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年產(chǎn)120萬噸延遲焦化裝置項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-04-30 13:33本頁面
  

【正文】 泵噪聲3裝置區(qū)著火、爆炸4壓縮機爆炸、噪聲第三節(jié) 防范措施及預(yù)期效果一、防范措施 工藝(1) 采用先進(jìn)可靠的工藝技術(shù)和合理的工藝流程。(2) 設(shè)置安全閥和連鎖自保系統(tǒng),保證事故狀態(tài)下的人身安全和設(shè)備安全。(3) 可燃?xì)怏w的排放,進(jìn)入密閉火炬系統(tǒng)。(4) 加熱爐的燃料氣管線上設(shè)置阻火器,防止回火發(fā)生事故,爐內(nèi)設(shè)長明燈,為防止火嘴突然滅火后再點火時發(fā)生爆炸。(5) 選用低噪 聲設(shè)備,對噪聲較高的聲源采取消聲降噪措施。(6) 提高裝置自動化控制水平,以提高生產(chǎn)運行的可靠性。 儀表及自動控制工程(1) 在裝置內(nèi)需要的地方,設(shè)置可燃?xì)怏w報警儀。(2) 選用本質(zhì)安全型防爆儀表。(3) 設(shè)置完善的操作參數(shù)越限報警系統(tǒng)。(4) 設(shè)置必要的聯(lián)鎖自動保護系統(tǒng)。 裝置平面位置及總圖豎向工程(1) 平面布置按《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》安排。(2) 裝置平面布置遵守有關(guān)防火、防爆安全規(guī)范,針對裝置特點,按流程集中布置,以利安全操作。(3) 加熱爐布置在全年最小風(fēng)頻的下風(fēng)向。(4) 建筑物間距離,符合防火及通風(fēng)、采光有關(guān)規(guī)定。(5) 裝置內(nèi)設(shè)置檢修及消防通道,保證消防車和急救車能順利通往可能出現(xiàn)事故的地方。(6) 設(shè)有綠化地區(qū)和綠化帶。 電氣、電信工程(1) 在設(shè)計中遵守《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)程》。(2) 為方便檢修,電纜設(shè)橋架敷設(shè)。(3) 電力線路采用阻燃鎧裝電纜。(4) 設(shè)防爆檢修動力箱,供停工時檢修用電。(5) 裝置內(nèi)所有為保障安全生產(chǎn)需要照明的場所均設(shè)置照明器具,局部重要的操作通道及操作點設(shè)應(yīng)急照明燈。(6) 裝置設(shè)工作接地、保護接地、及防雷防靜電接地設(shè)施并應(yīng)附合有關(guān)規(guī)定。(7) 裝置內(nèi)設(shè)防爆無線對講電話以及火災(zāi)報警裝置,以便發(fā)生火災(zāi)時及時報警。 工藝設(shè)備工程(1) 嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的工程設(shè)計、制造和檢驗,包括:《鋼制壓力容器》 GB150—1998《管殼式換熱器》 GB151—1999《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等。(2) 對有可能產(chǎn)生超溫、超壓的設(shè)備,設(shè)置安全泄壓系統(tǒng)或聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。(3) 設(shè)備基座均設(shè)防火保護措施。(4) 設(shè)備的保溫、保冷措施,充分考慮了安全衛(wèi)生的需要。 工藝配管工程(1) 裝置各部分均設(shè)有固定的消防蒸汽管線和足夠的軟管站,使可能出現(xiàn)的泄漏點均在消防蒸汽軟管范圍之內(nèi)。(2) 按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定選用管道、管件、法蘭、墊片、閥門。(3) 對安裝管道采取必要的保溫、保冷措施。該措施充分考慮到:① 工藝過程需要② 少散熱或冷量散失的需要③ 證操作人員安全、改善勞動條件的需要。例如,防燙保溫。(4) 保溫工藝管道安全的措施① 熱補償安全② 適應(yīng)高溫、高壓及腐蝕介質(zhì)管道材質(zhì)③ 泄漏措施 土建工程(1) 建筑物、構(gòu)筑物的設(shè)計遵守有關(guān)防火、防爆的技術(shù)規(guī)定及《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011—2001。(2) 框架和管架4米標(biāo)高以下均涂防火層。 其它措施(1) 設(shè)置移動式小型滅火設(shè)備,包括推車式泡沫火器,手提式干粗滅火器以及移動式泡沫箱。(2) 根據(jù)工作場所特點和防護要求,按有關(guān)規(guī)定提供個體防護用品。(3) 按GB2894規(guī)定,在易發(fā)事故區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)志。(4) 按GB2893規(guī)定,在建、構(gòu)物或設(shè)備上涂安全警示色。