【正文】 QP采001《產(chǎn)品防護(hù)程序》 QP資001《過程控制與設(shè)施環(huán)境程序》 QP生001《檢測(cè)設(shè)備控制程序》 QP品003深圳市鼎力盛科技有限公司版本：A版編號(hào)：QM總001修訂：0次發(fā)行日期：2011/06/28質(zhì)量手冊(cè)八、測(cè)量分析與改進(jìn)頁次：17/20生效日期：2011/06/28：通過有效的測(cè)量、監(jiān)控活動(dòng)，進(jìn)行資料分析統(tǒng)計(jì),發(fā)掘體系運(yùn)行的缺陷以確保符合規(guī)定要求和獲得改進(jìn)。:包括客戶滿意度調(diào)查、內(nèi)審、不合格控制、統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用，糾正與預(yù)防措施改進(jìn)等。:：內(nèi)審計(jì)劃的擬定，內(nèi)審作業(yè)的組織實(shí)施,改進(jìn)行動(dòng)效果的確認(rèn)。：客戶滿意度調(diào)查，客戶信息反饋。：產(chǎn)品的檢驗(yàn)、測(cè)量及參與過程監(jiān)控,不合格品的確認(rèn)，糾正、預(yù)防措施追蹤,資料分析及持續(xù)改進(jìn)作業(yè)的推動(dòng)。：負(fù)責(zé)對(duì)半成品及產(chǎn)品進(jìn)行必要的自檢，并按相關(guān)文件要求對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)示、處理及采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。：負(fù)責(zé)跟催物料交期,并對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和監(jiān)控。：不合格品標(biāo)示、處理，不合格原因分析、糾正和預(yù)防措施的制定和實(shí)施。：：品管部在設(shè)定檢測(cè)工藝時(shí)，須計(jì)劃所需的全部監(jiān)測(cè)活動(dòng)，以保證產(chǎn)品符合規(guī)定要求并獲得持續(xù)改進(jìn)。A按照《顧客溝通程序》的要求，業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)監(jiān)控客戶滿意或不滿意的信息并記錄。B對(duì)獲得的客戶滿意度信息，業(yè)務(wù)部應(yīng)對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并組織相關(guān)部門采取相應(yīng)的改善措施，以達(dá)成客戶滿意。C適用時(shí)，業(yè)務(wù)部可定期或不定期地拜訪客戶，并將獲取的信息反饋到相關(guān)部門以作相應(yīng)的改善。A制訂《內(nèi)部質(zhì)量審核程序》，對(duì)開展內(nèi)部審核活動(dòng)的計(jì)劃和流程做出明確規(guī)定。B明確審核小組成員資格，且要求內(nèi)審員在審核過程中不能審核與其有直接工作關(guān)系的部門。C制定審核項(xiàng)目時(shí)，審核人員應(yīng)按ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及作業(yè)規(guī)范等文件內(nèi)容作為審核依據(jù)。D對(duì)審核中所發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，審核人員應(yīng)予記錄，并通知被審核單位。E審核小組應(yīng)于審核完成后提出審核報(bào)告。F對(duì)在審核過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)，被審核部門應(yīng)在收到審核小組發(fā)出的不符合報(bào)告后及時(shí)制定改善計(jì)劃，并由審核小組追蹤確認(rèn)。：A品管部人員依據(jù)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的要求監(jiān)督和指導(dǎo)生產(chǎn)人員進(jìn)行自我檢驗(yàn)。B生產(chǎn)部應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容對(duì)產(chǎn)品實(shí)施自檢。C每一工序的產(chǎn)品只有在檢驗(yàn)合格后方可交給下一工序。：公司制定《檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》以監(jiān)視和測(cè)量進(jìn)料、制程及成品品質(zhì)。深圳市鼎力盛科技有限公司版本：A版編號(hào)：QM總001修訂：0次發(fā)行日期：2011/06/28質(zhì)量手冊(cè)八、測(cè)量分析與改進(jìn)頁次：18/20生效日期：2011/06/28A品管部應(yīng)按相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)各類原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。只有判定合格或允許特采的物品，倉(cāng)庫(kù)方可將其入庫(kù)存放。B對(duì)本公司無法檢驗(yàn)的原材料，由供應(yīng)商提供相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告或送樣給生產(chǎn)部試產(chǎn)，以此作為檢驗(yàn)判定的依據(jù)。C過程中產(chǎn)品及成品必須由生產(chǎn)部及品管部按規(guī)定的要求檢驗(yàn)合格后方可交付客戶。D產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證完成后，其檢驗(yàn)報(bào)告須經(jīng)相關(guān)責(zé)權(quán)人批準(zhǔn)后方可生效。：公司制定《不合格品控制程序》以對(duì)各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的不合格品進(jìn)行控制。，在未做適當(dāng)處理前，不得領(lǐng)用或使用。