【正文】 變。 ④壓水試驗成果按下面公式計算。施工順序如下： 灌漿孔按一排布置，孔距 2m。 干砌石施工應(yīng)符合以下要求：石塊要用手錘加工，打擊口面。 干砌塊石施工 (１ )砌體要分層進(jìn)行，層間豎縫要錯開，每層以大石塊為骨干，大面朝下。當(dāng)受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開 。 o、當(dāng)預(yù)留孔洞，套管的直徑 (邊長 )＜ 300 時，鋼筋應(yīng)繞過孔洞不得切斷，洞口尺寸大于 300 時，鋼筋可在距孔邊 (套管外邊 )25mm 處切斷。 j、綁扎成型時 ,扎絲必須扎緊 ,不得松動，折斷，位移等情況。(簽署工程驗收單 )。此處主要講述分布筋、箍筋等次要鋼筋的綁扎施工。箍筋端部做 135176。加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面， 減少不必要的二次搬運。 梁模板 梁模板由底板加兩側(cè)板組成，梁底采用支柱或桁架支模，當(dāng)梁高在700mm以上時，可在梁的中部用螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防模板下 口向外爆裂及中部鼓脹。 圓形柱模板由豎直狹條模板和圓弧檔做成兩個半片組成，模外每隔50～ 100cm加 2 股以上 8～ 10 號鐵絲箍緊。 模板 模板一般由側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成。 ： 在下次澆注前應(yīng)把斷頭的松散砼澆除干凈，沖洗后配備同砼比例的砂漿倒入接頭處 (35cm)再進(jìn)行下次混凝土澆注。 ： 一般采用手推 車，混凝土在運輸過程中，應(yīng)保持其均質(zhì)性，做到不 分層，不離析、不漏漿，混凝土運至澆注地點時，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度 ： 常用插入式振搗棒，垂直插入或斜向插入均可，操作時要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。 檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。 ②骨料 (砂、石子 )允許偏差 5%。 ⑶石子：本工程采用無風(fēng)化的堅硬碎石作骨料，碎石中的針、片狀顆粒含量要符合規(guī)范要求。 (2)各種料填筑的控制指標(biāo)按設(shè)計要求。平碾難于碾及的地方，用小型振動碾或打夯機(jī)等其它機(jī)具進(jìn)行壓實，其碾壓分層厚度和壓實遍數(shù)通過現(xiàn)場試驗后按監(jiān)理人指示作出調(diào)整。 ，無跌坎和松散石塊，只要將且層浮土雜物清理干凈， 鑿去風(fēng)化巖層，就可以砌石。 6）出渣、棄渣和渣料堆存 石方開挖出渣采用以下方式：機(jī)械裝運出渣。炸藥采用巖石乳化炸藥，單位耗藥量為 。 在石方明挖工程開始之前，應(yīng)將爆破施工技術(shù)措施報監(jiān)理工程師審批，得到批準(zhǔn)后方可開工。 物資準(zhǔn)備 進(jìn)場后，編制材料需用量計劃，簽定供應(yīng)合同，按進(jìn)度進(jìn)場； 構(gòu)配件成品、半成品的加工準(zhǔn)備，完成加工、運輸、保管一條龍； 根據(jù)進(jìn)度安排，編制機(jī)具設(shè)備需用量計劃，按施工進(jìn)度進(jìn)場。 4)各有關(guān)技術(shù)資料的準(zhǔn)備，各有關(guān)材料的進(jìn)場試驗。 加工廠 在 庫房旁 搭設(shè) 加工廠，進(jìn)行鋼筋加工、模板加工等 。 布置原則 (1)臨時設(shè)施均布置在指定的征地范圍內(nèi)，盡量做到合理布置，有利于生產(chǎn)； (2)按就近、方便、節(jié)省和保證質(zhì)量的原則在施工區(qū)布置； (3)合理布置場內(nèi)施工道路，保證施工期的需要。 施工隊伍及機(jī)械設(shè)備 為確保工程按預(yù)定目標(biāo)順利完成，在施工過程中，按照施工內(nèi)容配置適合本工程的施工機(jī)械。 對本工程需用的材料， 在使用前將樣品交給業(yè)主及監(jiān)理、并對其進(jìn)行取樣復(fù)試，試驗結(jié)果將及時送交項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師。 工程開工前，進(jìn)行技術(shù)交 底，提出質(zhì)量、進(jìn)度要求，綜合考慮進(jìn)行協(xié)調(diào)施工，根據(jù)各自的施工經(jīng)驗，對難點和重點，提出建議和要求形成書面形式，在征得設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理的同意下進(jìn)行施工。 