【正文】 甩油線界區(qū)閥前8．封油各泵進(jìn)口閥前孔板FE7171D106P110副線SR105D106底抽出閥給汽PV71089．污油、火炬(1) 污油甩油線界區(qū)閥前至各泵、換熱器、空冷器、過濾器等處放空線閥后污油放空總管給汽(2)火炬P115入口給汽D10D116安全閥后閥前，E102及D105底處閥前D107P115副線D102入口閥前C20C202安全閥及氣壓機(jī)放空線來汽10．消泡劑、破乳劑、緩蝕劑、阻焦劑（1）消泡劑D117P117入口給汽四通閥前P117出口給汽C101頂閥前（2）破乳劑P121/1，2入口給汽D120E109入口(臨界閥前)P121/1，2出口給汽A101入口(臨界閥前) （3）緩蝕劑D119P119入口給汽A101入口(臨界閥前)P119出口給汽A201入口(臨界閥前)（4）阻焦劑D118P121/3，4入口給汽C101/1，2 頂大油氣線(臨界閥前)P121/3，4出口給汽F101入口(臨界閥前)第四章 裝置水沖洗、水聯(lián)運(yùn)方案第一節(jié) 水沖洗方案一、沖洗目的（1） 沖洗設(shè)備及其管線內(nèi)各種雜物，檢查施工質(zhì)量，消除隱患，考驗(yàn)機(jī)泵性能。（2） 操作工技術(shù)練兵，熟悉現(xiàn)場流程、設(shè)備。二、沖洗方法及注意事項(xiàng)（1） 水沖洗前，裝置處于貫通吹掃結(jié)束的狀態(tài)，改水沖洗流程時(shí)要加強(qiáng)檢查，防止互串。（2） 沖洗設(shè)備和管線時(shí)，先高點(diǎn)后低點(diǎn)，先主線后支線，較長的管線分段沖洗。（3） 沖洗前應(yīng)將采樣閥、壓力表手閥、液面計(jì)等易堵塞閥門關(guān)閉，待管線和設(shè)備沖洗干凈后再?zèng)_洗。（4） 吹掃時(shí)拆除的流量計(jì)、調(diào)節(jié)閥、安全閥、單向閥（或?qū)⑵溟y心拆除）、孔板、過濾器濾芯等附件暫不回裝，待水沖洗結(jié)束后，再安裝就位。（5） 裝置內(nèi)的特種閥門如四通閥、焦炭塔底進(jìn)料隔斷閥、加熱爐出口線隔斷球閥、焦炭塔頂大瓦斯線環(huán)閥、隔斷球閥必須待上游管線沖洗干凈后，再安裝就位參加水沖洗。（6） 塔和容器的放空閥在進(jìn)水前應(yīng)先打開，水進(jìn)入設(shè)備前必須先排放，待水質(zhì)干凈后方可進(jìn)入設(shè)備。（7） 塔器內(nèi)裝水時(shí)，底部排污閥應(yīng)全開，待水清后關(guān)閉，然后由設(shè)備頂部開始，由上及下逐步?jīng)_洗管線。（8） 凡有副線的冷換設(shè)備，沖洗時(shí)宜先走副線，然后拆開入口法蘭排放，避免帶進(jìn)雜物阻塞管線，待水質(zhì)干凈后再接上法蘭，繼續(xù)后路管線的沖洗。（9） 水沖洗前聯(lián)系儀表關(guān)閉所有儀表引出閥，根據(jù)情況通知儀表沖洗儀表管線。（10） 沖洗過程中需要開泵沖洗的，要先沖洗好泵入口管線，然后加好入口過濾網(wǎng)，（條件允許的話，可以將泵的機(jī)械密封改為填料密封）再啟泵沖洗，同時(shí)注意電機(jī)的電流表，嚴(yán)禁超負(fù)荷，如發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)或管線堵塞，應(yīng)及時(shí)停泵，清洗過濾網(wǎng)或處理堵塞部位。（11） 為保證系統(tǒng)沖洗有足夠的水壓和水量，應(yīng)逐一打開各排放點(diǎn)，水質(zhì)干凈后要及時(shí)關(guān)閉。（12） 裝置外部管線與調(diào)度聯(lián)系后方可沖洗。（13） 所有設(shè)備管線（主、副線及連通線、支線、采樣器）都要沖洗，必要時(shí)接臨時(shí)線，各低點(diǎn)放空和采樣口要定期打開排放。（14） 及時(shí)檢查排水系統(tǒng)是否暢通。（15） 水沖洗時(shí)，如果天氣寒冷，高空部位設(shè)備入口的水無法排放時(shí)，可在設(shè)備入口加臨時(shí)過濾網(wǎng)。沖洗水進(jìn)設(shè)備后，在其底部排放。（16） 各系統(tǒng)按規(guī)定做好水沖洗記錄。三、沖洗質(zhì)量要求用水沖洗的管道，無特殊要求時(shí)，一般以目測水色和透明度與入口處基本一致為合格。四、沖洗的步驟（一）分餾塔P104入口新鮮水P104冷回流線C1021. 裝水流程：2. 