【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 必須注意不要與有用料混合。后期有用料直接配合壩體填筑直接上壩，無(wú)用料運(yùn)至右岸下游棄碴場(chǎng)。 砼澆筑⑴、建基面清理及排水管安裝在安裝滑模之前，由人工仔細(xì)清理基巖面并用高壓水沖洗干凈進(jìn)行地質(zhì)資料整理。水平施工縫人工鑿毛，然后用高壓水沖洗直至滿(mǎn)足施工技術(shù)規(guī)范要求。排水管的安裝按設(shè)計(jì)要求尺寸安放，在排水管安入之前要行進(jìn)行碎石墊層攤平，再安裝排水管及回填碎石，排水管之間的連接用三通或二通連接件。鋼筋加工，運(yùn)輸 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 砼拌制，運(yùn)輸 巖面處理鋼筋綁扎，止水埋件埋設(shè) 滑模就位 清倉(cāng)驗(yàn)收 砼入倉(cāng)澆筑 平倉(cāng)振搗 滑升 抹面 養(yǎng)護(hù)砼施工工藝流程框圖⑵、鋼筋制安各部位的鋼筋均在鋼筋制作場(chǎng)加工完成后運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋連接采用電焊為主，輔以人工綁扎。施工中如遇到不可避免的鋼筋代換，采用等強(qiáng)度或等面積代換原則，確保承載能力不變。⑶、止水預(yù)埋件安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行止水預(yù)埋件安裝與加固，保證埋設(shè)位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑過(guò)程中要派專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)，保證不發(fā)生變形變位。⑷、清倉(cāng)，校模清理倉(cāng)面的雜物，并用高壓水沖洗干凈，排干積水?；＞臀缓鬁y(cè)量用激光導(dǎo)向滑模。⑸、模板工程溢洪道底板擬采用拉模澆筑，每倉(cāng)長(zhǎng)度10m左右，~，墻體按長(zhǎng)度9~12m、高度3~4m分倉(cāng)澆筑，采用定型組合模板組裝立模。迎水面邊墻采用竹膠模板立模；溢流堰、扭曲面等特殊部位采用特型木模板進(jìn)行立模澆筑。⑹、混凝土拌制和運(yùn)輸砼水平運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用溜筒溜槽及砼泵泵送等方式入倉(cāng)。⑺、混凝土澆筑砼振搗主要采用插入式振搗器、結(jié)合附著式振搗器振搗。在振搗過(guò)程中振搗器不能觸及模板及預(yù)埋件。⑻、抹面滑?；?，新砼露出滑模后，及時(shí)由人工進(jìn)行抹面，清除滑模在滑升中產(chǎn)生的不利影響，使砼表面光滑平整。⑼、養(yǎng)護(hù)砼澆筑滑模脫模經(jīng)抹面后及時(shí)噴砼養(yǎng)護(hù)劑，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。 漿砌石⑴、砌石體的石料應(yīng)采用設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的料場(chǎng)，材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝離層或裂紋，石材表面無(wú)污垢，水銹等雜質(zhì)，石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿(mǎn)足施工圖紙的要求。⑵、~，~，砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔。⑶、拌制砂漿的水泥品種應(yīng)按施工圖紙要求配置所需的水泥品種，到貨的水泥應(yīng)按水泥品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期妥善保管好，受潮結(jié)塊的水泥不能使用。⑷、在施工之前，砂漿的配合比必須通過(guò)試驗(yàn)，其強(qiáng)度、和易性要滿(mǎn)足施工圖紙要求，并報(bào)監(jiān)理工程師審定。⑸、砂漿的拌制應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間不少于2~3min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，在運(yùn)輸或存放過(guò)程中發(fā)生離析，析水的砂漿應(yīng)重新拌和。已初凝的砂漿不得使用。⑹、砌體應(yīng)用鋪漿法砌筑，在轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，砌體的石料應(yīng)相互錯(cuò)縫搭接，分層臥砌，不得采用外面?zhèn)攘K石，中間填心的砌筑方法。⑺、砌體的灰縫厚度為2~3cm，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，石塊之間較大的空隙應(yīng)先填砂漿，后用小塊石嵌實(shí)，不得先擺小塊石后填砂漿的施工方法。⑻、砌體應(yīng)按施工圖紙要求設(shè)置隔縫和排水孔。⑼、砌體應(yīng)按施工圖紙要求作好水泥砂漿勾縫工作。⑽、砌體在砌筑后根據(jù)氣溫條件在12~18h之間進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14d。 輸水涵洞工程的施工。1．閘門(mén)由廠家制造，出廠前應(yīng)進(jìn)行組裝，并檢查各部分的尺寸及公差，應(yīng)符合《水工金屬結(jié)構(gòu)制造安裝規(guī)范》的要求，并符合設(shè)計(jì)要求。2．閘門(mén)在工地安裝前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形，并作相應(yīng)的矯正。3．閘門(mén)在工地安裝后應(yīng)在空載的情況下作全行程的啟閉試運(yùn)行，閘門(mén)啟閉過(guò)程中應(yīng)檢查主支承(主輪或者支鉸)有無(wú)卡阻、閘門(mén)有無(wú)卡阻，水封有無(wú)操作現(xiàn)象。4．啟閉機(jī)安裝時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的清洗和檢查，整體啟閉機(jī)安裝應(yīng)根據(jù)閘門(mén)吊點(diǎn)中心線來(lái)的正，其偏差＜177。