【正文】 部成員 項(xiàng)目部工程技術(shù)管理人員投入見(jiàn)相關(guān)商務(wù)標(biāo)。 (3)、定期主持召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，控制落實(shí)工程進(jìn)度，解決施工中的各類(lèi)問(wèn)題。 (3)、負(fù)責(zé)主持圖 紙會(huì)審、組織研討施工技術(shù)方案，組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)、經(jīng)驗(yàn)交流。 (5)、制定本項(xiàng)目推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料計(jì)劃，組織開(kāi)展QC 活動(dòng)。 (4)、及時(shí)填寫(xiě)、搜集整理本工程各種原始技術(shù)資料，按上級(jí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)搞好本項(xiàng)目的技術(shù)檔案、資料的管理工作。制定安全施工實(shí)施細(xì)則和 安全保衛(wèi)工作細(xì)則，負(fù)責(zé)組織安全檢查、檢查下屬單位安全質(zhì)量、教育和管理工作。 (2)、制定采購(gòu)、加工訂貨經(jīng)濟(jì)合同，做到合同條款明確、內(nèi)容準(zhǔn)確無(wú)誤，質(zhì)量條款完善，合同簽訂后，及時(shí)催交，做好到貨驗(yàn)貨，付款結(jié)算工作 。 (6)、重視安全生產(chǎn)，遵守技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，及時(shí)解決設(shè)備 使用和日常維修中的問(wèn)題并對(duì)機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查、分析、處理。 (4)、根據(jù)驗(yàn)收工程和工程結(jié)算辦理財(cái)務(wù)結(jié)算、中間結(jié)算，并及時(shí)回收工程款。 施工班組主要職責(zé) (1)、班組長(zhǎng)將具體工作任務(wù)分解到各操作者，并督促班組人員 保質(zhì)保量按時(shí)完成任務(wù)。 互檢，及時(shí)總結(jié)、及時(shí)糾正，不斷提高自身的操作水平，并做好當(dāng)天完成的部位當(dāng)天檢查，問(wèn)題不過(guò)夜。 (4)、研究各種施工材料，提出材料轉(zhuǎn)換、代用的可靠資料。對(duì)施工中碰到的難點(diǎn)，及時(shí)會(huì)同監(jiān)理，業(yè)主進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)解決，必要時(shí)通知設(shè)計(jì)進(jìn)行解決。 施工準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備 組 織有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、會(huì)審，進(jìn)行設(shè)計(jì)及施工技術(shù)交底。 組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)和座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，并依此聯(lián)系施工圖紙進(jìn)行定位點(diǎn)的測(cè)量放樣，由監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)核。 對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，并引測(cè)好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)控制樁。試驗(yàn)合格后方可投入使用。 機(jī)械設(shè)備的使用 與保養(yǎng) 本項(xiàng)目部所配置的所有機(jī)械設(shè)備必須都做到以下幾點(diǎn)： (1)、人機(jī)固定，實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制凡施工中使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)定機(jī)定人交給一定機(jī)組或個(gè)人，使之對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用和保養(yǎng)負(fù)責(zé)，個(gè)人使用的個(gè)人負(fù)責(zé)，多人或多班使用的要同機(jī) (組 )長(zhǎng)負(fù)責(zé)，在降低使用消耗、提高產(chǎn)出效率上確定合理的考核指標(biāo)，把機(jī)械設(shè)備的使用效益和個(gè)人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來(lái)。 第三章 施工總平面布置 布置依據(jù)及原則 施工布置依據(jù) (1)招標(biāo)及合同文件及其附件、參考資料、補(bǔ)充資料； (2)現(xiàn)場(chǎng)勘察及標(biāo)前會(huì)議 發(fā)包人的答疑； (3)水利水電施工組織設(shè)計(jì)手冊(cè)及有關(guān)大壩施工的規(guī)范要求； (4)以往類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 工程區(qū)附近有電網(wǎng)經(jīng)過(guò)，施工和工程用電均 可就近“ T”接。站內(nèi)設(shè)置一臺(tái)攪拌機(jī)，粗細(xì)骨料堆場(chǎng)一個(gè)，骨料稱量系統(tǒng)一套，水電布置隨之配套。 