勞動(dòng)管理ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-01-09 07:35本頁(yè)面
【正文】 手 至夾座箱 取一夾座 持一夾座回原位 對(duì)準(zhǔn)并套入 U型螺釘 至螺母箱 取一螺母 持一螺母回原位 至螺母箱 取一螺母 持住完成件 至成品箱 放入成品箱 至 U型螺釘箱 取一 U型螺釘 持一 U型螺釘回原位 持住 U型螺釘 放手交給右手 至 U型螺釘箱 對(duì)準(zhǔn)并裝入 U型螺釘 持一螺母回原位 對(duì)準(zhǔn)并裝入 U型螺釘 7 右 3 8 3 左 6 15 統(tǒng)計(jì) U型螺釘 夾座 螺母 雙手操作程序圖 人機(jī)聯(lián)合分析 （ 1）定義 是以觀測(cè)和分析作業(yè) 者和機(jī)器在同一時(shí)間內(nèi)的 工作情況，尋求合理的方 法，使人的操作和機(jī)器的 運(yùn)轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)配合，以充分發(fā) 揮人和機(jī)器的效率。 （ 2）分析工具： 人機(jī)聯(lián)合分析表 時(shí)間（分） 人 機(jī) 準(zhǔn) 備 零 件 空 閑 裝上零件 被裝上零件 空 閑 加 工 卸下零件 被卸下零件 修正和 存放零件 空 閑 利用率 60% 60% 人機(jī)聯(lián)合分析 時(shí)間（分） 人 機(jī) 裝上零件 被裝上零件 準(zhǔn)備 下一零件 加 工 空 閑 卸下零件 被卸下零件 修正和 存放零件 空 閑 利用率 75% 75% 時(shí)間（分） 人 機(jī) 裝上零件 被裝上零件 準(zhǔn)備 下一零件 加 工 修正和 存放零件 卸下零件 被卸下零件 利用率 100% 100% （四）動(dòng)作研究 目視動(dòng)作分析。 影視動(dòng)作分析。 細(xì)微動(dòng)作分析。 （五）動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 １ 、 雙手的動(dòng)作應(yīng)是同時(shí)的和對(duì)稱的 。 ２ 、 工具和物料應(yīng)盡量放在操作者面前或近處 ,便于雙手拿取 。 ３ 、 所有的工具和物料必須有明確的固定的存放地點(diǎn) 。 ４ 、 盡可能采用重力送料式的器具 ， 把物料送到靠近使用的地點(diǎn) 。 ５ 、 只要條件允許 ， 工具和物料應(yīng)放在預(yù)先確定的位置 。 盡可能采用 “ 下墜式 ” 傳送方式 。 在所有的操作中 ， 可以不用手的場(chǎng)合 ， 盡量不用 。 物料和工具應(yīng)放在能獲得最好的動(dòng)作順序的位置 ， 使手的動(dòng)作簡(jiǎn)便而有節(jié)奏 。 減少或消除驟然和急劇改變方向的 、 曲折的或直接往復(fù)的動(dòng)作 ， 采用流暢和連續(xù)的動(dòng)作 。 工作地和座椅的高度最好布置得可以交替坐和站立著工作 ，還應(yīng)具備適宜的光線 ， 使操作者盡可能舒適 。 四、時(shí)間研究 時(shí)間研究就是對(duì)經(jīng)過方法研究而確定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法 ， 確定作業(yè)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) ， 方法 有： （ 一 ） 直接法 。 （二）合成法。 （三）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 （一）直接法。 秒表法 （ 1） 測(cè)時(shí)。 （ 2）工作日寫實(shí)。 工作抽樣法 （二）合成法。 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS法）。 在 PTS法中使用最方便、易掌握、的是模特排時(shí)法（ MOD法），如 圖 812所示。 標(biāo)準(zhǔn)資料法。 