【正文】 權(quán)責(zé) 1. 進(jìn)料檢驗(yàn)單位：負(fù)責(zé)執(zhí)行外購(gòu)和加工物料的驗(yàn)收作業(yè)及不合格物料的 處理追蹤 。 2. 倉(cāng)庫(kù)單位： 針對(duì) IQC判定的不合格的物料和采購(gòu)部聯(lián)系，以免因品質(zhì)問題而延誤生產(chǎn) 。 3. 采購(gòu)單位：將品質(zhì)不良的信息傳達(dá)給供應(yīng)商，以便快速處理。 Taiwan VMTA Group 四、 作業(yè)程序 應(yīng)商根據(jù)采購(gòu)單的采購(gòu)型號(hào)和數(shù)量 ﹐ 按交期準(zhǔn) 時(shí)送貨到公司由倉(cāng)庫(kù)開具 送檢單 2﹐ 由品質(zhì)部檢 驗(yàn)。送檢單 送檢單 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) (GB2828)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 3或 封樣件 進(jìn)行檢驗(yàn)判斷。 (檢驗(yàn)指導(dǎo)書要落實(shí)制定 規(guī)范 ) 外協(xié)外購(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)告單 2﹐ 并在 送檢單 上填寫檢驗(yàn)結(jié)果 ﹐ 檢驗(yàn)單必須經(jīng)外檢主管簽字生效。 Taiwan VMTA Group ﹐ 送檢單 回執(zhí)連同 外協(xié)外購(gòu)檢驗(yàn) 報(bào)告單 送倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)。 ﹐ 送檢單 回執(zhí)連同 品質(zhì)異常單 X 送倉(cāng)庫(kù) ﹐ 并通知倉(cāng)庫(kù) ﹐ 由倉(cāng)庫(kù)通知采購(gòu)部、生管 部退貨和開具 物品出廠單 X。 ，通知倉(cāng)庫(kù)暫收，并在一天之內(nèi)會(huì)同 技術(shù)部、生管部、采購(gòu)部一起檢驗(yàn) ，檢驗(yàn)合格的 按第 5條執(zhí)行，檢驗(yàn)不合格按第 6條執(zhí)行。 Taiwan VMTA Group (如專用商標(biāo)、專利、定牌等材 料 )檢驗(yàn)不合格時(shí)，由供應(yīng)商提出申請(qǐng)，由外檢組開具異常報(bào)告 經(jīng)由技術(shù)部主管、品質(zhì)部主管填寫處理意見和結(jié)果，當(dāng)天送總經(jīng)理批示 。 ，作出相應(yīng)的處理。 檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表 X給主管簽 核，并送采購(gòu)部備查。 品質(zhì)異常周報(bào)表 X給相關(guān) 單位主管，并在每周一下午開會(huì)檢討。 Taiwan VMTA Group 注塑類狀況周報(bào)表 X并給主管簽核 ﹐ 并送相關(guān)單位主管于周一下午開會(huì)檢討。 時(shí)提報(bào)主管。 隨同主管要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行輔導(dǎo)。 供應(yīng)商管理辦法 進(jìn)行考核。 16. 每周一要提報(bào)各供應(yīng)商成績(jī)周報(bào)表 。 (表格參照注塑類狀況周報(bào)表 ) 完成檢驗(yàn)后必須填報(bào) 檢測(cè)記錄表 X，并呈送主管審核。 Taiwan VMTA Group 報(bào) ﹐ 并呈送給采購(gòu)部 ﹐ 采購(gòu)部傳真給供應(yīng)商作為品質(zhì)改善的依據(jù)。 ﹐ 品質(zhì)部與技術(shù)部到該供應(yīng)商處輔導(dǎo)以提升公司質(zhì)量 。 ﹐ 采購(gòu)部通知供應(yīng)商相關(guān)人員到品質(zhì)部研討 ﹐ 以改善品質(zhì)的提升。 量不穩(wěn)定的配件 ﹐ 外檢人員必須提出 糾正與再發(fā)防止措施表 X(表格在 OQC工作細(xì)則 )。 Taiwan VMTA Group ? 案例 xxxx公司 IPQC作業(yè)程序 一、目的 確保明確訂定 IPQC作業(yè)程序，以保證各生產(chǎn)車間過程中的品質(zhì)得到合理有效的控制。 二、范圍 生產(chǎn)車間過程中的一切品質(zhì)控制作業(yè)。 三、權(quán)責(zé) 1. 制程檢驗(yàn)單位：各生產(chǎn)車間的制程控制，盡可能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并對(duì)其做處理跟蹤。 2. 生產(chǎn)單位：各車間主管必須依照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行作業(yè)以符合品質(zhì)要求。 Taiwan VMTA Group ? 作業(yè)程序： 1. 倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)料到車間 ﹐ 對(duì)生產(chǎn)前的材料進(jìn)行 產(chǎn)前隨機(jī)檢驗(yàn) ﹔ 材料合格進(jìn)行生產(chǎn) ﹐ 不合格通知品質(zhì)部主管處理。