【導(dǎo)讀】若我單位有幸中標(biāo)承建本工程，我們將依據(jù)本《施工組織設(shè)計》所確。量、安全、工期等目標(biāo)的順利實現(xiàn)。⑶投標(biāo)施工招標(biāo)文件。⑷現(xiàn)場實際踏勘情況。⑸國家現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)法規(guī)和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)地方性法規(guī)和規(guī)定。⑹國家和行業(yè)頒布的相關(guān)現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。⑺本單位質(zhì)量體系文件和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。元、永寧、南岸、安全、高家、普廣等六座病險水庫除險加固。畝，供水4250人，同時保護(hù)下游600人和800畝農(nóng)田的生命財產(chǎn)安全。水庫控制集雨面積km²，總庫容萬m³，設(shè)計灌。洪道，翻修放水設(shè)施，新建水庫管理房㎡。水庫大壩防滲及除險加固，整治擴(kuò)建溢洪道，翻修放水。人發(fā)出的招標(biāo)限價為準(zhǔn)）。程在監(jiān)理發(fā)出開工令后開工，全部工程在180日歷天內(nèi)竣工。工日期為2020年8月，按照業(yè)主要求按期完工。施項目管理，加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，精心組織，科學(xué)管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全地完成合同工作內(nèi)容。

　　

【正文】 料的尺寸及品種規(guī)格等。均應(yīng)符合詳圖規(guī)定，如有更 改須征求監(jiān)理單位同意后方可實施。 （ 2）金屬止水銅片厚度為 ，寬為 50cm，其拉伸強(qiáng)度和伸長率應(yīng)符合規(guī)定要求。表面應(yīng)光滑平整，并有光澤，其浮皮、銹污、油漆、油渣均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、釘孔，應(yīng)予焊補(bǔ)。 （ 3）塑料止水片型式，尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，其拉伸強(qiáng)度、伸長率、硬度等，均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；其拉伸試驗應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《 GB1040－ 70》規(guī)定進(jìn)行。 （ 4）瀝青應(yīng)滿足材質(zhì)要求，可采用勝利 60 號、茂名 60 號；填充料及配比， 我公司 應(yīng)通過試驗確定，并符合設(shè)計要求。 4 安裝 （ 1）止水銅片搭接按其不同厚度分別根據(jù) 施工詳圖的規(guī)定，采取折迭咬或搭接。搭接長度不小于 20mm，咬接或搭接應(yīng)采取雙面焊。焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品送請監(jiān)理單位認(rèn)可后，方可施焊。塑料止水片或橡膠止水片的搭接長度不應(yīng)小于 10cm。銅片與塑料片或橡膠片接頭，應(yīng)采用鉚接，搭接長度不應(yīng)小于 10cm。 （ 2）伸縮縫的混凝土表面應(yīng)平整潔凈，如有蜂窩麻面，應(yīng)填平，外露鐵件應(yīng)割除。 四、 現(xiàn)澆混凝土 1 說明 （ 1）規(guī)定適用本工程永久建筑物的就地現(xiàn)澆混凝土，以及有關(guān)臨時工程的原料及其貯存，配合比選定，拌和運(yùn)輸、澆筑、修補(bǔ)及修飾、保護(hù)及養(yǎng)護(hù)、溫控、質(zhì)量保證等施工實施 。工程量報價表中的有關(guān)各項單價，包括了按本節(jié)規(guī)定完成上述混凝土工程施工實施的整個流程作業(yè)（包括模板工程）所需的全部設(shè)備，材料和勞動力的費(fèi)用及其有關(guān)輔助作業(yè)費(fèi)用。 （ 2）現(xiàn)澆混凝土的施工實施，必須遵照水利電力部頒布《 SDJ207－82》規(guī)范規(guī)定及《 SDJ21－ 78》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。有關(guān)混凝土的試驗，應(yīng)按水利電力部頒發(fā)的《水工混凝土試驗規(guī)程》執(zhí)行；骨料勘察，應(yīng)按水利電力部頒《 SDJ17－ 78》規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；粗骨料力學(xué)性能的要求和檢驗，按國家建筑工程總局標(biāo)準(zhǔn)《 JGJ53－ 79》規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 2 遞交的圖紙及文件 （ 1）在每個澆筑塊澆筑之前必須向監(jiān)理單位遞交一次澆筑的分層澆筑程序詳圖（“一次澆筑”系指在設(shè)計指定的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和施工縫之間的界限內(nèi)，一次連續(xù)澆筑的部分混凝土）。