【導讀】若我單位有幸中標承建本工程，我們將依據本《施工組織設計》所確。量、安全、工期等目標的順利實現。⑶投標施工招標文件。⑷現場實際踏勘情況。⑸國家現行相關工程建設法規(guī)和當地政府有關地方性法規(guī)和規(guī)定。⑹國家和行業(yè)頒布的相關現行的技術標準和規(guī)程、規(guī)范。⑺本單位質量體系文件和企業(yè)標準。元、永寧、南岸、安全、高家、普廣等六座病險水庫除險加固。畝，供水4250人，同時保護下游600人和800畝農田的生命財產安全。水庫控制集雨面積km²，總庫容萬m³，設計灌。洪道，翻修放水設施，新建水庫管理房㎡。水庫大壩防滲及除險加固，整治擴建溢洪道，翻修放水。人發(fā)出的招標限價為準）。程在監(jiān)理發(fā)出開工令后開工，全部工程在180日歷天內竣工。工日期為2020年8月，按照業(yè)主要求按期完工。施項目管理，加強施工現場管理，積極推廣應用“四新”技術，精心組織，科學管理，確保優(yōu)質、高速、安全地完成合同工作內容。

　　

【正文】 料的尺寸及品種規(guī)格等。均應符合詳圖規(guī)定，如有更 改須征求監(jiān)理單位同意后方可實施。 （ 2）金屬止水銅片厚度為 ，寬為 50cm，其拉伸強度和伸長率應符合規(guī)定要求。表面應光滑平整，并有光澤，其浮皮、銹污、油漆、油渣均應清除干凈，如有砂眼、釘孔，應予焊補。 （ 3）塑料止水片型式，尺寸應滿足設計要求，其拉伸強度、伸長率、硬度等，均應符合有關規(guī)定；其拉伸試驗應按國家標準《 GB1040－ 70》規(guī)定進行。 （ 4）瀝青應滿足材質要求，可采用勝利 60 號、茂名 60 號；填充料及配比， 我公司 應通過試驗確定，并符合設計要求。 4 安裝 （ 1）止水銅片搭接按其不同厚度分別根據 施工詳圖的規(guī)定，采取折迭咬或搭接。搭接長度不小于 20mm，咬接或搭接應采取雙面焊。焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品送請監(jiān)理單位認可后，方可施焊。塑料止水片或橡膠止水片的搭接長度不應小于 10cm。銅片與塑料片或橡膠片接頭，應采用鉚接，搭接長度不應小于 10cm。 （ 2）伸縮縫的混凝土表面應平整潔凈，如有蜂窩麻面，應填平，外露鐵件應割除。 四、 現澆混凝土 1 說明 （ 1）規(guī)定適用本工程永久建筑物的就地現澆混凝土，以及有關臨時工程的原料及其貯存，配合比選定，拌和運輸、澆筑、修補及修飾、保護及養(yǎng)護、溫控、質量保證等施工實施 。工程量報價表中的有關各項單價，包括了按本節(jié)規(guī)定完成上述混凝土工程施工實施的整個流程作業(yè)（包括模板工程）所需的全部設備，材料和勞動力的費用及其有關輔助作業(yè)費用。 （ 2）現澆混凝土的施工實施，必須遵照水利電力部頒布《 SDJ207－82》規(guī)范規(guī)定及《 SDJ21－ 78》有關規(guī)定執(zhí)行。有關混凝土的試驗，應按水利電力部頒發(fā)的《水工混凝土試驗規(guī)程》執(zhí)行；骨料勘察，應按水利電力部頒《 SDJ17－ 78》規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；粗骨料力學性能的要求和檢驗，按國家建筑工程總局標準《 JGJ53－ 79》規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 2 遞交的圖紙及文件 （ 1）在每個澆筑塊澆筑之前必須向監(jiān)理單位遞交一次澆筑的分層澆筑程序詳圖（“一次澆筑”系指在設計指定的結構形狀、尺寸和施工縫之間的界限內，一次連續(xù)澆筑的部分混凝土）。如果要增加或改變施工縫時，必需在澆筑程序詳圖中表明，以征得監(jiān)理單位的同意。 （ 2）及時提供圖紙、文件、試驗樣品和試驗成果及其分析報告。 （ 3）在混凝土施工期間，必須及時向監(jiān)理單位提供詳細的原始施工記錄（復制件），其內容包括：每一構件、塊體的混凝土數量、使用原材料的品種質量、混凝土標號、混凝土配合比；各構件、塊體的實際澆筑順序，起訖時間、施工期發(fā)生的 質量事故，養(yǎng)護及表面保護時間、方式的情況，模板和鋼筋的情況；澆筑地點的氣溫，各種原材料的溫度、混凝土澆筑溫度、各部位拆模的日期；混凝土試件的試驗成果及其分析；混凝土裂 縫的部位、長度、寬度、深度、發(fā)現的日期及發(fā)展情況和處理意見等等。 （ 4）在整個工程竣工時，根據監(jiān)理單位的通知整理并提供竣工資料。 3 水泥 （ 1）水泥品質必須符合現行的國家標準及有關部頒標準的規(guī)定。 （ 2）選用的水泥應與混凝土設計標號相適應。 （ 3）水泥供應，由發(fā)包人統(tǒng)購。 4 外加劑 （ 1）為改善混凝土性能，提高混凝土的質量，合理降低水泥用量 必須在混凝土中摻加適量的外加劑。任何外加劑（諸如加氣劑、早強劑、減水劑、緩凝劑、速凝劑等等）的使用及其摻加用量必須通過試驗確定。承在使用之前須將每一種混凝土外加劑的名稱、來源、樣品、提供鑒定外加劑品質的其他資料，以及摻量試驗成果報告遞交監(jiān)理單位，以征得其同意后方可實施。 （ 2）外加劑必須與水混合攪拌均勻，配成一定濃度的溶液。各種成分用量應準確，含有大量固體的外加劑（如含石灰的減水劑），其溶液應通過 孔眼的篩子過濾。 （ 3）加氣劑。凡有抗凍要求的混凝土，必須摻用加氣劑，并嚴格限制水灰比。混凝土所含量 宜采用表 7－ 7 所列數值。 表 7－ 7 骨料最大粒徑（ mm） 總加氣量（以混凝土體積的百分比計） 20 40 80 150 6 5 4 3 （ 4）早強劑。工業(yè)用氯化鈣只宜用于素混凝土中，其摻量不應超過3%。在鋼筋混凝土中應摻用非氯鹽早強劑，以免氯化鈣腐蝕鋼筋。使用早強劑后混凝土初凝加快，故應盡量縮短混凝土的運輸和澆筑時間，并應特別注意灑水養(yǎng)護。保護混凝土表面濕潤。 5 水 （ 1）凡適于飲用的水，均可用來拌制和養(yǎng)護混凝土。未經處理的工業(yè)污水不得用以拌制和養(yǎng)護混凝土。 （ 2）拌制和養(yǎng)護混凝土也可使用天然礦化水， 但其化學成份應符合表 7－ 8 的規(guī)定。 表 7－ 8 水的化學成份 單位 混凝土和水下鋼筋 混凝土 水位變化區(qū)和水 上鋼筋混凝土 總含鹽量不超過 硫酸根離子含量不超過 氯離子含量不超過 PH 值不小于 MG/L — — — 3500 2700 300 4 5000 2700 300 4 6 骨料 （ 1）骨料自行采購。骨料質量必須符合要求。對其中不符合規(guī)定質量、級配及清潔度要求的骨料，禁止使用。 （ 2）砂。砂料應質地堅硬、清潔、級配良好。細度模數宜在 至，天然砂料的粒徑宜分成兩級。其質 量技術要求應符合表 7－ 9 規(guī)定。但砂料中有活性骨料時，則必須另作專門試驗論證。 表 7－ 9 項 目 指 標 天然砂中含泥量（ %） 其中粘土含量（ %） ＜ 3 ＜ 1 （ 1）含泥量系指粒徑小于 細屑，淤泥和粘土的總量。 （ 2）不應含有粘土團粒。 堅 固 性（ %） ＜ 10 系指硫酸納溶液五次循環(huán)后的重量損失 云母含量（ %） ＜ 2 比 重（ t/m3） ＞ 輕物質含量（ %） ＜ 1 視比重小于 硫化物及硫鹽含量， 按重量（折算 SO3）（ %） ＜ 1 有機質含量 淺于標準 色 如深于標準色，應配成砂漿 進行強度對比試驗 （ 3）粗骨料。粗骨料也應質地堅硬、清潔、級配良好，其力學性能應符合《 JGJ53－ 79》規(guī)范規(guī)定。粗骨料的粒徑分級可由 5－ 20mm， 20－40mm， 40－ 80mm 三級，其粗骨料的質量技術要求應符合表 7－ 10 規(guī)定。 