【文章內(nèi)容簡介】 批水泥附有出廠合格證和復檢資料，對灌漿水泥進行抽 樣檢查并報送資料給監(jiān)理備案，不合格水泥不得用于工程施工。 （ 4）水泥 按品種、標號、出廠日期分批堆放，嚴防受潮和污染，凡結(jié)塊、落地回收、牌號不明及性能不穩(wěn)定的水泥均不能用于灌漿。 外加劑 （ 1） 經(jīng)監(jiān)理人批準，可在水泥中摻入速凝劑、減水劑、穩(wěn)定劑以及監(jiān)理人指示或批準的其它外加劑。各種外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合 SL6294 第 規(guī)定，其最優(yōu)摻加量應(yīng)通過室內(nèi)試驗確定，試驗成 果 報送監(jiān)理人。所有能溶于水的外加劑應(yīng)以水溶液狀態(tài)加入。 （ 2） 外加劑的運輸、儲藏和拌和應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的說明。 其它摻和料 經(jīng)監(jiān)理人批準，可在水泥 漿中摻入砂、粉煤灰和水玻璃等摻和料。各種摻和料質(zhì)量應(yīng)符合 SL6294 第 條規(guī)定，其摻入量應(yīng)通過室內(nèi)試驗確定，試驗成果應(yīng)報送監(jiān)理人。 5. 漿液試驗 灌漿漿液的室內(nèi)試驗內(nèi)容包括如下內(nèi)容： （ 1）漿液配制程序及拌制時間； 9 （ 2）漿液密度測定； （ 3）漿液的流動性能參數(shù)； （ 4）漿液的膠體率及漿液的沉淀穩(wěn)定性； （ 5）漿液的凝結(jié)時間，包括初凝和終凝時間； （ 6）漿液結(jié)石的容重、強度、彈性模量和滲透性能。 灌漿施工過程中應(yīng)定時測記漿液密度等數(shù)值，當發(fā)現(xiàn)漿液性能與室內(nèi)試驗指標差別較大時，應(yīng)及時查明原因并進行處理。 灌漿漿液的室內(nèi)試驗由具備資質(zhì)的工地實驗室進行，試驗結(jié)果報監(jiān)理。 6. 灌漿施工 灌漿施工工藝流程 固結(jié)灌漿施工工藝流程如圖 61 所示。 10 鉆孔 孔沖洗 壓水試驗灌漿 封孔待施工孔周邊前次序孔灌漿完成后蓋重混凝土強度達到設(shè)計值50％第二次序孔施工第一次序孔施工封孔灌漿壓水試驗孔沖洗鉆孔準備工作與測量放樣灌漿孔完成后3天灌漿與封孔壓水試驗孔沖洗鉆孔檢查孔孔施工鉆孔 孔沖洗 壓水試驗灌漿 封孔待施工孔周邊前次序孔灌漿完成后 聲 波測試（灌漿完成14天 ）第三次序孔施工 圖 61 固結(jié)灌漿施工工藝流程圖 施工準備工作 施工前準備工作包括： （ 1）編寫施工技術(shù)要求、孔位布置圖（包括孔位置、編號、灌漿次序等）、孔參數(shù)表（孔深、分段、灌漿壓力等）。 （ 2）對施工、質(zhì)量檢查以及操作人員進行灌前培訓和技術(shù)交底。 （ 3）施工布置完成，施工設(shè)備到場并進行試運行成功。 （ 4） 監(jiān)理人要求其它工作。 抬動觀測 11 根據(jù)設(shè)計要求， 9~20壩段的固結(jié)灌漿孔施工過程中，原則上不進行抬動變形監(jiān)測，在施工過程中可以根據(jù)現(xiàn)場情況，在有必要的灌漿區(qū)域（如陡坡部位等）增設(shè)抬動變形監(jiān)測孔，孔深為深入基巖 10m.，具體由監(jiān)理工程師指定。 設(shè)計允許抬動變形量值為 ，灌漿施工過程中應(yīng)在保證抬動變形量值小于設(shè)計允許值的前提下，盡可能達到要求的最大灌漿壓力值。 抬動觀測裝置均在相應(yīng)部位灌漿施工前安裝完畢 。 抬動觀測孔孔徑一般為76mm，采用 XY2 型地質(zhì)鉆機配合金鉆頭鉆孔。 抬動變形采用百分表觀測。 設(shè)有抬動變形觀測部位，在觀測孔臨近 10～ 20m 范圍的灌漿孔段在裂隙沖洗、壓水試驗及灌漿過程中均進行觀測，并將觀測成果報監(jiān)理人審查。抬動變形觀測委派專人進行觀測記錄，在鉆孔沖洗、壓水試驗及灌漿等作業(yè)過程中，當變形值接近變形允許值或變形值上升速度較快時，及時報告各工序操作人員采取降低壓力措施，防止發(fā)生抬動破壞。