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某衛(wèi)浴公司管理手冊(cè)-資料下載頁(yè)

2025-04-12 13:38本頁(yè)面
  

【正文】 要求時(shí),CQS應(yīng)在合同評(píng)審中明確產(chǎn)品的包裝方式及標(biāo)志。c) 包裝對(duì)產(chǎn)品的防護(hù)效果及包裝外的標(biāo)志與技術(shù)要求的一致性由FQC驗(yàn)證。D. 保護(hù)a) 倉(cāng)管員必須確保物料的防護(hù),保持物料能清楚地識(shí)別和區(qū)分,防止錯(cuò)用、丟失或損壞。b) 各工序必須確保對(duì)原材料、半成品采取恰當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施防止損壞,并保持明確標(biāo)識(shí)和適當(dāng)?shù)母綦x,防止錯(cuò)混。 職業(yè)健康安全運(yùn)行過(guò)程控制對(duì)于重要職業(yè)健康安全源,由QA列入“重要職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源一覽表”,已確定建立相應(yīng)管理目標(biāo)的,應(yīng)按相關(guān)的管理方案實(shí)施控制;未建立管理目標(biāo)的在“重要職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源一覽表”明確具體的控制要求;對(duì)于C類(lèi)危險(xiǎn)源或確定需加以控制的其他危險(xiǎn)源,由QA列入“C類(lèi)職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源一覽表”并明確對(duì)其實(shí)施的控制要求;必要時(shí),可針對(duì)具體的職業(yè)健康安全因素編制相應(yīng)的管理規(guī)定明確以下內(nèi)容:A. 規(guī)定可操作的運(yùn)行準(zhǔn)則;B. 加強(qiáng)相關(guān)方管理,努力對(duì)其施加影響:a). 相關(guān)責(zé)任部門(mén)應(yīng)對(duì)供方進(jìn)行調(diào)查、評(píng)估,確定與重大職業(yè)健康安全因素有關(guān)的供方,建立“重點(diǎn)施加影響相關(guān)方一覽表”,并對(duì)其施加影響;b). 各部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)部門(mén)內(nèi)部員工進(jìn)行安全知識(shí)及有關(guān)法律法規(guī)的宣傳,提高安全意識(shí),對(duì)其在公司外的活動(dòng)施加影響;c). 營(yíng)銷(xiāo)總部負(fù)責(zé)對(duì)顧客宣傳我司的職業(yè)健康安全理念,并與顧客對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行交流與溝通,相關(guān)信息記錄于“重點(diǎn)施加影響相關(guān)方一覽表”。C. 對(duì)工作場(chǎng)所、實(shí)施過(guò)程及先后順序、設(shè)備設(shè)施、組織與管理活動(dòng)進(jìn)行規(guī)劃,明確其具體要求;D. 規(guī)定因素控制所需的相關(guān)人員及能力需求;在制定相關(guān)的管理方案或控制規(guī)定時(shí),應(yīng)注意是否會(huì)產(chǎn)生新安全風(fēng)險(xiǎn),并分析比較新舊情況,以決定新措施是否有必要時(shí)實(shí)施。各相關(guān)部門(mén)應(yīng)針對(duì)火災(zāi)、爆炸、化學(xué)品泄漏、人員傷亡及自然災(zāi)害等各種意外事件和事故制定相應(yīng)預(yù)案,適時(shí)進(jìn)行演練,以確保能夠?qū)o急情況做出適當(dāng)響應(yīng),以防止和減少事件、事故可能伴隨的危害。具體詳見(jiàn)《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》。各部門(mén)嚴(yán)格依據(jù)以上要求,開(kāi)展職業(yè)健康安全管理工作,并做好相應(yīng)記錄。當(dāng)出現(xiàn)不符合情況時(shí),參照《糾正和預(yù)防措施控制程序》處理。文件索引:《設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)控制程序》、《危險(xiǎn)源識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)程序》、《法律、法規(guī)的識(shí)別及評(píng)價(jià)程序》、《采購(gòu)管理程序》、《進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《生產(chǎn)管理控制程序》、《職業(yè)健康安全監(jiān)測(cè)控制程序》、《化學(xué)品管理辦法》、《糾正和預(yù)防措施控制程序》、《標(biāo)識(shí)和可追溯控制程序》、《顧客財(cái)產(chǎn)的控制程序》、《倉(cāng)儲(chǔ)管理辦法》、《勞保用品管理辦法》8. 測(cè)量、分析和改進(jìn) 策劃公司為確保管理績(jī)效、管理體系以及各過(guò)程的符合性,以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的有效性,管理者代表或其授權(quán)的相關(guān)部門(mén)人員對(duì)相關(guān)方滿(mǎn)意、內(nèi)部審核、過(guò)程和管理績(jī)效的監(jiān)視、測(cè)量、分析和改進(jìn)做出明確規(guī)定,各單位對(duì)所收集到的信息,在QA部的協(xié)助下,運(yùn)用適宜的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法對(duì)監(jiān)視和測(cè)量的信息進(jìn)行分析和處理,并采取糾正、預(yù)防措施,以實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo),做到持續(xù)改進(jìn)。 