表 7－ 10 項 目 指 標 備 注 含 泥 量 （ %） D D40 粒徑級＜ 1 D80、 D150（或 120）粒徑 級＜ 各粒徑級均不應含粘土團塊 堅 固 性 （ %） ＜ 5 ＜ 12 有抗凍要求的混凝土 無抗凍要求的混凝土 硫酸鹽及硫化物含量， 按重量折算成 SO3（ %） ＜ 有機質含量 淺于標準色 如深于標準色，應進行 混凝土強度對雙試驗 比 重（ t/m3） ＞ 吸 水 率 （ %） ＜ 7 原材料的貯存 （ 1）水泥的運輸、保管使用，應符合下列要求： a、水泥的品種、標號不得混雜。 b、運輸過程中應防止水泥受潮。 c、應專設足夠數量和容量的倉庫和貯罐水泥。水泥倉庫宜設置在干燥地點。并應排水、通風措施。 d、 堆放袋裝水泥時，應設防潮層，距地面、邊墻至少 30cm，堆放高度不得超過 15 袋。 e、袋裝水泥到貨后，應標明品種、標號、廠家、出廠日期、分別堆放，并留出運輸通道。 f、袋裝水泥貯運時間超過三個月，使用前應重新檢驗。 g、避免水泥的散失浪費，注意環(huán)境保護。 （ 2）外加劑的貯存必須避免污染、蒸發(fā)或損耗，溶液狀外加劑必須提供專門設施攪拌均勻。 （ 3）骨料的堆存和運輸應符合下列要求： a、堆存骨料的場地，應有良好的排水設施。 b、不同粒徑的骨料必須分別堆存，設置隔離設施，嚴禁相互混雜。 c、應盡量減少轉運次數。粒徑大 于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不宜大于 3m，超過時應設置緩降設備。 d、骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防產生分離。 e、骨料貯倉應有足夠的數量和容積，并應維持一定的堆料厚度。砂倉的容積、數量還應滿足砂料脫水的要求。 f、應避免泥土混入骨料和骨料的嚴重破碎。 8 配合比的選定 （ 1）不同結構部位的混凝土，根據設計要求，應分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風化和抗侵蝕等要求，并同時滿足施工和易性的要求。選用配合比時必須考慮采用適當的措施，合理降低水泥用量。配合比必須通過試驗確定。 （ 2）混凝 土的水灰比應以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準，單位用水量應計入外加劑溶液的重量，單位膠凝材料用量為每 m3混凝土中混合材料重量的總量，水灰比應根據不同結構部位對混凝土性能的要求，由試驗確定，其最大值不應超過水利電力部頒布（ SDJ207－ 82）規(guī)范的有關規(guī)定。 （ 3）粗骨料級配及砂率的選用，應考慮骨料生產的平衡，混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進行綜合分析確定。 （ 4）混凝土的坍落度應根據部位的性質、含筋率、混凝土運輸與澆筑方法和氣候條件決定，并盡可能采用小的坍落度。當使 用振搗器時，混凝土在澆筑地點坍落一般可參照以下規(guī)定： 對于水工素混凝土或少筋混凝土，標準圓錐坍落度為 3－ 5cm；對于配筋率不超過 1%的鋼筋混凝土，標準圓錐坍落度為 5－ 7cm；對于配筋超過 1%的鋼筋混凝土，標準圓錐坍落度為 7－ 9cm。 9 拌和與運輸 （ 1）施工前，結合工程混凝土配合比情況，檢查拌和設備的性能。如發(fā)現不相適應時，則應適當調整混凝土配合比。以致更換設備。在整個混凝土生產運行過程中，拌和設備也須經常進行檢驗，包括混凝土拌和物 的均勻性，適宜的拌和時間、衡器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。 （ 2）嚴 格遵守規(guī)定。由試驗確定的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改。入機拌和量不應超過廠家所規(guī)定的拌和機容量的 10%。