【正文】
Display: Slide: D5 Quality Tools.Refer: participants to page 186 in the FTEP Global 8D Participant Guide for more tools used in D5.Quality Tools因果圖設(shè)計(jì)驗(yàn)證和報(bào)告 (DVPamp。R)FMEA穩(wěn)健設(shè)計(jì)S公司的永久性糾正措施1. 為防止連接點(diǎn)再松動,將與電路連接器相連的電線由4 mm 2改為6 ,由劉炎在12月15日前完成。2. 電鍍線將改進(jìn)如下:開發(fā)一個(gè)防錯(cuò)的轉(zhuǎn)子,當(dāng)生產(chǎn)線停止后,如果產(chǎn)品沒有被鍍上銀,轉(zhuǎn)子不會自動轉(zhuǎn)動,直至缺陷產(chǎn)品被取出。由設(shè)備課在12月底完成。3. 改進(jìn)檢查系統(tǒng):1) 晚班負(fù)責(zé)質(zhì)量問題的主管被指定。2) 如果有停線問題,應(yīng)該馬上通知QC以確認(rèn)缺陷3) 每個(gè)人根據(jù)要求檢查他自己的工作 D6: (實(shí)施和確認(rèn)PCA)戰(zhàn)略性問題有列出的糾正措施的有效率嗎?有效率經(jīng)過驗(yàn)證了嗎?生產(chǎn)能力廢品Dock審核回收量回收分選結(jié)果保修措施列出探測措施了嗎?質(zhì)量工具ACTIVITY/MEDIACONTENT/INSTRUCTOR NOTESQuality ToolsDisplay: Slide: D6 Quality Tools.Refer: participants to page 201 in the FTEP Global 8D Participant Guide for more tools used in D6.Quality ToolsFMEA是/否分析SPCPPAP問題:請回憶QS9000,在什么情況下需要向顧客提交PPAP?S公司驗(yàn)證糾正措施1. 換完電線后,至今尚沒有發(fā)現(xiàn)連接點(diǎn)松動的跡象。2. 斷開電流接觸器的電路進(jìn)行試驗(yàn),一旦電壓不正常,轉(zhuǎn)子將自動停止工作,直至沒電鍍的產(chǎn)品從線上取下。以上工作,小組共同進(jìn)行了驗(yàn)證,并提請顧客事先的批準(zhǔn)。D7: 防止再發(fā)生戰(zhàn)略性問題過程潛在失效模式及后果分析 (PFMEA) 經(jīng)過評審了嗎?PFMEA是否被充分修訂?控制計(jì)劃修訂了嗎?過程單修訂了嗎?常見性錯(cuò)誤預(yù)防措施是否單獨(dú)包括了一個(gè)審核或者附加的過程中檢驗(yàn)。質(zhì)量工具FMEA控制計(jì)劃ISO/QS 程序過程流程圖S公司防止再發(fā)生的措施? 電鍍工作指導(dǎo)書被修改增加了如下內(nèi)容:1)當(dāng)生產(chǎn)線不正常停止時(shí),操作者不僅要挑選出缺陷產(chǎn)品,而且要在工作記錄記下數(shù)量及當(dāng)班QC的名字。2)在電鍍線在每天早上啟動前,電流接觸器的連接點(diǎn)和電線必須檢查。以上,由楊星在12月15日完成。? 開發(fā)一個(gè)包括每天需檢查事項(xiàng)的檢查清單,例如生產(chǎn)線停止,不管缺陷產(chǎn)品是否被挑選,制造部和QA需進(jìn)行審核。? 依次類推,如果有類似問題,該小組負(fù)責(zé)糾正并采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。 問題:回憶QS9000 “糾正措施的影響”,與最后一條措施有何關(guān)聯(lián)?D8: 承認(rèn)小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)戰(zhàn)略性問題Quality ToolsFMEAControl PlansISO ProceduresProcess Flow DiagramNote that other tools useful in pleting D7 are listed on page 218 of the FTEP Global 8D Participant Guide.8D報(bào)告更新了嗎?所有需要通知的組織是否都知道8D報(bào)告的狀態(tài)?所有未完成的業(yè)務(wù)是否已經(jīng)被完全定案?問題:貴組織以什么方式承認(rèn)小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)? 輔導(dǎo)供方改進(jìn)不完善的8D當(dāng)供方技術(shù)支持的工程師輔導(dǎo)供方改進(jìn)不完善的8D,應(yīng)該實(shí)施如下途徑:推薦和建議基于8D過程的可靠知識 論證該過程的步驟的知識和每個(gè)步驟的目的。論證被用來完成過程每一步的質(zhì)量工具的知識?;谡鎸?shí)證據(jù)的基礎(chǔ)上提供開放的、互助的批判。強(qiáng)調(diào)供方進(jìn)行8D過程培訓(xùn)的重要性。訓(xùn)練供方有關(guān)8D過程。記?。汗┓匠掷m(xù)的8D過程反映了它們整個(gè)質(zhì)量系統(tǒng)鼓勵預(yù)防為主的哲學(xué):將供方作為改進(jìn)供方和顧客之間質(zhì)量的參與者。將防止的再發(fā)生作為完成8D過程的最終目標(biāo)。輔導(dǎo)供方(續(xù))在IQ會議前講述技能在工廠要求供方參加會議并提供關(guān)注問題的最新文件之前,顧客工程師應(yīng)該輔導(dǎo)供方以:提供足夠的8D報(bào)告副本和支持文件,例如:l 過程改進(jìn)數(shù)字化圖片l 需要更新的FMEA、控制計(jì)劃和任何其他文件召集具有制造過程知識的代表開會。和工廠的IQ和當(dāng)?shù)氐墓?yīng)商一起進(jìn)行檢查在會議前評審所有的信息和文件: 1)確保這些信息已獲得并且是足夠的2)掌握該事件的知識以幫助供方如具備和需要,咨詢顧客,以決定會議的焦點(diǎn)及更好地準(zhǔn)備。附錄:8D報(bào)告表供方:8D 問題分析報(bào)告問題編號:問題主題:開始日期:指派給:(2) 描述問題產(chǎn)品生產(chǎn)線產(chǎn)品名稱(1) 小組成員(3) 定義和驗(yàn)證遏制措施:(4) 確定根本原因完成日期(6) 實(shí)施糾正措施:(7) 預(yù)防措施:報(bào)告人:日期:抄送:日期(8) 小組慶祝