【導(dǎo)讀】合福鐵路安徽段站前八標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二分部。萬(wàn)安橫江特大橋m連續(xù)梁

　　

【正文】 、豎預(yù)應(yīng)力同下一節(jié)段的橫豎向預(yù)應(yīng)力一起張拉。 ?使用原材料的注意事項(xiàng) ①預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收包括： a 質(zhì)量證明書(shū)； b 包裝標(biāo)志是否齊全正確； c 是否有損傷，油污，銹蝕； d 應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行原材料檢驗(yàn)。 ②豎向鋼筋用的連接器、夾具、錨具進(jìn)場(chǎng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋，傷痕，銹蝕，尺寸不得超過(guò)允許偏差，對(duì)其力學(xué)性能應(yīng)根據(jù)供貨情況確定是否復(fù)驗(yàn)，對(duì)連接器應(yīng)做連接能力試驗(yàn)。 ③高 強(qiáng)鋼筋在裝卸中應(yīng)盡量避免碰傷螺紋，有效地采取防雨措施，鋼筋存放應(yīng)放在枕木上，以防鋼筋產(chǎn)生彎曲變形，整盤(pán)鋼絞線存放也應(yīng)采取防雨，干燥措施。 ④在 T構(gòu)一端上，不宜過(guò)多放置鋼絞線和鋼筋，以免偏載。 ?管道施工中的注意事項(xiàng) ①在制作及管道輸送過(guò)程中，注意輕放，避免擠、碰變形、開(kāi)裂，并保證尺寸。 ②管道存放要順直，不得受潮和雨淋銹蝕。 ③要準(zhǔn)確按照設(shè)計(jì)標(biāo)高放置，并用定位鋼筋固定，安放后的管道必須平順，無(wú)折角。 ④施工中人員，機(jī)械，振動(dòng)棒等不得碰撞管道。 ⑤管道接頭要連接牢固，密封壓漿管道要順直暢通，分級(jí)澆注的混凝土， 在每次澆注前，均應(yīng)仔細(xì)檢查管道的密封性。 ?穿束和高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力筋的埋設(shè)注意事項(xiàng) ①整盤(pán)的鋼絞線要安放在專(zhuān)用線盤(pán)上固定后，方可解捆使用。 ②預(yù)應(yīng)力粗鋼筋如有彎曲應(yīng)校正，如有碰傷或缺陷應(yīng)切除。 35 ③預(yù)應(yīng)力鋼絞線和精軋螺紋鋼應(yīng)用砂輪機(jī)切割，嚴(yán)禁電氣焊進(jìn)行切割。 ④預(yù)應(yīng)力筋的下料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定長(zhǎng)度下料，豎向預(yù)應(yīng)力筋還要考慮掛籃施工中所需要的掛籃錨固長(zhǎng)度。 為確保預(yù)應(yīng)力張拉力的準(zhǔn)確應(yīng)定期對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行檢查校正，檢驗(yàn)的周期為 1個(gè)月且不超過(guò) 300 次張拉作業(yè)。 任何時(shí)候千斤頂、油表必須配套，不得隨意 更換變動(dòng)。箱梁預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程見(jiàn)下圖。 圖 38 張拉工藝流程圖 壓漿及封錨 終張拉后，應(yīng)立即將錨墊板、夾片周?chē)盟酀{封錨，待水泥漿強(qiáng)度達(dá) 10MPa 時(shí)，即可壓漿。壓漿應(yīng)及時(shí)，張拉完 24h 內(nèi)應(yīng)進(jìn)行壓漿。同一管道壓漿作業(yè)要一次完成。不得中斷，以確?？椎乐械念A(yù)應(yīng)力筋體系在完成灌漿工序前不出現(xiàn)銹跡。壓漿應(yīng)嚴(yán)格按《客運(yùn)專(zhuān)線預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)備工作 箱梁砼強(qiáng)度檢測(cè) 鋼絞線張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算 清 孔 穿 束 張拉機(jī)具校正 張拉設(shè)備安裝 通訊設(shè)備準(zhǔn)備 張拉勞動(dòng)力組織 錨具、孔道、千斤頂三對(duì)中 張拉至設(shè)計(jì)噸位 持荷 5 分鐘 錨 固 回油卸載 孔道壓漿 核對(duì)錨具及鋼絞線回縮量 核對(duì)伸長(zhǎng)量 監(jiān)理工程師檢驗(yàn) 36 混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》和《鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混 凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行。 