延遲焦化裝置已發(fā)展成為中國(guó)石化第一位的重油深度加工裝置-資料下載頁(yè)
2025-06-23 22:48本頁(yè)面
【正文】 為原料的IGCC系統(tǒng)。IGCC系統(tǒng)有10多個(gè)獨(dú)立單元，相應(yīng)地組成一個(gè)整體，一個(gè)單元出現(xiàn)故障就會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行，因此要求工藝技術(shù)和設(shè)備可靠性高，工人具有高度綜合管理能力。我國(guó)煉油廠如要采用石油焦為氣化原料的IGCC，在技術(shù)、裝備、管理上要進(jìn)行認(rèn)真研究，確保安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。3 進(jìn)一步提高中國(guó)石化延遲焦化的生產(chǎn)技術(shù)水平 存在的問題 中國(guó)石化近幾年延遲焦化工藝技術(shù)雖然進(jìn)展很快，但在生產(chǎn)工藝技術(shù)，生產(chǎn)操作等方面還存有很多問題。（1） 設(shè)備和系統(tǒng)不配套。一半以上的焦化裝置加熱爐采用單面輻射，表面熱強(qiáng)度低，不均勻系數(shù)低，不能在線清焦，熱效率低，影響長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)和提高能耗。還有許多套裝置沒有配套的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)，影響液化氣的收率等。（2） 國(guó)外焦化裝置已普遍采用16~18小時(shí)生焦周期，中國(guó)石化仍采用24小時(shí)生焦操作周期，僅有少數(shù)幾套裝置試驗(yàn)較少生焦周期到20～22小時(shí)，處理量就明顯提高7～15％。（3） 有多個(gè)煉廠將催化裂化油漿摻煉到焦化原料中去，造成液體產(chǎn)品收率下降，蠟油殘?zhí)忌仙紵N含量增加，油焦灰分增加，產(chǎn)品質(zhì)量下降等。（4）[7]，，造成生焦量高，裝置處理能力下降，能耗增加。（5） 焦化裝置大型化設(shè)備配套國(guó)產(chǎn)化有待解決，主要是除焦系統(tǒng)，，流量250m3/h。，流量300m3/h。還有保證安全配套降低勞動(dòng)強(qiáng)度的頭蓋自動(dòng)卸蓋機(jī)等設(shè)備僅在個(gè)別裝置上試用，絕大多數(shù)裝置處于手動(dòng)操作狀態(tài)。（6） 少數(shù)裝置的焦碳塔尚未按裝中子料位計(jì)，憑經(jīng)驗(yàn)判斷焦層和泡沫層高度，注入消泡劑的部位、時(shí)間也未曾規(guī)范化，影響使用效果。（7） 焦化裝置能耗偏高，同類裝置間能耗相差很大。2004年，，，裝置節(jié)能有較大潛力。（1）推廣大型化焦化裝置中的先進(jìn)技術(shù)，如雙面輻射爐、爐管多點(diǎn)注汽在線清焦等技術(shù)，改造老焦化裝置，提高中國(guó)石化焦化同類裝置生產(chǎn)技術(shù)水平。（2）研究采用低循環(huán)比或超低循環(huán)比操作方案，同時(shí)配套完善焦化蠟油處理技術(shù)，提高焦化處理能力，降低生焦量。（3）通過消除焦化裝置的瓶頸，把現(xiàn)有24小時(shí)生焦周期縮短到16－18小時(shí)的操作方案，充分發(fā)揮焦化裝置的潛力。（4）大型化配套的高壓出焦系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)化已取得一定經(jīng)驗(yàn)，在此基礎(chǔ)上作進(jìn)一步配套完善。（5）規(guī)范消泡劑、急冷油的注入方案包括注入量，注入地點(diǎn)、時(shí)間等，以及所有焦炭塔均需安裝中子料位計(jì)檢測(cè)焦層及泡沫層，盡量減少油氣中焦粉夾帶，防止系統(tǒng)結(jié)焦，降低操作周期。（6）進(jìn)一步完善CFB鍋爐使用高硫焦的燃燒技術(shù)，如徹底解決J閥的堵塞及降低飛灰中的含碳量，解決焦化裝置處理高硫渣油的后顧之憂。（7）中國(guó)石化所有焦化裝置均應(yīng)推廣冷焦水密閉循環(huán)，焦炭塔吹氣密閉放空，改善焦化裝置周圍環(huán)境。（8）提高焦化裝置出焦系統(tǒng)機(jī)械化程度，組織實(shí)現(xiàn)焦炭塔頭蓋拆卸、安裝的遙控自動(dòng)化，確保安全生產(chǎn)。（9）加強(qiáng)焦化裝置的工藝技術(shù)管理，正確規(guī)范各項(xiàng)工藝操作參數(shù)，搞好原油電脫鹽，控制原料質(zhì)量，如進(jìn)料中瀝青質(zhì)含量等，降低爐管和分餾塔塔底的結(jié)焦。催化油漿如要摻煉則應(yīng)控制固含量，防止催化劑沉淀結(jié)焦，影響焦炭灰分等。同時(shí)加強(qiáng)培訓(xùn)，提高工人技術(shù)素質(zhì)，按規(guī)定的工藝參數(shù)，加強(qiáng)調(diào)節(jié)操作，實(shí)現(xiàn)焦化裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。（10）延遲焦化裝置已成為中國(guó)石化第一位的原油深度加工裝置，其生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，涉及到輕質(zhì)油收率、能耗、效益等各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。為此，焦化裝置應(yīng)在現(xiàn)有DCS的基礎(chǔ)上，應(yīng)用推廣APC控制，進(jìn)一步平穩(wěn)操作，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)。以上意見，因準(zhǔn)備時(shí)間較緊，難免有不當(dāng)之處，請(qǐng)批評(píng)指正。 參 考 文 獻(xiàn)（1） NPRA AM0330（2） NPRA AM0390（3） NPRA AM0106（4） NPRA AM0452（5） NPRA AM0206（6） NPRA AM0469（7） NPRA AM033017 / 1
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