(5) 生產(chǎn)場所、工作場所的緊急通道和出入口,設(shè)置醒目標(biāo)志。(6) 按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,對設(shè)備和工藝管道涂識別色。二、預(yù)期效果該項目生產(chǎn)裝置產(chǎn)品中有易燃、易爆氣體,但生產(chǎn)操作中均在密閉的管道和設(shè)備中,加上采用先進(jìn)控制監(jiān)測報警與自然通風(fēng)、強制通風(fēng)相結(jié)合的措施,可有效地消除裝置內(nèi)易燃、易爆物質(zhì)的危險性以及對職工健康傷害的可能性。裝置的平面布置設(shè)計是嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定設(shè)計的,并配備有足夠的消防和監(jiān)測手段,只要操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和防火規(guī)定,加強設(shè)備巡檢和維護,可以保證安全生產(chǎn)。因此,采取上述消除和減少危害的八類措施后,預(yù)期裝置可符合《中華人民共和國勞動部關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定》(勞字【1988】48號文)和《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801—91)的要求。第四節(jié) 安全衛(wèi)生管理機構(gòu)及專用投資估算一、安全衛(wèi)生管理本裝置安全衛(wèi)生管理機構(gòu)及檢測設(shè)備均依托公司現(xiàn)有機構(gòu)和設(shè)備,完工后的安全管理工作由公司安環(huán)部負(fù)責(zé)。二、職業(yè)安全衛(wèi)生 編制依據(jù)(1) 國家、法律、法規(guī)及條例a)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 中華人民共和國主席令2002年第70號b)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》 中華人民共和國主席令2001年第60號c)《危險化學(xué)品安全管理條例》 中華人民共和國國務(wù)院令2002年第344號d)《建設(shè)項目(工程)勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》 原勞動部1996年第3號令(2)設(shè)計執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范a)中國石油天然氣股份有限公司《煉油化工建設(shè)項目可行性研究報告編制規(guī)定》b)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》 GB5016092(1999年版)c)《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》 SH304793d)《建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T500332001e)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 B5005892f)《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒體檢測報警設(shè)計規(guī)范》H30631999g)《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 B5003492h)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》 GBJ8785i)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ12002j)《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》 GB500621992k)《工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值》 GBZ22002l)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GBJ1687(2001年版)m)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 GB5005794(2000年局部修訂)n)《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 GB500112001 o)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》 GB504485p)《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》 