【正文】 結(jié)束 14d 以后，才能進(jìn)行巖 體聲波波速檢查，聲波值必須滿足大壩建基面設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求： 9壩段應(yīng)大于 4000m/s； 10~20壩段應(yīng)大于4500m/s。 （ 6） 檢查孔 施工完成后，按照灌漿孔其它要求采用“自下而上分段”灌漿并采用“導(dǎo)管注漿封孔法”封孔。 7. 工程驗收 固結(jié)灌漿完工后，將施工原始記錄、灌漿成果資料、質(zhì)量檢查檢測資料和施 18 工報告報監(jiān)理人，申請驗收，對驗收中提出的問題，按監(jiān)理人指示處理直至驗收合格。 驗收資料 驗收資料包括： （ 1）施工原始記錄 鉆孔 及孔沖洗 記錄、 簡易壓水 及壓水 試驗 記錄、灌漿記錄、孔斜測試記錄。 簡易壓水 、 壓水試驗記 錄、灌漿記錄采用自動記錄儀自動輸出的 A4 紙格式，鉆孔與孔沖洗記錄，孔斜測試記錄格式 具體由監(jiān)理工程師確定并下發(fā) 。 （ 2）灌漿成果資料 灌漿成果一覽表、灌漿分序統(tǒng)計表、灌漿綜合統(tǒng)計表、固結(jié)灌漿平面位置圖、固結(jié)灌漿綜合剖面圖、各次序孔透水率頻率曲線圖和頻率累計曲線圖、各次序孔單位注灰量頻率曲線圖和頻率累計曲線圖。 （ 3） 質(zhì)量檢查 測試資料 原材料試驗資料、漿液性能試驗資料、檢查孔壓水試驗資料、聲波測試試驗資料等。 （ 4）工程照片 單元工程質(zhì)量評定 按照驗收規(guī)范格式 （具體由監(jiān)理工程師確定并下發(fā)） 填寫質(zhì)量評定驗收表，經(jīng) 施工單位自檢合格后送監(jiān)理工程師進(jìn)行簽認(rèn)。 工程總結(jié)與報告 在工程完工后或施工過程中應(yīng)監(jiān)理工程師要求，編寫固結(jié)灌漿施工總結(jié)報告，經(jīng)施工單位審查后報監(jiān)理。 8. 質(zhì)量保證措施 鉆孔與灌漿一般屬于隱蔽工程，必須符合隱蔽工程質(zhì)量控制要求。主要包括建立嚴(yán)格科學(xué)的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)過程控制與關(guān)鍵點(diǎn)控制，嚴(yán)格執(zhí)行國家工程 19 質(zhì)量驗收制度。 質(zhì)量保證體系 建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工操作人員充分領(lǐng)會設(shè)計意圖及有關(guān)技術(shù)要求，建立質(zhì)量獎懲制度，獎優(yōu)罰劣，避免偷工減料，盲目施工的現(xiàn)象。 過程 控制 施工質(zhì)量過程控制包括從施工準(zhǔn)備到竣工驗收全過程，主要包括材料質(zhì)量控制、工序質(zhì)量控制、最終檢查與驗收。 施工材料控制 施工材料均要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明。每批水泥入庫前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗驗收；施工現(xiàn)場的水泥倉庫作好防潮的設(shè)施建設(shè)，經(jīng)檢驗不合格或受潮結(jié)塊水泥堅決不用。 做好開工前各項準(zhǔn)備工作 開工前技術(shù)人員需仔細(xì)核對施工部位與樣點(diǎn)，向作業(yè)班組發(fā)放作業(yè)指導(dǎo)書并進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底與技術(shù)指導(dǎo)。 工序質(zhì)量控制 （ 1） 在施工過程中，質(zhì)檢人員的檢查驗收貫穿于整個過程，以質(zhì)量檢查程序和檢測手段來保證工程質(zhì) 量。 （ 2）嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。對施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，堅持“三不放過”原則，深入現(xiàn)場，認(rèn)真分析，嚴(yán)肅處理。重大的質(zhì)量事故立即報告項目經(jīng)理和總工程師，并同建設(shè)單位、監(jiān)理人、設(shè)計單位共同研究專門的處理措施，經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理人同意簽字后再組織實施。 （ 3）在施工過程中，做好原始資料的記錄，現(xiàn)場工程師跟班對施工全過程進(jìn)行控制，及時對資料及時整理分析，以指導(dǎo)施工的順利進(jìn)行。 （ 4）固結(jié)灌漿孔采用全站儀和水準(zhǔn)儀測量定位放樣，防止鉆孔在各方向的 20 偏差，避免損壞壩體混凝土內(nèi)埋件、管道。