如施工中發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定的允許值，降低壓力、注入率直至停止施工，報告監(jiān)理人，并按監(jiān)理人指示采取處理措施。 鉆孔 鉆孔設(shè)備 及 方式 按照設(shè)計下發(fā)固結(jié)灌漿施工技術(shù)要求，根據(jù)固結(jié)灌漿孔深較深、需自上而下分段、基巖面布置鋼筋較多等特點以及我局以往工程施工經(jīng)驗，固結(jié)灌漿鉆孔擬采用如下方式： （ 1）為加快造孔效率，混凝土部分空鉆量（要求沒有鋼筋布置 ，到基巖面以上 處 ）擬采用 風動沖擊造孔，鉆孔設(shè)備包括中壓移動空壓機、 QZ100B型潛孔鉆機、 351 鉆機等。同一部位固結(jié)灌漿孔的該部分鉆孔在分序與分段灌漿前全部完成。 （ 2） 基巖面沒有鋼筋布置部位的一次序灌漿孔的第一段擬采用風動沖擊造孔，灌漿方式及設(shè)備同上。 （ 3）有鋼筋布置的部位的固結(jié)灌漿孔采用 地質(zhì)鉆機金剛石或金剛石牙輪造孔，造孔設(shè)備包括 150 和 300 型 地質(zhì) 鉆機。 （ 4）其余部位造孔根據(jù)實際情況采用風動沖擊或金剛石或金剛石牙輪造孔。 鉆孔要求 12 測量放線 嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行施工放線，灌漿孔的孔位偏差不大于 10cm。 鉆孔 （ 1） 灌漿孔、檢查孔及先導孔鉆孔的終孔 直徑為 φ 56mm，開孔 直徑為 φ76mm。 （ 2） 鉆孔結(jié)束，會同監(jiān)理工程師進行孔深檢驗。 （ 3）終孔后 進行一次全孔 孔斜 檢測并作好測斜記錄 ，測斜按 5~10m 量測一次，測斜采用地質(zhì)羅盤進行 。 （ 4） 所有垂直及頂角小于 5176。的鉆孔孔底偏差值不得大于 下表 61 的規(guī)定。 表 61 孔斜最大允許偏差表 孔深（ m） 8 12 15 20 最大允許偏差（ m） （ 5） 對于頂角大于 5176。的斜角，方位角偏差值不大于 3176。 （ 6） 鉆機安裝 平整穩(wěn)固，鉆孔方向 按施工圖紙要求確定，鉆孔時 采用地質(zhì)羅盤測量， 保證孔向準確。 （ 7） 所有鉆孔統(tǒng)一編號，認真做好原始記錄。 鉆孔 沖洗 及壓水試驗 固結(jié)灌漿孔（段）在灌漿前 采用壓力水進行沖洗，自至孔內(nèi)返清水后延續(xù) 5分鐘停止，孔內(nèi)沉積物厚度不得大于 20m。沖洗壓力為設(shè)計灌漿壓力的 80%，超過 1Mpa 時按 1Mp 進行。灌漿孔沖洗后，沒有及時灌漿且時間超過 8 小時，灌前應(yīng)再進行一次正式?jīng)_洗。 固結(jié)灌漿孔應(yīng)對總孔數(shù)的 5%進行“單點法”壓水試驗，在進行裂隙沖洗后進行。其余灌漿孔段可結(jié)合裂隙沖洗進行簡易壓水試驗。 固結(jié)灌漿檢查孔要求采用“單點法”進行壓水試驗檢查。 當灌漿壓力≥ 1Mpa 時，壓水試驗的壓力值為 1MPa；當灌漿壓力 1MPa時，壓水試驗的壓力值采用灌漿壓力的 80%。 灌漿 施工 13 灌漿設(shè)備及方式 固結(jié)灌漿孔要求采用“自上而下分段灌漿法”進行施工。灌漿方式要求采用孔內(nèi)循環(huán)式灌漿。 一般采用單孔灌注 ，當發(fā)生串孔且設(shè)備能滿足施工要求時，采用并聯(lián)灌注，且孔數(shù)不得多于 3 個，并控制灌漿壓力，同時報監(jiān)理人批準執(zhí)行。 固結(jié)采用 3SNS 注漿泵或 BW100/100 型灌漿泵進行灌注， 該泵壓力平穩(wěn)，排漿均勻，適用于高壓灌漿，有利于保證固結(jié)灌漿質(zhì)量。 固結(jié)灌漿 均 采用 性能穩(wěn)定 的 自動記錄儀進行記錄 ， 自動測記、輸出灌漿壓力、注入率等施工參數(shù)。 灌漿分序 設(shè)計要求固結(jié)灌漿孔深度為 12 m 時， 分兩序孔進行施工，逐序加密。灌漿孔深度為 1 20m 時，平行壩軸線方向分三