【導讀】第一章工程概況及特點。馬鞍水庫位于黔江區(qū)阿蓬江鎮(zhèn)龍?zhí)锎?，是一座以農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼。有防洪和養(yǎng)殖等功能的小型水庫。容m3校核洪水位，總庫容m3，設(shè)計灌溉面積。300畝，樞紐工程由大壩、溢洪道、放水設(shè)施三部分組成總投資約160萬。，平整夯實，然后依次鋪設(shè)15cm厚碎石墊層、20cm厚C20砼路。面，至高程，壩頂上游側(cè)新建高C20鋼筋砼防浪墻、下游。側(cè)設(shè)置³C15砼路沿。壩頂增設(shè)C15砼人行。梯步至右岸公路。上游壩坡：拆除原壩坡，采用C15砼預制塊重新護坡，內(nèi)側(cè)設(shè)置C15砼排水溝；高程以下新建干砌塊石排水棱體，棱體。充填灌漿進行防滲處理。溢洪道整治后全長，由進口段、控制段、泄槽段、消力池和尾。漸變至；左側(cè)邊墻加高至與右側(cè)邊墻高度一致。拆除控制段上人行橋，重建C25鋼筋砼人行橋，凈跨，橋?qū)?。，厚，兩?cè)設(shè)置C20砼安全防護欄桿。用C25鋼筋砼箱涵連接，涵洞進口前設(shè)置C20砼截流環(huán)，厚。

　　

【正文】 超過 。 (2)漿孔最后一段壓水采用單點法正規(guī)壓水方法 ,壓水試驗在鉆孔沖洗后進行；其余段次采用簡易壓水方法，壓水試驗與裂隙沖洗同時進行。 (3)單點法壓水試驗前需測定地下水位，穩(wěn)定標準為：每 5分鐘測讀一次水位，當水位下降速度連續(xù)兩次均小于 5cm/min時，即可認為穩(wěn)定，取最后一次水位為穩(wěn)定地下水位。 (4)壓水試驗壓力采用該段灌漿壓力的 80%，大于 時采用。 (5)壓水試驗壓入流量穩(wěn)定標準：在穩(wěn)定壓水壓力下，每 5min 測讀一次壓入流量。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的 10%或最大值與最小值之差小于 ，本次壓水試驗即可結(jié)束，取最終值作為壓入流量的計算值。 (6)壓水試驗成果計算公式參見固結(jié)灌漿簡易壓水計算公式。 用Ф 91mm 鉆頭鉆至第一段孔深，待第一段灌漿結(jié)束后，通過鉆桿向孔內(nèi)注 入 :1 的濃漿，直至孔口返出濃漿，然后起出鉆桿下入Ф 89mm已預加工的鋼管直至孔底，管上端口應高出砼面 510cm。下置后待凝 72小時以上即可進行下一段鉆灌。整個單元分序鑲鑄孔口管后，再進行單孔帷幕灌漿施工。 (1)灌漿方法：灌漿方法采用“孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)、自上而下分段灌漿”法。 (2)灌漿塞：帷幕灌漿壓力第一段初始壓力按 計，以后孔深每增加 ，壓力遞增 。如在實際灌漿中，發(fā)生注入量與地層 情況不相符或巖層發(fā)生抬動變形，應立即采取必要措施并及時通知監(jiān)理師，以便確 定一個適于巖層灌漿的極限壓力值。 工作原理見下圖： 帷幕灌漿水泥漿液的水灰比采用 5: 3: 2: 1: : :1和 :1 七個比級。灌漿漿液濃度變換原則，按固結(jié)灌漿漿液濃度變換原則。 (3)灌漿結(jié)束標準 在設(shè)計壓力下，當注入率小于 ，延續(xù)灌注 60min，就可結(jié)束該段灌漿工作。 (4)帷幕灌漿封孔 封孔采用“置換和壓力灌漿封孔法”。具體作法是：利用終孔段灌漿的射漿管注入比級為 :1 的濃漿，將管路和孔內(nèi)的稀漿全部頂出，直至孔口返出濃漿為止，而后提升射漿管，在提升過程中 不斷向孔內(nèi)注入:1 的濃漿。最后，在孔口用終孔段 80%的灌漿壓力 (超過 ，采用 )和 :1的濃漿進行純壓式灌漿封孔。純壓持續(xù) 60min結(jié)束。灌漿孔上部空余部分長度大于 3m 時，采用機械壓漿法二次封孔；小于 3m時，使用更濃的水泥漿液或砂漿人工封填密實。 