管道壓漿前，應(yīng)事先對(duì)采用的壓漿料進(jìn)行適配。水泥、高效減水劑、微膨脹劑、礦物摻合料、水等各種材料的稱(chēng)量應(yīng)精確到177。 %（均以質(zhì)量計(jì)）。水膠比不應(yīng)超過(guò) 。 攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于 1000r/min，漿葉的最高線速度限制在15m/s以內(nèi)。壓漿機(jī)采用連續(xù)式壓漿泵。其壓力表最小分度值不大于。 灰漿攪拌前，應(yīng)先清洗施工設(shè)備。清洗后的施工設(shè)備內(nèi)不能有殘?jiān)⒎e水，并檢查攪拌機(jī)的過(guò)濾網(wǎng)。在壓漿料由攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)料罐時(shí)經(jīng)過(guò) 3mm 3mm 的過(guò)濾網(wǎng)。 壓漿前首先利用真空泵抽取 孔道中的空氣，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在 ～－ 。真空穩(wěn)定后立即開(kāi)啟管道壓漿端閥門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟壓漿泵進(jìn)行連續(xù)壓漿。待水泥漿從出口端流出時(shí)關(guān)閉真空泵，壓漿泵繼續(xù)壓漿出口端有勻質(zhì)漿體流出停止壓漿。 壓漿順序先上后下，同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次壓漿完成。從漿體攪拌到壓入梁體的時(shí)間不超過(guò) 40min，并按規(guī)范要求制作試件。 壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)在 5℃～ 30℃之間，如果壓漿及壓漿后 3d 內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度低于 5℃應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施。在環(huán)境溫度高于 35℃時(shí)，應(yīng)選擇夜間進(jìn)行壓漿。 施工時(shí)所有備用孔道均需經(jīng)設(shè) 計(jì)單位同意方可使用，施工完畢后，應(yīng)對(duì)備用孔道進(jìn)行壓漿處理。 鋼絞線割束在壓漿前進(jìn)行，割束必須用砂輪鋸割，任何預(yù)應(yīng)力鋼筋均不能用電弧燒割。鋼絞線切割處距離錨具外端不小于 30mm。 張拉槽及封錨塊在封錨前應(yīng)先將錨具周?chē)鷽_洗干凈并鑿毛，并且對(duì)錨具進(jìn)行防銹處理，然后按圖紙要求布置鋼筋網(wǎng)，澆注 C50（與梁體同標(biāo)號(hào)）無(wú)收縮混凝土封錨。 37 對(duì)于橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋封錨時(shí)還必須注意其顏色，必須和周?chē)炷令伾恢?，保持混凝土表面的美觀。 邊跨現(xiàn)澆段施工 承臺(tái)基坑應(yīng)分層夯填密 實(shí)，在鋼管柱支架擴(kuò)大基礎(chǔ)下方沿承臺(tái)邊線設(shè)置 12m 換填區(qū)，土質(zhì)地段應(yīng)采用振動(dòng)壓路機(jī)及氣夯將地基壓實(shí)且壓路機(jī)兩次壓實(shí)沉降差在 5mm 之內(nèi)，確保地基承載力達(dá)到210Kpa以上，換填至距承臺(tái)頂標(biāo)高 處在對(duì)應(yīng)位置澆筑鋼管柱混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)同時(shí)預(yù)埋鋼管柱底座。基礎(chǔ)四周設(shè)排水溝，保持排水通暢。 支架系統(tǒng)由砼擴(kuò)大基礎(chǔ)、φ 600 10 鋼管、雙 I56b主橫梁、 I40b分配梁組成。其中，分配梁?jiǎn)胃?I40b 型鋼沿線路方向底板及翼緣板范圍內(nèi)按間距 1m 布置，腹板范圍按照（ ++） m布置；主橫梁采用兩根 I56b型鋼，主橫梁跨徑同鋼管樁φ 600 鋼管橫向間距4m；主要受力結(jié)構(gòu)采用直徑 600mm、壁厚為 10mm的鋼管，鋼管柱順橋向布置兩排，距墩中線距離分別為 、 ，橫橋向布置為（ ++） m，鋼管樁直接支撐于單獨(dú)設(shè)置的混凝土基礎(chǔ)底座上。 