資料員 (1)、記錄和積存工程資料及氣象資料，記錄施工過程中的一切原始資料，做好施工中的各類日記和記錄。 (5)、提出成本控制目標(biāo)，認(rèn)真執(zhí)行成本開支范圍，審查監(jiān)督成本費用的支出，不亂擠亂攤成本，按單位工程實行成本核算。 (3)、深入現(xiàn)場，及時了解物資庫存情況，確保帳、物相符，帳、單、卡數(shù)據(jù)一致，保證物資及時供應(yīng)。 (5)、負(fù)責(zé)辦理隱蔽工程檢查驗收工作，辦理審核施工隊伍所承擔(dān)分項工程的驗收及現(xiàn)場簽證工作。簽發(fā)重大的設(shè)計圖紙、作業(yè)方案變更修改的建議書。 項目經(jīng)理簡介見商務(wù)資料。 工程施工管理目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo) 全部分部分項工程質(zhì)量合格率均達(dá)到 100%； 整體工程質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。 方案動態(tài)優(yōu)化原則 本施工組織設(shè)計為一份響應(yīng)招標(biāo)的投標(biāo)文件，若我公司中標(biāo)后，將在本施工組織設(shè)計的基礎(chǔ)上按照施工圖和其他補充資料進(jìn)一步完善施工方案，細(xì)化各分部分項工程施工中的細(xì)節(jié)問題，形成一份具有技術(shù)先進(jìn)性、內(nèi)容全面性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、操作簡易性的施工組 織設(shè)計 。 附屬設(shè)施 新 建管理房 80m2。 （寬179。 放水設(shè)施 （ 1）大壩處放水設(shè)施：拆除臥管及消力池，采用 C25鋼筋砼重建，臥管水平長 13m，凈空尺寸 179。 （ 4）大壩防滲：對壩基、壩肩采用帷幕灌漿進(jìn)行防滲處理，帷幕灌漿孔沿壩軸線布置一排，孔距 ，向左、右壩肩分別延伸 、 ，灌漿深度至相對不透水層（按≤ 10Lu控制）；利用帷幕灌漿孔對 壩體采用充填灌漿進(jìn)行防滲處理。 第一章 工程概況及特點 工程概況 馬鞍水庫位于黔江區(qū)阿蓬江鎮(zhèn)龍?zhí)锎?，是一座以農(nóng)業(yè)灌溉為主，兼有防洪和養(yǎng)殖等功能的?。?2）型水庫。 （ 3）下游壩坡：壩頂至高程 按 1: 培厚放緩壩坡，并采用 C15 砼棱格加草皮護(hù)坡；高程 處設(shè)置 2m 寬 C15 砼馬道，馬道內(nèi)側(cè)設(shè)置 C15砼排水溝；高程 以下新建干砌塊石排水棱體，棱體頂寬 ，內(nèi)坡比為 1:，外坡比為 1:，并采用干砌條石護(hù)面，棱體與壩體接觸面設(shè)反濾層；下游壩坡與岸坡交界處、壩腳設(shè) C15 砼排水 溝、集滲溝。 拆除控制段上人行橋，重建 C25 鋼筋砼人行橋，凈跨 ，橋?qū)?，?，兩側(cè)設(shè)置 C20 砼安全防護(hù)欄桿。 （ 2）庫區(qū)處放水設(shè)施：拆除臥管及消力池在距擋墻 C25鋼筋砼重建，臥管水平長 ，凈空尺寸 179。 工程管理 增設(shè) 大壩變形 、滲流監(jiān)測設(shè)施以及自動化水量、水位等大壩安全監(jiān)測設(shè)施。若我公司中標(biāo)，將依據(jù)IS014001 環(huán)境保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn)和建筑行業(yè)文明施工原則，系統(tǒng)地實施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，從原材料的運輸、建筑垃圾處理、危險品的使用以及施工現(xiàn)場的揚塵等多方面進(jìn)行控制，將施工帶給周邊環(huán)境的負(fù)面影響降到最小。 項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制 項目經(jīng)理對外為公司全權(quán)代表，對內(nèi)直接對公司經(jīng)理負(fù)責(zé)； 項目經(jīng)理部所有人員在項目施工期間脫離原單位管理，由項目部直接組織考核，并兌現(xiàn)獎、罰。 項目部成員 項目部工程技術(shù)管理人員投入見相關(guān)商務(wù)標(biāo)。 (3)、負(fù)責(zé)主持圖 紙會審、組織研討施工技術(shù)方案，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)、經(jīng)驗交流。 (4)、及時填寫、搜集整理本工程各種原始技術(shù)資料，按上級有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)搞好本項目的技術(shù)檔案、資料的管理工作。 (2)、制定采購、加工訂貨經(jīng)濟(jì)合同，做到合同條款明確、內(nèi)容準(zhǔn)確無誤，質(zhì)量條款完善，合同簽訂后，及時催交，做好到貨驗貨，付款結(jié)算工作 。 (4)、根據(jù)驗收工程和工程結(jié)算辦理財務(wù)結(jié)算、中間結(jié)算，并及時回收工程款。 互檢，及時總結(jié)、及時糾正，不斷提高自身的操作水平，并做好當(dāng)天完成的部位當(dāng)天檢查，問題不過夜。對施工中碰到的難點，及時會同監(jiān)理，業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場解決，必要時通知設(shè)計進(jìn)行解決。 組織有關(guān)技術(shù)人員對現(xiàn)場的水準(zhǔn)點和座標(biāo)點進(jìn)行復(fù)核，并依此聯(lián)系施工圖紙進(jìn)行定位點的測量放樣，由監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。試驗合格后方可投入使用。 第三章 施工總平面布置 布置依據(jù)及原則 施工布置依據(jù) (1)招標(biāo)及合同文件及其附件、參考資料、補充資料； (2)現(xiàn)場勘察及標(biāo)前會議 發(fā)包人的答疑； (3)水利水電施工組織設(shè)計手冊及有關(guān)大壩施工的規(guī)范要求； (4)以往類似工程的施工經(jīng)驗。站內(nèi)設(shè)置一臺攪拌機(jī)，粗細(xì)骨料堆場一個，骨料稱量系統(tǒng)一套，水電布置隨之配套。 3)編制和審批施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃及作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案?，F(xiàn)場配備微機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等，一切需編制文件、方案采用微機(jī)管理。爆破法施工必須遵守國家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，同時采取切實有效措施確保施工安全。邊 坡預(yù)留保護(hù)層進(jìn)行光面爆破，每次開挖高度 ～ 2m。 5）底部水平保護(hù)層爆破 底部保 護(hù)層采用手風(fēng)鉆造孔，傾斜孔，孔徑φ 38mm，爆破參數(shù)由現(xiàn)場爆破實驗確定。 清理工作是保證防止?jié)B漏的一個重要環(huán)節(jié)，必須注意以下幾點： ，必須進(jìn)行徹底的清理和修理，強(qiáng)風(fēng)化的、松動的巖塊要清除干凈，凸出的尖角打掉，孤石用人工清除，光滑基巖面可用人工鑿毛，增加摩擦，減少滲漏。 (3)壓實填料的振動平碾行駛方向平行軸線，靠岸邊處順岸行駛。 壓實試驗 (1)在墻后填筑施工前，必須進(jìn)行填筑壓實試驗，復(fù)核并確定有關(guān)施工參數(shù)，報經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可在施工采用。砂中的有害物質(zhì)含量，如云母、輕物質(zhì) (視比重小于 ，如煤和褐煤等 )，有機(jī)物硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)，其含量出應(yīng)符合規(guī)范要求。 混凝土配合比一般采用重量法： 嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查，使用的衡器應(yīng)有校驗制度，經(jīng)常保持其準(zhǔn)確性，材料的配合偏差不得超過下 列規(guī)定的數(shù)值 (按重量計 )： ①水泥允許偏差 2%。 拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時，應(yīng)更正電機(jī)接線。 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)監(jiān)理同意不得隨意加減用水量。 混凝土表現(xiàn)用鐵灰板隨澆隨收漿抹平，嚴(yán)格控制設(shè)計斷面。對于鋼模板應(yīng)除銹刷油。 