檢查孔及其鉆灌 檢查孔為試驗孔數(shù)量的 510%，待試驗孔完畢后，最終確定檢查位置及數(shù)量，并在該部位灌漿結(jié)束 14 天后進行。巖芯采取率應大于 75%，孔徑大于 76mm，巖芯按順序編錄。 檢查孔自上而下分段進行壓水試驗，待壓水試驗和 其它檢測方法完成后，封孔方法按“分段壓力灌漿法”。 主要施工材料及要求 (1)水泥質(zhì)量指標 灌漿采用 普通硅酸鹽水泥漿液，其性能指標如下： 細 度：大于 80μ m顆粒篩余量 5%； 初凝時間：不早于 90min； 終凝時間：不遲于 240min； (2)水泥檢測要求 每批水泥到庫，驗收人員必須根據(jù)《進貨檢驗和試驗控制程序》查驗質(zhì)量證明文件，審核其內(nèi)容是否符合規(guī)定要求，實際數(shù)量及外觀質(zhì)量是否與質(zhì)量證明文件相符。 對于每批入庫水泥，均隨機抽查水泥材質(zhì) (強度、安定性、凝結(jié)時間 )是否符合工程要求，并填寫《進貨檢驗記錄》，經(jīng)驗收不合格的物資，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。當水泥在現(xiàn)場存貯時間超過三個月時，一般應進行復檢并按復檢結(jié)果確定使用標號。通過以上工作，使投入施工的水泥從采購到使用的每個階段都處于受控狀態(tài)，以確保水泥質(zhì)量符合規(guī)定的要求。 (1)漿液質(zhì)量控制 各灌漿機組，均配置比重計，由記錄員對漿液的比重進行適時監(jiān)測，保證不合格漿液不用于灌漿工作。純水泥的攪拌時間不得少于 30秒鐘，純水泥漿液自制備至用完的時間不超過 4 小時，細水泥漿液自制備至用完的時間不超 過 2 小時。 制漿站配制水灰比為 :1 的純水泥漿液。輸送漿液流速不低于。各灌漿點應測定來漿密度，根據(jù)灌漿需要調(diào)制使用。 漿液材料重量誤差不超過 5%，漿站人員定時用婆梅氏比重計測量漿液密度。 冬季施工時，應做好泵房及供漿管路的保溫工作，制出漿液輸送至機組時的溫度不得低于 5℃。 各比級漿液特性表 比級 理 論 比 重(g/cm3) 實測比重范圍(g/cm3) 每 升 漿量 含灰量 (Kg) 100L 漿液含灰量 (Kg) 5:1 － 3:1 － 2:1 － 1:1 － :1 － :1 － :1 － (2)機組變漿方法 機組變漿方法表 變換比級 需加 :1 濃漿量 (L) 漿液面離槽口的距離 (cm) 5:1 3:1 2:1 1:1 :1 :1 主要質(zhì)量通病及糾正措施 在鉆孔時，應隨時用水平尺驗證鉆機水平狀況，但由于地質(zhì)方面的原因，鉆孔在鉆進過程中不可避免地產(chǎn)生偏斜。為了使鉆孔方向盡量符 合設(shè)計孔向，必須及時了解鉆孔偏斜情況，對不符合鉆孔偏斜規(guī)定的孔，應作糾正處理，常采用的鉆孔偏斜處理如下： (1)控制法 控制法的主要出發(fā)點是保持鉆孔已有的偏斜程 度，使之不再增大。主要措施是增加粗徑鉆具的長度，在合理的鉆進壓力、給水量的配合下，糾正鉆孔方向。 (2)擴孔法 鉆孔在變徑時產(chǎn)生嚴重彎曲，一般是由于在鉆具上未增加導向所致。這時可采用擴孔法來糾正孔斜，即采取加長與原一級鉆孔鉆進的同一直徑鉆具，用硬質(zhì)合金鉆頭從鉆孔變徑位置繼續(xù)打下去，這樣可擴出與原一級鉆孔偏斜相近的鉆孔 (3)變徑鉆進法 在鉆垂直孔且孔向偏斜過大時，如孔徑還能符合變徑要求，則用比原來小一級或二級的鉆具進行鉆進，利用重力作用，糾正孔斜。糾正前要撈凈孔內(nèi)巖芯。開始變徑鉆進時應用低壓慢速鉆進。 (4)改變鉆機立軸方向 當鉆孔較淺 (不超過 30m)時，可采用改變鉆機立軸方向的方法 (墊鉆機 )糾正孔斜。鉆孔往右偏時，墊鉆機左側(cè)，往機頭方向偏時，墊鉆機后部，反之亦然。 (5)利用導斜器糾正孔向 在要作糾正的孔段中，根據(jù)孔斜方向要求，埋入廢巖芯管或鋼筋焊制的鉆孔導斜器，并把要糾正的孔段用水泥砂漿回填，等砂漿達一定強度后再重新鉆開。由于鉆孔導斜器的作用，把鉆孔的方向迫到設(shè)計要求的方向上來。 (1)灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿時，應根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力等方法加以處理。 (2)當灌漿過程中發(fā)生串漿時，應立即采取下述方法處理：如被串孔正在鉆進，則應立即停鉆；如串漿量不大，可在灌漿的同時，在補串孔內(nèi)通入水流，使水泥不致充填孔內(nèi)；串漿量大時，如條件許可，可與被串孔同時灌漿，但應防止巖層抬動超過允許值；串漿量大進，且無條件同時灌漿時，用灌漿塞堵塞串孔，并對灌漿孔繼續(xù)灌漿，灌漿結(jié)束后，應立即將被串孔內(nèi)的灌漿塞取出，并掃孔沖洗，而后繼續(xù)鉆灌；如串漿沿裂隙串得比較遠，采用濃漿灌注。 (3)灌漿工作必須連續(xù)進行，若因故中斷，應按下列原則進行處理，盡可能縮短中斷時間，及早恢復灌漿；如中斷時間超過 30min，應立即沖洗鉆孔，如沖洗無效，則應進行掃孔并復灌；復灌開始時，應使用開灌比級的漿液灌注，如注入率與中斷前接近，可采用中斷前的水灰比，如注入率較中斷前減少很多，則漿液應逐漸加濃，復灌后，如注入率較中斷前減少很多，則認為該段灌漿不合格，應采取補救措施。 (4)在涌水的孔段灌漿時，應記錄下涌水壓力、流量。當涌水壓力超過 ，應選用下述措施綜合處理：縮短灌漿段長；適當提高灌漿壓力；維持原漿濃度和壓力屏漿 48小時，然后閉漿 4 小時或改用 :1的濃漿灌漿 30分鐘，然后閉漿 46小時；灌漿結(jié)束后， 應有閉漿措施，待凝時間不得少于 48小時后可進行下一段鉆灌，必要時在漿液中摻用速凝劑。 (5)在基巖注入量大，灌漿難于結(jié)束時，應采用低壓、濃漿、摻用速凝劑、灌注穩(wěn)定漿液等措施處理。 (6)灌漿過程中如回漿變濃，宜改用相同水灰比的新漿進行灌注。 (7)當灌漿孔發(fā)生事故而報廢時，應采取下述方法處理：按封孔要求 將原孔封堵好；距原報廢孔 20cm 左右重新開孔，第一段灌漿照常進行；新孔鑲鑄孔口管，待凝 3 天；從第二段至事故孔底作一次灌漿，壓力采用原孔事故段的灌漿壓力；以下段次按正常要求進行鉆灌；事故孔及處理孔的一切記錄均作 為原始記錄上交，不得遺失。 (1)鉆孔彎曲的預防 帷幕施工的鉆孔會因鉆孔的下部偏斜過大，灌漿時漿液的有效擴散范圍未能相互搭接，就造成某些孔段地帶漿液漏灌形成“開窗”現(xiàn)象，這必然影響灌漿試驗效果，對防滲和固結(jié)起不到應有的作用，達不到預期的目的。因此，在開鉆前，對鉆孔方向必須采取相應的預防措施。 ①鉆機安裝要水平，地腳螺絲要上緊，隨時用水平尺校正鉆機水平。 ②不得使用立軸過于曠動的鉆機；不得使用彎曲的鉆桿和巖芯管進行鉆進。 ③鉆進時，立軸角度要垂直，鉆桿要卡在卡盤中心。 ④開孔鉆進時 ，速度要低、壓力要均勻、適當，并應隨鉆孔加深而逐步加長巖芯管，不得使用短管連續(xù)鉆進。 ⑤鉆進中，當?shù)貙佑绍涀冇矔r，應采用慢速、低壓鉆進；遇到空洞時，應適當加長粗徑鉆具，以輕壓慢轉(zhuǎn)鉆進。 ⑥做好鉆孔測斜工作，特別是 20米范圍內(nèi)的鉆孔測斜。發(fā)現(xiàn)孔斜超過規(guī)定要求，應及時處理。 (2)燒鉆事故的預防和處理 ①燒鉆事故的預防 鉆進操作時要集中精力，眼觀儀表批示器，耳聽聲響異常，并及時排除。 保持水泵良好的工作性能，保證足夠的泵量、泵壓。在一般情況下 不允許用自然水頭代替水泵向鉆孔送水。 保持水源清潔，防止雜物堵塞鉆桿或 雙管接頭。下鉆時嚴禁一下到底，應先開泵，待循環(huán)暢通后再慢慢將鉆具放到底。 下鉆時認真檢查單動雙管接頭水眼是否暢通，鉆桿及接頭是否密封，中途不得漏水。 發(fā)現(xiàn)巖芯堵塞和憋泵時，應立即提鉆，不許用大壓快轉(zhuǎn)數(shù)長時間進行處理。 在較軟和由硬巖變軟巖層中鉆進時，要適當控制進尺速度，不許盲目加壓追求進尺，特別是孕鑲鉆頭在高轉(zhuǎn)速下鉆進，如果壓力過大冷卻不良，很容易發(fā)生燒鉆。 