【正文】 降低工程造價(jià)。如地基下有軟弱地基時(shí)，要根據(jù)地質(zhì)情況，采用經(jīng)濟(jì)合理的地基加固方案。結(jié)構(gòu)體系設(shè)計(jì)應(yīng)保證安全性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性和施工簡(jiǎn)便等有關(guān)要求，考慮本工程的實(shí)際情況，樓、屋蓋可采用砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，推廣采用大進(jìn)深、大開(kāi)間布局體系，增強(qiáng)整體抗震性能。第三節(jié) 主要施工方案一、測(cè)量放線(xiàn)、軸線(xiàn)及標(biāo)高控制定位放線(xiàn)進(jìn)行定位放線(xiàn)前，應(yīng)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。根據(jù)建筑總平面圖上的放線(xiàn)基點(diǎn)及總平面圖上建筑紅線(xiàn)關(guān)系放線(xiàn)，確定軸線(xiàn)的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線(xiàn)的位置關(guān)系放線(xiàn)得到其它各軸線(xiàn)的位置。用直角座標(biāo)法放線(xiàn)測(cè)出各定位軸線(xiàn)樁及各軸線(xiàn)的交點(diǎn)樁后，用白灰放出各樁位線(xiàn)。在施工中必須層層分中彈線(xiàn)，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及時(shí)校對(duì)軸線(xiàn)和標(biāo)高，使其偏差在允許范圍內(nèi)，同時(shí)控制建筑物的豎向高差在1/1000以?xún)?nèi)，總高差不大于20mm。標(biāo)高控制用卷尺控制水平線(xiàn)，向上引測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)不少于3處，并用精密儀對(duì)引上來(lái)的標(biāo)高進(jìn)行閉合檢查。將設(shè)計(jì)給定的高程引至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制，將引出的標(biāo)高引至永久性物體上并作好標(biāo)記，標(biāo)記點(diǎn)均勻分布，且每棟不少于4個(gè)，標(biāo)出177。0。二、基礎(chǔ)工程預(yù)制樁工程本工程基礎(chǔ)采用打入式預(yù)制樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺(tái)，承臺(tái)墊層底標(biāo)高為177。，高差較大，雖然設(shè)計(jì)177。，根據(jù)在此片施工的經(jīng)驗(yàn)，決定采取先將土方開(kāi)挖至承臺(tái)墊層頂標(biāo)高后再打樁?；A(chǔ)工程施工工藝流程如下：土方回填174。基礎(chǔ)磚砌體174。承臺(tái)扎筋、支模、澆混凝土174。承臺(tái)墊層174。打預(yù)制樁174。土方開(kāi)挖在施工圖會(huì)審?fù)戤吅?，由設(shè)計(jì)上根據(jù)地質(zhì)資料和樁位布置圖選定試樁樁長(zhǎng)，施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求選定樁長(zhǎng)并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預(yù)制樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并準(zhǔn)備好打樁機(jī)械，到試樁之日通知設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位人員到場(chǎng)根據(jù)試樁過(guò)程及結(jié)果確定樁長(zhǎng)。基礎(chǔ)樁應(yīng)選擇由規(guī)模較大的廠(chǎng)家生產(chǎn)的樁，并要求提供相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料，而且樁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進(jìn)行驗(yàn)收。樁堆放時(shí)應(yīng)按規(guī)格、樁號(hào)分層疊置在平整堅(jiān)實(shí)的地面上，支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在吊點(diǎn)及其附近，上下層墊塊應(yīng)在同一直線(xiàn)上，堆放層數(shù)不宜超過(guò)四層。樁的起吊應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)或環(huán)起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動(dòng)。（1）打樁前的準(zhǔn)備工作：A、清除地上及地下障礙物，平整場(chǎng)地。打樁前應(yīng)處理地上和地下障礙物（如地下管線(xiàn)、舊有基礎(chǔ)等）。樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)及移動(dòng)范圍內(nèi)的場(chǎng)地應(yīng)平整壓實(shí)，以使地面有一定的承載力，并保證樁機(jī)的垂直度。