內(nèi)、外模均采用木模，加固方法同 0＃段施工，翼緣底模板采用支架支撐，其布置間距與 0＃梁段相同。 合龍段施工 主橋箱梁共設(shè)三個(gè)合龍段，即兩個(gè)邊跨合龍段、一個(gè)中跨合龍段。合龍段箱 梁截面與現(xiàn)澆段遠(yuǎn)離梁端的截面相同，每個(gè)合龍段長(zhǎng) 2m，混凝土 ，梁段重 。 38 箱梁的合龍，即體系轉(zhuǎn)換，是控制全橋受力狀態(tài)和線形的關(guān)鍵工序，因此箱梁的合龍順序、合龍溫度和合龍工藝都必須嚴(yán)格控制。 合龍順序：先合龍邊跨，后合龍中跨。合龍溫度控制當(dāng)日最低氣溫處，并避開(kāi)大風(fēng)天氣，選擇在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行。 對(duì)邊跨合龍段進(jìn)行多日跟蹤觀察，根據(jù)觀測(cè)資料及應(yīng)力應(yīng)變的定量分析確定邊跨合龍施工工藝：對(duì)合龍前幾天橋型連續(xù)觀測(cè)，選擇最佳合龍溫度安裝邊跨合龍段的臨時(shí)剛性連接構(gòu)造。 混凝土 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 100%，彈性模量達(dá)到 100%，且齡期不少于 5 天后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。 邊跨合龍段和中跨合龍段均采用相同的臨時(shí)剛性連接構(gòu)造方案。即：分別在箱梁頂板和箱室底板上面焊接兩對(duì) 32a 槽鋼，每對(duì) 32a 槽鋼分別用鋼板焊接成整體結(jié)構(gòu)，并將槽鋼焊接與梁體預(yù)埋鋼板上，達(dá)到合龍段鎖定的目的。 中跨合龍利用懸空吊架（利用一側(cè)掛籃改裝）進(jìn)行，具體合龍程序?yàn)椋? ① 采用 掛籃外側(cè)模和底模平臺(tái) 施工，即把 側(cè)模和底模 懸掛在已澆筑成型的兩個(gè)箱梁的端頭上 ； ②在中跨兩懸臂端加配重（平衡水箱內(nèi)注水），復(fù)測(cè)梁頂高程，在 合龍溫度時(shí)安裝中跨合龍段勁性骨架，并完成合龍段鋼筋、模板和預(yù)應(yīng)力管道的安裝； ③根據(jù)溫度觀測(cè)情況、監(jiān)測(cè)單位提供的數(shù)據(jù)及天氣預(yù)報(bào)，選擇最佳時(shí)間澆筑混凝土，同時(shí)將壓重逐漸解除（平衡水箱內(nèi)放水，放水重量等于澆筑混凝土重量）； ④混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 100%，彈性模量達(dá)到 100%，且齡期不少于 5天后拆除臨時(shí)固結(jié)、拆除勁性骨架、張拉并錨固預(yù)應(yīng)力束。 39 合龍段混凝土澆筑前，應(yīng)全面檢查模板及吊架、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道、鋼筋保護(hù)層墊塊及模板緊固件等安裝情況。 合龍段混凝土采用微膨脹混凝土，混凝土強(qiáng)度等 級(jí)宜較設(shè)計(jì)要求提高一級(jí)。 合龍段混凝土澆筑完成后應(yīng)加強(qiáng)保濕保溫養(yǎng)護(hù)，控制梁體內(nèi)外溫差，并應(yīng)將合龍段及兩懸臂端部 1m 范圍內(nèi)進(jìn)行覆蓋灑水，降低日照溫差影響。拆模后，除梁體頂面外的其他混凝土表面，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)外，梁體頂面仍應(yīng)繼續(xù)覆蓋灑水保溫養(yǎng)護(hù)。 連續(xù)梁合龍段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求條件時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉，預(yù)應(yīng)力筋張拉順序及張拉力值必須符合設(shè)計(jì)要求。合龍口臨時(shí)鎖定利用永久預(yù)應(yīng)力筋作為臨時(shí)預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，其補(bǔ)充張拉施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土連續(xù)梁合龍梁段縱向預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢，應(yīng)立即解 除相應(yīng) T構(gòu)全部永久活動(dòng)支座的臨時(shí)鎖定設(shè)施，實(shí)現(xiàn)連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換。 