MOD法動(dòng)作分類表 M1手指動(dòng)作 M2手腕動(dòng)作 M3小臂動(dòng)作 M4大臂動(dòng)作 M5大臂盡量伸直（肩部）動(dòng)作 M1的反射動(dòng)作記為 M1/2 M2的反射動(dòng)作記為 M1 M3的反射動(dòng)作記為 M2 M4的反射動(dòng)作記為 M3 G0碰、接觸、摸的動(dòng)作 G1簡(jiǎn)單抓取動(dòng)作 G3復(fù)雜抓取動(dòng)作（需要注意力） P0簡(jiǎn)單放置動(dòng)作 P2較復(fù)雜放置動(dòng)作（需要注意力） P5組裝（需要注意力） F5蹬踏動(dòng)作 W5行走動(dòng)作 B17彎曲身體動(dòng)作（往復(fù)動(dòng)作） S30起身坐下動(dòng)作（往復(fù)動(dòng)作） L1重量因素修正 * E2（獨(dú)）眼睛動(dòng)作，即目視 R2（獨(dú)）校正動(dòng)作 D3（獨(dú)）單純地判斷和反應(yīng) A4（獨(dú)）按壓動(dòng)作，即按下 C4旋轉(zhuǎn)動(dòng)作（手持物） 移動(dòng)動(dòng)作 反復(fù)反射動(dòng)作 移動(dòng) 動(dòng)作 摸 觸 抓動(dòng)作 放置動(dòng)作 終結(jié) 動(dòng)作 下肢和腰部基本動(dòng)作 附加動(dòng)作 上肢基本動(dòng)作 工廠常見的操作動(dòng)作 （三）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的概念：是指在適宜的作業(yè)條件下、用最合適的操作方法，以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動(dòng)時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成。 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =正常時(shí)間 +放寬時(shí)間 =正常時(shí)間（ 1+寬放率） 寬放時(shí)間 、 寬放率 = 正常時(shí)間 100% （ 1） 正常時(shí)間 ：任何人以不快不慢的正常速度穩(wěn)定工作所需的時(shí)間。 （ 2） 寬放時(shí)間 ：在完成作業(yè)時(shí)，因各種原因造成的延遲現(xiàn)象需要補(bǔ)償?shù)臅r(shí)間，包括作業(yè)寬放、疲勞寬放 、生理寬放、管理寬放。 四、時(shí)間研究 [測(cè)時(shí)法 ] 秒表或其它一些計(jì)時(shí)工具 （ 1）選擇觀測(cè)對(duì)象 （ 2）劃分作業(yè)操作要素，制定測(cè)時(shí)記錄表 （ 3）記錄觀測(cè)時(shí)間，剔除異常值，并計(jì)算各項(xiàng)作業(yè)要素的平均值 平均時(shí)間 (ti)=(∑tij)/n (對(duì) i要素的 j次觀察 ,j=1,2, …n) （ 4）計(jì)算作業(yè)的觀察時(shí)間 作業(yè)的觀察時(shí)間 = ∑ ti (i=1,2…) （ 5）效率評(píng)定，計(jì)算正常作業(yè)時(shí)間 正常作業(yè)時(shí)間 =作業(yè)的觀察時(shí)間 評(píng)定系數(shù) 評(píng)定系數(shù)是指研究人員理想中的正常時(shí)間占實(shí)測(cè)時(shí)間的百分比。 （ 6）考慮寬放率，確定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 觀察某車床加工某種零件的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間。效率系數(shù)為 115%，個(gè)人生理需要時(shí)間占正常時(shí)間4%，疲勞時(shí)間占正常時(shí)間的 5%，不可避免的耽擱時(shí)間占正常時(shí)間的 3%。試求標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間 要 素 平 均 時(shí) 間 (秒 ) 置零件于卡盤并卡緊 開車與進(jìn)刀 車削 關(guān)車與退刀 卸下零件 作 業(yè)
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