如果要增加或改變施工縫時，必需在澆筑程序詳圖中表明，以征得監(jiān)理單位的同意。 （ 2）及時提供圖紙、文件、試驗樣品和試驗成果及其分析報告。 （ 3）在混凝土施工期間，必須及時向監(jiān)理單位提供詳細(xì)的原始施工記錄（復(fù)制件），其內(nèi)容包括：每一構(gòu)件、塊體的混凝土數(shù)量、使用原材料的品種質(zhì)量、混凝土標(biāo)號、混凝土配合比；各構(gòu)件、塊體的實際澆筑順序，起訖時間、施工期發(fā)生的 質(zhì)量事故，養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時間、方式的情況，模板和鋼筋的情況；澆筑地點的氣溫，各種原材料的溫度、混凝土澆筑溫度、各部位拆模的日期；混凝土試件的試驗成果及其分析；混凝土裂 縫的部位、長度、寬度、深度、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況和處理意見等等。 （ 4）在整個工程竣工時，根據(jù)監(jiān)理單位的通知整理并提供竣工資料。 3 水泥 （ 1）水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2）選用的水泥應(yīng)與混凝土設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)。 （ 3）水泥供應(yīng)，由發(fā)包人統(tǒng)購。 4 外加劑 （ 1）為改善混凝土性能，提高混凝土的質(zhì)量，合理降低水泥用量 必須在混凝土中摻加適量的外加劑。任何外加劑（諸如加氣劑、早強(qiáng)劑、減水劑、緩凝劑、速凝劑等等）的使用及其摻加用量必須通過試驗確定。承在使用之前須將每一種混凝土外加劑的名稱、來源、樣品、提供鑒定外加劑品質(zhì)的其他資料，以及摻量試驗成果報告遞交監(jiān)理單位，以征得其同意后方可實施。 （ 2）外加劑必須與水混合攪拌均勻，配成一定濃度的溶液。各種成分用量應(yīng)準(zhǔn)確，含有大量固體的外加劑（如含石灰的減水劑），其溶液應(yīng)通過 孔眼的篩子過濾。 （ 3）加氣劑。凡有抗凍要求的混凝土，必須摻用加氣劑，并嚴(yán)格限制水灰比?；炷了?宜采用表 7－ 7 所列數(shù)值。 表 7－ 7 骨料最大粒徑（ mm） 總加氣量（以混凝土體積的百分比計） 20 40 80 150 6 5 4 3 （ 4）早強(qiáng)劑。工業(yè)用氯化鈣只宜用于素混凝土中，其摻量不應(yīng)超過3%。在鋼筋混凝土中應(yīng)摻用非氯鹽早強(qiáng)劑，以免氯化鈣腐蝕鋼筋。使用早強(qiáng)劑后混凝土初凝加快，故應(yīng)盡量縮短混凝土的運(yùn)輸和澆筑時間，并應(yīng)特別注意灑水養(yǎng)護(hù)。保護(hù)混凝土表面濕潤。 5 水 （ 1）凡適于飲用的水，均可用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)污水不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。 （ 2）拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土也可使用天然礦化水， 但其化學(xué)成份應(yīng)符合表 7－ 8 的規(guī)定。 表 7－ 8 水的化學(xué)成份 單位 混凝土和水下鋼筋 混凝土 水位變化區(qū)和水 上鋼筋混凝土 總含鹽量不超過 硫酸根離子含量不超過 氯離子含量不超過 PH 值不小于 MG/L — — — 3500 2700 300 4 5000 2700 300 4 6 骨料 （ 1）骨料自行采購。骨料質(zhì)量必須符合要求。對其中不符合規(guī)定質(zhì)量、級配及清潔度要求的骨料，禁止使用。 （ 2）砂。砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。細(xì)度模數(shù)宜在 至，天然砂料的粒徑宜分成兩級。其質(zhì) 量技術(shù)要求應(yīng)符合表 7－ 9 規(guī)定。但砂料中有活性骨料時，則必須另作專門試驗論證。 表 7－ 9 項 目 指 標(biāo) 天然砂中含泥量（ %） 其中粘土含量（ %） ＜ 3 ＜ 1 （ 1）含泥量系指粒徑小于 細(xì)屑，淤泥和粘土的總量。 （ 2）不應(yīng)含有粘土團(tuán)粒。 堅 固 性（ %） ＜ 10 系指硫酸納溶液五次循環(huán)后的重量損失 云母含量（ %） ＜ 2 比 重（ t/m3） ＞ 輕物質(zhì)含量（ %） ＜ 1 視比重小于 硫化物及硫鹽含量， 按重量（折算 SO3）（ %） ＜ 1 有機(jī)質(zhì)含量 淺于標(biāo)準(zhǔn) 色 如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)配成砂漿 進(jìn)行強(qiáng)度對比試驗 （ 3）粗骨料。粗骨料也應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合《 JGJ53－ 79》規(guī)范規(guī)定。粗骨料的粒徑分級可由 5－ 20mm， 20－40mm， 40－ 80mm 三級，其粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合表 7－ 10 規(guī)定。 