監(jiān)視和測(cè)量 相關(guān)方滿(mǎn)意GCM本部、行政課負(fù)責(zé)采用適當(dāng)?shù)姆椒ê痛胧?,通過(guò)適當(dāng)?shù)那?,征?xún)和監(jiān)測(cè)相關(guān)方滿(mǎn)意度的信息,作為對(duì)管理體系業(yè)績(jī)的一種測(cè)量。通過(guò)相關(guān)方投訴的處理、不定期拜訪(fǎng)和相關(guān)方滿(mǎn)意情況調(diào)查等方式,對(duì)收集到的有關(guān)質(zhì)量、職業(yè)健康安全信息反饋至相關(guān)部門(mén)進(jìn)行分析,并用于評(píng)價(jià)組織業(yè)績(jī)、找出差距,必要時(shí)執(zhí)行《糾正和預(yù)防措施控制程序》,作出改進(jìn)的決策。 內(nèi)部審核公司制定并實(shí)施《內(nèi)部審核程序》,保證對(duì)管理體系進(jìn)行定期和不定期審核。以確定公司的管理體系是否符合策劃的安排、標(biāo)準(zhǔn)以及法律法規(guī)的要求,是否得到有效實(shí)施與保持。管理者代表組織審核小組,審核小組成員由管理者代表指定,同時(shí)審核人員必須由與被審核部門(mén)無(wú)直接責(zé)任關(guān)系的人員承擔(dān)。管理者代表批準(zhǔn)年度審核計(jì)劃,年度計(jì)劃應(yīng)能覆蓋GB/T19001與GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)的全部要素,并組織審核。審核結(jié)果及處理:A. 由管理代表指定的審核小組在每次內(nèi)審之前應(yīng)制定本次審核計(jì)劃,由管理者代表批準(zhǔn)。B. 審核員根據(jù)內(nèi)審時(shí)的客觀事實(shí)做出適當(dāng)評(píng)價(jià),填寫(xiě)《糾正和預(yù)防措施報(bào)告》,并請(qǐng)受審核方代表對(duì)所列的不符合項(xiàng)給予確認(rèn)。C. 每次審核結(jié)束后,由審核組長(zhǎng)(或由其指定的人員)撰寫(xiě)審核報(bào)告,審核報(bào)告應(yīng)如實(shí)反映本次體系審核的做法、經(jīng)過(guò)、觀察結(jié)果和結(jié)論,審核報(bào)告由審核組長(zhǎng)簽發(fā)。D. 責(zé)任部門(mén)接到《糾正和預(yù)防措施報(bào)告》后,須盡快對(duì)須改正的內(nèi)容擬訂糾正措施及對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估并實(shí)施。E. 審核員應(yīng)在擬定的完成日期到后重新對(duì)受審核方進(jìn)行跟蹤審核,以評(píng)價(jià)糾正措施的有效性,并將結(jié)果予以記錄。F. 審核結(jié)果和驗(yàn)證其有效性形成的文件,由管理代表提交管理評(píng)審,做為管理評(píng)審活動(dòng)的輸入部分。審核有關(guān)記錄由文控中心保存。為使過(guò)程得到有效控制,具備能生產(chǎn)出符合顧客要求的產(chǎn)品、達(dá)到預(yù)期的環(huán)境績(jī)效和職業(yè)健康安全績(jī)效,應(yīng)明確規(guī)定和使用適當(dāng)?shù)姆椒?,?duì)過(guò)程進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控。對(duì)支持性管理過(guò)程,可通過(guò)測(cè)量過(guò)程的輸出、內(nèi)外部相關(guān)方的滿(mǎn)意度,來(lái)驗(yàn)證過(guò)程的輸入能否滿(mǎn)足策劃和能力要求。各分廠(chǎng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行審核,通過(guò)測(cè)量生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量(特性、合格率等)、物資消耗等,以驗(yàn)證過(guò)程能力是否滿(mǎn)足預(yù)期的目標(biāo)。根據(jù)監(jiān)測(cè)的結(jié)果,對(duì)過(guò)程能力不足或異常的工序控制點(diǎn),由相關(guān)單位應(yīng)用適宜方法共同分析,查找原因,由有關(guān)責(zé)任部門(mén)和人員采取相應(yīng)的糾正預(yù)防措施,并監(jiān)督驗(yàn)證其實(shí)施效果。公司制定并實(shí)施《進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》以確保對(duì)原材料、生產(chǎn)過(guò)程的各工序直至最終產(chǎn)品進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)和試驗(yàn)。A. 進(jìn)料檢驗(yàn)和試驗(yàn)由工程制定原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(含勞動(dòng)防護(hù)用品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)),明確對(duì)原材料的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn),由IQC執(zhí)行檢驗(yàn)及判定。購(gòu)入的材料、配件等應(yīng)由IQC檢驗(yàn)合格后才可以投入加工或使用。