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正文內(nèi)容

生產(chǎn)循環(huán)內(nèi)部控制制度-資料下載頁

2025-04-12 07:59本頁面
  

【正文】 時,保養(yǎng)單位人員應(yīng)會同有關(guān)人員共同研討修訂之。3. 訂定檢修保養(yǎng)計劃1) 參考產(chǎn)銷計劃、機器性能及以往保養(yǎng)紀(jì)錄,編制年度及月份檢修保養(yǎng)計劃。2) 保養(yǎng)工作依程度別分為:(A) 一級保養(yǎng)(每日保養(yǎng)):由機械單位負(fù)責(zé)。(B) 二級保養(yǎng)(定期保養(yǎng)):由保養(yǎng)單位負(fù)責(zé)。(C) 三級保養(yǎng)(修理保養(yǎng)):專門技術(shù)人員負(fù)責(zé)。3) 保養(yǎng)檢修的主要工作內(nèi)容包括有:(A) 定期保養(yǎng)檢修機器、生產(chǎn)設(shè)備及工具。(B) 定期保養(yǎng)并檢修廠房、電燈、水電、通風(fēng)及輸送裝置等設(shè)備。(C) 定期潤滑各種機器設(shè)備。(D) 事故或機器損害的處理。(E) 籌劃及排定檢查與保養(yǎng)工作的順序。(F) 實施預(yù)防保養(yǎng)的成本分析。(G) 建議機器設(shè)備的改進與最佳的使用方法。(H) 保養(yǎng)資料的整理與保管。4. 故障修護及委托修造1) 機器設(shè)備如于平時發(fā)生突發(fā)性的故障而操作人員無法自行處理時,應(yīng)即報告領(lǐng)班,如仍無法排除故障時,應(yīng)填報「故障請修單」送保養(yǎng)單位處理。2) 若限于技能、加工設(shè)備、人力不足須委托修造時,應(yīng)依規(guī)定辦理委托修造。第2節(jié) 控制重點1) 為維護設(shè)備提高生產(chǎn)能力,年度及月份保養(yǎng)計劃之編制,應(yīng)參考產(chǎn)銷計劃、機器性能及以往保養(yǎng)記錄。2) 保養(yǎng)工作應(yīng)依不同保養(yǎng)程度由不同人員負(fù)責(zé),并建立保養(yǎng)之標(biāo)準(zhǔn)。3) 有關(guān)機器設(shè)備之修護應(yīng)登記于「保養(yǎng)卡」,作為保養(yǎng)人員績效考核之依據(jù)。4) 領(lǐng)班交代簿對運轉(zhuǎn)機器異常處理應(yīng)交代清楚。5) 保養(yǎng)所使用材料應(yīng)設(shè)定基準(zhǔn)控制并依計劃使用,如有差異,應(yīng)檢討原因并改進。6) 追查保養(yǎng)計劃實際實施情形與計劃之差異,分析故障原因,提出改進措施。第3節(jié) 相關(guān)資料「保養(yǎng)卡」(「機械保養(yǎng)卡」、「電氣保養(yǎng)卡」)、「故障請修單」等。第1節(jié) 作業(yè)程序1. 工業(yè)安全1) 工業(yè)安全行政作業(yè)須遵照『工廠法』、『工廠法施行條例』、『勞工安全衛(wèi)生法』及其它有關(guān)安全衛(wèi)生法令規(guī)定辦理。2) 須有充分之工作安全裝備與配置,并加以妥善管理。3) 訂立操作項目及工作內(nèi)容。4) 將操作項目的步驟加以分析,包括:(A) 選擇適當(dāng)?shù)娜藛T。(B) 說明工作內(nèi)容。(C) 實施表演。(D) 觀察與記錄。(E) 改善。5) 測定每一分解動作可能發(fā)生的危險。6) 指導(dǎo)操作人員防范的方法。2. 工業(yè)衛(wèi)生1) 利用下列措施改善工作環(huán)境:(A) 改變制程。(B) 將操作單位或機器加以隔離。(C) 管制有害物質(zhì)。2) 工廠環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)注意事項:(A) 工作場所之整潔。(B) 垃圾之處理。(C) 供水或排水設(shè)備。(D) 廁所之整潔。(E) 廚房餐廳及休息室之整潔。(F) 通風(fēng)及照明設(shè)備。(G) 飲水及盥洗設(shè)備。3) 重視營養(yǎng)補充及適當(dāng)?shù)匦菹?,以避免過度疲勞注意力不集中。4) 改善工作環(huán)境使職業(yè)病減至最少。5) 對下列環(huán)境污染采取防治措施:(A) 空氣污染。(B) 食物污染。