3mm，水平偏差＜177。5．安裝時(shí)采用16T汽車(chē)起重機(jī)。6．閘門(mén)在承受設(shè)計(jì)水頭時(shí)。本合同各項(xiàng)目安裝前應(yīng)具備的資料： 1)設(shè)備總圖、部件總圖、重要的零件圖等施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說(shuō)明書(shū)； 2)設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說(shuō)明書(shū)； 3)制造驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書(shū)； 4)安裝用控制點(diǎn)位置圖。 (點(diǎn))，應(yīng)能控制門(mén)槽的總尺寸、埋件各部位構(gòu)件的安裝尺寸和安裝精確度。為設(shè)置安裝基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)牢固、可靠、便于使用，并應(yīng)保留到安裝驗(yàn)收合格后方能拆除。 ，并經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格的儀器設(shè)備。 ，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并應(yīng)符合施工圖紙和國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。 根據(jù)設(shè)備總成及零部件的不同情況和要求，制定詳細(xì)的起吊 和運(yùn)輸方案，其內(nèi)容包括采用的起重和運(yùn)輸設(shè)備、大件起吊和運(yùn)輸方法以及防止吊運(yùn)過(guò)程中構(gòu)件變形和設(shè)備損壞的保護(hù)措施。 各項(xiàng)設(shè)備安裝前，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備 構(gòu)件以及零部位的完整性和完好性。對(duì)重要構(gòu)件和部位應(yīng)通過(guò)預(yù)拼裝進(jìn)行檢查。應(yīng)該檢查各部件在拼接處的安裝標(biāo)記是否屬于本扇閘門(mén)或門(mén)槽埋設(shè)件、啟閉機(jī)的。凡是標(biāo)記不對(duì)的部件或總成，不準(zhǔn)許紐裝到一起，不管這種組裝是否合適。 1)埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否己進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。 2)按施工圖紙逐項(xiàng)檢查各安裝設(shè)備的完整性。 3)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件的損壞和變形等情況。 4)對(duì)上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等情況，承包人應(yīng)書(shū)面報(bào)送監(jiān)理入，并負(fù)責(zé)按施工圖紙要求進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊處理。 設(shè)備安裝前，對(duì)發(fā)包人提供的設(shè)備，按施工圖紙和制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。 1)從事現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的焊工，必須持有關(guān)部門(mén)簽發(fā)的有效合格證書(shū)。焊工中斷焊接工作6個(gè)月以上者，應(yīng)更新進(jìn)行考試。 2)無(wú)損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家專(zhuān)業(yè)部門(mén)簽發(fā)的資格證書(shū)。評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由II級(jí)或II級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任。 1)承包人采購(gòu)的每批焊接材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)，并按監(jiān)理人的指示進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。 2)焊接材料的保管和烘焙應(yīng)符合DL／T501894第4．3．6條的規(guī)定。 1)在進(jìn)行本合同項(xiàng)目各構(gòu)件的一、二類(lèi)焊縫焊接前，應(yīng)按DL／T501894第4．1節(jié)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝平定，承包人應(yīng)將焊接工藝評(píng)定報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。若承包入需要改變?cè)u(píng)定的焊接方法時(shí)，必須按監(jiān)理人指示更新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 2)承包人應(yīng)根據(jù)批淮的焊接工藝評(píng)定報(bào)告和DL/T5018—94第4．3節(jié)的規(guī)定編制焊接工藝規(guī)程，報(bào)送監(jiān)理人。 1)所有焊縫均應(yīng)按DL/T501894第4。4．1條的規(guī)定進(jìn)行外觀檢查。 2)焊縫的無(wú)損傷應(yīng)按DL／T501894第4．4．3條至第4．4．7條的規(guī)定進(jìn)行。 3)焊縫無(wú)損探傷的抽查率，除應(yīng)符合DL／，還應(yīng)按監(jiān)理人指定，抽查容易發(fā)生缺陷的部位，并應(yīng)抽查到每個(gè)焊工的施焊部位。 焊縫缺陷的返修和處理應(yīng)按DL／T501894第4．5節(jié)的規(guī)定進(jìn)行。 