lcd_front_panel_之cae分析標準工作流程-范玉-資料下載頁
2025-11-16 19:57本頁面
【正文】 路。附動畫檔 21 50 串接冷卻回路 Mesh create 1D Elements指令，連接冷卻管路上的關(guān)鍵節(jié)點 ,建立連接軟管線架構(gòu)。 Properties Assign Channel指令，生成連接軟管。附動畫檔 22 51 建立冷卻入口和出口 使用 Mesh Create Boundary conditions Coolant entrance,coolant exit指令 ,建立冷卻介質(zhì)入口和出口 ,並指定冷卻介質(zhì)類型和控制條件。 冷卻介質(zhì)一般使用 WATER(PURE):Generic， 控制條件一般使用壓力控制，控制壓力可以初步設(shè)為 。 52 電腦輔助工程運算 使用 Simulations launch指令從 Name方框中選擇需要執(zhí)行模擬的類別，并設(shè)定執(zhí)行模擬的優(yōu)先權(quán)限為 Low或 Normal，在對話框右下角的三個按紐選擇 Show Log File ,來顯示執(zhí)行過程的記錄文件。 . 成型條件最佳化 (Process conditions optimization) . 充填模擬 (Filling) . 充填保壓模擬 (Process solution(filling+packing) . 執(zhí)行特性解決方案 (Productivity solution(filling+ packing+fiber+cooling+residual+stress+Samp。W) 53 檢查輸出結(jié)果 選擇 Results Plot命令，從 Select Date Set窗口中選擇我們所需要檢視的結(jié)果 . . 成型條件最佳化分析結(jié)果 . 充填分析結(jié)果 . 充填保壓分析結(jié)果 . 特性解決方案分析結(jié)果 54 成型條件最佳化分析結(jié)果 執(zhí)行成型條件最佳化 模擬 (Process conditions optimization) ，目的是讓電腦算出射膠起始點和保壓切換點，得到最初始螺桿速度曲線，保壓曲線，保壓時間和冷卻時間，以便進行下一步的分析。 55 充填分析結(jié)果 執(zhí)行充填模擬分析 (Filling) ，可以快速得知 融 膠波前 (Meltfront advancement ) 、充填壓力 (Pressure ) 、熔接線位置(Weld lines ) 、包風(fēng)分布 (Air traps ) 、剪切速率(Representative shear rate ) 、剪切應(yīng)力 (Wall shear stress ) 、產(chǎn)品固化時間 (Timetocool after filling )等結(jié)果，看這些結(jié)果是否符合要求，例如：充填是否平衡，充填壓力是否過大，熔接線位置是否符合要求，剪切速率、剪切應(yīng)力有沒有超過材料許容值等。如果不符合要求， 更改分析模型或是修改工藝條件後，再進行模擬，直到符合要求，再進入下一層次的分析。 56 充填保壓分析結(jié)果 執(zhí)行充填保壓模擬分析 Process solution(filling+packing) ，可以獲得鎖模力 (Clamp force ) 、體積收縮率 Volumetric shrinkage(End of process)、 下陷指數(shù) (Sink index) 、 凝固層比例 (Frozen layer fraction) 等結(jié)果，看這些結(jié)果是否符合要求，例如：鎖模力是否超出機臺的最大值，體積收縮率分布是否均勻，局部下 陷指數(shù)是否過大 ，澆口是否過早凝固，保壓回路是否會初切斷等。如果不符合要求， 更改分析模型或是修改工藝條件後，再進行模擬，直到符合要求，再進入下一層次的模擬分析。 57 特性解決方案分析結(jié)果 執(zhí)行特性解決方案模擬分析 (Productivity solution(filling+ packing+fiber+cooling+residual+stress+Samp。W) ，可以獲得最終的 融 膠波前 (Meltfront advancement ) 、充填壓力 (Pressure ) 、熔接線位置 (Weld lines ) 、包風(fēng)分布(Air traps ) 、剪切速率 (Representative shear rate ) 、剪切應(yīng)力 (Wall shear stress ) 、產(chǎn)品固化時間 (Timetocool after filling )、鎖模力 (Clamp force ) 、體積收縮率 Volumetric shrinkage(End of process)、 下陷指數(shù) (Sink index) 、 凝固層比例 (Frozen layer fraction)、公母模面溫差 (Temperaturedifference ) 、 模壁溫度分布 (Mold wall temperature ) 、 翹曲 (Displacement) 、等結(jié)果，看結(jié)果是否符合要求，如果不符合要求，需 更改分析模型或是修改工藝條件後，再進行模擬，直到符合要求為止。 58 準備報告 根據(jù)分析要求，列出相關(guān)結(jié)果，做成分析報告，給出結(jié)論與建議。
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