【導(dǎo)讀】是整個規(guī)程的總體框架和主體結(jié)構(gòu)，規(guī)定了規(guī)程的主要操作順序和狀態(tài)。狀態(tài)及該狀態(tài)下的操作目標(biāo)進行詳細規(guī)劃。主要用于統(tǒng)籌各個崗位或系統(tǒng)的操作。包括初始狀態(tài)卡、穩(wěn)定狀態(tài)。編號與A級對應(yīng)一致.主要針對操作動作進行解釋，為使用操作規(guī)程的人員提供必要的說明。全、設(shè)備、工藝流程圖解等。試密、水沖洗階段內(nèi)操在室內(nèi)操作的前期可臨時作為外操使用。車間主任用SM表示。

　　

【正文】 735 抽出口閥后給汽 → 經(jīng) P2734 付線 → 貧液線 → 拆貧液線流量孔板 FE2806 放空，干凈后把上法蘭→ 拆貧液流控閥 FV2806 放空，干凈后走付線 → 二級抽提入口輕汽油線混和點拆單向閥放空。 [P]D2735 抽出口閥后給汽 → 堿渣線 → 堿渣罐 D2740 拆入口法蘭放空。 [P]D2735 抽出口閥后給汽 → 經(jīng) P2734 付線 → 堿渣罐 D2740 拆入口法蘭放空。 23 [P]D2735 抽出口閥后給汽 → D2735 頂?shù)追趴铡? [P]D2735 給汽 → 拆頂安全閥放空，干凈后走付線 → 拆 D2739 入口法蘭放空。 [P]D2735 給汽 → 頂尾氣線 → 拆再生壓控 PV2811 放空，干凈后把上走付線 → 硫磺界區(qū)放空。 [P]D2735 給汽 → 反抽提油泵 P2735 拆入口過濾器放 空，干凈后走付線 → 拆泵出口單向閥放空。 [P]D2735 給汽 → 經(jīng) P2735 付線 → 反抽提油線 → 拆水洗靜態(tài)混和器 M2736 放空，干凈后走付線 → 拆 D2736入口法蘭放空。 [P]D2735 給汽 → 經(jīng) P2735 付線 → 水洗線拆水流量調(diào)節(jié)閥放空。 8）水洗沉降分離罐 D2736： [P]D2735 給汽 → 經(jīng) P2735 付線 → D2736 頂?shù)追趴铡? [P]D2736 給汽 → 堿渣線 → 拆堿渣罐 D2740 入口法蘭放空。 [P]D2736 給汽 → 拆 P2736 入口法蘭及過濾器放空，干凈后走泵付線 → 拆泵出口單向閥放空。 [P]D2736 給汽 → 經(jīng) P2736 付線 → 拆水洗流量孔板 FE2807 放空，干凈后把上 → 拆水洗流量調(diào)節(jié)閥放空。 9）堿液配制及堿渣： [P]堿液泵 P2737 入口給汽 → 拆 P2737 入口法蘭及過濾器放空。 [P]堿液泵 P2737 入口給汽 → 卸車口放空。 [P]堿液泵 P2737 入口給汽 → 拆堿渣罐 D2740 抽出口法蘭放空。 [P]堿液泵 P2737 入口給汽 → 拆儲劑罐 D273配劑罐 D2741 抽出口法蘭放空。 [P]堿液泵 P2737 入口給汽 → 拆 P2737 出口單向閥放空。 [P]堿液泵 P2737 入口給汽 → 經(jīng) P2737 付線 → 堿渣出裝置線放空。 [P]堿液泵 P2737 入口給汽 → 經(jīng) P2737 付線 → 拆返原堿罐 D273儲劑罐 D273 堿渣罐 D27配劑罐D(zhuǎn)2741 入口法蘭放空。 四、 輕污油系統(tǒng)吹掃 地下污油罐 D2714 入口以前管線隨 以上各系統(tǒng)吹掃。 [P]P2710 泵出口給汽 → 拆泵出口單向閥放空。 [P]P2710 泵出口給汽 → 罐區(qū)放空。 