監(jiān)理人根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)情況，有權(quán)要求承包人對(duì)重要焊縫進(jìn)行消除應(yīng)力處理，并按監(jiān)理人指示，制定消除應(yīng)力的技術(shù)措施，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 。 、螺母和墊圈應(yīng)分類(lèi)存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷。 ％一60％，并應(yīng)使所有螺栓擰緊力矩保持均勻。 1)施工圖紙明確規(guī)定由本合同承包人完成的徐裝部位。 2)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫兩側(cè)未涂裝的鋼材表面。 3)承包人在接受所移交的設(shè)備時(shí)，對(duì)全部設(shè)備表面徐裝情況進(jìn)行檢查后所發(fā)現(xiàn)的損壞部位。上述檢查結(jié)果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人，需要修復(fù)的涂裝損壞部位須經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)。 4)安裝施工中設(shè)備表面涂裝損壞的部位。 承包入采購(gòu)的涂裝材料，其品種、性能和顏色應(yīng)與制造廠所使用的涂裝材料一致，并符號(hào)設(shè)計(jì)圖紙的要求。若承包人要求采用其它代用材料時(shí)，須進(jìn)行試涂，證明其合格，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方能使用。 承包人在涂裝施工開(kāi)始前28天，應(yīng)按施工圖紙和制造廠使用說(shuō)明書(shū)的要求提交現(xiàn)場(chǎng)涂裝的工藝措施報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人審批。工藝措施應(yīng)說(shuō)明環(huán)境條件及保證措施，表面預(yù)處理措施，各種涂裝材料的施涂方法、采用設(shè)備、質(zhì)量檢驗(yàn)和損壞的修補(bǔ)措施等。 1)涂裝前，應(yīng)將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。閘門(mén)表面的除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到DL／；門(mén)架、機(jī)架等主要結(jié)構(gòu)件除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到DL／。 2)涂裝開(kāi)始時(shí)，若檢查發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹，應(yīng)重新處理，直到監(jiān)理人認(rèn)可為止。 3)當(dāng)空氣相對(duì)濕度超過(guò)85％，鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)，不得進(jìn)行表面預(yù)處理。 1)經(jīng)預(yù)處理合格的鋼材表面應(yīng)盡快涂裝底漆(或噴涂金屬)。在潮濕氣候條件下，底漆涂裝應(yīng)在4h內(nèi)(金屬?lài)娡?h內(nèi))完成；在晴天或較好的氣候條件下，最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)12h(金屬?lài)娡繛?h) 。 2)承包人應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的涂裝材料和工藝進(jìn)行涂裝作業(yè)，棕裝的層數(shù)、每層厚度、逐層涂裝的間隔時(shí)間和涂裝材料的配方等，均應(yīng)滿(mǎn)足施工圖紙和制造廠使用說(shuō)明書(shū)的要求。 3)涂裝時(shí)的工作環(huán)境與表面預(yù)處理要求相同，若制造廠的使用說(shuō)明書(shū)中另有規(guī)定時(shí)，則應(yīng)按其要求施工。 1)涂膜涂裝的外觀檢查、濕膜和干膜厚度測(cè)定、。 2)。 ，不允許膠接。 。 、副軌、反軌、側(cè)軌、底檻、門(mén)媚(或胸墻)、護(hù)角、啟閉機(jī)機(jī)械和電氣設(shè)備基礎(chǔ)埋件等。 ，進(jìn)行埋件的安裝施工。 ，應(yīng)與一期混凝土中的預(yù)留錨栓或錨板焊牢。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側(cè)軌、門(mén)楣(胸墻)等的工作面上或水封座板上。焊接不能引起工作構(gòu)件變形。 ，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。
，應(yīng)在安裝工作完畢和澆注二期混凝土后仔細(xì)進(jìn)行打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。 ，應(yīng)對(duì)所有的工作表面進(jìn)行清理，門(mén)槽范圍內(nèi)影響閘門(mén)安全運(yùn)行的外露物必須清除干凈，并對(duì)埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測(cè)，作好記錄報(bào)監(jiān)理人。 ，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，進(jìn)行防腐處理。 平面閘門(mén)的安裝 1)平面閘門(mén)及其門(mén)槽理設(shè)件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。 2)平面閘門(mén)的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合DL/、。 3)閘門(mén)主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門(mén)葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過(guò)測(cè)量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。 