表 7－ 10 項 目 指 標(biāo) 備 注 含 泥 量 （ %） D D40 粒徑級＜ 1 D80、 D150（或 120）粒徑 級＜ 各粒徑級均不應(yīng)含粘土團(tuán)塊 堅 固 性 （ %） ＜ 5 ＜ 12 有抗凍要求的混凝土 無抗凍要求的混凝土 硫酸鹽及硫化物含量， 按重量折算成 SO3（ %） ＜ 有機(jī)質(zhì)含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色 如深于標(biāo)準(zhǔn)色，應(yīng)進(jìn)行 混凝土強(qiáng)度對雙試驗 比 重（ t/m3） ＞ 吸 水 率 （ %） ＜ 7 原材料的貯存 （ 1）水泥的運(yùn)輸、保管使用，應(yīng)符合下列要求： a、水泥的品種、標(biāo)號不得混雜。 b、運(yùn)輸過程中應(yīng)防止水泥受潮。 c、應(yīng)專設(shè)足夠數(shù)量和容量的倉庫和貯罐水泥。水泥倉庫宜設(shè)置在干燥地點。并應(yīng)排水、通風(fēng)措施。 d、 堆放袋裝水泥時，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少 30cm，堆放高度不得超過 15 袋。 e、袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號、廠家、出廠日期、分別堆放，并留出運(yùn)輸通道。 f、袋裝水泥貯運(yùn)時間超過三個月，使用前應(yīng)重新檢驗。 g、避免水泥的散失浪費(fèi)，注意環(huán)境保護(hù)。 （ 2）外加劑的貯存必須避免污染、蒸發(fā)或損耗，溶液狀外加劑必須提供專門設(shè)施攪拌均勻。 （ 3）骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求： a、堆存骨料的場地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施。 b、不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。 c、應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。粒徑大 于 40mm 的粗骨料的凈自由落差不宜大于 3m，超過時應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。 d、骨料堆存時，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。 e、骨料貯倉應(yīng)有足夠的數(shù)量和容積，并應(yīng)維持一定的堆料厚度。砂倉的容積、數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。 f、應(yīng)避免泥土混入骨料和骨料的嚴(yán)重破碎。 8 配合比的選定 （ 1）不同結(jié)構(gòu)部位的混凝土，根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂（拉）、抗沖耐磨、抗風(fēng)化和抗侵蝕等要求，并同時滿足施工和易性的要求。選用配合比時必須考慮采用適當(dāng)?shù)拇胧?，合理降低水泥用量。配合比必須通過試驗確定。 （ 2）混凝 土的水灰比應(yīng)以骨料在飽和面干狀態(tài)下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，單位用水量應(yīng)計入外加劑溶液的重量，單位膠凝材料用量為每 m3混凝土中混合材料重量的總量，水灰比應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位對混凝土性能的要求，由試驗確定，其最大值不應(yīng)超過水利電力部頒布（ SDJ207－ 82）規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 （ 3）粗骨料級配及砂率的選用，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡，混凝土和易性及最小單位用水量等要求，進(jìn)行綜合分析確定。 （ 4）混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸與澆筑方法和氣候條件決定，并盡可能采用小的坍落度。當(dāng)使 用振搗器時，混凝土在澆筑地點坍落一般可參照以下規(guī)定： 對于水工素混凝土或少筋混凝土，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為 3－ 5cm；對于配筋率不超過 1%的鋼筋混凝土，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為 5－ 7cm；對于配筋超過 1%的鋼筋混凝土，標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為 7－ 9cm。 9 拌和與運(yùn)輸 （ 1）施工前，結(jié)合工程混凝土配合比情況，檢查拌和設(shè)備的性能。如發(fā)現(xiàn)不相適應(yīng)時，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝土配合比。以致更換設(shè)備。