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正文內(nèi)容

企業(yè)質量經(jīng)營管理培訓-資料下載頁

2025-01-15 10:19本頁面
  

【正文】 保養(yǎng)、診斷、維護的作業(yè)標準并嚴格實施 B、設備狀態(tài)是否穩(wěn)定是否達到要求 C、對設備異常是否能自動報警與防錯 D、對設備運行及停機是否定期分析并切實改善 E、操作及設備維護人員能否實時監(jiān)控設備運行情況 F、是否在工序分析中對設備的影響因素進行了逐一展開并切實改善必要納入相關的標準中 G、現(xiàn)場設備的可視化是否符合要求 H、現(xiàn)場人員是否了解設備的結構原理、設備常見故障的排除方法、設備規(guī)范安全操作方法、設備保養(yǎng)方法等 第四節(jié) 制造過程的質量管理 、料 A、現(xiàn)場物料流動是否符合要求 B、現(xiàn)場物料質量是否符合要求 C、現(xiàn)場物料的標識、擺放、儲存、保管是否符合 6S要求 D、現(xiàn)場物料損耗是否得到有效控制 E、現(xiàn)場物料數(shù)量是否準確無誤 第四節(jié) 制造過程的質量管理 、法 — 制造方法、檢查方法、管理方法 A、現(xiàn)場所有方法是否經(jīng)過驗證是否形成標準,是否可操作有效 B、現(xiàn)場標準是否有缺失和遺漏 C、現(xiàn)場標準是否生動形象、簡單實用、員工一看就懂、一看就明白 D、現(xiàn)場標準員工是否真正理解并嚴格執(zhí)行 E、現(xiàn)場標準是否定期修訂和完善 第四節(jié) 制造過程的質量管理 二、 6S推進及實施 6S的真正內(nèi)涵討論 6S推進過程中存在的主要問題討論 解決對策討論 第四節(jié) 制造過程的質量管理 三、工序質量控制 標準作業(yè)實施 檢驗系統(tǒng)建立、實施與完善 員工訓練與教育 現(xiàn)場異常及不合格的處理 現(xiàn)場品質例會 現(xiàn)場生產(chǎn)設備工裝夾具的質量控制 現(xiàn)場質量管理方法與工具的有效運用 、現(xiàn)場問題分析與解決 、防錯法 、 8D 第五節(jié) 供應商的質量管理 ? 詳見 《 供應商質量管理教材 》 第六節(jié) 銷售服務的質量管理 一、市場調研與客戶開發(fā) 通過對現(xiàn)有客戶的調查、走訪了解現(xiàn)有客戶的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃、對公司產(chǎn)品及服務的改進建議,從而提前做好準備和改進 通過對行業(yè)的深入調研把握行業(yè)客戶需求的變化及動向及行業(yè)發(fā)展趨勢(新技術、新材料、新工藝、新設備的運用、政策法規(guī)的變化等) 充分利用好公司現(xiàn)有客戶、在行業(yè)中的信譽、知名度不斷開發(fā)新客戶 第六節(jié) 銷售服務的質量管理 二、營銷隊伍建設及營銷系統(tǒng)制度流程的建設與實施 三、具體訂單客戶要求的識別、評審與確認 四、訂單跟進與異常處理 五、客戶投訴處理與預防 六、客戶滿意調查與改進 七、客戶關系管理與改進 第三章 總結 ? 一、全面質量經(jīng)營是一項長期、復雜、系統(tǒng)而艱巨的工作,需要有堅定不移的意志、決心推進下去,特別是高層領導的始終如一的關注、支持及真正參與 ? 二、整個企業(yè)的文化、理念、戰(zhàn)略、目標、流程、系統(tǒng)、技術、制度、方法、工具、人員意識素質能力等在整個推進過程中不斷優(yōu)化和改善 附錄:全面質量經(jīng)營常用方法、工具 ? 一、方針目標管理 ? 二、過程方法論 ? 三、 QC七大手法 ? 四、品管圈 ? 五、防錯 ? 六、 5S ? 七、 FMEA ? 八、 FTA ? 九、 QFD ? 十、 8D ? 十一、 VE ? 十二、零缺陷管理 ? 十三、 6個西格瑪 ? 十四、實驗設計法 ? 十五、 ISO9000系統(tǒng)方法 ? 十六、標準化管理 ? 十七、業(yè)務流程優(yōu)化與再造 ? 十八、項目管理 附錄:全面質量經(jīng)營常用方法、工具 ? 十九、 TPM推進 ? 二十、改善提案 ? 二十一、精益生產(chǎn)推進 謝謝! 更多企業(yè)管理培訓資料 請關注名師學院 ()官網(wǎng)
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