五、 凝結(jié)水部分 [P]各加熱蒸汽點前放空 干凈后 ，把上法蘭 →出裝置與系統(tǒng)連接閥前拆法蘭放空 { } 六、 胺液部分 [P]C2703 抽出口給汽 → 富胺液線 → LV2204 拆調(diào)節(jié)閥放空，干凈后走付線 → 界區(qū)放空。 [P]C2703 抽出口給汽 → 地下廢胺液罐 D2717 拆入口法蘭放空。 [P]C2703 抽出口給汽 → 廢胺液線 → D2706 抽出口拆法蘭放空。 [P]C2703 抽出口給汽 → 廢胺液線 → D2706 頂?shù)追趴铡? [P]D2706 給汽 → 拆 P2708AB 入口法蘭及過濾器放空，干凈后走泵付線 → 貧胺液線 → 拆 FE2208 放空，干 24 凈后把上法蘭 → 拆 FV2208 放空，干凈后走付線 → 拆 C2703 入口法蘭放空。 [P]D2706 給汽 → 貧胺液進裝置線 → 拆 LV2205 放空，干凈后走付線 → 界區(qū)放空。 [P]D2706 給汽 → 放火炬線 → 拆 PV2208B 放空 ，干凈后走付線 → D2713 入口拆法蘭放空。 七、瓦斯系統(tǒng) [P]進裝置 DN25 給汽 → 拆 PV2401 放空，干凈后把上 → D2711 入口拆法蘭放空，干凈后把上 → D2711 頂?shù)追趴铡? [P]D2711 給汽 → 地下污油罐 D2714 入口拆法蘭放空。 [P]D2711 給汽 → 拆 F2701 長明燈阻火器放空，干凈后短節(jié) → 各長明燈火咀處放空。 [P]D2711 給汽 → D270 2705 拆調(diào)節(jié)閥放空，干凈后把上。 [P]D2711 給汽 → 拆 FE2115 放空，干凈后把上法蘭 → 拆自保閥 UV2102 放空，干凈后回裝 → 拆 TV2302 放空，干凈 后把上 → 拆阻火器放空，干凈后短節(jié) → 爐前火咀放空。 臨氫系統(tǒng) 貫通吹掃方案 目的 ；設(shè)備管線安裝是否符合設(shè)計要求。 ；通過爆破吹掃，盡可能徹底清除附著在設(shè)備及管線內(nèi)壁的雜物。 ：管線、法蘭、閥門及焊縫有無泄漏并使及時得到處理。 ，保證順利開工。 準(zhǔn)備工作 。 。 ，排放點，給氣點，并做好記錄。 （ 技改，氮氣線與非凈化風(fēng)線加 DN50 跨線，用風(fēng)吹掃 ） 。氮氣 在 壓縮機入口氮氣線上 8 字盲板處放空。 ，并用鐵皮蓋好吹出向的法蘭面，防止吹掃介質(zhì)夾帶雜物碰壞密封面。 狀態(tài) S3 系統(tǒng)蒸汽吹掃貫通完畢。 25 、計量孔板、流量計，以防損壞，吹掃完畢復(fù)位。 。 ，盡量向裝置外吹掃，如不行，則在出裝置處放空。 操作要點及注意事項： 。吹掃時每條管線要有專人負責(zé)，吹掃前要按要求改好流程，經(jīng)主要操作人 員、班長、技術(shù)人員逐級進行檢查后方能給氣，并做好記錄。發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報。 ，防止用氣過多造成壓力不穩(wěn)，影響吹掃效果。 、吹掃排污后，再進行爆破吹掃。 。 。 ，流速不低于 20m /s。 ，對焊縫、死角和管線底部要重點敲打，但敲打時不應(yīng)損壞管子。 ，進行爆破吹掃。 備入口管線再進入設(shè)備，嚴(yán)禁雜物或爆破盲板破碎進入設(shè)備。 。 吹掃流程： 1）壓機系統(tǒng)： [P]K2701 入口氮氣線給 氣（實際是非凈化風(fēng)，下同） → 拆 K2701 入口法蘭爆破吹掃。 [P]K2701 入口給氮氣 → K2701→ 安全閥付線 → D2713 入口拆法蘭放空。 [P]K2701 入口給氮氣 → K2701→ 安全閥付線 → 壓機放低瓦線拆法蘭放空。 [P]K2701 入口給氮氣 → K2701→ 漏氣回收 → 小集液罐入口拆法蘭放空。 [P]K2701 入口給氮氣 → K2701→ 高點放空。 [P]啟動 K2701→ 拆壓機出口單向閥吹掃，干凈后停壓機，把上出口單向閥。 2） R2701： [P]K2701 給氮氣 → 混氫線 → 拆混氫流量孔板 FE2118 爆破吹掃，干凈后把上 → 拆混氫點單向閥爆破吹掃（ DN250），干凈后把上 → 重汽油自 P2704 來單向閥爆破吹掃。 [P]K2701 給氮氣 → 混氫線 → 拆 E2705 管程入口法蘭放空，干凈后把上 。 26 [P]K2701 給氮氣 → 混氫線 → 拆 TV2101 放空，干凈后回裝，走付線 → 拆 E2705 管程出口法蘭放空，干凈后把上 → R2701 入口拆法蘭爆破吹掃（ DN300），干凈后把上 → R2701。 [P]R2701 給氮氣 → E2706 殼程拆入口法蘭放空，干凈后把上。 3）急冷氫： [P]K2701 給氮氣 → 急冷氫線 → 拆 FE2112 放空，干凈后回裝 → 拆 TV2105 放空，干凈后回裝走付線 → 拆注入點單向閥爆破吹掃 （ DN80），干凈后把上 → R2701。 [P]K2701 給氮氣 → 急冷氫線 → 測壓差線 → 各注入點爆破吹掃，干凈后把上 （ DN25） 。 4） R2702： [P]R2702 給氮氣 → 拆 F2701 出口法蘭爆破吹掃（ DN200），干凈后把上 → F2701→ 拆 E2706 殼程出口法蘭爆破吹掃，干凈后把上。 [P]R2702 給氮氣 → 二反產(chǎn)物線 → 拆 E2709 管程入口三通調(diào)節(jié)閥 TV2223 法蘭 爆破吹掃（ DN350），干凈后把上 → 拆 E2709 管程入口法蘭爆破吹掃（ DN350），干凈后把上 → E2709 付線 → 拆 E2706 管程入口法蘭爆破吹掃，干凈后把上 → E2706→ 拆 TV2168 入口法蘭 爆破吹掃（ DN350），干凈后把上。 [P]R2702 給氮氣 → 二反產(chǎn)物線 → E2709 管程 → E2706 付線 → 拆 TV2168 入口法蘭爆破吹掃（ DN350），干凈后把上 → 拆 E2705 殼程入口法蘭爆破吹掃（ DN350），干凈后把 → E2705→ 拆 E2703 管程入口法蘭爆破吹掃（ DN300），干凈后把上 → 拆空冷 EC2702A2 入口法蘭爆破吹掃 （ DN100） ，干凈后把上，逐片吹掃空冷 → 拆 E2711 殼程入口法蘭爆破吹掃，干凈后把上 → E2711→ 拆 D2703 入口法蘭爆破吹掃（ DN250），干凈后把上 → D2703 頂?shù)追趴铡? 5） D2703： [P]D2703 給氮氣 → 油線 → 拆 LV2102 吹掃、干凈后回裝。 [P]D2703 給氮氣 → 酸性水線 → 拆 LDV2104 吹掃，干凈后回裝。 [P]D2703 給氮氣 → 拆安全閥放空，干凈后走付線 → D2713 入口拆法蘭放空。 [P]D2703 給氮氣 → 循 H 線 → 拆 C2703 入口單向閥爆破吹掃（ DN200），干凈后把上 → C2703 頂?shù)追趴铡? [P]D2703 給氮氣 → 各儀表引線放空。 [P]D2704 給氮氣 → D2704 入口拆法蘭爆破吹掃，干凈后把上 → D2704 頂?shù)追趴铡? 6） D2704： [P]D2704 給氮氣 → 底部低瓦線 → D2713 入口拆法蘭放空。 [P]D2704 給氮氣 → 各儀表引線放空。 [P]D2704 給氮氣 → K2701 入口 8 字盲板拆法蘭爆破吹掃（ DN300），干凈后把上。 [P]D2704 給氮氣 → 拆 FV2102 放空，干凈后把上走付線 → D2713 入口拆法蘭放空。 