而緊急物料未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格而使用的情況,按《不合格品控制程序》執(zhí)行,并有明確的標(biāo)識(shí)和記錄,以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定要求時(shí),能立即追回和更換。B. 過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn):生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)由各分廠(chǎng)QA實(shí)施。PQC必須依規(guī)定的要求執(zhí)行檢驗(yàn)和監(jiān)督,確保未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)、不合格產(chǎn)品不得轉(zhuǎn)入下一道工序,C. 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn):CQS制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),明確產(chǎn)品的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)。完成規(guī)定檢驗(yàn)要求,合格后方可入庫(kù),產(chǎn)品才能出貨,而不合格品按《不合格品控制程序》處理。 職業(yè)健康安全的監(jiān)視和測(cè)量按《職業(yè)健康安全監(jiān)測(cè)控制程序》行政課和各分廠(chǎng)負(fù)責(zé)做好職業(yè)健康安全控制點(diǎn)的監(jiān)測(cè),防止不合格行為的發(fā)生,改進(jìn)職業(yè)健康安全績(jī)效或防止不良影響的擴(kuò)大。以上所有監(jiān)測(cè)活動(dòng)應(yīng)做好完整記錄,由各分廠(chǎng)、行政課等分別保存,并分送至有關(guān)部門(mén)。對(duì)于作業(yè)者自檢、顧客退貨、相關(guān)方投訴及監(jiān)測(cè)人員監(jiān)測(cè)結(jié)果等方面發(fā)現(xiàn)的各類(lèi)不合格,有關(guān)部門(mén)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行隔離或記錄、標(biāo)識(shí),放置在不合格區(qū)域或加上不合格標(biāo)簽或書(shū)面注明不合格的原因,防止非預(yù)期使用或交付。公司制定并實(shí)施《不合格品控制程序》,規(guī)定不合格品的評(píng)審職責(zé)和處置權(quán)限,確保對(duì)不合格品的有效控制和處理,防止誤用。不合格品的處理方式有如下幾種:A. 不合格物料讓步接收、降級(jí)使用、拒收、選別或報(bào)廢;B. 過(guò)程產(chǎn)品、成品按規(guī)定要求返工;C. 通過(guò)評(píng)審裁定,改作他用;D. 以上三種均不適用的不合格品報(bào)廢或拒收處置。返工后的產(chǎn)品再一次檢驗(yàn)應(yīng)能符合質(zhì)量要求;而返修后的產(chǎn)品再一次檢驗(yàn)應(yīng)能符合最終檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。合同要求時(shí),若要使用或返修不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品,須向顧客或其代表提出讓步申請(qǐng),經(jīng)同意后方可實(shí)施。當(dāng)在交付或開(kāi)始使用后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格時(shí),按《不合格品控制程序》和《與顧客有關(guān)過(guò)程控制程序》處理。涉及職業(yè)健康安全活動(dòng)的事件、事故、不符合時(shí),應(yīng)考慮采用先進(jìn)技術(shù)、健康安全性材料、增強(qiáng)職業(yè)健康安全意識(shí)、規(guī)范相關(guān)行為,減少直至消除職業(yè)健康安全影響。具體按《糾正和預(yù)防措施程序》、《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》及相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行?!缎畔⒐芾砗蛿?shù)據(jù)分析控制程序》及時(shí)重點(diǎn)的收集分析如下記錄:過(guò)程趨勢(shì),產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)情況,供方到貨質(zhì)量統(tǒng)計(jì)情況,銷(xiāo)售統(tǒng)計(jì)情況,相關(guān)方投訴的數(shù)據(jù)及資料,相關(guān)方滿(mǎn)意度調(diào)查結(jié)果,管理目標(biāo)、管理方案達(dá)成情況,以及內(nèi)審、管理評(píng)審報(bào)告、糾正預(yù)防措施執(zhí)行記錄等。以證實(shí)管理體系運(yùn)行的適宜性和有效性,并且在日常對(duì)體系運(yùn)行的檢查和監(jiān)督過(guò)程中,也要及時(shí)收集和分析從各方面反饋回的信息。,以了解相關(guān)方的滿(mǎn)意程度、未來(lái)的需求和期望,了解供方業(yè)績(jī)、公司產(chǎn)品及過(guò)程的質(zhì)量現(xiàn)狀和趨勢(shì)、職業(yè)健康安全狀況和趨勢(shì)等。,積極尋找管理體系持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會(huì),確定需要糾正預(yù)防或改進(jìn)的方面(如生產(chǎn)工藝的優(yōu)化、管理績(jī)效的改進(jìn)、產(chǎn)品的技術(shù)革新等)。 