外徑和水口高度已磨損得太小的孕鑲鉆頭，底面不平的鉆頭禁止使用。孔內(nèi)不許有碎合金片和鐵片，要保持清潔，巖、鉆粉不得超過 50cm。 ②燒鉆事故的處理 發(fā)現(xiàn) 燒鉆事故時，必須以最快的速度用升降機提起或用油壓系統(tǒng)頂起鉆具再關(guān)車，關(guān)車后要繼續(xù)往上拉或頂，盡量讓鉆具多提離孔底。 拉、頂無效時，應立即反出孔內(nèi)的全部事故鉆桿和巖芯管接頭，撈取巖芯管內(nèi)的巖芯，再用專門的掏心鉆頭和小一級鉆具去透過事故鉆具，然后再用絲錐撈取。 如果試撈無效，則要用打或頂?shù)姆椒▽⒔z錐取出，改用擴、割或磨滅的方法去處理。 管理房工程施工 主要施工程序 施工準備→基礎(chǔ)施工→外腳手架搭設(shè)→上部結(jié)構(gòu)施工→門窗框安裝→粗裝修→屋面工程→內(nèi)外裝修、地面→拆架→散水、室外地坪→清理交工。其中穿 插進行腳手架的搭設(shè)、拆除、水電預埋安裝等。 基礎(chǔ)施工 (一 )基礎(chǔ)砌筑 基礎(chǔ) 砌體采用座漿砌筑，砂漿稠度為 3050mm，當氣溫變化時，進行調(diào)整。 砌筑砂漿按設(shè)計和監(jiān)理工程師核定的配合比，砂漿攪拌機現(xiàn)場拌和。攪拌砂漿時，先投入砂和水泥，干拌均勻后，再加水攪拌均勻；攪拌時間不小于 2min。砂漿攪拌成后和使用時，均盛入儲灰器中，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌和。砂漿隨伴隨用，在拌成后 3h內(nèi)使用完畢。 按上述測量定位的方法，立皮樹桿人工砌筑；灰縫厚度均勻，砂漿飽滿。 (二 )基礎(chǔ)砼施工 采用混凝土系統(tǒng)集 中拌制，膠輪車運輸入倉。施工部位搭設(shè)腳手架，上鋪竹排腳手板，人工利用溜槽下料。構(gòu)造柱及地圈梁人工下料。墊層用 HZ220平板振動器振搗密實、平整，人工刮平。基礎(chǔ)、構(gòu)造柱及地圈梁采用 HZ50 插入式振動器振搗密實，人工刮平。砼澆筑完成后及時灑水養(yǎng)護。 (三 )基礎(chǔ)模板 模板國產(chǎn)涂塑七夾板。按設(shè)計圖紙進行模板設(shè)計，現(xiàn)場拼裝。砼澆筑施工時，派木工值班。 (四 )基礎(chǔ)鋼筋 鋼筋配料是根據(jù)配筋圖，按鋼筋編號順序繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。 鋼筋現(xiàn)場加工，利 用 GT540 鋼筋調(diào)直切斷機調(diào)直切斷， GT740鋼筋彎起機制作鋼筋形狀。 鋼筋現(xiàn)場綁扎。柱、地圈梁砼保護層用的水泥砂漿墊塊控制。水泥砂漿墊塊的厚度等于保護層的厚度?；A(chǔ)鋼筋綁扎時，構(gòu)造柱鋼筋按設(shè)計位置綁扎 (或焊接 )牢固，并輔于固定支架，確保其位置正確，垂直度符合要求。 (五 )基礎(chǔ)回填 基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)隱蔽工程驗收后進行基礎(chǔ)回填，回填土前清除基坑內(nèi)的雜物和積水；土方回填施工時的土質(zhì)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收同意?；靥钜诨A(chǔ)相對的兩側(cè)或四周同時均勻進行，回填采用素粘土。用蛙式打夯機分層夯實。 腳手架工程 外墻腳手架扣件式雙排腳手架和竹排腳手板組合；內(nèi)腳手架采用焊接鋼馬凳及竹排腳手板搭設(shè)組合；現(xiàn)澆板及梁采用滿堂腳手架和竹排腳手板組合。 (一 )腳手架布架設(shè)計 腳手架組裝前，先編制腳手架施工組織設(shè)計，計算好使用荷載，確定腳手架平面、立面布置位置，列出構(gòu)件用量表，制訂構(gòu)件供和周轉(zhuǎn)計劃，所有構(gòu)件經(jīng)嚴格檢查合格后方能投入使用。安裝前首先清