27 [P]D2704 給氮氣 → 消音器入口拆法蘭放空。 [P]D2704 給氮氣 → 手操閥 HV2101 放空，干凈后把上。 [P]D2704 給氮氣 → HV2101 付線拆限流孔板放空，干凈后把上 → D2713 入口拆法蘭放空，干凈后把上。 [P]D2704 給氮氣 → 新氫線 → 拆 PV2111 放空，干凈后把上 → 拆流量孔板 FE2120 放空，干凈后回裝 → 柴油加氫界區(qū)拆閥后法蘭爆破吹掃，干凈后把上。 壓縮機單機試運 試運目的 2．檢查壓縮機的的運行情況，并檢驗其性能是否能達 到銘牌要求。 3．熟悉壓縮機操作法，并進行崗位練兵。 試運前的檢查 1） 潤滑系統(tǒng) (P)(E)檢查機身油池及過濾器是否清潔、完好、無雜物。 (P)(E)輔助油泵盤車靈活，轉(zhuǎn)向正確。 (P)(E)油冷卻器、各過濾器安裝無誤，濾芯完好無損，切換手柄轉(zhuǎn)動靈活。 (P)(E)注油器內(nèi)部清潔，電機轉(zhuǎn)向正確，注油量能靈活調(diào)節(jié)。 (P)(E)各連接部位無松動現(xiàn)象。 v 各油壓、油溫就地指示儀表完好，安裝無誤。 2） 冷卻系統(tǒng) (P)(E)檢查氣缸、油冷卻器、電機等各冷卻部位的進排水管線、閥門和管線附件，確認完好 。連接部位無松動。冷卻水走向無誤。 狀態(tài) S4 臨氫系統(tǒng)吹掃貫通 完畢。 28 (P)(E)各壓力表、溫度計等就地指示儀表完好，安裝正確。 3） 工藝管線系統(tǒng) (P)(T)檢查各工藝管線是否吹掃處理干凈，入口過濾器是否完好無損。 (P)(T)檢查進排氣緩沖器管路及管路附件是否完好，連接部位有無松動現(xiàn)象。 (P)(T)檢查氣體的走向是否符合工藝要求。 (P)(T)檢查旁路、放空、排污等是否符合工藝流程要求。 (P)(T)各吸、排氣壓力、溫度等就地指示儀表應(yīng)完好。 (P)(T)各閥門安裝位置合適，靈活好用，止回閥方向正確。 (P)(T)各管路吊架、支架應(yīng) 齊全、有效。 4） 氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng) (P)(E)檢查氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)是否完好，頂開吸氣閥動作是否有效。 5） 機械部分 (P)(E)所有零部件及緊固件齊全、完好并緊固，盤車器無問題，盤車無異常現(xiàn)象。 (P)(E)核實汽缸的止點間隙是否符合要求 6） 電氣部分 (P)(E)電氣系統(tǒng)良好，絕緣、接地等符合要求。 (P)(E)電機內(nèi)部不得有異物存在。 (P)(E)測量電機氣隙是否符合要求。 試運前的準(zhǔn)備 1) 潤滑系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) (P)準(zhǔn)備足量合格的潤滑油，并經(jīng)濾油機向機身油池加油至油視鏡的 1/2～ 2/3 處， 如油溫低于 20℃ 時可啟動電加熱器。 29 (P)打通潤滑油流程，并向油泵入口管線充油趕空氣，盤車后啟動輔助油泵，緩慢提潤滑油壓力至 ～ Mpa,同時檢查油路是否暢通，檢查各潤滑部位的供油情況及連接部位的密封性，如有異常，應(yīng)及時處理。在此過程中要始終保持油位合適，否則應(yīng)向油池補新油，油循環(huán)時間不得小于 4 小時（結(jié)束時應(yīng)拆檢各過濾器）。 (P)向注油器內(nèi)注入潔凈的 LDAB150 壓縮機油，脫開氣缸及填料注油點處的止回閥，搖動注油器手柄，檢查滴油情況，然后啟動電機，并將油量調(diào)