【正文】 結(jié)構，因此，在設計注射模時，必須保證各種支承零部件有足夠的強度和剛度。 動模板（ 250mm 250mm 50mm） 用于固定型芯，厚度經(jīng)計算采用 50mm 動模座板（ 250mm 315mm 25mm） 模座是與注射機相聯(lián)的模具底板，其作用是支承所有零部件、傳遞合模力及承受成型力。設計要點： (1)應有一定厚度； (2)輪廓形狀和尺寸應與注射機上的動定模固定板相 匹配； (3)模座上開設的安裝結(jié)構（螺栓孔、壓板臺階等）必須與設備上安裝的螺孔的大小和位置相適應； (4)材料：碳鋼、 45 鋼 、合金結(jié)構鋼，調(diào)質(zhì) 230~270HBS。 13. 合模導向與定位機構的設計 注射模在工作中周期性地開模、合模。當動、定模完全分開時，可依靠注射成型`30 機的拉桿導向，但僅靠注射成型機的拉桿導向并不能保證注射模具正常工作，注射模本身必須設置導向與定位機構。導向機構的作用是： (1)定位作用：為了避免模具裝配時方位搞錯而損壞模具，并且在模具閉合后使型腔保持正確的形狀，不至于因為位置的偏移而引起塑 件壁厚不均，或者模塑失效；另外，導向機構在模具的裝配過程中也起定位作用，方便模具的裝配和調(diào)整； (2)導向作用：在動定合模時，首先導向機構接觸，引導動模、定模正確閉合，避免凸?；蛐托咀矒粜颓?，損壞零件； (3)承受一定側(cè)壓力：塑料注入型腔過程中會產(chǎn)生單向側(cè)壓力，或由于注射機精度的限制，使導柱在工作中承受了一定的側(cè)壓力； (4)保持運動平 穩(wěn)作用：對于大、中型模具的脫模機構，有保持機構運動靈活平穩(wěn)的作用。 導柱導向機構 考慮到塑件的精度要求和生產(chǎn)批量大小，故導柱要有導套配合，導套的外徑與導柱的 1d 相等，也就是導柱的固定孔與導套的固定孔同徑，兩孔可以一刀加工，以保證位置精度。導柱同導套的配合都是間隙配合 H7/h6或 H8/f8，間隙小于 ，導柱裝入模板多用過渡配合 H7/m6或 H7/r6。 導柱的端部做成錐形或半球形的先導部分，使導柱能順利進入導向孔。多采用低碳鋼經(jīng)滲碳淬火處理或碳素工具鋼（ T8A、 T10A）經(jīng)淬火處理，硬度為 50~55HRC[18]，以保證導柱具有硬而耐磨的表面和堅韌而不易折斷的內(nèi)芯。 導向孔、導套的結(jié)構及要求 考慮到裝配方 便，把導套的前面倒一個圓角，內(nèi)孔有一定錐度；為避免孔內(nèi)空氣無法排出而產(chǎn)生反壓力，給導柱的進入造成阻力，合模時有較大噪聲，設計 時 把導柱孔打通。該設計中，采用了有肩導柱和帶頭導套。 導柱布置 根據(jù)模具的大小，選用了四根等直徑導柱，它們合理均布在模具分型面的四周，導柱中心至模具外緣有足夠的距離，以保證模具的強度。 `31 14. 排氣與引氣系統(tǒng) 排氣系統(tǒng)的作用及氣體來源 為了防止塑件出現(xiàn)氣泡，疏松等缺陷，在注射過程中應該將型腔中的氣體排出。模具型腔中的氣體來源主要有以下幾個方面： (1)澆注 系統(tǒng)和型腔中原有的氣體； (2)塑料中的水分在注射溫度下蒸發(fā)的水蒸汽； (3)塑料熔體受熱分解產(chǎn)生的揮發(fā)氣體； (4)熔體中某些添加劑的揮發(fā)和化學反應生成的氣體； 排氣系統(tǒng)的設計要點 (1)保證迅速，有序，通暢，排氣速度應該與注射速度相適應； (2)排氣槽設在塑料流末端； (3)應設在主分型面凹模一側(cè)，便于加工和修整，飛邊容易脫模和去除； (4)盡量設在塑件較厚的部位； (5)設在便于清理的位置，以免積存冷料； (6)排氣方向應避開操作區(qū)，以防高溫熔體濺出傷人； (7)其深度與塑料流動性、注射壓 力以及溫度有關； 在本模具中，型芯和型腔之間有較大的間隙，故不但圖開設排氣槽。 引氣裝置 引氣裝置的作用與排氣系統(tǒng)的作用相反，是為了順利脫模而采取的一種措施。大型深腔底部密封的殼型塑件，成型后型腔被塑料充滿，氣體被排出，塑件內(nèi)孔表面與型芯間形成真空，使脫模困難。本模具由于塑件屬于底部密封的殼型塑件，如不加引氣裝置，會使塑件變形。引氣閥如圖 141 所示 . `32 圖 141 引氣閥 `33 結(jié) 論 在本次模具設計中，我結(jié)合實際情況，綜合考慮了塑件材料的安全性（無毒），可成型性， 塑件的質(zhì)量要求，模具的制造成本，模具的可加工性等要素，本著一切從實際出發(fā)的原則進行設計。由于塑件是圓筒形薄壁深殼狀零件，我采用哈夫機構成型手柄并用氣動頂出裝置頂出塑件，這即簡化了模具結(jié)構又節(jié)省了制造成本，最主要的是使塑件表面無頂痕，保證了塑件的表面質(zhì)量，也符合了人們生活的安全原則，在模具設計的后期，我用 Moldflow 軟件對塑件進行分析，模擬了塑件在模具初始方案時的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)下的成型情況，查出缺陷并在模具優(yōu)化方案中重新設置工藝參數(shù)，消除缺陷或?qū)⑷毕菘刂圃诜秶鷥?nèi)。這對模具后期調(diào)試提供了參考，節(jié)約了時間 和勞動成本。 `34 謝辭 經(jīng) 過兩個多月時間的努力，我終于完成了畢業(yè)設計。開始的時候我對一些知識不是很清楚，所以我閱讀了大量和模具，機械相關的書籍，花費了很大的時間來系統(tǒng)地學習專業(yè)知識，在這個過程中我充實了自己，并為自己的進步感到喜悅。 在這期間有很多人給予了我莫大的幫助，特別是李微微指導老師，李老師在每個星期都給我們布置工作，并定期檢查我們的工作情況，在一些不符合要求的地方及時給我們指正，這對我順利完成設計幫助很大。