【正文】 場供應能力或供應商生產(chǎn)能力限制）、資金等，用每一種產(chǎn)品系列消耗關鍵資源的綜合平均指標（如工時／臺、噸／臺或元／臺）來計算。 61 ERP是一種分時段的計劃，計算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時間段一致（如月份），不能按全年總量籠統(tǒng)計算。只有經(jīng)過按時段平衡了供應與需求后的生產(chǎn)規(guī)劃，才能作為下一級計劃 —— 主生產(chǎn)計劃的輸入信息。 資源可用性依不同資源的實際情況而不同。對于資源需求超過可用資源時，將出現(xiàn)資源短缺。在生產(chǎn)規(guī)劃定稿之前，必須解決這一問題。可以根據(jù)具體情況采取措施加以協(xié)調(diào) : ?物料短缺：增加物料購買、減少生產(chǎn)總量、用其他供給源、用替換物料； ?勞動力短缺：安排加班、雇用臨時工、轉(zhuǎn)包、減少生產(chǎn)總量、調(diào)整生產(chǎn)線； 62 ?設備短缺：購買新的設備、升級現(xiàn)有設備、轉(zhuǎn)包作業(yè)、改變工藝過程、減少生產(chǎn)總量、調(diào)整產(chǎn)品類或生產(chǎn)線。 總之，通過編制資源需求計劃回答了如下 3個問題： ?要用哪些資源來生產(chǎn)需要的產(chǎn)品？ ?是否存在足夠的資源來生產(chǎn)需要的產(chǎn)品？ ?如果資源不夠，將如何協(xié)調(diào)這種差距？ 63 資源需求與可用資源之間的差距可通過增加資源、減少需求或進行內(nèi)部調(diào)整的方法來解決。在做出協(xié)調(diào)資源短缺的方案時，應考慮兩個因素，即生產(chǎn)規(guī)劃與資源需求之間的平衡和成本與收入的平衡。 資源需求計劃具體編制方法是：分析資源清單，計算資源需求，比較可用資源和需求，協(xié)調(diào)可用資源和資源需求之間的差距。 64 生產(chǎn)規(guī)劃定稿 生產(chǎn)規(guī)劃是根據(jù)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的目標，確定企業(yè)的每一類產(chǎn)品在未來的 1～ 3年內(nèi)，每年每月生產(chǎn)多少及需要哪些資源等。如果必須調(diào)整生產(chǎn)規(guī)劃以協(xié)調(diào)資源短缺，那么這種調(diào)整要反映在最后的生產(chǎn)規(guī)劃總量之中；如果仍能滿足經(jīng)營規(guī)劃中的市場目標，就不必調(diào)整生產(chǎn)總量。 通常在滿足市場目標時留有一定的余地 (177。 20%)。調(diào)整只是針對某類產(chǎn)品或生產(chǎn)線。同樣，在定稿生產(chǎn)規(guī)劃之前，應確認對可用資源和提前期所做的調(diào)整。 65 編制生產(chǎn)規(guī)劃初稿的思想同樣適用于生產(chǎn)規(guī)劃定稿。由于已有初稿作為基礎，所以定稿的過程可以縮短。調(diào)整定稿后的生產(chǎn)計劃大綱應滿足經(jīng)營計劃的目標，并得到市場部門、工程部門、生產(chǎn)部門和財務部門認可。 批準生產(chǎn)規(guī)劃 調(diào)整后的生產(chǎn)計劃大綱要提交上級部門批準。生產(chǎn)規(guī)劃的具體批準程序依不同的企業(yè)而不同。通常，要平衡生產(chǎn)規(guī)劃和經(jīng)營規(guī)劃并且得到下列部門的最終認可：市場部門、工程部門、生產(chǎn)部門、財務部門。 66 在生產(chǎn)計劃大綱的編制過程中，當初步確定了各產(chǎn)品系列的生產(chǎn)量時，還要進行資源需求計劃的核定。考慮在生產(chǎn)這些產(chǎn)品系列時，需要占用多少有效資源；如果現(xiàn)有資源不足，應如何協(xié)調(diào)這些差距。制定資源需求計劃的具體方法是： ? (1)分析資源清單。 ? (2)計算資源需求。 ? (3)比較可用資源和需求。 ? (4)協(xié)調(diào)可用資源和資源需求之間的差距。 制定資源需求計劃常采用資源消耗系數(shù)法和能力計劃系數(shù)法。下面舉例說明。 67 資源消耗系數(shù)法 【 例 3】 用資源消耗系數(shù)法確定資源需求。 (l)分析資源清單：資源清單是生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所必需的材料、標準工時和機器的記錄，并標明材料、勞動力和設備工時的數(shù)量。 資源清單的具體形式隨不同的產(chǎn)品和不同的企業(yè)而不同。下表是制造自行車、四輪車和三輪車資源清單的例子。資源清單上的數(shù)值是產(chǎn)品類中所有產(chǎn)品的平均值。 68 69 (2)計算資源需求：一旦確定了生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所需的資源量，就可計算出所需的資源總數(shù)，方法如下。 ?每類產(chǎn)品的計劃生產(chǎn)量與單位需求量相乘。 ?如果資源由幾類產(chǎn)品共享，則匯總所有產(chǎn)品類的資源需求。 下面計算在生產(chǎn)自行車、四輪車和三輪車時，鋼和工時的需求量。 ?計算鋼需求量（見下表）。 70 ?計算工時需求 (見表下 )。 71 (3)比較可用資源與資源需求：決定資源可用性的報告或文檔，依不同的資源而不同。在計算鋼的需求量時，可用鋼的庫存水平報告與鋼的需求加以比較。如果有足夠的鋼可用，則檢查所有其他資源，然后定稿生產(chǎn)計劃大綱。對于工時可用性，則引用不同的文檔。制造類的工時需求一般要與裝配類的工時需求分開。 比較資源需求與可用資源，核算出差距，如表下所示。 72 (4)協(xié)調(diào)可用資源與資源需求：上面的計算指出將有資源短缺。在生產(chǎn)規(guī)劃定稿之前，必須解決這一問題。 當資源短缺時，要采取必要的措施來協(xié)調(diào)這一差距： ?如材料短缺，可采取增加采購、以其他材料代用、尋找其他供給源、減少生產(chǎn)總量等； ?如人力不足，可采取加班加點、轉(zhuǎn)包、雇用臨時工、減少生產(chǎn)總量、重新安排計劃等措施； ?如機器設備不足，則可采取購買新的機器、改進舊設備、改變工藝過程、轉(zhuǎn)包工序、減少生產(chǎn)總量、重新計劃等方法。 73 能力計劃系數(shù)法 【 例 4】 用能力計劃系數(shù)法確定資源需求。 制定資源需求計劃也常采用能力計劃系數(shù) (Capacity Planning Factor， CPF)法。能力計劃系數(shù)是表示單位生產(chǎn)量占用的制造過程中某種資源的關系。能力計劃系數(shù)可以通過歷史數(shù)據(jù)由產(chǎn)量與所用資源大致地經(jīng)驗估算。 利用能力計劃系數(shù)法編制資源需求計劃的方法如下： (1)利用歷史的經(jīng)驗數(shù)據(jù)計算 CPF。 (2)根據(jù) CPF和計劃產(chǎn)量計算能力需求。 74 假設一個工廠的生產(chǎn)過程可分為 4個工序 —— 主要工序、輔助工序、精加工和裝配。在過去 6個月中，在一條生產(chǎn)線上，有9個不同的產(chǎn)品型號使用上述生產(chǎn)制造設備。在這 4個工序用 47 000個直接工時，完成了這種系列產(chǎn)品 5800個綜合單位。生產(chǎn)計劃大綱下兩個季度的計劃為 7000個綜合單位。綜合單位量泛指某個產(chǎn)品系列的單位產(chǎn)品。 在過去 6個月生產(chǎn) 5800個綜合單位產(chǎn)品，共用 47 000個工時，分配如下表所示，以此核算出單位產(chǎn)品所用工時；并以現(xiàn)計劃生產(chǎn)的 7000個產(chǎn)品綜合單位，計算出所需的資源。 75 76 ?然后，比較可用能力資源與能力需求 (見下表 )，全面檢查勞動力和機器的可用性。在確定勞動力、機器設備的能力資源需求時，須注意不同月份的不同工作日數(shù)。一個均衡的年生產(chǎn)計劃大綱，有時其日生產(chǎn)可能是非均衡的。 77 謝 謝！