矩形柱模板用兩塊長柱頭板加兩面門子板支模，為防止混凝土側(cè)壓 力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔 50～ 100cm 加設(shè)柱箍，用四根小方木互相搭接釘牢。 為便于拆模，柱模板與梁 模板連接時，梁模宜縮短 2～ 3mm,并鋸成小斜面。 鋼筋工程 鋼筋制作 ⑴鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。的彎鉤，彎心直徑為， 平直部份長度≥ 3d。 鋼筋綁扎 本工程鋼筋接頭不宜采用綁扎搭接塔頭，優(yōu)先采用接觸對焊，壁板的水平筋接頭應(yīng)采用焊接。 c、設(shè)計中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗收。 i、鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。直徑小于豎筋間距的洞口豎筋，綁扎時應(yīng)避開洞口，避免割斷鋼筋。 ⑶梁筋 施工順序：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 施工要點：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋 。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，保證保護(hù)層的厚度。 梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。表面和邊緣應(yīng)順直、整齊、牢固，砌縫的寬度不大于25mm，所有明縫用小片石料填縫緊密。 2 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：檢查項目達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，檢測項目合格率不小于 90％ 灌漿工程 充填灌漿 在灌漿過程中遵循先施工帷幕灌漿孔后施工充填灌漿孔的原則，鉆孔一次性完成，基礎(chǔ)部分進(jìn)行帷幕灌漿，壩體部分進(jìn)行充填灌漿。壓水歷時20min，每 5min測讀一次壓入流量，取最終值作為計算流量。 (3)灌漿水泥漿液的水灰比擬采用 3: 2: 1:1和 :1 四個比級。具體方法：灌漿結(jié)束后，換用 :1 的濃漿繼續(xù)灌注 30min，然后壓力閉漿，待孔內(nèi)水泥漿液初凝后，拔起塞子二次封孔；孔口無涌水現(xiàn)象的，全孔灌漿結(jié)束后，采用“機(jī)械壓漿封孔法”，全孔灌漿完畢后，將膠管下入到鉆孔孔底，用灌漿泵向鉆孔內(nèi)泵入水灰比為 ： 1的濃漿，在泵入漿液過程中，隨著水泥漿在孔內(nèi)緩緩上升，可將膠管徐徐上升，但應(yīng)注意務(wù)使膠管管口永遠(yuǎn)保持在漿面以下；待孔內(nèi)漿液初凝，進(jìn)行二次封孔。 (2)漿孔最后一段壓水采用單點法正規(guī)壓水方法 ,壓水試驗在鉆孔沖洗后進(jìn)行；其余段次采用簡易壓水方法，壓水試驗與裂隙沖洗同時進(jìn)行。整個單元分序鑲鑄孔口管后，再進(jìn)行單孔帷幕灌漿施工。具體作法是：利用終孔段灌漿的射漿管注入比級為 :1 的濃漿，將管路和孔內(nèi)的稀漿全部頂出，直至孔口返出濃漿為止，而后提升射漿管，在提升過程中 不斷向孔內(nèi)注入:1 的濃漿。 對于每批入庫水泥，均隨機(jī)抽查水泥材質(zhì) (強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間 )是否符合工程要求，并填寫《進(jìn)貨檢驗記錄》，經(jīng)驗收不合格的物資，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。 漿液材料重量誤差不超過 5%，漿站人員定時用婆梅氏比重計測量漿液密度。開始變徑鉆進(jìn)時應(yīng)用低壓慢速鉆進(jìn)。 (4)在涌水的孔段灌漿時，應(yīng)記錄下涌水壓力、流量。 ②不得使用立軸過于曠動的鉆機(jī)；不得使用彎曲的鉆桿和巖芯管進(jìn)行鉆進(jìn)。在一般情況下 不允許用自然水頭代替水泵向鉆孔送水。 ②燒鉆事故的處理 發(fā)現(xiàn) 燒鉆事故時，必須以最快的速度用升降機(jī)提起或用油壓系統(tǒng)頂起鉆具再關(guān)車，關(guān)車后要繼續(xù)往上拉或頂，盡量讓鉆具多提離孔底。砂漿攪拌成后和使用時，均盛入儲灰器中，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌和。砼澆筑完成后及時灑水養(yǎng)護(hù)。水泥砂漿墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度