沖洗步驟：（1） 將水引至P104入口閥前，干凈后，打開入口閥門，啟P104先沖洗冷回流線，在頂循控制閥處放空，干凈后，打開塔頂放空，向分餾塔送水，沖洗塔盤，關(guān)閉所有與塔相連閥門，同時(shí)打開分餾塔底的放空排污，水干凈后關(guān)閉塔底放空，向塔內(nèi)裝水，用塔底壓力表和液面計(jì)判斷水面高度，并控制水面在柴油集油箱處，投用各集油箱液面指示。（2） 依次打開分餾塔各抽出線閥，引水沖洗頂循、柴油、中段回流、蠟油、循環(huán)油、塔底循環(huán)泵入口線、塔進(jìn)料線，水干凈后，再從返塔口沖洗至返塔調(diào)節(jié)閥處排空，然后上好泵入口法蘭、過濾器，依次啟動(dòng)各泵沖洗柴油、中段回流、蠟油、循環(huán)油及塔底循環(huán)系統(tǒng)，返塔調(diào)節(jié)閥處排空。（3） 打開D101頂平衡線，將C102的水引入D101，打開D101底部放空排污，水干凈后關(guān)閉平衡線。（4） 將水引至P101入口閥前，干凈后，打開入口閥門，啟動(dòng)P101，依次沖洗E103/1，2，E104/1~6，E105/1，2，將水引至進(jìn)料控制閥TV7113/A、B處放空。（二）爐、焦炭塔1. 沖洗步驟：（1） 從C102底引水至P109入口閥前，水干凈后，打開入口閥門，啟動(dòng)P109，在控制閥FV7202/A~D處排放，水清后分別引水走控制閥副線，逐路沖洗爐管，在進(jìn)爐前拆法蘭排污，干凈后，將水引進(jìn)爐管，經(jīng)爐出口轉(zhuǎn)油線分別在爐出口隔離球閥、四通閥處排放，水質(zhì)干凈后，經(jīng)臨時(shí)線沖洗塔底進(jìn)料線。（2） 焦炭塔底進(jìn)料線沖洗干凈后，分別引水沖洗四通閥旁路、在C101/1，2底排放。水清后，塔底進(jìn)料隔斷球閥回裝。（3） 從冷焦水線或焦炭塔引水進(jìn)塔底甩油線，經(jīng)D104副線，打開P111入口閥門，啟動(dòng)P111沖洗，E111入口處拆法蘭放空至水干凈。（4） 啟動(dòng)P150，向C101裝水，溢流沖洗焦炭塔頂出口大油氣線和放空線，至C102和C103（注意焦碳塔不超壓）。（三）放空部分1. 沖洗步驟：（1） 將C102水從蠟油線引進(jìn)C103下部，沖洗C103塔盤，從底部放空，水干凈后關(guān)閉放空閥，啟用C103玻璃板液面計(jì)，將水引至P113入口閥前，水干凈后，打開入口閥門，啟動(dòng)P113引水至E111入口處放空排污，水干凈后，經(jīng)E111引至C103。（2） 將水引至P114入口閥前，水干凈后，打開入口閥門，啟動(dòng)P114，一路將水引至界區(qū)閥前排放，另一路將水引至D222/1，2前排放。（四）吸收部分（1） 柴油吸收塔從柴油線引水至C201入口閥前，水干凈后，打開入口閥門，啟動(dòng)P202向C201送水，沖洗塔盤，用塔底玻璃板液面計(jì)判斷液面高度，同時(shí)打開C201底的放空排污，水干凈后，關(guān)閉塔底放空。（五）封油1. 沖洗步驟：（1） 從蠟油線引水至D106入口閥前，水干凈后，打開入口閥門，引入D106，打開D106底部放空，排污干凈后，啟動(dòng)P110，按照沖洗流程進(jìn)行沖洗。（六）冷焦水1. 沖洗步驟：（1） 引新鮮水在D22D222/1，2入口前排放，水質(zhì)干凈后在D22D222/1，2裝水，將冷焦水熱水罐在D222/1，2水引入P151入口閥前，水干凈后，打開入口閥門，啟動(dòng)P151，沖洗冷焦熱水冷卻系統(tǒng)。（2） 啟動(dòng)P150，沖洗冷焦水線，在焦炭塔底排放。（3） D223裝水，啟動(dòng)P153，沖洗污油線，在界區(qū)法蘭處排放。 181 五、水沖洗流程:1．分餾塔、吸收塔部分（1） 汽油冷回流、出裝置、吸收塔系統(tǒng)C102(41層上)FV7122副線（控制閥拆）冷回流孔板FE7122拆P104打水 汽油進(jìn)出裝置線 FE7123(孔板拆)FV7123副線（控制閥拆）至蠟油進(jìn)出裝置線至污油線（2） 頂循FV7117副線（控制閥拆）FE7117(孔板拆)C102（41層上）P105打水A102/1~4（入口法蘭拆）E107(入口法蘭拆)E102(入口法蘭拆)C102頂循抽出引水P105（3） 液態(tài)烴線、D102入口線FE7130（孔板拆）P204（入口法蘭拆）FV7130副線（控制閥拆）D203（入口法蘭拆）C201引水液態(tài)烴出裝置線（法蘭拆）D102入口法蘭排放E101副線（入口法蘭拆）D102底排空A101A101入口引水（4） 