4)平面閘門(mén)水封裝置的安裝技術(shù)要求，(7)項(xiàng)的規(guī)定執(zhí)行。 5)平面閘門(mén)安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門(mén)葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤(rùn)滑脂。 6)經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的平面閘門(mén)及門(mén)槽埋件。 7)平面閘門(mén)安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為：將閘門(mén)自由地吊離地面100mm，通過(guò)滾輪或滑道的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向洲頃斜，單吊點(diǎn)平面閘門(mén)NJ頃斜不應(yīng)超過(guò)門(mén)高的1／1000，且不大于8nun；當(dāng)超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)予配重調(diào)整。 閘門(mén)安裝完畢后，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人對(duì)平面閘門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。平面閘門(mén)的試驗(yàn)項(xiàng)目包括： 1)無(wú)水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行無(wú)卡阻現(xiàn)象。閘門(mén)全關(guān)位置，水封橡皮無(wú)損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過(guò)程中，必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑，以防損壞水封橡皮。2)靜水情況下的全行程啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無(wú)水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無(wú)水試驗(yàn)相同(水封裝置漏光檢查除外)。
3)動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。對(duì)于事故閘門(mén)、工作閘門(mén)應(yīng)按施工圖紙要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。動(dòng)水試驗(yàn)前，承包人應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批淮后實(shí)施。 、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)構(gòu)和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明的要求。 ，必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)NI臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ／。，應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。 ，承包人應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)己損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說(shuō)明書(shū)的要求，灌注潤(rùn)滑脂。 固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)安裝完成后，承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下項(xiàng)目的試驗(yàn)： ．3．1條的規(guī)定執(zhí)行。空載試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門(mén)連接的情況下進(jìn)行的空載運(yùn)行試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)應(yīng)符合施工圖紙和DL/。 。帶荷載試驗(yàn)是在啟閉機(jī)與閘門(mén)連接后，在設(shè)計(jì)操作水頭階情況下進(jìn)行的啟閉試驗(yàn)，帶荷載試驗(yàn)應(yīng)針對(duì)不同性質(zhì)閘門(mén)的啟閉機(jī)分別按DL/。 ，應(yīng)編制試驗(yàn)大綱報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。 鋼筋混凝土工程1．鋼筋制作及安裝（1）鋼筋調(diào)直：圓盤(pán)筋用鋼筋調(diào)直機(jī)。（2）鋼筋切割：采用鋼筋切割機(jī)。（3）鋼筋焊接：采用搭接雙面焊，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求，焊條型號(hào)應(yīng)與所焊接鋼材的鋼號(hào)相配套。（4）鋼筋彎制：對(duì)于小直徑的鋼筋，由人工在鋼筋制作臺(tái)上手工彎制，對(duì)于大直徑的鋼筋采用鋼筋彎曲機(jī)彎制。（5）鋼筋綁扎： 采用18～22鐵絲綁扎。2．砼的拌合及運(yùn)輸（1）拌合：采用強(qiáng)制式拌合機(jī)集中拌合，拌合時(shí)間不少于2分鐘。（2）運(yùn)輸：水平運(yùn)輸采用手推車(chē)運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸使用搭架卷?yè)P(yáng)機(jī)，漏斗串筒澆筑。 3．砼的澆搗，以防止造成石子滾落堆集、砼離析現(xiàn)象發(fā)生。柱、圈梁、過(guò)梁等采用插入式振動(dòng)器振搗；對(duì)于屋面采用平板式