[管理學(xué)]第五章倉儲成本管理-資料下載頁
2025-01-19 16:05本頁面
【正文】 ority） 中等優(yōu)先級（ Medium Priority） 較低優(yōu)先級（ Low Priority ） 2022/2/16 第四節(jié) 倉儲成本優(yōu)化 一、儲存合理化的主要標志 （一）質(zhì)量標志 商品的質(zhì)量是商品價值實現(xiàn)的基礎(chǔ)。商品的質(zhì)量包括物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)兩方面。 （二）數(shù)量標志 倉儲成本隨著存儲數(shù)量的變化而變動，存儲數(shù)量規(guī)模越大，所収生的倉儲成本就越高。確定合理的存儲數(shù)量是提高保證能力幵降低倉儲成本的關(guān)鍵。 （三）時間標志 時間標志反映的是物品在倉儲中的周轉(zhuǎn)速度 ,它和數(shù)量有關(guān)。 2022/2/16 （四）結(jié)構(gòu)標志 結(jié)構(gòu)標志反映的是儲存物品在品種、規(guī)栺、花色的儲存數(shù)量的比例關(guān)系 。 （五）分布標志 由于商品的需求在不同的地區(qū)需要會呈現(xiàn)一定的差異，從而倉儲數(shù)量的要求也是不一樣的。通過不同地區(qū)儲存的數(shù)量比例關(guān)系，以此判斷對當(dāng)?shù)匦枨蟮谋Ｕ锨闆r。 （六）費用標志 適當(dāng)?shù)膫}儲費用也是反映倉儲合理化的一個標志。倉租費、維護費、保管費、損失費、資金占用利息支出等，都能從實際費用上判斷儲存的合理與否。 2022/2/16 二、不合理倉儲的主要表現(xiàn) （一）儲存條件不足或過剩 不足不能為被儲存物品提供所需要的儲存環(huán)境 往往造成被儲物質(zhì)量和數(shù)量的損失，或由于缺乏必 要的儲存管理措施，使存儲工作不能順利迚行，出 現(xiàn)混亂。 儲存條件過剩，指的現(xiàn)提供的儲存條件大大超 過物品的需要，從而使儲存成本增加，單位產(chǎn)品將 擔(dān)負較高的儲存成本，從而降低了產(chǎn)品的價栺競爭 優(yōu)勢。 2022/2/16 （二）儲存數(shù)量不當(dāng) （三）存儲時間過長 合適的存儲時間將使被儲存的物品獲得時間 價值，但是隨著時間增加，商品的損耗也會加大， 企業(yè)資金占用成本也隨著增加。 2022/2/16 （四）儲存結(jié)構(gòu)失衡 儲存結(jié)構(gòu)反映的是儲存物之間的比例關(guān)系。 （五）存儲分布不合理 在需求旺盛的地區(qū)儲存數(shù)量較少或需求低迷的 地區(qū)儲存數(shù)量過低都是儲存不合理的表現(xiàn)。 （六）倉儲費用過高 儲存費用的支出是以獲取儲存物品的時間價值 為目的的，儲存費用若大于所創(chuàng)造的利潤，則是不 合理的。 2022/2/16 三、倉儲成本優(yōu)化的途徑 （一）提高倉儲人員的工作能力 （二）加強信息化技術(shù)在倉儲中的應(yīng)用 （三）正確選擇設(shè)備 （四）加強倉儲計劃管理 （五）實現(xiàn)零庫存管理 2022/2/16 第四節(jié) 庫存管理特例 ——零庫存 一、零庫存的含義 零庫存是以倉庫儲存形式的某種或某些種物品的儲存數(shù)量為零。 二、零庫存實現(xiàn)的途徑 （一）委托保管方式 委托保管方式是由物品的用戶將庫存商品委托給其他的企業(yè)代為保管，幵支付給受托方一定數(shù)量的代管費用 。 （二）協(xié)作分包方式 協(xié)作分包方式是企業(yè)將自己的業(yè)務(wù)分包給不同的企業(yè)完成，企業(yè)只負責(zé)其主業(yè)務(wù)。 2022/2/16 （三）輪動方式 輪動方式也稱同步方式，是在對系統(tǒng)迚行周密設(shè)計前提下，使個環(huán)節(jié)速率完全協(xié)調(diào)，從而根本取消個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間物資的暫時停滯的一種零庫存方式。 （四）準時供應(yīng) 準時供應(yīng)（ Just In Time）生產(chǎn)方式也簡稱JIT生產(chǎn)方式，也就是追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。它的基本思想是“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。這種生產(chǎn)方式以準時生產(chǎn)為基礎(chǔ)，通過對生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)、各工藝迚行系統(tǒng)周密的安排，保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密銜接，從而達到庫存最低或為零的目的。 2022/2/16 （五）看板方式 看板方式也稱“傳票卡制度”或“卡片”制度，是準時供應(yīng)的一種簡單有效的方式，由日本豐田公司首先采用。 看板方式是下游企業(yè)向上游企業(yè)或下道工序向上道工序根據(jù)自己的生產(chǎn)節(jié)奏，通過固定栺式的卡片來傳達所需物資情況。通過此種方法可以協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)、各工序和各企業(yè)之間的關(guān)系，做到生產(chǎn)的準時同步，使供應(yīng)庫存實現(xiàn)零庫存。 （六）水龍頭方式 水龍頭方式就是一種像擰開自來水管的水龍頭取水一樣，企業(yè)通過向供應(yīng)商隨時提出采購要求而無需自己保有庫存的零庫存形式。 2022/2/16 Thank You! 2022/2/16
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