混凝土連續(xù)梁拆除相應(yīng) T構(gòu)梁墩臨時(shí)固結(jié)措施和臨時(shí)支座時(shí)，應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻施作，并應(yīng)觀測(cè)墩頂梁體高程及應(yīng)力和永久支座受力狀態(tài)變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，保證施工安全。 40 圖 39 施工監(jiān)測(cè)與監(jiān)控流程總圖 通過(guò)專(zhuān)業(yè)的線形監(jiān)控單位，對(duì)施工階段的連續(xù)梁線形及連續(xù)梁的內(nèi)力情況進(jìn)行監(jiān)控提供施工依據(jù)和預(yù)警機(jī)制，為連續(xù)梁的施工提供安全和質(zhì)量保障。 施工體系 張拉預(yù)應(yīng)力 支架前移 澆筑混凝土 施工現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)計(jì)體系 設(shè)計(jì)計(jì)算 砼容重、彈模、 塊件重量、尺寸、 施工荷載 偶然荷載 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試體系 實(shí)時(shí)測(cè)量體系 應(yīng)力測(cè)量 線形測(cè)量 溫度 時(shí)間 主梁線型 物理測(cè)量 力學(xué)測(cè)量 施工控制預(yù)測(cè)計(jì)算 施工控制實(shí)時(shí)計(jì)算 施工控制計(jì)算體系 計(jì)算核對(duì) 實(shí)測(cè)值 現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試參數(shù) 參數(shù)識(shí)別、修正 施工控制計(jì)算參數(shù) 施工控制計(jì)算值 比較 修正量計(jì)算 分析 發(fā)布施工控制指令 下階段施工資料：立模標(biāo)高預(yù)告及支架變形量預(yù)測(cè) 設(shè)計(jì)指定參數(shù) 41 第 4 章 質(zhì)量保證措施 技術(shù)保證措施 嚴(yán)格按照施工規(guī)范、施工操作程序 組織施工，結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，及時(shí)制定各類(lèi)工藝和技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。 制定切實(shí)可行的質(zhì)量檢查程序，使每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有質(zhì)量記錄，施工全過(guò)程有可追溯性，定期召開(kāi)質(zhì)量專(zhuān)題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和改善管理工作，使質(zhì)量管理走向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化。 技術(shù)資料和施工控制資料詳實(shí)，能夠正確反映施工全過(guò)程，同時(shí)滿足竣工驗(yàn)收的要求。 連續(xù)梁開(kāi)工前，向業(yè)主和監(jiān)理工程師遞交開(kāi)工報(bào)告、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，并按審批的施工組織設(shè)計(jì)組織落實(shí)。 加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種崗位培訓(xùn)，提高實(shí)際操作水平。 制度保證措施 ①編 制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及技術(shù)交底制度 每項(xiàng)工程開(kāi)工前，主管工程師根據(jù)設(shè)計(jì)及技術(shù)要求編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、功能作用及與其它工程的關(guān)系，施工方法和注意事項(xiàng)等，使全體人員在徹底了解施工對(duì)象和掌握施工方法的情況下投入施工。 ②“三檢”及工序交接檢制度。 “三檢”即：施工中進(jìn)行自檢、互檢、交接檢。工序交接檢即：每道工序完成后，必須進(jìn)行合格檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理簽證，做到上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。