在固結(jié)灌漿鉆孔過程中，若意外鉆破水管，報告 監(jiān)理人，經(jīng)監(jiān)理人同意，進(jìn)行移位重新鉆孔，對已鉆破的冷卻水管進(jìn)行通水檢查，完全通水后，下入塞子至水管上部，采用濃水泥漿或水泥砂漿進(jìn)行回填封孔。 （ 5）灌漿過程中，對灌漿漿液比重、灌漿段長、灌漿壓力和結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)等項目進(jìn)行檢查，使用灌漿自動記錄儀。 （ 6）灌漿完畢，按要求進(jìn)行封孔質(zhì)量檢查，達(dá)不到要求的，進(jìn)行處理直至達(dá)到要求。 最終檢查與驗收 鉆孔、灌漿工程的驗收在鉆孔和灌漿施工過程中 ,按照 設(shè)計要求和 國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對各項鉆孔、灌漿工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢查項目內(nèi)容逐項進(jìn)行檢查驗收 ,并將質(zhì)量檢查和驗收記錄報送監(jiān)理工程師。 鉆孔、 灌漿工程完工后向監(jiān)理工程師提出完工驗收申請，由監(jiān)理工程師組織對已完工程進(jìn)行驗收，并按招標(biāo)文件規(guī)定提交完工驗收資料。 最終檢查驗收文件包括單元質(zhì)量評定表與分部工程評定報表以及質(zhì)量檢查報告等。 9. 職業(yè)健康與安全保證措施 為確保施工人員安全與健康，避免財產(chǎn)損失，必須建立科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)穆殬I(yè)健康與安全保證體系，項目施工過程中制定詳細(xì)的安全保證措施，主要包括制定鉆孔與灌漿安全手冊、安全教育制度、安全演練、安全事故防范與處理措施等等。 當(dāng)灌漿壓力較高時，灌漿前必須用清水對管路作耐壓和密封試驗，壓力為灌漿最高壓力的 倍， 15min 無泄露方可進(jìn)行正常灌漿作業(yè)。 現(xiàn)場設(shè)專職安全員進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。班組堅持每周一次安全生產(chǎn)會議，認(rèn)真分析各種安全隱患并及時采取防范措施；嚴(yán)格獎懲制度。 具有重大安全隱患部位需進(jìn)行施工安全組織設(shè)計，達(dá)不到安全許可條件的不允許開工。 21 10. 資源配置 根據(jù)目前大壩混凝土澆筑情況， 固結(jié)灌漿施工最大強(qiáng)度 將集中在 16~17壩段，按照 1 個月完成 萬 m 灌漿量配置資源。 以機(jī)組形式組織生產(chǎn)，包括 1 個風(fēng)鉆造孔機(jī)組 （ 2 臺空壓機(jī)配 4 臺 100B 潛孔鉆機(jī)或 1 臺 351 鉆機(jī)） 、 4 個鉆灌 機(jī)組 （每個機(jī)組配 4 臺地質(zhì)鉆機(jī)、 2 臺灌 漿泵、 2 個攪拌桶和 1 臺自動記錄儀） 、 1 個制漿機(jī)組 （包括集中制漿站和中繼站） 。 人員配置 鉆灌工程高峰期施工人數(shù) 120 人，其中管理人員 16 人，負(fù)責(zé)工程生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量安全、物質(zhì)供應(yīng)、統(tǒng)計、后勤服務(wù)等管理工作 ，操作人員 104 人 。 機(jī)械設(shè)備配置 主要施工機(jī)械設(shè)備見 表 101。 表 101 主 要 施 工 機(jī) 械 設(shè) 備 表 序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單位 單臺功率 kw 數(shù)量 備注 1 地質(zhì)鉆機(jī) XY2PC 臺 17 8 2 地質(zhì)鉆機(jī) XY2 臺 22 8 3 潛 孔鉆 100B 臺 3 4 4 履帶式鉆 機(jī) 351 臺 1 備用 5 高速制漿機(jī) ZJ800 臺 2 22 續(xù)表 101 序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單位 單臺功率 kw 數(shù)量 備注 高速制漿機(jī) ZJ400 臺 2 7 注漿泵 3SNS 臺 22 6 8 配漿攪拌機(jī) JJS2B 臺 3 8 9 泥漿泵 BW250/50 臺 22 2 10 泥漿泵 BW100/100 臺 22 4 11 儲漿桶 臺 3 4 12 灌漿記錄儀 WEGJA 臺 2 13 灌漿記錄儀 JT 智能 臺 1 14 灌漿記錄儀 LG2021 臺 2 15 空壓機(jī) 750 臺 2 16 載重汽車 5T 臺 2 17 輕型汽車 臺 2