施工道路布置 整治之前先 整治 進(jìn)庫(kù) 公路，交通較為方便。 3)編制和審批施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工方案。 組織準(zhǔn)備 此項(xiàng)工作在任務(wù)承接后立即進(jìn)行，鑒于該工程分項(xiàng)工程較多的特點(diǎn)，為確保順利實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)施工目標(biāo)，在合同范圍內(nèi)選拔業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及其它人員組成項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，排除各種障礙，確保工程能按預(yù)定要求順利完成?，F(xiàn)場(chǎng)配備微機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等，一切需編制文件、方案采用微機(jī)管理。 開(kāi)挖方法和程序 ： 本工程土方開(kāi)挖采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方式完成 。爆破法施工必須遵守國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，同時(shí)采取切實(shí)有效措施確保施工安全。 施工程序：測(cè)量放線、鉆孔、裝藥、爆破、裝車(chē)、出渣、下一循環(huán)。邊 坡預(yù)留保護(hù)層進(jìn)行光面爆破，每次開(kāi)挖高度 ～ 2m。；鉆孔深度 L=H， L=；底板抵抗線 ；孔距： ；炮孔排距 ；堵塞長(zhǎng)度 2m；單位炸藥消耗量 。 5）底部水平保護(hù)層爆破 底部保 護(hù)層采用手風(fēng)鉆造孔，傾斜孔，孔徑φ 38mm，爆破參數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)爆破實(shí)驗(yàn)確定。 ： 總的程序是從上而下進(jìn)行，先將表土和草皮樹(shù)木清除，分層開(kāi)挖，分層厚度，人工開(kāi)挖 米左右。 清理工作是保證防止?jié)B漏的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，必須注意以下幾點(diǎn)： ，必須進(jìn)行徹底的清理和修理，強(qiáng)風(fēng)化的、松動(dòng)的巖塊要清除干凈，凸出的尖角打掉，孤石用人工清除，光滑基巖面可用人工鑿毛，增加摩擦，減少滲漏。 (2)進(jìn)行料源的選擇 嚴(yán)格按照填筑用料的設(shè)計(jì)、規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，填筑料中不允許夾雜腐質(zhì)土、草根、樹(shù)皮等有害物質(zhì)，根據(jù)不同部位用料的要求，選用不同質(zhì)量的填筑填料。 (3)壓實(shí)填料的振動(dòng)平碾行駛方向平行軸線，靠岸邊處順岸行駛。 (6)重要部位大量部位采取退卻法卸料 (8T自卸汽車(chē) )，推土機(jī)平料，碾壓參數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)定。 壓實(shí)試驗(yàn) (1)在墻后填筑施工前，必須進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn)，復(fù)核并確定有關(guān)施工參數(shù)，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可在施工采用。 混凝土工程 ⑴水泥：采用的水泥必須是國(guó)家認(rèn)可的正規(guī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，要有出廠合格證書(shū)及有關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后對(duì)水泥安定性再按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方才使用。砂中的有害物質(zhì)含量，如云母、輕物質(zhì) (視比重小于 ，如煤和褐煤等 )，有機(jī)物硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)，其含量出應(yīng)符合規(guī)范要求。 5 厘米的立方體作強(qiáng)度檢驗(yàn)，在水飽和狀態(tài)下，其極限抗壓強(qiáng)度與所采用的混凝 土標(biāo)號(hào)之比不應(yīng)小于 。 混凝土配合比一般采用重量法： 嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布，便于檢查，使用的衡器應(yīng)有校驗(yàn)制度，經(jīng)常保持其準(zhǔn)確性，材料的配合偏差不得超過(guò)下 列規(guī)定的數(shù)值 (按重量計(jì) )： ①水泥允許偏差 2%。 ⑴裝料順序：石子→水泥→砂→水 ⑵攪拌時(shí)間：不得少于 分鐘。 拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符時(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。 當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇一小時(shí)以上時(shí)，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi) ，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng) 510 分鐘，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積壓，使機(jī)械保持清潔完好。 嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)監(jiān)理同意不得隨意加減用水量。 振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 混凝土表現(xiàn)用鐵灰板隨澆隨收漿抹平，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)斷面。 模板及其支撐應(yīng)保證構(gòu)筑物各部分的設(shè)計(jì)尺寸和相互位置的正確性。對(duì)于鋼模板應(yīng)除銹刷油。在安裝相鄰兩道墻模時(shí)，可采用對(duì)撐。 矩形柱模板用兩塊長(zhǎng)柱頭板加兩面門(mén)子板支模，為防止混凝土側(cè)壓 力造成柱模爆裂，在柱模外面每隔 50～ 100cm 加設(shè)柱箍，用四根小方木互相搭接釘牢。對(duì)通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，經(jīng)校正固定后，拉長(zhǎng)線校正中間各柱模板。 為便于拆模，柱模板與梁 模板連接時(shí)，梁模宜縮短 2～ 3mm,并鋸成小斜面。 板模板 鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)將兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘，以便拆模，由于工程上基本采用定型模板，因此，須按規(guī)格鋪設(shè)底楞，不夠鋪一塊定型模板的空隙，可用木板鑲滿。 鋼筋工程 鋼筋制作 ⑴鋼筋的加工和堆放必須根據(jù)材料需要情況，先綁扎的先加工。清理不凈堅(jiān)決不用。的彎鉤，彎心直徑為， 平直部份長(zhǎng)度≥ 3d。 ⑹鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂縫，鱗落或斷裂現(xiàn)象，彎曲前將 各彎曲點(diǎn)位置劃出，第一根鋼筋成型后應(yīng)與配料復(fù)核，正確無(wú)誤后方可成批生產(chǎn)，成型后鋼筋要求形狀正確，平面無(wú)凹曲，彎點(diǎn)無(wú)裂縫，成型后分批集中堆放，并做好標(biāo)識(shí)，防止混雜。 鋼筋綁扎 本工程鋼筋接頭不宜采用綁扎搭接塔頭，優(yōu)先采用接觸對(duì)焊，壁板的水平筋接頭應(yīng)采用焊接。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護(hù)層墊塊 (為保證清水砼面色澤一致，保護(hù)層設(shè)置彈頭形與現(xiàn)澆砼具有同樣構(gòu)造、顏色和組成的砼墊塊，彈頭方向朝模板，扎 絲頭必須彎曲背向板面 )，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 c、設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。 f、在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長(zhǎng)或較大直徑的鋼筋。 i、鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。 l、鋼筋的錨固，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范施工。直徑小于豎筋間距的洞口豎筋，綁扎時(shí)應(yīng)避開(kāi)洞口，避免割斷鋼筋。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。 ⑶梁筋 施工順序：畫(huà)主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 施工要點(diǎn)：在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋 。隔一定間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固 。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊好墊塊，保證保護(hù)層的厚度。另外，應(yīng)協(xié)調(diào)做好 預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。 梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的重要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。 (４ )砌體應(yīng)表里一致，不得以大塊石砌外緣而內(nèi)填碎石或河卵石；外砌石塊要互壓１ /２以上，并用大塊石封頂。表面和邊緣應(yīng)順直、整齊、牢固，砌縫的寬度不大于25mm，所有明縫用小片石料填縫緊密。一般長(zhǎng)條形丁向砌筑，不得順長(zhǎng)使用。 2 優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)項(xiàng)目合格率不小于 90％ 灌漿工程 充填灌漿 在灌漿過(guò)程中遵循先施工帷幕灌漿孔后施工充填灌漿孔的原則，鉆孔一次性完成，基礎(chǔ)部分進(jìn)行帷幕灌漿，壩體部分進(jìn)行充填灌漿。 (3)鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn) 鉆機(jī)就位 鉆孔 卡塞 沖洗及壓水試驗(yàn) 壓力灌漿 封孔 遷機(jī) 二次封孔 ①鉆孔結(jié)束后，在壓水、灌漿前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，沖洗至孔口回水澄清。