確保各道工序的工程質(zhì)量。工序交接制度堅(jiān)持做到：“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底 不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量樁位和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查簽證不施工?！叭?2 交接”即：無(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。 ③儀器設(shè)備的標(biāo)定制度 各種儀器、儀表如全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、油壓表、千斤頂、磅秤等均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定。工地設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。儀器由工地試驗(yàn)室和相關(guān)部門(mén)指定專(zhuān)人管理。 ④施工資料管理制度 設(shè)立專(zhuān)業(yè)資料員，及時(shí)收集、整理原始施工資料 (含照片、錄像帶 ) 分類(lèi)歸檔，數(shù)據(jù)記錄真實(shí)可靠。文件記錄和整理工作由工程項(xiàng)目(單位工程 ) 負(fù)責(zé)人填寫(xiě)整理，工程結(jié)束時(shí)裝訂成冊(cè)。質(zhì)檢工程師將全部工程質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊(cè)，施工資料編撰做到與工程施工同步，工程竣工時(shí)竣工文件同時(shí)移交業(yè)主，作為工程移交不可缺少的組成部分。同時(shí)保留一份完整的文件記錄，按規(guī)定進(jìn)行內(nèi)部存檔。 ⑤堅(jiān)持持證上崗制度 主要工序、工種、人員如鋼筋工、焊工、電工、架子工、各種司機(jī)、試驗(yàn)員、材料員、工程技術(shù)人員等均要經(jīng)考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作和管理質(zhì)量。 ⑥堅(jiān)持質(zhì)量一票否決制制度 項(xiàng)目施工全過(guò)程 實(shí)行質(zhì)量一票否決制。選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員擔(dān)任各級(jí)質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)量工程師一票否決權(quán)力。凡進(jìn)入工地的所有材料、半成品、成品，質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程。對(duì)工程驗(yàn)工，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)檢工程師的簽認(rèn)，一切需經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的項(xiàng)目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后方上報(bào)，質(zhì)檢工程師還擁有對(duì)工程施工中的違章操作、不合格工程糾正和臨時(shí)停工及相應(yīng)處罰權(quán)。 43 施工質(zhì)量保證措施 在主梁施工時(shí)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求作好技術(shù)交底工作，在混凝土灌注、預(yù)應(yīng)力張拉施工中嚴(yán)格工序檢查，確保工程質(zhì)量和主梁線型符合要 求。箱梁各段一次灌注，在澆注新混凝土前，將舊混凝土的接觸面鑿毛清潔，確?；炷恋恼w性。灌注過(guò)程中嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，并做好振搗工作，保證混凝土密實(shí)。灌注完后，嚴(yán)格按要求進(jìn)行混凝土的養(yǎng)生，保證混凝土灑水養(yǎng)護(hù)在 7d 以上。保證全橋混凝土顏色保持一致，表面光潔平整。箱梁各段嚴(yán)格控制斷面尺寸及縱向線形，防止內(nèi)模兩側(cè)前后錯(cuò)動(dòng)、變形。箱梁各段懸臂施工時(shí)，在混凝土澆注、掛籃移動(dòng)、拆除階段，均要保持對(duì)稱(chēng)同步平衡施工。充分重視箱梁的施工觀測(cè)和施工控制，使橋梁