照安全上崗要求經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。工作過程中帶好安全帽，穿好工作服，禁止穿拖鞋，做好安全工作。（4）橋梁預(yù)制中，預(yù)應(yīng)力施工不許踩踏攀扶油管，油管如有破損及時更換；千斤頂內(nèi)有油壓時，不得拆卸油管接頭，防止高壓油射出傷人；油泵電源線應(yīng)接地避免觸電；要保持安全閥的靈敏可靠；張拉時，千斤頂后面嚴(yán)禁站人，張拉人員站在千斤頂兩邊側(cè)面操作。（5）混凝土梁由吊裝位滑移到轉(zhuǎn)運位過程中，操作人員應(yīng)注意參照滑道旁邊標(biāo)定的同步控制標(biāo)志觀察混凝土梁的滑移姿態(tài)，避免出現(xiàn)不同步誤差過大的情況，極限不同步誤差應(yīng)控制在100mm之內(nèi)。否則速度快的一端應(yīng)暫停一下，調(diào)整至同步狀態(tài)，以防止滑梁過度扭轉(zhuǎn)。（6）起移梁操作中，如發(fā)生異?，F(xiàn)象，應(yīng)在切實保證人員安全的情況下進(jìn)行處理，危險地區(qū)的人員應(yīng)及時離開。（7）起移梁工作中發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時把梁支撐牢固或落在保險木垛上再采取措施謹(jǐn)慎處理，此時人必須站在梁端部。（8）梁體架設(shè)施工前必須制定詳細(xì)的架梁施工作業(yè)指導(dǎo)書，所用施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程及技術(shù)要求進(jìn)行。（9）橋梁裝車在指揮人員指揮下，檢查起吊裝置是否負(fù)載垂直平面上，吊具、索具有無異常，正常后起升到一定高度。運行途中，指揮人員、操作人員要隨時觀察梁體運輸狀態(tài)，如有異常情況及時停車處理。（10）運梁車裝載梁后，經(jīng)檢查合格方可驅(qū)車運梁。并嚴(yán)密注視路面情況，嚴(yán)禁緊急制動。當(dāng)運行中各儀表顯示超過正常值時，立即停車檢查，并采取相應(yīng)措施。（11）梁體架設(shè)時，架橋機及運梁車需從路基和已架設(shè)的橋梁梁面上通過，必須在施工前須與設(shè)計單位聯(lián)系，確保路基和橋梁的受力安全。（12）在施工前須對現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的崗前技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。（13）運梁車在運梁過程中，梁體必須支撐平穩(wěn)，按劃出的紅線方向及位置行進(jìn)，同時安排專人進(jìn)行路障清除，確保道路順暢。（14）架設(shè)過程中，必須分工明確，專人指揮，聯(lián)系渠道通暢，確保架設(shè)過程的順利進(jìn)行。（15）高處作業(yè)必須設(shè)置防護措施，并符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求。高處作業(yè)必須系安全帶、穿防滑鞋。嚴(yán)禁在同一樁上拴幾根安全繩和在一根安全繩上拴幾個人。禁止在高處作業(yè)平臺上追拉推打開玩笑。嚴(yán)禁有間發(fā)性癲癇、高血壓、心臟病和惡性貧血患者進(jìn)行高空作業(yè)。 深基坑施工作業(yè)安全技術(shù)措施（1）挖土前了解地質(zhì)資料，如地下有管道，電纜等進(jìn)行物探或挖樣洞摸清，以利考慮開挖過程中的以外應(yīng)急措施。（2）挖土中發(fā)現(xiàn)管道，電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。（3）挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。（4）人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2米，堆土要在1米以外，并。（5）每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立。（6）機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器，鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)。（7）機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。（8）機械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。（9）機械應(yīng)停在堅實的地基上