延遲焦化裝置事故預(yù)想處理方案-文庫吧資料
2024-11-18 23:39本頁面
【正文】 （ 4）吸收系統(tǒng)保壓。 （ 2）降量維持生產(chǎn)。 （ 6）不出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故。 （ 2）設(shè)備管線不超壓、安全閥不跳 。 （ 2）提高巡檢質(zhì)量，注意檢查爐子、氣壓機運行狀況。 （ 3）鍋爐燃料油泵抽空。 可能造成事故的原因： （ 1）鍋爐故障。 （ 4）爐管注汽量下降甚至回零。 （ 2）汽輪機調(diào)速汽門全開，轉(zhuǎn)速下降。汽輪機出口 蒸汽與本裝置自產(chǎn)蒸汽匯合后，除一部分經(jīng)過裝置自用外，其余送至 蒸汽管網(wǎng)。 （ 16）加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 （ 14）解除聯(lián)鎖，視情況停爐管注汽。 （ 12）老塔正常處理，注意老塔及時吹汽，防止粘油回降，堵塞通道。 （ 10） D606封油改經(jīng) 35線收蠟油，必須注意脫水。 （ 8）將渣油改經(jīng)四通閥后退油線出裝置，若新塔已開始瓦斯預(yù)熱，將渣油經(jīng)開工線改進新塔頂，注意塔頂壓力，渣油經(jīng)塔底甩油線，由 P611 送出裝置。 （ 6）視情況停氣壓機或低速運行，由入口放火炬控制閥 PV6501氣壓機出口蝶閥，必要時關(guān) PV6601，系統(tǒng)保壓。 （ 5）注意汽包液面、壓力，防止?jié)M水。 （ 3）立即切斷事故設(shè)備，注意老塔壓力。 事故聯(lián)鎖緊急注汽閥 FV6110 全開。 加熱爐進料泵、鼓風機、引風機停運。如遇著火，應(yīng)通知消防隊。 （ 6）不出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故。 （ 3）各容器不跑油，系統(tǒng)不串油。 事故狀態(tài)下的操作要求： （ 1）爐子不超溫、系統(tǒng)不超溫，外甩不超溫。 預(yù)防事故發(fā)生的防范措施： （ 1）加強盯表，注意各操作參數(shù)的變化。 （ 2）全面停電， UPS 電源持續(xù)供電超過 30分鐘。 （ 4）現(xiàn)場各控制閥動作，風關(guān)閥全開，風開閥全關(guān)，現(xiàn)場儀表無顯示信號。 （ 2） DCS 黑屏，畫面消失，自保系統(tǒng)失效。 （ 16）加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。 （ 14）解除聯(lián)鎖，視情況停爐管注汽。 （ 12）老塔正常處理，注意老塔及時吹汽，防止粘油回降，堵塞通道。 （ 10） D606封油改經(jīng) 35線收蠟油，必須注意脫水。 （ 8）停電后四通閥改手動，將渣油改經(jīng)四通閥后退油線出裝置，若新塔已開始瓦斯預(yù)熱，將渣油經(jīng)開工線改進新塔頂，注意塔頂壓力，渣油經(jīng)塔底甩油線，由 P611送出裝置。 （ 6）視情況停氣壓機或低速運行，由入口放火炬控制閥 PV6501氣壓機出口蝶閥，必要時關(guān) PV6601，系統(tǒng)保壓。 （ 5）注意汽包液面、壓力，防止?jié)M水。 （ 3）立即切斷事故設(shè)備，注意老塔壓力。 爐底風門 HV6812/AH 全開。 瓦斯自保閥 XV020/A、 B、 C、 D 關(guān)閉。 （ 2）投用緊急停爐按鈕，并確認聯(lián)鎖內(nèi)容動作無誤： 爐子總煙道擋板 HV6810 全開。 緊急停工處理方法： （ 1）立即通知調(diào)度、車間值班人員。 （ 6）不出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故。 （ 3）各容器不跑油，系統(tǒng)不串油。 事故狀態(tài)下的操作要求： （ 1）爐子不超溫、系統(tǒng)不超溫，外甩不超溫。 預(yù)防事故發(fā)生的防范措施： （ 1）加強盯表，注意各操作參數(shù)的變化。 可能造成事故的原因： （ 1）裝置雙路供電線路問題。 （ 3）照明熄滅。 （二）、大面積停電 事故危害及影響： （ 1）造成操作變化，影響產(chǎn)品質(zhì)量。若泵 601停時，注意 C602 液面。 （ 6）用柴油吸收塔頂 PV6601 保壓，維持好 C65 C652 液面，若吸收劑泵、回流泵、液態(tài)烴泵停運，應(yīng)立即關(guān)閉出口調(diào)節(jié)閥及手閥，來電后啟動。 （ 4）若鼓風機、引風機停運，自保聯(lián)鎖投用，檢查聯(lián)鎖內(nèi)容（打開主煙道擋板、自然通風門）是否動作，根據(jù)情況恢復(fù)操作。室外迅速啟動爐子進料泵，關(guān)各火嘴手閥，室內(nèi)將 12 個爐管正常注汽閥手動開至最大，必要時手動開大 FV6110，來電后解除自保，視情況重新點爐，輻射出口視情況改循環(huán)。啟動空冷時只要將按鈕按一下“?！?，而后啟動即可。啟動泵時，首先將泵出口閥關(guān)閉，把按鈕按一下“?！?，而后啟動機泵，待出口壓力和電流穩(wěn)住后，再緩慢打開出口閥。外操分輕重緩急依次將所停設(shè)備啟動，有備用設(shè)備的情況下，最好先啟動備用設(shè)備，待正常后再切換至原運轉(zhuǎn)設(shè)備。 （ 3）各容器不跑油，系統(tǒng)不串油， （ 4）不損壞設(shè)備，不著火、不爆炸、不誤操作。 事故狀態(tài)下的操作要求： （ 1）爐
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