GBJ6583q)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》r)《固定式直梯、固定式鋼斜梯、固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件》~393s)《固定式工業(yè)鋼平臺》 t)《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》 SH30972000u)《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》 GB581786v)《安全色》 GB28932001w)《安全標(biāo)志》 GB28941996x)《石油化工采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》 SH30041999y)《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 GB501161998 環(huán)境因素對項目職業(yè)安全衛(wèi)生的影響根據(jù)自然條件現(xiàn)狀,本項目主要自然條件危害因素有雷電、地震、風(fēng)和低溫。其主要危害作用為:a)雷電危害:直擊雷造成的電效應(yīng)、熱效應(yīng)和機械力效應(yīng)危害,間接雷電引起的靜電感應(yīng)和電磁感應(yīng)危害,雷電波侵入危害及防雷裝置上的高電壓對建筑物的反擊作用,都有可能造成易燃易爆物品爆炸或著火。b)地震:發(fā)生地震時設(shè)備、管線、貯罐、塔等遭到破壞可能帶來燃燒、爆炸和有毒介質(zhì)泄漏蔓延,引起火災(zāi)、爆炸、中毒等次生災(zāi)害。裝置生產(chǎn)自動化程度較高,地震時一個設(shè)備遭到破壞,可能會引起整個系統(tǒng)連鎖反應(yīng),導(dǎo)致生產(chǎn)癱瘓或引起嚴(yán)重的次生災(zāi)害。地震時建(構(gòu))筑物倒塌,會給避震和搶險救災(zāi)帶來困難,造成嚴(yán)重的人員傷亡。c)風(fēng)速及風(fēng)壓:風(fēng)速對操作檢修人員在高處作業(yè)有一定的影響;設(shè)計中應(yīng)考慮設(shè)備的風(fēng)載荷。d)低溫:最冷月最低平均氣溫10℃,極端最低溫度可達(dá)到20℃,對生產(chǎn)設(shè)備和管道及室外操作人員可能造成低溫危害。三、設(shè)計中采取的主要安全防范措施 防火、防爆安全措施a)裝置工藝設(shè)計均采用先進(jìn)可靠的工藝技術(shù)和合理的工藝流程,考慮必要的裕度及操作彈性,以適應(yīng)加工負(fù)荷上下波動的需要。b)裝置內(nèi)關(guān)鍵的轉(zhuǎn)動設(shè)備(如壓縮機、泵等)設(shè)有備機,以確保安全生產(chǎn)。c)為防止壓力設(shè)備超壓造成事故,在有關(guān)塔、容器、壓縮機出口設(shè)置安全閥等泄放設(shè)施,泄放的氣體密閉排至火炬系統(tǒng),,液體去污油罐。d)裝置設(shè)有緊急放空系統(tǒng),在發(fā)生火災(zāi)或反應(yīng)器超溫等情況下手動啟動,使反應(yīng)系統(tǒng)迅速降壓,以避免設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,避免事故發(fā)生。e)該裝置布置考慮了有防火、防爆安全間距要求的設(shè)備、建筑物間的安全距離以及與界區(qū)外相鄰裝置(單元)的安全間距;裝置內(nèi)設(shè)置有貫通通道與界區(qū)外四周環(huán)形通道相連,保證了消防作業(yè)的可抵達(dá)性和可操作性。f)設(shè)備和管道低點排凝設(shè)置漏斗與地下輕污油罐相連以統(tǒng)一收集裝置的輕污油定期送出裝置集中處理。g)裝置的控制系統(tǒng)采用DCS監(jiān)視、控制和操作。為適應(yīng)總廠分級管理的總體需要,在本裝置建立基本控制級,在基本控制級的基礎(chǔ)上,可實現(xiàn)先進(jìn)控制和優(yōu)化級,并可逐步實現(xiàn)工廠計算機過程控制和計算機信息管理系統(tǒng)一體化,實現(xiàn)收集裝置的實時和歷史數(shù)據(jù),對生產(chǎn)過程進(jìn)行模擬計算、實時優(yōu)化、調(diào)度、排產(chǎn)、計劃、決策等,最終實現(xiàn)全廠管控一體化。h)根據(jù)工藝特點和要求,設(shè)置可靠的緊急停車及安全聯(lián)鎖系統(tǒng)(簡稱ESD)及事故預(yù)報警、報警信號,以確保人員及設(shè)備的安全。ESD按事故安全型設(shè)置,即一旦能源中斷,執(zhí)行機構(gòu)的最終位置應(yīng)能確保工藝過程和設(shè)備處于安全狀態(tài)。重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)檢測元件或輸入信號按“三取二”方式設(shè)置。i)反應(yīng)釜等高溫設(shè)備,選用合適的材質(zhì)及可靠的材料,以確保設(shè)備在正常操作溫度下甚至短時超溫時不至于損壞。j)壓縮機和泵出口設(shè)止回閥,以防止高壓介質(zhì)倒流造成事故。k)公用工程管線與易燃易爆介質(zhì)管道相連時,設(shè)置三閥組、止回閥或盲板,以防止易燃易爆介質(zhì)串入公用工程系統(tǒng)。