進料制程成品質(zhì)量管理-資料下載頁
2025-01-12 16:32本頁面
【正文】 權(quán)責(zé) 1. 進料檢驗單位：負責(zé)執(zhí)行外購和加工物料的驗收作業(yè)及不合格物料的 處理追蹤 。 2. 倉庫單位： 針對 IQC判定的不合格的物料和采購部聯(lián)系，以免因品質(zhì)問題而延誤生產(chǎn) 。 3. 采購單位：將品質(zhì)不良的信息傳達給供應(yīng)商，以便快速處理。 Taiwan VMTA Group 四、 作業(yè)程序 應(yīng)商根據(jù)采購單的采購型號和數(shù)量 ﹐ 按交期準 時送貨到公司由倉庫開具 送檢單 2﹐ 由品質(zhì)部檢 驗。送檢單 送檢單 根據(jù)國家標準 (GB2828)進行抽樣檢驗。 檢驗指導(dǎo)書 3或 封樣件 進行檢驗判斷。 (檢驗指導(dǎo)書要落實制定 規(guī)范 ) 外協(xié)外購件檢驗報告單 2﹐ 并在 送檢單 上填寫檢驗結(jié)果 ﹐ 檢驗單必須經(jīng)外檢主管簽字生效。 Taiwan VMTA Group ﹐ 送檢單 回執(zhí)連同 外協(xié)外購檢驗 報告單 送倉庫辦理入庫手續(xù)。 ﹐ 送檢單 回執(zhí)連同 品質(zhì)異常單 X 送倉庫 ﹐ 并通知倉庫 ﹐ 由倉庫通知采購部、生管 部退貨和開具 物品出廠單 X。 ，通知倉庫暫收，并在一天之內(nèi)會同 技術(shù)部、生管部、采購部一起檢驗 ，檢驗合格的 按第 5條執(zhí)行，檢驗不合格按第 6條執(zhí)行。 Taiwan VMTA Group (如專用商標、專利、定牌等材 料 )檢驗不合格時，由供應(yīng)商提出申請，由外檢組開具異常報告 經(jīng)由技術(shù)部主管、品質(zhì)部主管填寫處理意見和結(jié)果，當(dāng)天送總經(jīng)理批示 。 ，作出相應(yīng)的處理。 檢驗日報表 X給主管簽 核，并送采購部備查。 品質(zhì)異常周報表 X給相關(guān) 單位主管，并在每周一下午開會檢討。 Taiwan VMTA Group 注塑類狀況周報表 X并給主管簽核 ﹐ 并送相關(guān)單位主管于周一下午開會檢討。 時提報主管。 隨同主管要到現(xiàn)場進行輔導(dǎo)。 供應(yīng)商管理辦法 進行考核。 16. 每周一要提報各供應(yīng)商成績周報表 。 (表格參照注塑類狀況周報表 ) 完成檢驗后必須填報 檢測記錄表 X，并呈送主管審核。 Taiwan VMTA Group 報 ﹐ 并呈送給采購部 ﹐ 采購部傳真給供應(yīng)商作為品質(zhì)改善的依據(jù)。 ﹐ 品質(zhì)部與技術(shù)部到該供應(yīng)商處輔導(dǎo)以提升公司質(zhì)量 。 ﹐ 采購部通知供應(yīng)商相關(guān)人員到品質(zhì)部研討 ﹐ 以改善品質(zhì)的提升。 量不穩(wěn)定的配件 ﹐ 外檢人員必須提出 糾正與再發(fā)防止措施表 X(表格在 OQC工作細則 )。 Taiwan VMTA Group ? 案例 xxxx公司 IPQC作業(yè)程序 一、目的 確保明確訂定 IPQC作業(yè)程序，以保證各生產(chǎn)車間過程中的品質(zhì)得到合理有效的控制。 二、范圍 生產(chǎn)車間過程中的一切品質(zhì)控制作業(yè)。 三、權(quán)責(zé) 1. 制程檢驗單位：各生產(chǎn)車間的制程控制，盡可能及時發(fā)現(xiàn)問題，并對其做處理跟蹤。 2. 生產(chǎn)單位：各車間主管必須依照作業(yè)指導(dǎo)書進行作業(yè)以符合品質(zhì)要求。 Taiwan VMTA Group ? 作業(yè)程序： 1. 倉庫根據(jù)生產(chǎn)計劃發(fā)料到車間 ﹐ 對生產(chǎn)前的材料進行 產(chǎn)前隨機檢驗 ﹔ 材料合格進行生產(chǎn) ﹐ 不合格通知品質(zhì)部主管處理。不合格時要填寫 品質(zhì)異常報告單 。 2. 品質(zhì)部主管接到通知必須立即到現(xiàn)場處置 ﹐ 以利生產(chǎn)作業(yè) 。 