延遲焦化裝置事故預(yù)想處理方案-資料下載頁
2024-11-10 23:39本頁面
【導(dǎo)讀】本裝置循環(huán)水由第一、二循環(huán)水場供應(yīng)，用于裝置水冷器和機泵。所有油品冷后溫度上升。高壓水泵、壓縮機潤滑油油溫報警。分餾塔頂、吸收塔頂溫度上升，頂回流量增大。循環(huán)水場發(fā)生故障。循環(huán)水上水或下水管線破裂。加強盯表，注意操作變化情況。嚴格巡檢，注意檢查各冷卻器冷卻效果及各機泵運行情況。維護好機泵，防止運轉(zhuǎn)設(shè)備因軸承溫度過高而損壞。短時間停水暫時維持生產(chǎn)。入口放火炬控制系統(tǒng)壓力。聯(lián)系調(diào)度、動力，查明停水原因。P-622解除聯(lián)鎖后及時停運。本裝置為連續(xù)性生產(chǎn)裝置，絕大部分為易燃易爆介質(zhì)。部分機泵停運，內(nèi)操首先全面查看儀表有哪些流量回零，啟動空冷時只要將按鈕按一下“?！?，而后啟動即可。來電后解除自保，視情況重新點爐，輻射出口視情況改循環(huán)。若吸收劑泵、回流泵、液態(tài)烴泵停運，應(yīng)立即關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥及手閥，若泵601停時，注意C-602液面。投用緊急停爐聯(lián)鎖，按緊急停工處理。加熱爐進料泵、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機停運。
【正文】 。 （ 4）各容器不跑油，系統(tǒng)不串油。 （ 5）不損壞設(shè)備，不著火、不爆炸、不沖塔、不誤操作。 （ 6）不出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故。 應(yīng)急處理措施： （ 1）發(fā)現(xiàn)瓦斯壓力下降，聯(lián)系調(diào)度查明原因，恢復(fù)瓦斯壓力。 （ 2）解除聯(lián)鎖后，及時聯(lián)系調(diào)度改用自產(chǎn)焦化干氣維持加熱爐正常生產(chǎn)。 （ 3）若仍然無法維持，改降溫閉路循環(huán)。 泄露、燃燒、爆炸、有毒氣體擴散的應(yīng)急處置方案 一、爐管泄漏著火 操作、巡檢過程中發(fā)現(xiàn)加熱爐爐管泄漏著火，就近手動報警器報警，并且馬上向班長匯報著火點。 班長指派內(nèi)操報 119（把著火位置、路線、報警單位、報警人姓名、接警人姓名、著火介質(zhì)說清楚）。消防行車路線：廠區(qū)消防路 —— 研究所南馬路 —— 加熱爐前。 同時班長或內(nèi)操通知車間、廠調(diào)及醫(yī)院。 班長或內(nèi)操指派外操崗位職工給消防車指路。 火苗較小，匯報車間、調(diào)度，酌情處理。 著火較大，裝置按緊急停工處理。 二、焦碳塔底（頂）蓋著火 操 作、巡檢過程中發(fā)現(xiàn)底蓋或頂蓋著火，投用塔底消防蒸汽，就近手動報警器報警，并向班長匯報著火點。 班長指派內(nèi)操報 119（把著火位置、路線、報警單位、報警人姓名、接警人姓名、著火介質(zhì)說清楚）。消防行車路線：廠區(qū)消防路 —— 研究所南馬路 —— 焦碳塔前。 同時班長或內(nèi)操通知車間、廠調(diào)及醫(yī)院。 班長或內(nèi)操指派外操崗位職工給消防車指路。 觀察火勢，如果火勢太大則緊急停工。 