施工場(chǎng)地及周?chē)鷳?yīng)保持排水溝暢通。B、材料、機(jī)具的準(zhǔn)備及接通水源、電源。C、進(jìn)行打樁試驗(yàn)，以便檢驗(yàn)設(shè)備和工藝是否符合要求。按照規(guī)范規(guī)定，試樁不得少于2根。D、確定打樁順序。因本工程樁量不是很大，且場(chǎng)地有高差，故選擇一臺(tái)樁機(jī)由一方向另一方進(jìn)行的方式。E、抄平放線(xiàn)及定樁位在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)（其位置不受打樁影響），數(shù)量不少于兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線(xiàn)控制樁，定出樁基軸線(xiàn)位置（偏差不得大于20毫米）及每個(gè)樁的樁位，將樁的準(zhǔn)確位置測(cè)設(shè)到地面上。（2）打樁過(guò)程中的注意事項(xiàng)：A、開(kāi)始打樁時(shí)，應(yīng)先用短的落距輕打，待樁入土1米；B、作好測(cè)量和記錄。記錄樁身每下沉1米所需要的工作時(shí)間，以觀察其沉入速度；當(dāng)樁下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則應(yīng)測(cè)量樁每分鐘沉入的數(shù)值，以保證樁的設(shè)計(jì)載重量；C、打樁入土的速度應(yīng)均勻，錘擊間歇時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng)，打樁時(shí)應(yīng)觀察樁的回躍情況；D、打樁時(shí)應(yīng)防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷；E、打樁過(guò)程中應(yīng)特別注意打樁機(jī)的工作情況和穩(wěn)定性。應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)件是否正常，繩索有無(wú)損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動(dòng)和固定是否安全等；打樁完畢后，為使樁頂符合設(shè)計(jì)高程，應(yīng)將樁頭截去。打樁質(zhì)量應(yīng)符合該分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。土方開(kāi)挖及回填夯實(shí)土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)選用一臺(tái)挖掘機(jī)，結(jié)合裝載機(jī)，留夠回填用土量后，余土用5t自卸式汽車(chē)運(yùn)至建設(shè)單位指定棄土點(diǎn)。基礎(chǔ)回填土采用分層填筑夯實(shí)法，回填次序從下而上，從低至高分層鋪筑。每層厚度控制在30cm內(nèi)，夯擊3～4遍?；A(chǔ)邊50cm范圍須人工夯實(shí)，墻基兩側(cè)必須夯填密實(shí)。填土嚴(yán)禁使用生活垃圾、有機(jī)質(zhì)含量過(guò)高的耕作土等不符合要求的土，回填土密實(shí)度嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，以保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。樁承臺(tái)及承臺(tái)梁的施工澆砼174。支模174。扎承臺(tái)及承臺(tái)梁梁鋼筋174。彈線(xiàn)、復(fù)核墊層標(biāo)高174。澆筑砼墊層174。檢底驗(yàn)槽樁基工程施工完畢，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收認(rèn)可后進(jìn)行承臺(tái)和承臺(tái)梁的施工。首先進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，定出承臺(tái)及承臺(tái)梁的位置，再根據(jù)所需工作面的寬度進(jìn)行土方開(kāi)挖，土方開(kāi)挖完畢應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門(mén)進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行承臺(tái)及承臺(tái)梁砼墊層的施工。墊層施工完畢后應(yīng)復(fù)核檢查墊層標(biāo)高，然后再在墊層上彈出承臺(tái)及承臺(tái)梁的模板位置線(xiàn)，經(jīng)檢查模板位置線(xiàn)準(zhǔn)確無(wú)誤后再綁扎承臺(tái)及承臺(tái)梁的鋼筋，鋼筋綁扎完畢，經(jīng)校核、檢查合格后進(jìn)行承臺(tái)及承臺(tái)梁的支模工作，支模完畢經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)自檢合格后應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能澆筑承臺(tái)及承臺(tái)梁砼。砼澆筑完畢應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。