壓水歷時(shí)20min，每 5min測(cè)讀一次壓入流量，取最終值作為計(jì)算流量。 (2)灌漿壓力采用初始設(shè)計(jì)壓力 。 (3)灌漿水泥漿液的水灰比擬采用 3: 2: 1:1和 :1 四個(gè)比級(jí)。 ⑦如發(fā)生回漿變濃現(xiàn)象，換用相同水灰比的新鮮漿液進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注 30分鐘即可停止灌注。具體方法：灌漿結(jié)束后，換用 :1 的濃漿繼續(xù)灌注 30min，然后壓力閉漿，待孔內(nèi)水泥漿液初凝后，拔起塞子二次封孔；孔口無(wú)涌水現(xiàn)象的，全孔灌漿結(jié)束后，采用“機(jī)械壓漿封孔法”，全孔灌漿完畢后，將膠管下入到鉆孔孔底，用灌漿泵向鉆孔內(nèi)泵入水灰比為 ： 1的濃漿，在泵入漿液過(guò)程中，隨著水泥漿在孔內(nèi)緩緩上升，可將膠管徐徐上升，但應(yīng)注意務(wù)使膠管管口永遠(yuǎn)保持在漿面以下；待孔內(nèi)漿液初凝，進(jìn)行二次封孔。 帷幕灌漿孔第一段段長(zhǎng) ，第二段段長(zhǎng) ，以下各段均為 。 (2)漿孔最后一段壓水采用單點(diǎn)法正規(guī)壓水方法 ,壓水試驗(yàn)在鉆孔沖洗后進(jìn)行；其余段次采用簡(jiǎn)易壓水方法，壓水試驗(yàn)與裂隙沖洗同時(shí)進(jìn)行。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的 10%或最大值與最小值之差小于 ，本次壓水試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為壓入流量的計(jì)算值。整個(gè)單元分序鑲鑄孔口管后，再進(jìn)行單孔帷幕灌漿施工。 工作原理見(jiàn)下圖： 帷幕灌漿水泥漿液的水灰比采用 5: 3: 2: 1: : :1和 :1 七個(gè)比級(jí)。具體作法是：利用終孔段灌漿的射漿管注入比級(jí)為 :1 的濃漿，將管路和孔內(nèi)的稀漿全部頂出，直至孔口返出濃漿為止，而后提升射漿管，在提升過(guò)程中 不斷向孔內(nèi)注入:1 的濃漿。 檢查孔及其鉆灌 檢查孔為試驗(yàn)孔數(shù)量的 510%，待試驗(yàn)孔完畢后，最終確定檢查位置及數(shù)量，并在該部位灌漿結(jié)束 14 天后進(jìn)行。 對(duì)于每批入庫(kù)水泥，均隨機(jī)抽查水泥材質(zhì) (強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間 )是否符合工程要求，并填寫(xiě)《進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄》，經(jīng)驗(yàn)收不合格的物資，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。純水泥的攪拌時(shí)間不得少于 30秒鐘，純水泥漿液自制備至用完的時(shí)間不超過(guò) 4 小時(shí)，細(xì)水泥漿液自制備至用完的時(shí)間不超 過(guò) 2 小時(shí)。 漿液材料重量誤差不超過(guò) 5%，漿站人員定時(shí)用婆梅氏比重計(jì)測(cè)量漿液密度。主要措施是增加粗徑鉆具的長(zhǎng)度，在合理的鉆進(jìn)壓力、給水量的配合下，糾正鉆孔方向。開(kāi)始變徑鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)用低壓慢速鉆進(jìn)。由于鉆孔導(dǎo)斜器的作用，把鉆孔的方向迫到設(shè)計(jì)要求的方向上來(lái)。 (4)在涌水的孔段灌漿時(shí)，應(yīng)記錄下涌水壓力、流量。 (7)當(dāng)灌漿孔發(fā)生事故而報(bào)廢時(shí)，應(yīng)采取下述方法處理：按封孔要求 將原孔封堵好；距原報(bào)廢孔 20cm 左右重新開(kāi)孔，第一段灌漿照常進(jìn)行；新孔鑲鑄孔口管，待凝 3 天；從第二段至事故孔底作一次灌漿，壓力采用原孔事故段的灌漿壓力；以下段次按正常要求進(jìn)行鉆灌；事故孔及處理孔的一切記錄均作 為原始記錄上交，不得遺失。 ②不得使用立軸過(guò)于曠動(dòng)的鉆機(jī)；不得使用彎曲的鉆桿和巖芯管進(jìn)行鉆進(jìn)。 ⑥做好鉆孔測(cè)斜工作，特別是 20米范圍內(nèi)的鉆孔測(cè)斜。在一般情況下 不允許用自然水頭代替水泵向鉆孔送水。 發(fā)現(xiàn)巖芯堵塞和憋泵時(shí)，應(yīng)立即提鉆，不許用大壓快轉(zhuǎn)數(shù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行處理。 ②燒鉆事故的處理 發(fā)現(xiàn) 燒鉆事故時(shí)，必須以最快的速度用升降機(jī)提起或用油壓系統(tǒng)頂起鉆具再關(guān)車(chē)，關(guān)車(chē)后要繼續(xù)往上拉或頂，盡量讓鉆具多提離孔底。其中穿 插進(jìn)行腳手架的搭設(shè)、拆除、水電預(yù)埋安裝等。砂漿攪拌成后和使用時(shí)，均盛入儲(chǔ)灰器中，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌和。施工部位搭設(shè)腳手架，上鋪竹排腳手板，人工利用溜槽下料。砼澆筑完成后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。 (四 )基礎(chǔ)鋼筋 鋼筋配料是根據(jù)配筋圖，按鋼筋編號(hào)順序繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，申請(qǐng)加工。水泥砂漿墊塊的厚度等于保護(hù)層的厚度。用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)