在整個混凝土生產(chǎn)運(yùn)行過程中，拌和設(shè)備也須經(jīng)常進(jìn)行檢驗，包括混凝土拌和物 的均勻性，適宜的拌和時間、衡器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。 （ 2）嚴(yán) 格遵守規(guī)定。由試驗確定的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改。入機(jī)拌和量不應(yīng)超過廠家所規(guī)定的拌和機(jī)容量的 10%。水泥、混合材料和骨料均應(yīng)以重量計，水與外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量偏差不應(yīng)超下列規(guī)定數(shù)值： 水泥、混合材料 177。 1% 砂 石 177。 2% 水、外加劑溶液 177。 1% （ 3）混凝土拌和過程中必須采取措施保護(hù)骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率應(yīng)控制在 6%以內(nèi)。摻用混合材料時，可以濕摻也可以干摻，但必須保證摻和均勻。使用外加劑溶液均勻地配入拌和用水中。 （ 4）拌和機(jī)必須按其銘牌定轉(zhuǎn)速運(yùn)行 ；生產(chǎn)的混凝土必須拌和均勻。拌和程序和時間應(yīng)通過試驗確定?；炷敛粦?yīng)拌和過度，以致為維持所需坍落度而添加用水量，但最少純拌和時間不得小于 。 （ 5）選用的混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，應(yīng)與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運(yùn)的需要相適應(yīng)，以保證混凝土的運(yùn)輸質(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。不論采用何種方式，應(yīng)使混凝土在運(yùn)輸過程中不致發(fā)生分離、漏漿，嚴(yán)重泌水及過多降坍落度等現(xiàn)象?；炷磷杂上侣涓叨炔淮笥?2m，否則應(yīng)增設(shè)緩降設(shè)施。 （ 6）混凝土在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，運(yùn)輸時間不宜超過 表 7－ 11 所規(guī)定： 表 7－ 11 氣 溫 混凝土運(yùn)輸時間（ min） 20－ 30 30 10－ 20 45 5－ 10 60 （ 7）混凝土泵或其他運(yùn)輸方式時必須遵守水利電力部（ SDJ207－ 82）規(guī)范有關(guān)規(guī)定。不論采取何種運(yùn)輸設(shè)備，倘因停歇時間過久，混凝土已經(jīng)初凝，則必須作廢料處理。在任何情況下嚴(yán)禁混凝土在運(yùn)輸中加水入倉。 10 澆筑及其準(zhǔn)備 （ 1）在不適宜氣候條件下，無法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時，不應(yīng)進(jìn)行混凝土施工。所有混凝土施工均應(yīng)在旱地進(jìn)行。混凝土在澆筑過程中，直到硬化之前其表面不應(yīng)經(jīng)受流水作用。 （ 2）混凝土結(jié)構(gòu)物的地基必須驗收合格，并征得監(jiān)理單位同意，方可進(jìn)行混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。巖基上的雜物、泥土、及松動巖石均應(yīng)清除，并沖洗干凈、排凈積水。在澆筑混凝土前，巖基應(yīng)保持潔凈和濕潤。對于出露凝灰?guī)r夾層和泥化破碎帶的地基，須按監(jiān)理單位對該地基處理作出規(guī)定實施后，才能驗基作澆筑準(zhǔn)備。 （ 3）在澆筑混凝土前，應(yīng)通知監(jiān)理單位檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理、模板、鋼筋預(yù)埋件及止水設(shè)施是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。必須對此做好記錄。只有征得監(jiān)理單位的同意后方可開始澆筑作業(yè)。 （ 4）基巖面的澆筑倉，在澆筑第一層混凝 土前，必須先鋪一層 2－3cm的水泥砂漿。砂漿的水灰比較混凝土的水灰比減少 － 。鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)工藝必須保證新澆混凝土能與基巖或老混凝土結(jié)合良好。 （ 5）混凝土澆筑作業(yè)，應(yīng)按監(jiān)理單位同意的厚度、次序、方向分層進(jìn)行。在豎井等周邊澆筑時，應(yīng)使混凝土均勻上升，在傾斜面上澆筑時，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。混凝土澆筑采用簡易滑模施工。 （ 6）澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉面的混凝土應(yīng)隨澆平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨 料堆迭時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。 （ 7）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。 （ 8）混凝土