【導(dǎo)讀】小組,定出以ISO9000為基礎(chǔ),有鑑於第二者重複。根據(jù)1995年2月版的QS9000,不良降低變異減少浪費(fèi)。QS9000表明美國(guó)三大汽車公司和卡。系統(tǒng);中心廠和協(xié)力廠商通力合作,協(xié)力廠和中心廠都同蒙其利。中的品質(zhì)特性分配狀況。銷全球二十餘個(gè)國(guó)家。壓力不足而需拆裝成品。使用之方法失效模式效應(yīng)分析。量具再現(xiàn)性及再生性(R&R)評(píng)價(jià)結(jié)果。誤差超過(guò)30%:量測(cè)系統(tǒng)需加以改進(jìn)。若量具系統(tǒng)加以改善,則以下為改。如再現(xiàn)性大於再生性時(shí):。量具之結(jié)構(gòu)需再設(shè)計(jì)增強(qiáng)。零件內(nèi)變異有極值。校準(zhǔn)刻度需更加明確標(biāo)示。一致性的使用量具。檢具之再現(xiàn)性及再生性。事業(yè)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃/行銷策略。產(chǎn)品/製程標(biāo)竿策略??煽慷燃捌焚|(zhì)目標(biāo)。製造能力及組裝設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)審查建立原型機(jī)─管制。工程圖面,包括數(shù)學(xué)資料。新設(shè)備、工具、儀器需求。小組可行性承諾及管理者支持。產(chǎn)品/製程品質(zhì)系統(tǒng)審。產(chǎn)品全面測(cè)試執(zhí)行。最初製程能力探討