(C) 噪音污染。(D) 廢水污染。第2節(jié) 控制重點1) 安全維護對公司信譽及社會形象極為重要,同時可提高公司員工生產(chǎn)力,減少意外事故及損失。應(yīng)注意到平日保養(yǎng)工作務(wù)需按規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行、安全衛(wèi)生維謢標(biāo)準(zhǔn)切實遵守政府法令規(guī)定、重視環(huán)境保護意識、維護整潔以及注意員工健康。2) 工業(yè)安全各項作業(yè),必須遵照「勞工安全衛(wèi)生法」規(guī)定辦理。妥善防止意外災(zāi)害之發(fā)生,對員工職業(yè)病之調(diào)查、預(yù)防、處理亦應(yīng)積極注意。3) 每年之工業(yè)安全衛(wèi)生教育訓(xùn)練必須落實,同時列入個人紀(jì)錄。4) 應(yīng)積極作好環(huán)保工作,并將各種污染減至最低。第1節(jié) 作業(yè)程序1) 生產(chǎn)成本包括:(A) 直接材料。(B) 直接人工。(C) 制造費用(包括間接材料、間接人工、其它制造費用)。2) 直接材料費用以「領(lǐng)料單」估算。3) 直接人工費用以「人工紀(jì)錄」及「生產(chǎn)日報表」計算成本。4) 非直接與成品有關(guān)之材料、人工、各項費用等,則屬于制造費用。5) 判斷在制品完工程度以計算約當(dāng)產(chǎn)量。6) 依「領(lǐng)料單」計算約當(dāng)產(chǎn)量下之材料成本。7) 依「工時單」計算約當(dāng)產(chǎn)量下之人工成本。8) 依制造費用分?jǐn)偮剩嬎慵s當(dāng)產(chǎn)量下已分?jǐn)傊圃熨M用。9) 各項實際制造費用發(fā)生之金額,與已分?jǐn)傊圃熨M用有差異時,以多分?jǐn)偦蛏俜謹(jǐn)側(cè)霂ぁ?0) 多分?jǐn)偦蛏俜謹(jǐn)傊圃熨M用視狀況轉(zhuǎn)入成本或損益。第2節(jié) 控制重點1) 查核直接材料、間接材料成本之計算,必須符合成本會計之規(guī)定辦理。2) 查核當(dāng)期直接材料、間接材料耗用量及單位用量。3) 查核領(lǐng)用、退庫程序及計價方法必須符合規(guī)定。4) 了解成本之計算,并求正確。5) 外包人工必須符合規(guī)定。6) 當(dāng)期直接人工、間接人工紀(jì)錄及其工作內(nèi)容。7) 生產(chǎn)及服務(wù)(非生產(chǎn))單位制造費用發(fā)生之?dāng)?shù)是否在預(yù)算范圍內(nèi),有無超支。8) 制造費用報支,應(yīng)依會計制度及稅法之范圍。第3節(jié) 相關(guān)資料「領(lǐng)料單」、「人工紀(jì)錄」、「生產(chǎn)日報表」、「工時單」等。第1節(jié) 作業(yè)程序1) 對各項計劃隨時作適當(dāng)?shù)男拚?,并對造成計劃變更的因素,追究其原因,確定責(zé)任歸屬。2) 每項材料領(lǐng)用總數(shù)及其單位用量與標(biāo)準(zhǔn)預(yù)算成本所訂用量相差若干,應(yīng)作差異分析,查核緣由,如已有差異分析資料,查核是否合理。3) 查核每日人工紀(jì)錄及工作日報。4) 預(yù)算編制名額與實際名額比較。5) 實際耗用單位工時成本與標(biāo)準(zhǔn)單位工時成本比較。6) 直接人工與間接人工核算是否合理正確。7) 了解費用分?jǐn)偡椒氨嚷手侠硇?,以及費用計算之正確性。8) 將各項成本、費用區(qū)分為變動及固定部份,找出損益兩平點,以計算所需最少產(chǎn)量。9) 分析損益兩平資料,以改善生產(chǎn)或作為策略性考慮。第2節(jié) 控制重點1) 成本之計算方法及程序必須合乎規(guī)定。2) 材料之計價應(yīng)按照規(guī)定辦理。3) 人工之紀(jì)錄及計算必須依據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)。4) 制造費用之分?jǐn)倯?yīng)符合規(guī)定。5) 成本計算基礎(chǔ)前后必須一致。6) 廠務(wù)(間接)單位費用分?jǐn)傆谏a(chǎn)(直接)單位之標(biāo)準(zhǔn)力求合理,前后應(yīng)一致。
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