柴油下回流、出裝置C102（28層上）FV7119副線排空 （控制閥拆）孔板FE 7119拆P106/1，2入口拆柴油集油箱至儀表沖洗E108殼程副線（入口拆）E103/3~10管程副線（各入口拆）E103/1，2管程副線（入口拆）去消泡劑調(diào)配罐E113/1，2副線（入口拆）A103/3，4副線（入口拆）A103/1，2副線（入口拆）E110 /1，2殼程副線（入口拆）至泵沖洗P201/1，2入口拆柴油進(jìn)出裝置閥前“8”字盲板LV7122副線（控制閥拆）FE7165拆FE7220拆M102副線汽柴油進(jìn)出裝置閥前“8”字盲板開工線至甩油線界區(qū)閥至污油線界區(qū)閥（5） 柴油吸收塔、柴油上回流E202(入口拆)P201/1，2入口拆FE7131拆FV7131副線（控制閥拆）C201(底排空)LV7130副線(控制閥拆)自E113后引水 C102（31層上）FE7164拆E110管程（入口拆） 自E103/3~10后引水TV7115A(副線)控制閥拆C102（31層上）FV7118(副線)控制閥拆FE7118拆 自A103/1，2后引水TV7115B(副線)控制閥拆(6) 中段回流C102FV7108（控制閥拆）FE7158（孔板拆）P107（入口拆）C102引水E104/1~6（入口拆）TV7119副線（控制閥拆）至C101大油氣線閥后法蘭拆FV7115副線(控制閥拆)FE7115拆回?zé)捰团R界閥單向閥前法蘭拆C102（6層換熱板上）（塔壁法蘭拆）（7）循環(huán)油貫通渣油進(jìn)C102線FV7161副線（控制閥拆）FE7161副線（流量計(jì)拆）自P111甩油線閥后法蘭拆FE7162拆P116入口拆SR107入口拆C102循環(huán)油集油箱C102（3層塔盤）（塔壁法蘭拆）FV7163副線（控制閥拆）FE7163（拆）FV7117副線（控制閥拆）E111/2副線（出入口法蘭拆）C102底（塔壁法蘭拆）LV7102副線（控制閥拆）FE7166（拆）ER102副線（出入口法蘭拆）至ER101入口線閥后法蘭拆（8）塔底循環(huán)塔底放空線SR101P109副線SR101出口給水FE7217副線（流量計(jì)拆）P103副線C102底（塔壁法蘭拆）（9）蠟油貫通至循環(huán)油回C102線閥后法蘭拆貫通回C102第11層線閥后法蘭拆C102蠟油集油箱C102(8層上) (塔壁法蘭拆)TV7160副線(控制閥拆)孔板FE7160拆P106進(jìn)口線沖洗P108入口拆去蠟油出裝置線閥后法蘭拆甩油線貫通至SR103出口P107進(jìn)口線沖洗ER101副線 (出入口法蘭拆)TV7101(副線) (正線控制閥拆)TV7118拆E105/1，2副線(出入口法蘭拆)孔板FE7159拆C102(11層上)(塔壁法蘭拆)TV7109副線(控制閥拆)至P103出口線返C102線閥后法蘭拆至C103下段頂回流線單向閥拆P108/3，4副線（出入口法蘭拆）E106副線(出入口法蘭拆)蠟油進(jìn)出裝置線閥前“8”字盲板E114副線(出入口法蘭拆)LV7101副線 (控制閥拆)FIQ7219副線（流量計(jì)拆）至開工線接甩油線閥后法蘭拆至污油線閥后法蘭拆后法蘭拆FE7170(拆)E112殼程副線(出入口法蘭拆)D106閥后法蘭拆D106閥后法蘭拆LV7127副線 (控制閥拆)（10）原料線P109（入口拆）P101/1，2（入口拆）D101底排空自C102油氣平衡線引水E104/1～6副線（出入口法蘭拆）（入口拆）E103/1，2副線（出入口法蘭拆）P101入口打水自C102（6換熱板）引水FT7216拆TV7113B（控制閥拆）排空E105/1，2副線（口法蘭）自C102換熱板下）引水TV7113A（控制閥拆）排空FT7215拆D101底排空E103/3～10（入口拆）出界區(qū)拆FIQ7211拆LV7121副線（控制閥拆）P101入口打水轉(zhuǎn)泵入口閥前甩油線沖洗PV7108（控制閥拆）排空（11）封油系統(tǒng)LV7127副線（控制閥拆）FE7170孔板拆E112副線（出入口法蘭拆） 蠟油線引水D106底排空D106底P110入口拆SR105入口拆甩油線沖洗D106入口拆各泵封油注入閥后拆水清后改返回FE7171 (孔板拆)PV7108（控制閥拆）排空D106底排空2．加熱爐系統(tǒng)P109入口拆塔底循環(huán)抽出