3. 巡檢員依據(jù)生產(chǎn)情況 每二小時記錄一次 ﹐ 不定期的對生產(chǎn)情況進行記錄并作檢驗記錄。如附件一巡檢記錄表 4. 巡檢員以訂單和 班次的前三臺 成品作為首檢并作記錄。首件記錄表 5. 當(dāng)品質(zhì)有異常時前三臺作首檢記錄。 Taiwan VMTA Group 6. 當(dāng)品質(zhì)有異常不能處理時通知現(xiàn)場主管并立即通知品質(zhì)部主管處理 (需 品質(zhì)異常報告單 )。 7. 首檢記錄和檢驗記錄必須統(tǒng)計分析于周一品質(zhì)會議時提出報告 ﹐ 并把數(shù)據(jù)提供相關(guān)單位主管 。 8. 巡檢員依據(jù)上次檢驗時的重大缺陷 作此次嚴格檢驗 ﹐ 并追蹤上次缺陷的處理。 9. 巡檢員依據(jù) 檢驗指導(dǎo)書 作執(zhí)行工作 ﹐ 當(dāng)檢驗發(fā)生有異常時必須通知現(xiàn)場主管更正 ﹐ 現(xiàn)場主管不采納意見時通知品質(zhì)主管。巡檢員在檢驗時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與 BOM不同必須立即填定 信息單 給技術(shù)部作修改 ﹐ 巡檢員作好相應(yīng)的記錄和追蹤。 Taiwan VMTA Group ﹐ 發(fā)現(xiàn)問題實時反饋給主管。 每周檢驗記錄匯總統(tǒng)計分析表 ﹐ 要在周一會議上提報 ﹐ 并把數(shù)據(jù)給相關(guān)單位。 ﹐ 必須作統(tǒng)計分析在周一品質(zhì)會議上提報。 ﹐ 并對不良內(nèi)容作出對策 ﹐ 提升品質(zhì)并防止再發(fā)。 14. 巡檢人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)重大異常 ﹐ 除填寫 品質(zhì)異常報告單 外必須同時填寫 糾正與再發(fā)防止措施表 。 Taiwan VMTA Group ? 案例： xxxx公司 FQC作業(yè)程序 一、目的 明確 FQC工作程序，以保證成品快速進倉及 投入生產(chǎn)。 二、范圍 公司所有生產(chǎn)車間的產(chǎn)品均適用。 三、權(quán)責(zé) 1. FQC單位：擔(dān)負品質(zhì)重責(zé)，必須嚴格按 AQL或GB2828標準對所有的產(chǎn)品進行抽樣檢查，以確保入庫的品質(zhì)。 2. 生產(chǎn)車間：必須密切配合。 Taiwan VMTA Group ? 作業(yè)程序 GB2828或公司規(guī)定做成品抽檢檢查。 2. 成品檢驗必須依照說明書組裝步驟逐一組裝與檢驗 ﹐ 并做成品檢驗記錄表 。 ﹐ 有品質(zhì)異常必須填寫 品質(zhì)異常報告單 ﹐ 呈送相關(guān)主管分期改善說明 。 Taiwan VMTA Group 品質(zhì)異常報告單 每周要匯總統(tǒng)計于周一開 會時提出追蹤改善是否完成 ﹐ 結(jié)果要歸檔。 ﹐ 必須返工的必須 填報 信息反饋單 給生產(chǎn)部與生管單位 ﹐ 做返工 安排。 ﹐ 巡檢保 證質(zhì)量的到位 。 Taiwan VMTA Group 7. 返工后的成品同規(guī)定再度抽檢 ﹐ 不可放松以保證公司質(zhì)量 。 8. 檢驗合格品的機型 ﹐ 要在入庫單上 ﹐ 填上名字 ﹐并 掛上合格證 。 9. 各車間的成品檢驗要填報每日成品檢驗日報表 ﹐呈送主管并給生產(chǎn)部一份。 Taiwan VMTA Group ﹐ 于周一品質(zhì)會議時提報相關(guān)數(shù)據(jù) ﹐ 要提供生產(chǎn)部主管與車間主任。 后 前一次檢驗時 ﹐ 都必須要在下一次生產(chǎn)時對上次缺點做重點式的追蹤與加強檢驗。 BOM規(guī)格、數(shù)量不符 ﹐ 要以 信息反饋單 通知技術(shù)部修改 BOM，以及相關(guān)單位留意。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1