承臺(tái)及承臺(tái)梁施工中應(yīng)注意樁基錨入承臺(tái)梁的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。磚基工程本工程砌體采用MU15頁(yè)巖磚M10水泥砂漿砌筑?；A(chǔ)變形縫兩側(cè)砌體應(yīng)分開(kāi)砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一側(cè)將灰頭刮平，后砌的一側(cè)，其灰縫略微縮進(jìn)磚口變形縫，上下均勻，縫中嚴(yán)禁落入灰漿、碎磚等雜物。磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處同時(shí)砌筑，不得留槎，在磚基礎(chǔ)的交槎處難以同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)留斜槎。三、主體工程主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程主體結(jié)構(gòu)工程的施工順序：彈線(xiàn)、抄平、立皮數(shù)桿→扎構(gòu)造柱鋼筋→砌主體磚墻→支模板、扎板筋、梁筋→安裝預(yù)埋預(yù)留件→澆構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板砼→安裝空心板。砌體工程本工程177。，M10混合砂漿；；，M10混合砂漿砌筑。基礎(chǔ)177。，177。，四層（不含四層）。磚進(jìn)場(chǎng)必須隨車(chē)帶材質(zhì)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進(jìn)場(chǎng)必須及時(shí)送檢，砂漿攪拌采用JDY350型砼攪拌機(jī)攪拌，配合比由技術(shù)人員根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)容量算出每盤(pán)材料用量，書(shū)寫(xiě)在懸掛于攪拌臺(tái)顯著部位的小黑板上，并派專(zhuān)人監(jiān)盤(pán)，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。磚在上墻前應(yīng)派專(zhuān)人濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在8～12mm以?xún)?nèi)，砌筑時(shí)采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿(mǎn)度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑；對(duì)不能同時(shí)砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎,且斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3,如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽(yáng)槎；，每邊伸入墻體長(zhǎng)度不得小于1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實(shí)通順。磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進(jìn)，進(jìn)出必須整齊，以保護(hù)構(gòu)造柱斷面。對(duì)于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應(yīng)注意成品保護(hù)，以免雜物掉入，增加清理難度。在砌磚墻時(shí)，不得在①半磚墻、②磚過(guò)梁上與過(guò)梁成60176。的三角形范圍內(nèi)、③寬度小于1m的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角處43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。模板工程本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆部分并不占主要部分，但現(xiàn)澆部分較多，構(gòu)造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍(間距≤600mm)控制其斷面尺寸，圈梁采用預(yù)先制作好的木模，樓板底模采用竹膠合模板，下墊50８０mm的木枋，并在其背面用紅油漆編號(hào)，為防止竹膠板浸水脫膠，可在使用前采用合成樹(shù)脂將邊緣封閉。本工程模板支撐系統(tǒng)一般采用80～100cm水平橫桿每層加三道(或中間加一道斜槽)，鋼管立管支承在地面上時(shí)，地面應(yīng)填平夯實(shí)，并加墊50mm厚墊木，鋼管平直，其垂直允許偏差不大于1200。模板和支撐必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的正確性，且具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，豎向模板和支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面，在安裝過(guò)程中，應(yīng)臨時(shí)固定好，以防傾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情況、混凝土強(qiáng)度達(dá)到的時(shí)間及拆模順序進(jìn)行拆模，構(gòu)造柱、圈梁等現(xiàn)澆構(gòu)件側(cè)模在砼澆筑后三天內(nèi)拆模，懸挑構(gòu)件及現(xiàn)澆板，由于其上承力，故均要其強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆去底模。