不合格時(shí)要填寫 品質(zhì)異常報(bào)告單 。 2. 品質(zhì)部主管接到通知必須立即到現(xiàn)場(chǎng)處置 ﹐ 以利生產(chǎn)作業(yè) 。 3. 巡檢員依據(jù)生產(chǎn)情況 每二小時(shí)記錄一次 ﹐ 不定期的對(duì)生產(chǎn)情況進(jìn)行記錄并作檢驗(yàn)記錄。如附件一巡檢記錄表 4. 巡檢員以訂單和 班次的前三臺(tái) 成品作為首檢并作記錄。首件記錄表 5. 當(dāng)品質(zhì)有異常時(shí)前三臺(tái)作首檢記錄。 Taiwan VMTA Group 6. 當(dāng)品質(zhì)有異常不能處理時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)主管并立即通知品質(zhì)部主管處理 (需 品質(zhì)異常報(bào)告單 )。 7. 首檢記錄和檢驗(yàn)記錄必須統(tǒng)計(jì)分析于周一品質(zhì)會(huì)議時(shí)提出報(bào)告 ﹐ 并把數(shù)據(jù)提供相關(guān)單位主管 。 8. 巡檢員依據(jù)上次檢驗(yàn)時(shí)的重大缺陷 作此次嚴(yán)格檢驗(yàn) ﹐ 并追蹤上次缺陷的處理。 9. 巡檢員依據(jù) 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 作執(zhí)行工作 ﹐ 當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)生有異常時(shí)必須通知現(xiàn)場(chǎng)主管更正 ﹐ 現(xiàn)場(chǎng)主管不采納意見時(shí)通知品質(zhì)主管。巡檢員在檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品與 BOM不同必須立即填定 信息單 給技術(shù)部作修改 ﹐ 巡檢員作好相應(yīng)的記錄和追蹤。 Taiwan VMTA Group ﹐ 發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)反饋給主管。 每周檢驗(yàn)記錄匯總統(tǒng)計(jì)分析表 ﹐ 要在周一會(huì)議上提報(bào) ﹐ 并把數(shù)據(jù)給相關(guān)單位。 ﹐ 必須作統(tǒng)計(jì)分析在周一品質(zhì)會(huì)議上提報(bào)。 ﹐ 并對(duì)不良內(nèi)容作出對(duì)策 ﹐ 提升品質(zhì)并防止再發(fā)。 14. 巡檢人員發(fā)現(xiàn)品質(zhì)重大異常 ﹐ 除填寫 品質(zhì)異常報(bào)告單 外必須同時(shí)填寫 糾正與再發(fā)防止措施表 。 Taiwan VMTA Group ? 案例： xxxx公司 FQC作業(yè)程序 一、目的 明確 FQC工作程序，以保證成品快速進(jìn)倉(cāng)及 投入生產(chǎn)。 二、范圍 公司所有生產(chǎn)車間的產(chǎn)品均適用。 三、權(quán)責(zé) 1. FQC單位：擔(dān)負(fù)品質(zhì)重責(zé)，必須嚴(yán)格按 AQL或GB2828標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，以確保入庫(kù)的品質(zhì)。 2. 生產(chǎn)車間：必須密切配合。 Taiwan VMTA Group ? 作業(yè)程序 GB2828或公司規(guī)定做成品抽檢檢查。 2. 成品檢驗(yàn)必須依照說明書組裝步驟逐一組裝與檢驗(yàn) ﹐ 并做成品檢驗(yàn)記錄表 。 ﹐ 有品質(zhì)異常必須填寫 品質(zhì)異常報(bào)告單 ﹐ 呈送相關(guān)主管分期改善說明 。 Taiwan VMTA Group 品質(zhì)異常報(bào)告單 每周要匯總統(tǒng)計(jì)于周一開 會(huì)時(shí)提出追蹤改善是否完成 ﹐ 結(jié)果要?dú)w檔。 ﹐ 必須返工的必須 填報(bào) 信息反饋單 給生產(chǎn)部與生管單位 ﹐ 做返工 安排。 ﹐ 巡檢保 證質(zhì)量的到位 。 Taiwan VMTA Group 7. 返工后的成品同規(guī)定再度抽檢 ﹐ 不可放松以保證公司質(zhì)量 。 8. 檢驗(yàn)合格品的機(jī)型 ﹐ 要在入庫(kù)單上 ﹐ 填上名字 ﹐并 掛上合格證 。 9. 各車間的成品檢驗(yàn)要填報(bào)每日成品檢驗(yàn)日?qǐng)?bào)表 ﹐呈送主管并給生產(chǎn)部一份。 Taiwan VMTA Group ﹐ 于周一品質(zhì)會(huì)議時(shí)提報(bào)相關(guān)數(shù)據(jù) ﹐ 要提供生產(chǎn)部主管與車間主任。 后 前一次檢驗(yàn)時(shí) ﹐ 都必須要在下一次生產(chǎn)時(shí)對(duì)上次缺點(diǎn)做重點(diǎn)式的追蹤與加強(qiáng)檢驗(yàn)。 BOM規(guī)格、數(shù)量不符 ﹐ 要以 信息反饋單 通知技術(shù)部修改 BOM，以及相關(guān)單位留意。