三、分餾塔底循環(huán)系統(tǒng)著火 操作、巡檢過程中發(fā)現(xiàn)分餾塔底循環(huán)過濾器或法蘭等泄漏著火，就近手動報警器報警，并且馬上向班長匯報著火點。 班長指派內(nèi)操報 119（把著火位置、路線、報警單位、報警人姓名、接警人姓名、著火介質(zhì)說清楚）。消防行車路線：廠區(qū)消防路 —— 研究所南馬路 —— 分餾塔前。 同時班長或內(nèi)操通知車間、廠調(diào)。 班長或內(nèi)操指派外操崗位職工給消防車指路。 班長帶外操佩帶好防護用具到現(xiàn)場觀察火勢，如果火勢不大能靠前則按以下方法處理： 停 P603，關(guān)泵出入口閥。 用手提式干粉滅火器站在上風(fēng)向滅火，同時拿消防蒸汽膠管在分餾一層平臺接蒸汽掩護，使滅火點隔絕空氣，避免隨救隨著。 火勢得到控制，外操把分餾塔底抽出閥、返塔閥關(guān)閉 。 檢查泄漏點，聯(lián)系檢修單位會同車間作相應(yīng)處理。 內(nèi)操搞好平穩(wěn)生產(chǎn)。 1火勢太大則緊急停工。 四、 H2S 中毒事故處理 危險區(qū)域 D60 D60 D61壓縮吸收系統(tǒng)、冷焦水系統(tǒng) 具體防范措施 （ 1）加強工藝設(shè)備管理，不斷進行工藝設(shè)備改造實現(xiàn)密閉化生產(chǎn)。 （ 2）具有硫化氫中毒危險的部位要掛安全警示牌，并安裝硫化氫報警儀。 （ 3）具有硫化氫的裝置，要按規(guī)定進行定期塵毒監(jiān)測，其濃度要小于國家衛(wèi)生標準。 （ 4）采樣點設(shè)在空曠通風(fēng)的地方，實行密閉采樣，采樣時不要用力過猛，嚴禁用器具敲 打閥門。 （ 5）具有硫化氫中毒危險的部位要設(shè)巡檢站，定為重點危險部位。 （ 6）加強日常巡檢，發(fā)現(xiàn)問題需就地排放，要站在上風(fēng)向，閥門開度要小，排放時需有人監(jiān)護。如發(fā)現(xiàn)污水早已泄漏，操作人員要通知車間。處理時，要佩帶空氣呼吸器。盡量把污水引入排污口，不能四處亂流，并且馬上聯(lián)系有關(guān)部門修理，盡快恢復(fù)。 （ 7）在檢修期間，各容器、塔等都要作水沖洗、蒸汽吹掃、水煮，人員進入的塔、容器和管線等除以上措施外還要把相連管線、容器加盲板使之隔離，并且檢測合格，開好“作業(yè)票”，有人監(jiān)護才能進入，操作時間不宜超過 30 分鐘。 中毒處理方法 （ 1）一旦有職工發(fā)生 H2S 中毒，班長指派班組人員馬上佩帶空氣呼吸器迅速到現(xiàn)場使之脫離有毒區(qū)域，并把中毒者移至空氣新鮮處。同時內(nèi)操通知氣防站、醫(yī)院及車間并說明情況。 （ 2）搶救：中毒者脫離現(xiàn)場后，應(yīng)立即有重點地進行檢查，如呼吸或心跳停止，則要就地搶救，進行心臟胸外擠壓術(shù)和人工呼吸（這些不能輕易放棄），等醫(yī)護人員到達后轉(zhuǎn)交醫(yī)務(wù)人員。 （ 3）正常生產(chǎn)中，在組織搶救中毒者的同時，班長指派外操佩帶好空氣呼吸器到毒源散發(fā)處，及時切斷毒源，如關(guān)好放空，停止切水等。 （ 4）在檢修中，發(fā)生中毒事故，班長派專人在 上風(fēng)向遠距離監(jiān)視現(xiàn)場，禁止任何人到毒源散發(fā)處。 （ 5）搶救工作有組織進行，其他人員搞好平穩(wěn)生產(chǎn)。
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1