拆除鋼模時(shí)嚴(yán)禁亂拋擲，應(yīng)集中放置并及時(shí)修整，涂刷隔離劑，拆除膠合板和木模時(shí)，應(yīng)先撬開(kāi)一角，然后用木枋推移盡量減少損耗，拆下來(lái)的模板清理，修補(bǔ)刷上隔離劑后在規(guī)定的地方堆放整齊待用。鋼筋工程鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎，其綁扎質(zhì)量必須符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求，構(gòu)造柱做法符合GB329(一)的要求。當(dāng)鋼筋品種、規(guī)格不齊需代換時(shí)，應(yīng)先征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦理技術(shù)核定資料后，方可代換，鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)首先必須對(duì)出廠(chǎng)合格證進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否符合要求，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定對(duì)其抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)后方可使用。制作好的成型鋼筋必須分部位進(jìn)行掛牌堆放，鋼筋焊接必須嚴(yán)格按照焊接規(guī)范由持證上崗的焊工進(jìn)行操作，在施焊前必須進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行正式焊接，焊接接頭也必須按規(guī)定抽樣送檢。鋼筋保護(hù)層厚度的控制，采用1∶2水泥砂漿制成2020與鋼筋保護(hù)層等厚度的墊塊，墊塊上埋有鉛絲，鉛絲與板或梁下部筋綁扎牢固，呈梅花狀均勻布置?，F(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋為防止踩踏變形，應(yīng)采用板凳筋作架立筋，板凳筋間距為1m，直徑為Ф18，下腳與下部鋼筋綁牢。構(gòu)造柱鋼筋綁扎易移位變形，鋼筋骨架在綁扎完成后即采用臨時(shí)鋼管支撐定位。對(duì)于跨度較大的梁，同時(shí)為防止鋼筋骨架變形，應(yīng)先將梁底模支好。再綁扎鋼筋骨架。墻體拉接筋按規(guī)定留設(shè)。廚衛(wèi)現(xiàn)澆板均有管道穿過(guò)，管道要預(yù)留孔洞，孔洞穿過(guò)鋼筋處，不可將鋼筋截?cái)?，因洞口不大，可將鋼筋彎曲以繞過(guò)洞口，為保證日后砼施工質(zhì)量，在管道預(yù)留洞口均設(shè)2道Ф18的管道箍筋，管道箍筋與上下板筋綁扎牢固。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)應(yīng)按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預(yù)埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預(yù)埋完畢后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)及建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表和公司有關(guān)部門(mén)檢查驗(yàn)收后，方可澆筑混凝土。腳手架工程在建筑施工中，腳手架占有較重要的地位，它是建筑施工技術(shù)措施中的重要環(huán)節(jié)。本工程采用普通鋼管腳手架。搭設(shè)外腳手架時(shí)，必須滿(mǎn)足其使用要求和安全要求：（1）立桿基礎(chǔ)要夯實(shí)找平，立桿應(yīng)垂直在金屬底座或墊木上，掃地桿應(yīng)緊貼地面的立桿端部。（2）架子必須在高度每高4m，水平每隔7m時(shí)，腳手架必須同建筑物連接牢固。（3）架子外側(cè)，斜道和平臺(tái)要設(shè)1m高的防護(hù)欄桿和釘18cm的擋腳板或防護(hù)網(wǎng)。（4），腳手架必須滿(mǎn)鋪，離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板，腳手架搭接不得小于20cm，對(duì)頭搭接時(shí)應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20cm。（5）架子兩端轉(zhuǎn)角處每隔6～7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60176。（6）～。（7）腳手架負(fù)荷每平方米不能超過(guò)270kg，鋼管立桿橫桿扣件聯(lián)結(jié)牢固。（8）鋼管腳手架，凡架管有銹蝕、彎曲、壓扁、裂紋等情況時(shí)均不得使用?；炷凉こ瘫竟こ虒僖话愦u混結(jié)構(gòu)住宅，現(xiàn)澆砼工程量小，采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼。水泥進(jìn)場(chǎng)必須有合格證，且必須隨機(jī)抽樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)攪拌的砼的配合比，必須由現(xiàn)場(chǎng)將水泥、砂石隨機(jī)抽樣試配，由技術(shù)人員出具由現(xiàn)場(chǎng)先試配而出的配合比試驗(yàn)單。施工現(xiàn)場(chǎng)按技術(shù)人員出具的配合比，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)容量換算出每盤(pán)用量，寫(xiě)于懸掛于攪拌臺(tái)側(cè)的小黑板上，嚴(yán)格按分盤(pán)用量稱(chēng)量，雨季材料含水率過(guò)大，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率，并從水量中扣除，以保證砼質(zhì)量，當(dāng)砂、石來(lái)料中含泥量過(guò)高超過(guò)規(guī)范中規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)適當(dāng)沖洗，以確保砼質(zhì)量。澆筑砼前，必須一次備齊工程材料，以免停工待料，澆筑前應(yīng)先清除模內(nèi)垃圾等雜物，檢查模板縫隙及孔洞是否堵嚴(yán)，在澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷，為防備臨時(shí)停電停水，事先應(yīng)在澆筑地點(diǎn)儲(chǔ)備一定數(shù)量的原材料以及人工拌扣搗固用的工具，以防止出現(xiàn)意外的施工停歇縫。構(gòu)造柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼成分相同的水泥砂漿，此工程由于柱高均未超過(guò)3m，可從柱頂直接下灰澆筑，砼振搗時(shí)，下面也要有人隨時(shí)敲打模板，澆筑梁的砼時(shí)，應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”根據(jù)梁高分層澆筑，澆搗時(shí)必須緊密配合，每層下料均應(yīng)振實(shí)后再下料。挑梁、構(gòu)造柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼時(shí)宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)砼澆筑，并用小直徑振動(dòng)棒振搗。澆筑板時(shí)，可用平板振動(dòng)器或用振動(dòng)棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后，用長(zhǎng)木抹子抹平，振搗砼構(gòu)件時(shí)，振動(dòng)棒或平板振動(dòng)器不能直接接觸鋼筋或預(yù)埋鐵件。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)后加以覆蓋和澆水，每日澆水至少三次，使砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不小于7晝夜。構(gòu)件安裝工程空心板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，并組織質(zhì)檢人員檢查外觀質(zhì)量，禁止使用不合格材料。予應(yīng)力空心板須作現(xiàn)場(chǎng)破壞試驗(yàn)，有關(guān)人員必須在場(chǎng)，并有數(shù)據(jù)記錄；施工中若發(fā)現(xiàn)板有裂縫應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)鑒定確定能否使用?？招陌灏惭b前應(yīng)對(duì)板端支承長(zhǎng)度范圍堵孔，堵孔應(yīng)用砼堵頭。預(yù)應(yīng)力空心板的吊裝采用塔吊吊到指定位置，吊裝過(guò)程中構(gòu)件應(yīng)固定牢靠且便于操作，構(gòu)件不能過(guò)于集中并且要盡量消除吊裝誤差。本工程的預(yù)應(yīng)力空心板厚度大，重量重，吊裝時(shí)一定要注意安全。板在安裝時(shí)應(yīng)采用“硬找平、軟坐漿”，即在圈梁上進(jìn)行找平，圈梁側(cè)面上標(biāo)注板位、板號(hào)，待找平層硬結(jié)合后安板，板的支承面必須坐漿。預(yù)制樓板安裝后板縫應(yīng)澆筑密實(shí)，在灌縫前清除雜物，用水沖洗并充分濕潤(rùn)，澆灌細(xì)石砼，分二次搗密實(shí)，板縫采用吊模灌縫，灌縫完畢后澆水養(yǎng)護(hù)至少2～4天。灌縫時(shí)間必須待上一層砌體完畢，安裝樓板后再進(jìn)行下一層的灌縫工作，這樣可減少因板的變形而影響板縫的質(zhì)量。四、屋面工程本工程屋面大面為預(yù)制板平屋面，屋面為裝飾性斜屋面。大屋面采用SBS改性瀝青防水卷材防水層，有組織排水。大屋面施工順序?yàn)椋何菝姘迩犊p(防水油膏)→25厚1∶3水泥砂漿找平層→刷冷底子油二道→1:6水泥爐渣找坡，i=2%→1∶→冷鋪3厚SBS卷材防水層。屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項(xiàng)問(wèn)題：（1）板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。