水泥、混合材料和骨料均應以重量計，水與外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量偏差不應超下列規(guī)定數值： 水泥、混合材料 177。 1% 砂 石 177。 2% 水、外加劑溶液 177。 1% （ 3）混凝土拌和過程中必須采取措施保護骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率應控制在 6%以內。摻用混合材料時，可以濕摻也可以干摻，但必須保證摻和均勻。使用外加劑溶液均勻地配入拌和用水中。 （ 4）拌和機必須按其銘牌定轉速運行 ；生產的混凝土必須拌和均勻。拌和程序和時間應通過試驗確定?；炷敛粦韬瓦^度，以致為維持所需坍落度而添加用水量，但最少純拌和時間不得小于 。 （ 5）選用的混凝土運輸設備和運輸能力，應與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應，以保證混凝土的運輸質量，充分發(fā)揮設備效率。不論采用何種方式，應使混凝土在運輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿，嚴重泌水及過多降坍落度等現象。混凝土自由下落高度不大于 2m，否則應增設緩降設施。 （ 6）混凝土在運輸過程中應盡量縮短運輸時間，并減少轉運次數，運輸時間不宜超過 表 7－ 11 所規(guī)定： 表 7－ 11 氣 溫 混凝土運輸時間（ min） 20－ 30 30 10－ 20 45 5－ 10 60 （ 7）混凝土泵或其他運輸方式時必須遵守水利電力部（ SDJ207－ 82）規(guī)范有關規(guī)定。不論采取何種運輸設備，倘因停歇時間過久，混凝土已經初凝，則必須作廢料處理。在任何情況下嚴禁混凝土在運輸中加水入倉。 10 澆筑及其準備 （ 1）在不適宜氣候條件下，無法正常進行澆筑作業(yè)時，不應進行混凝土施工。所有混凝土施工均應在旱地進行?；炷猎跐仓^程中，直到硬化之前其表面不應經受流水作用。 （ 2）混凝土結構物的地基必須驗收合格，并征得監(jiān)理單位同意，方可進行混凝土澆筑的準備工作。巖基上的雜物、泥土、及松動巖石均應清除，并沖洗干凈、排凈積水。在澆筑混凝土前，巖基應保持潔凈和濕潤。對于出露凝灰?guī)r夾層和泥化破碎帶的地基，須按監(jiān)理單位對該地基處理作出規(guī)定實施后，才能驗基作澆筑準備。 （ 3）在澆筑混凝土前，應通知監(jiān)理單位檢查有關澆筑準備工作，包括地基處理、模板、鋼筋預埋件及止水設施是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。必須對此做好記錄。只有征得監(jiān)理單位的同意后方可開始澆筑作業(yè)。 （ 4）基巖面的澆筑倉，在澆筑第一層混凝 土前，必須先鋪一層 2－3cm的水泥砂漿。砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少 － 。鋪設的砂漿面積應與混凝土澆筑強度相適應，鋪設工藝必須保證新澆混凝土能與基巖或老混凝土結合良好。 （ 5）混凝土澆筑作業(yè)，應按監(jiān)理單位同意的厚度、次序、方向分層進行。在豎井等周邊澆筑時，應使混凝土均勻上升，在傾斜面上澆筑時，應從低處開始澆筑，澆筑面應保持水平?；炷翝仓捎煤喴谆Ｊ┕?。 （ 6）澆筑層厚度，應根據拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉面的混凝土應隨澆平倉，不得堆積。倉內若有粗骨 料堆迭時，應均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。 （ 7）不合格的混凝土嚴禁入倉。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水。 （ 8）混凝土