改進(jìn)對(duì)管理體系持續(xù)改進(jìn)所需的過(guò)程進(jìn)行策劃和管理,以達(dá)到消除失效和缺陷,更為有效地滿(mǎn)足相關(guān)方需求,從而使公司管理體系、產(chǎn)品、職業(yè)健康安全業(yè)績(jī)和過(guò)程得以改進(jìn)??梢允侨粘5臐u進(jìn)性改進(jìn),也可以是突破性的改進(jìn),為此,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行策劃和管理。各相關(guān)部門(mén)有效地運(yùn)用PDCA循環(huán),通過(guò)檢查管理方針、目標(biāo)的完成情況、內(nèi)外審核結(jié)果以及管理評(píng)審,通過(guò)對(duì)上述各方面信息的數(shù)據(jù)分析,通過(guò)降低成本的需要,明確持續(xù)改進(jìn)的方向,提出整改措施,并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤檢查,不斷總結(jié)提高,促進(jìn)管理體系的持續(xù)改進(jìn)。相關(guān)部門(mén)及時(shí)將新方案標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,以鞏固成果。各相關(guān)部門(mén)可以通過(guò)相關(guān)方投訴、不合格報(bào)告、管理評(píng)審決議、內(nèi)外部審核報(bào)告、統(tǒng)計(jì)分析的輸出、相關(guān)方滿(mǎn)意信息、過(guò)程監(jiān)測(cè)、產(chǎn)品檢測(cè)、職業(yè)健康安全檢測(cè)的結(jié)果識(shí)別不合格。在發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或過(guò)程存在的嚴(yán)重或反復(fù)出現(xiàn)不合格時(shí)、或是在發(fā)現(xiàn)職業(yè)健康安全出現(xiàn)不合格、事件、事故時(shí),或是相關(guān)方對(duì)質(zhì)量、職業(yè)健康安全問(wèn)題有投訴、警告、處罰時(shí),發(fā)現(xiàn)部門(mén)應(yīng)及時(shí)上報(bào),并向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。QA部或行政課協(xié)助有關(guān)部門(mén)查明不合格產(chǎn)生的原因,責(zé)成責(zé)任部門(mén)制定消除不合格原因所需的糾正措施并對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,并限期執(zhí)行。QA部或行政課協(xié)同發(fā)出部門(mén)驗(yàn)證糾正措施的有效性。對(duì)于確認(rèn)有效的方法,可納入有關(guān)文件。當(dāng)出現(xiàn)重大問(wèn)題時(shí),發(fā)現(xiàn)部門(mén)還應(yīng)立即向總經(jīng)理匯報(bào)。當(dāng)出現(xiàn)職業(yè)健康安全事件、事故時(shí),按《事故報(bào)告、調(diào)查與處理程序》、《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》執(zhí)行。與糾正措施有關(guān)的記錄由QA部或行政課保存,必要時(shí)提交管理評(píng)審。公司制定并實(shí)施《糾正和預(yù)防措施控制程序》,使工作中發(fā)現(xiàn)的實(shí)際或潛在的問(wèn)題及時(shí)得到解決,以實(shí)現(xiàn)公司管理體系的不斷改進(jìn)。通過(guò)對(duì)售后服務(wù)的維修或相關(guān)方意見(jiàn)記錄、車(chē)間不合格品記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、監(jiān)測(cè)記錄、審核和評(píng)審記錄等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,各部門(mén)發(fā)現(xiàn)存在潛在不合格因素時(shí),發(fā)現(xiàn)部門(mén)應(yīng)向QA部或行政課發(fā)出報(bào)告。QA部或行政課協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén),針對(duì)潛在不合格原因及潛在問(wèn)題的影響程度,確定采取預(yù)防措施所需的處理步驟及對(duì)其進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,并通知責(zé)任部門(mén)實(shí)施控制。QA部或行政課協(xié)同發(fā)出部門(mén)驗(yàn)證預(yù)防措施的有效性,對(duì)于確認(rèn)有效的方法,可納入有關(guān)文件。QA部及行政課負(fù)責(zé)保存預(yù)防措施的記錄,每項(xiàng)預(yù)防措施完成后管理者代表需對(duì)其有效性進(jìn)行評(píng)審。QA部及行政課經(jīng)理應(yīng)將預(yù)防措施的報(bào)告提交管理評(píng)審會(huì)議。文件索引:《內(nèi)部審核程序》、《過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《不合格品控制程序》、《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》、《事故、報(bào)告調(diào)查處理程序》、《信息管理和數(shù)據(jù)分析控制程序》、《顧客滿(mǎn)意度調(diào)查評(píng)定程序》41 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