、過程控制、成品檢驗(yàn)、倉(cāng)儲(chǔ)及客戶退貨等各階段產(chǎn)生的不合格品的控制方法。、返工、讓步接收及報(bào)廢等。，生產(chǎn)部應(yīng)重新對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，方可將其交入下道工序作業(yè)。,按照文件規(guī)定收集適當(dāng)資料進(jìn)行分析，以確定質(zhì)量策劃的適應(yīng)性和有效性，并識(shí)別能夠作出的改進(jìn)。這些資料應(yīng)包括測(cè)量、監(jiān)控活動(dòng)及其它相關(guān)來源所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，如：A客戶滿意或不滿意的信息（如客戶投訴率或投訴件數(shù)、客戶滿意度）；B產(chǎn)品符合相關(guān)質(zhì)量要求的狀況（如樣品試制合格率、制程報(bào)廢率、成品檢驗(yàn)合格率、退貨率等）；C過程和產(chǎn)品的特性水平及其發(fā)展的趨勢(shì)，其中包括采取預(yù)防措施的機(jī)會(huì)（如教育培訓(xùn)合格率）；D供應(yīng)商提供合格產(chǎn)品的狀況（如進(jìn)料合格率）。、分析時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)技術(shù)，以便能客觀、準(zhǔn)確和全面地反映所開展活動(dòng)的質(zhì)量特性，其中：相關(guān)部門在對(duì)本部門的有關(guān)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)時(shí)，可使用加、減、乘、除等基本數(shù)學(xué)運(yùn)算方法，也可根據(jù)部門實(shí)際情況選用有關(guān)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法。常用的數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法有：查核表、管制圖、因果分析圖、柏拉圖和條形圖等。，各部門主管應(yīng)隨時(shí)指導(dǎo)和檢查從事資料記錄、資料收集和資料統(tǒng)計(jì)、分析的人員的作業(yè)狀況，以防止錯(cuò)誤資料或虛假資料的產(chǎn)生。各類統(tǒng)計(jì)資料和記錄均應(yīng)在相關(guān)責(zé)權(quán)人簽核后方可作為評(píng)價(jià)相關(guān)質(zhì)量活動(dòng)的依據(jù)。，選擇適當(dāng)?shù)恼n題對(duì)有關(guān)質(zhì)量活動(dòng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施，以提高質(zhì)量活動(dòng)水平，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)要求，采取預(yù)防措施時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《糾正及預(yù)防措施程序》的有關(guān)要求執(zhí)行。：所使用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，記錄及報(bào)告，經(jīng)部門主管及以上人員確認(rèn)后，均應(yīng)作為質(zhì)量記錄妥善保存，并按《文件及記錄控制程序》的相關(guān)要求執(zhí)行。：A質(zhì)量方針及承諾，體現(xiàn)持續(xù)改善精神；B質(zhì)量目標(biāo)的制定與實(shí)施要逐漸提升；C切實(shí)處理內(nèi)部審核和外部審核所發(fā)現(xiàn)的不符合現(xiàn)象，必要時(shí)提供適當(dāng)資源；深圳市鼎力盛科技有限公司版本：A版編號(hào)：QM總001修訂：0次發(fā)行日期：2011/06/28質(zhì)量手冊(cè)八、測(cè)量分析與改進(jìn)頁次：19/20生效日期：2011/06/28D根據(jù)日常檢驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)潛在問題點(diǎn)；E評(píng)審糾正和預(yù)防措施；F執(zhí)行管理評(píng)審的各項(xiàng)會(huì)議決議。：制訂《糾正及預(yù)防措施程序》，通過實(shí)施糾正措施，消除不合格的原因，以防止不合格再次發(fā)生。糾正措施應(yīng)與遇到的問題相適應(yīng)，程序中應(yīng)包含以下要求：A評(píng)審已產(chǎn)生的不合格，包括客戶投訴； B確定不合格的原因；C評(píng)估為確保不合格不再發(fā)生所需的措施及相應(yīng)需求；D確定和實(shí)施所需的糾正措施；E記錄所采取措施及實(shí)施結(jié)果；F評(píng)審所采取的糾正措施。:制訂《糾正及預(yù)防措施程序》，通過計(jì)劃和確定相關(guān)的預(yù)防措施，消除潛在不合格的原因，防止?jié)撛诘膯栴}發(fā)生。采取的預(yù)防措施應(yīng)與遇到的問題相適應(yīng)，程序中應(yīng)包含以下要求：A識(shí)別潛在的不合格及其原因；B評(píng)價(jià)防止不合格發(fā)生的措施需求；C確定所需的預(yù)防措施并確保其實(shí)施；D記錄實(shí)施預(yù)防措施的結(jié)果；E評(píng)審采取的預(yù)防措施效果?！秲?nèi)部質(zhì)量審核程序》 QP總002《檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》 QP品001《不合格品控制程序》 QP品002《糾正及預(yù)防措施程序》 QP總003深圳市鼎力盛科技有限公司版本：A版編號(hào)：QM總001修訂：0次發(fā)行日期：2011/06/28質(zhì)量手冊(cè)九、質(zhì)量管理系統(tǒng)運(yùn)作圖頁次：20/20生效日期：2011/06/28業(yè)務(wù)達(dá)成合同或訂單評(píng)審文件與資料管理管理評(píng)審評(píng)審合格顧客需求滿足顧客需求過程監(jiān)視和測(cè)量不合格品控制糾正和預(yù)防措施控制檢測(cè)試驗(yàn)生產(chǎn)設(shè)備管理生產(chǎn)過程管制NGOK