工業(yè)工程課程設(shè)計--紙籃子生產(chǎn)線的工作研究與改進(jìn)-資料下載頁
2025-06-05 19:43本頁面
【正文】 秒表測時研究應(yīng)用 作業(yè)內(nèi)容：粘貼組裝籃子 工 作 地 布 置 圖 籃花○ 提手 籃身 膠 提手 工位序號： 7 定員： 1 操作 者： MOD數(shù)： 192 時間： 日期： 2021年 6月 2日 左手動作 時間 右手動作 動作敘述 分析式 次數(shù) MOD值 次數(shù) 分析式 動作敘述 拿提手至作業(yè)位置 M3G3M3P0 9 M3G1M3P0 拿膠至作業(yè)位置 持住提手 H 8 M3P5 將粘膠涂于提手 持住提手 H 6 M2G1M3P0 放下粘膠 持住提手 H 9 M3G3M3P0 拿另一只提手至作業(yè)位置 持住提手 H 7 M2P5 粘接提手 持住提手 H 36 4 M3G3M3P0 拿籃花至面前 持住提手 H 20 4 E2D3 看清方向 穿籃花 M1P0 36 4 M4P5 穿籃花 持住提手 H 7 M3G1M3P0 拿粘膠至作業(yè)位置 持住提手 H 8 M3P5 將粘膠涂于提手 持住提手 H 9 M4P5 將粘膠涂于另一提手 持住提手 H 6 M2G1M3P0 放下粘膠 持住提手 H 7 M3G1M3P0 拿籃底至作業(yè)位置 提手籃底粘接 19 M3G1M3P5 提手籃底粘接 延時 BD 5 M5P0 放下成品 合計 21 192 170 圖 38 改善后的第七工位動作因素分析表 14 研究日期 2021年 6月 3號 開始時間： 15:00 完成時間： 15:26 經(jīng)過時間： 26min 短周期研究表 單元號碼 1 2 3 4 5 6 7 坐 移動 剪出兩個提手 計算數(shù)據(jù)的和與積 籃花涂色并剪籃身 折疊籃身 剪出籃花① ② 剪出籃花 ③④ 粘貼組裝 總時間：1560s 周期序數(shù) R T R T R T R T R T R T R T 1 52 52 143 91 196 53 247 51 297 50 359 62 399 40 2 449 50 539 90 589 50 638 49 689 51 750 61 790 40 3 841 51 930 89 979 49 1029 50 1081 52 1140 60 1178 38 4 1228 50 1316 88 1366 50 1414 48 1465 50 1523 58 1560 37 統(tǒng)計（ T） 203 358 202 198 203 241 155 觀察次數(shù) 4 4 4 4 4 4 4 平均 /s 評 定系 數(shù)（ %） 1 1 1 1 1 1 1 正 常時 間/s 寬放率（ %） 15 15 15 15 15 15 15 標(biāo) 準(zhǔn)時 間/s 圖 39 紙籃子作業(yè)時間研究表 15 運用“ 5S”管理和顏色管理進(jìn)行改善 現(xiàn)場的環(huán)境及物料工具的分布運用“ 5S”要及時整理產(chǎn)生的垃圾，及時找到所需的工具，保持環(huán)境的清潔，改變以前臟雜亂的作業(yè)環(huán)境，作業(yè)員要嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，擁有團(tuán)隊精神和責(zé)任感，這樣才能高效的產(chǎn)出有質(zhì)量的產(chǎn)品。 運用顏色管理對涂色筆進(jìn)行改善，用不同的涂色筆把 4張適當(dāng)?shù)募埰可可^后并把相應(yīng)的顏色的紙 片粘貼在相應(yīng)的涂色筆上，這樣極大的減少了作業(yè)員區(qū)分工具時間而且有效避免了作業(yè)員犯涂色重復(fù)的錯誤。 效果評價 020406080100工位1 工位5,6 工位7改善前改善后 （ 1） 工序一改善前，時間花費太多，導(dǎo)致后六個工序堆積。改善后，工序堆積情況明顯減輕，使流水線生產(chǎn)順暢許多。 （ 2） 原方案工序五、六先將籃花剪裁分塊，然后逐個修剪，操作中頻繁更換工具浪費時間，改善后方案，先折疊然后再整個修剪，大大減少 16 多余動作，提高了剪裁效率。 （ 3） 計算數(shù)據(jù)的工位提前，減少每個工位的時間堆積，使整條流水線產(chǎn)率提高。 （ 4）對于現(xiàn)場凌亂不堪的問題，我們采用 5S 管理方法進(jìn)行改善，及時清理垃圾，保持環(huán)境的清潔，改變以前臟雜亂的作業(yè)環(huán)境，作業(yè)員要嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，擁有團(tuán)隊精神和責(zé)任感，大大提高了生產(chǎn)效率。 日產(chǎn)能的計算 平均生產(chǎn)一個紙籃子花費的時間 =1200/12s 每日工作生產(chǎn) 8小時 M=(8*36OO)/(1200/12)/7= 個 每人每日平均日產(chǎn)能 4 個人工作描述及總結(jié) 通過 這次課程設(shè)計， 從最開始的 我們 幾個人 聚在一起嘗試和 探討 制定了最初的生產(chǎn)方案， 但是隨著問題的不斷出現(xiàn)我們不斷的運用我們所學(xué)的知 識進(jìn)行改善，讓我學(xué)到了很多！ 本次的課程設(shè)計讓我在知識理論上收獲匪淺，也讓我學(xué)會了很多做人的知識，懂得了團(tuán)隊合作的重要性，只有先學(xué)會做人才能更好的做事，我想 這次課程設(shè)計必將成為我人生旅途上一個非常美好 而難忘 的回憶 ! 17 參考文獻(xiàn) [1]易樹平，郭伏 .基礎(chǔ)工業(yè)工程 .北京：機械工業(yè)出版社， 20 0 課程設(shè)計 答辯評語 成績 答辯組長簽名 年 月 日 附：答辯小組成員名單： 姓 名 職 稱 工 作 單 位 備 注
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