同時，在李老師的指導下，我在這次過程中鞏固了書本知識，并深入理解，使自己提高了一個層次。在設計中 我不斷改進設計中的機構，使它更符合實際。 還有很多同學在設計期間也給我答疑解惑，我由衷的感謝他們，祝福他們在之后的道路上一切順利！ `35 參考文獻 [1] 孫鳳琴 . 模具制造工藝與設備 [M].北京：中國輕工業(yè)出版社 ， 2022. [2] 賈潤禮 . 實用注塑模具設計手冊 [M].北京：中國輕工業(yè)出版社 ， 2022. [3] 朱光力，萬金保 . 塑料模具設計 [M].北京：清華大學出版社 ， 2022. [4] 許鶴峰，陳言秋 . 注塑模具設計要點與圖例 [M].北京： 化學工業(yè)出版社 ,2022. [5] 衛(wèi)兵工作室 .Moldflow注塑流動分析案例導航 [M].北京：清華大學 出版社， 2022. [6] 齊曉杰 .塑料成型 工藝及模具設計 [M].北京：機械 工業(yè)出版社， 2022. [7] 陳于萍，周兆元 .互換性與測量技術基礎 [M].北京： 機械 工業(yè)出版社 ， 2022. [8] 馮炳堯 .模具設計與制造簡明手冊 [M].上海： 上海科學技術出版社， 2022. [9] 侯洪生，董國耀 .機械工程圖學 [M].北京 .科學出版社， 2022. [10] 伍先明，王群 .塑料模具設計指導 [M].北京：國防工業(yè) 出版社， 1996. [11] 駱俊廷，張麗麗 .塑料成型模具設計 [M].北京：國防工業(yè)出版社， 2022. [12] 焦永和，林宏 .畫法幾何及工程制圖 [M].北京：北京理工大學出版社， 1996. [13] 朱家 誠 .機械設計課程設計 [M].合肥：合肥工業(yè)大學出版社 ， 2022. [14] 濮良貴 .機械設計 [M].北京： 高等教育出版社， 2022. [15] 鄒繼強 .塑料模具參考資料匯編 [M].北京：清華大學出版社 ， 2022. [16] 陳志剛 .塑料模具設計 [M].北京：機械工業(yè)出版社 ， 2022. [17] 屈華昌 .塑料成型工藝與模具設計 [M].北京：機械工業(yè)出版社 ， 2022. [18] 張佑生 .塑料模具計算機輔助設計 [M].北京：機械工業(yè)出版社 ， 1999. [19] 王興天 .注塑成型技術 [M].北京：化學工業(yè)出版社 ,1989. [20] 王文俊 .實用塑料成型工藝 [M].北京國防工業(yè)出版社 ,1999. [21] 洪慎章 .使用注射成型及 模具設計 [M].北京，機械工業(yè)出版社 ,2022. [22] 屈華 .塑料成型工藝與模具設計 [M].北京：機械工業(yè)出版社， 1998. [23] 付建軍 .模具制造工藝 [M].北京：機械工 業(yè)出版社， 2022. [24] 駱志斌 .模具工實用技術手冊 [M].江蘇科技出版社， 2022. [25] Wynne H, Irene M. Current research in the conceptual design of mechanical products[J]. ComputerAided Design, 1998 (7):377389. `36 [26] G. M. Kim, P. J. Cho, C. N .Chu. Cutting force prediction of sculptured surface ballend milling using Zmap[J]. International journal of machine toolsamp。 manufacture,2022,3(2):277291. [27] Wynne H, Irene M. Current research in the conceptual design of mechanical products[J]. ComputerAided Design, 1998,3(7):377389. [28] CHIN, KWAISANG and T. N. WONG, Knowledgebased evaluation for the conceptual[J]. ComputerAided Design, 2022,6(7):1222. [29] LEE, K. S., Z. LI, J. Y. H, FUH, Y. F. ZHANG and A. Y. C. NEE, Knowledgebased injection mold design system[J]. CIRP International Conference and Exhibition on Design and Production of Dies and Moulds, Turkey, 1997,3(6):4550. [30] Li Pang, Kamath G M, Wereley N M, Dynamic Characterisation And Analysis Of Magorheological Damper Behaviour[J]. SPIE Conference on Passive Damping and Isolation SPIE 1998,7(2): 284302. [31] MOK, C. K, K. S. CHIN and JOHN K. L. HO, An interactive knowledgebased CAD system for mould design in injection moulding processes[J]. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2022, 8(1): 2738