焦化裝置生產(chǎn)運行總結(jié)蘭州石化公司120萬噸年延遲焦化裝置生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)-資料下載頁
2024-10-24 19:47本頁面
【導(dǎo)讀】蘭州石化公司120萬噸/年延遲焦化裝置生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)。袁選民馬力飛陳彥斌焦繼霞。情況、裝置正常運行時的工藝技術(shù)條件，并對運行過程中存在問題進(jìn)行了分析說明。根據(jù)蘭州石化公司煉油“十五”計劃安排，為提高公司煉油系。統(tǒng)重油加工深度，提高輕質(zhì)油收率，減少黑色產(chǎn)品產(chǎn)率量，同時最大。限度地降低煉油加工成本，提高煉油系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益，公司建成120萬。噸/年延遲焦化裝置。該裝置于2020年5月破土動工，2020年6月22日投料開車一。次成功，2020年5月26日由于公司進(jìn)行系統(tǒng)大修，裝置停工后對加。熱爐進(jìn)行燒焦，同時對裝置進(jìn)行小修，裝置小修完后于6月19日復(fù)。工正常；裝置于2020年4月12日進(jìn)行了全面標(biāo)定，截至目前裝置已。安全運行14個月時間。加工任務(wù)完成情況。汽油柴油蠟油焦炭輕。合計減壓渣油比例瀝青比例催化油漿比例其他比例。密度（20℃）kg/m3975975金屬含量。凝固點，℃／14Fe／。％和％，實際生產(chǎn)過程中油漿、瀝青摻入比例達(dá)15～20％，從。含量小于2％，質(zhì)量滿足3A等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
【正文】 90～ 110 121 ／ 壓力 MPa ～ ／ 吸收 塔頂 溫度℃ 35～ 40 46 ／ 壓力 MPa ～ ／ 脫硫 塔頂 溫度℃ 40～ 43 41 ／ 壓力 MPa ～ ／ 從表－ 9 可以看出， 裝置實際循環(huán)比為 ～ ，比設(shè)計值小，主要原因是公司為完成原油加工任務(wù)平衡減壓渣油，安排裝置提高加工量，裝置加工量最大超設(shè)計負(fù)荷達(dá) 13％，加熱爐出口溫度 2020 年一直按 496～ 497℃ 控制， 2020 年裝置小修完后加工渣油性質(zhì)發(fā)生了很大變化，實際生產(chǎn)中焦硬，除焦困難，所以安排爐溫按 493～ 494℃控制：焦炭塔頂壓力最大達(dá) ，主要原因是 2020 年裝置開工半年后，由于大油氣線出口結(jié)焦嚴(yán)重，車間缺乏經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)時間晚，處理滯后，導(dǎo)致焦炭塔壓力在 ～ ，長達(dá)一個月時間，處理完后，操作恢復(fù)正常，其它操作條件均和設(shè)計水平一致。 4 存在問題 污水去向處理制約裝置平穩(wěn)運行 焦化裝置按照工藝設(shè)計，除正常原產(chǎn)生工業(yè)污水外，加熱爐注汽，各種特閥密封注汽，最終隨油氣進(jìn)分餾塔，經(jīng)冷卻產(chǎn)生酸性水，流量約為 3～ 4 噸 /時，按工藝設(shè)計此污水排兩酸裝置回收處理，但由于該水?dāng)y帶焦粉，使兩酸裝置換熱器、汽提塔塔盤堵塞，影響其正常操作；另外，焦炭塔切換后在大吹汽、給水冷焦過程中產(chǎn)生高乳化含油污水約 80～ 100 噸 /日，含油 2020～ 4000mg/l、COD:5000～ 6000 、硫化物 200～ 300，此外 ，設(shè)計既可排兩酸裝置，也可進(jìn)裝置冷焦水系統(tǒng)，這部分冷焦水裝置 2020 年開工后，一直進(jìn)冷焦水系統(tǒng)，結(jié)果造成冷、切焦水含油增加，切焦設(shè)備容易損壞，給正常生產(chǎn)帶來一定影響。目前裝置酸性水和吹汽冷焦水均排工廠含硫污水系統(tǒng)處理，車間正進(jìn)行破乳劑篩選試驗工作，以徹底解決問題。 焦炭塔操作方法還有待摸索優(yōu)化 裝置開工一年來，焦炭塔操作主要存在兩方面問題， 一是存在在大吹汽 完 后 ， 給水冷焦時，給水給不進(jìn)去的現(xiàn)象，該問題 經(jīng)過我們分析，認(rèn)為是換塔后小吹汽量不足，造成粘油堵塞通道，之后我們將小吹汽量在原基礎(chǔ)上增加 3 噸 /時，此問 題基本上得到了解決。二是存在冷焦完后，碎焦量大堵塞通道，造成放水不暢，甚至水放不出， 我們從工藝參數(shù)，操作方法等方面均對班組做了統(tǒng)一要求，但該現(xiàn)象仍時有出現(xiàn)，仍需進(jìn)一步摸索操作。 5 結(jié)論 蘭州石化 120噸 /年延遲焦化裝置于 2020年 5 月破土動工， 2020年 6 月建成，總投資 億元， 2020 年 6 月 22 日開車投料一次成功，截至目前 已安全運行 14個月，累計完成加工任務(wù) 1471156 噸，輕油收率達(dá) ％，焦炭收率 ％，共加工減壓渣油、脫油瀝青、催化油漿、溶劑精制抽出油四種原料，裝置循環(huán)比 ～ ， 加熱爐出口溫度 493～ 497℃，裝置實際加工能耗 ，標(biāo)定能耗 ，分別比設(shè)計低 和 ，各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計水平，裝置操作運行平穩(wěn)，該裝置建成投產(chǎn)對提升公司煉油加工能力和技術(shù)經(jīng)濟(jì)水平起到舉足輕重的作用。
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