l)為確保裝置開停工及檢修安全,在有關(guān)設(shè)備和管道上設(shè)置固定或半固定式蒸汽吹掃接頭;在進(jìn)出裝置邊界管道上設(shè)置切斷閥和盲板。m)根據(jù)裝置的特點、工藝需要及防爆要求,在有易燃、易爆氣體存在的危險場所,共設(shè)置定式可燃性氣體濃度檢測器26臺,硫化氫氣體濃度檢測器12臺,對可燃?xì)怏w和/或有毒氣體泄漏情況進(jìn)行檢測報警。n)爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備和儀表,均選用相應(yīng)等級的防爆產(chǎn)品。o)所有帶電設(shè)備正常不帶電的金屬外殼及爆炸危險區(qū)域內(nèi)的工藝金屬設(shè)備(塔、容器等)均可靠接地。裝置內(nèi)電氣設(shè)備的工作接地、保護接地以及防雷接地共用一個接地網(wǎng),儀表接地亦接入該接地網(wǎng),接地電阻不大于1歐。p)裝置內(nèi)框架、管橋的立柱和設(shè)備裙座均按有關(guān)規(guī)定設(shè)置防火層。 防毒措施a)物料的加工、儲存、輸送過程均采用密閉的方式,避免操作人員的直接接觸,減少對人員的危害。b)易燃、易爆物料在密閉條件下進(jìn)行操作,設(shè)備以及管線之間的連接處均采取相應(yīng)的密封措施,防止介質(zhì)泄漏。c)采用DCS系統(tǒng)等手段對生產(chǎn)過程進(jìn)行遠(yuǎn)距離遙控,減少操作人員的接觸機會。d)裝置區(qū)內(nèi)設(shè)備、管線均為露天布置,基本以框架結(jié)構(gòu)為主,有利于硫化氫等有害物質(zhì)的擴散稀釋。在硫化氫可能泄漏場所設(shè)置硫化氫氣體濃度檢測器12臺,對泄漏情況進(jìn)行檢測報警,預(yù)防硫化氫中毒的發(fā)生。e)配備防毒面具等個人防護用品,供操作人員在異常工況和檢修過程中使用。 其他安全衛(wèi)生措施a)防高溫燙傷:裝置區(qū)高溫設(shè)備和管線均設(shè)置隔熱保溫層。b)防墜落:裝置區(qū)及罐區(qū)內(nèi)需人員進(jìn)行作業(yè)的高處,均按規(guī)定設(shè)置平臺、梯子、扶手、圍欄和防護欄桿。c)防塵:粉、劑盡可能密閉裝卸,并設(shè)通風(fēng)除塵設(shè)施,裝卸時作業(yè)人員應(yīng)配戴防塵口罩等個人防用品。d)抗震措施:所有構(gòu)筑物均按抗震等級7度進(jìn)行設(shè)防。e)安全色和安全標(biāo)志:在裝置的危險部位設(shè)置警示牌,提醒操作人員注意。四、勞動安全衛(wèi)生投資估算本裝置設(shè)計中勞動安全衛(wèi)生設(shè)施的投資概算主要包括:安全衛(wèi)生防范措施、檢測裝備和設(shè)施、勞動保護用品、安全教育裝備和設(shè)施及應(yīng)急措施。約占裝置工程費用的3%。第八章 消 防第一節(jié) 消防體制一、消防體制和貫徹方針 采用專業(yè)消防和義務(wù)消防相結(jié)合的消防體制。 貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防工作的方針,針對保護對象的特點,合理地設(shè)置消防滅火系統(tǒng)和設(shè)施,減小火災(zāi)危害,保護人身和財產(chǎn)安全,同時做到消防設(shè)施的安全可靠、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟合理。 對于可能發(fā)生的事故,要有防范措施和應(yīng)急措施,并能有效地控制事故及產(chǎn)生的影響。 設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和規(guī)范。 從工藝流程,平面布置到單體設(shè)計以及施工,崗位操作,都要貫徹安全第一的原則,防止發(fā)生火災(zāi)事故。消防、安全、衛(wèi)生要和主體工程同時設(shè)計、施工,投產(chǎn)使用。二、消防設(shè)置原則、設(shè)置方式 消防工程的設(shè)計嚴(yán)格遵守國家有關(guān)方針、政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及公安部頒布的《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》等有關(guān)行業(yè)法規(guī)。 消防供水系統(tǒng)為臨時高壓消防水系統(tǒng),環(huán)形布置,消防水管網(wǎng)上根據(jù)保護半徑設(shè)置地上式消火栓,在裝置區(qū)內(nèi)合適地點設(shè)置消防水炮。三、設(shè)計中遵循和執(zhí)行的消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《中華人民共和國消防法》(1998)中華人民共和國公安部令第30號(1996):《建筑工程消防監(jiān)督審核管理規(guī)定》《企事業(yè)單位專職消防隊組織條例》《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》
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