【正文】 免面板表面形成微通道或早期裂縫。倉(cāng)面采用插入式振搗器充分振搗；靠近側(cè)模的部位，采用軟管振搗器振搗。選派專人振搗，插點(diǎn)均勻，間距不大于40cm，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)。⑶混凝土拌制與運(yùn)輸混凝土下料選用溜槽方案，溜槽采用輕型、耐磨、光潔、高強(qiáng)度的材料制作。無軌滑模就位后，即可布置U型溜槽，分段固定，其上接壩面集料斗，下至倉(cāng)位內(nèi)。為了減少人工平整混凝土，溜槽布置在條塊中部。溜槽采用對(duì)接式連接，連接牢固可靠，不易脫落，并保證拆裝方便。溜槽內(nèi)每隔5m分段設(shè)置軟擋板，以防止骨料分離。⑷ 混凝土收光對(duì)已澆筑的混凝土采用機(jī)械和人工配合的方式收光，首先是在采用抹光機(jī)進(jìn)行一次粗面整平，待表層混凝土初凝前進(jìn)行二次機(jī)械收光，在二次機(jī)械收光的同時(shí)采用人工一次收光，待一次人工收光砼終凝前再進(jìn)行二次人工收光。⑸伸縮縫安設(shè)本工程橫豎縫均為瀝青杉板，橫縫可在澆筑工程中安設(shè)，豎縫可在跳倉(cāng)澆筑時(shí)安設(shè)。⑹砼的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)工作直接影響到砼質(zhì)量及強(qiáng)度，因此一倉(cāng)澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止內(nèi)部收縮裂縫的產(chǎn)生。① 養(yǎng)護(hù)時(shí)間28天。② 混凝土終凝后，立即用地氈膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持混凝土表面的濕潤(rùn)。 大壩壩頂主要由路緣石和砼路面組成，擬首先澆筑路緣石，然后進(jìn)行路面砼施工。C20混凝土路緣石工程量約為150m3，混凝土路面工程量約為4200m2。壩壩頂砼路面厚度20cm，下設(shè)碎石墊層，厚度10cm。碎石墊層鋪筑前需對(duì)原回填土基進(jìn)行碾實(shí)工作。C25路面混凝土自0+000樁號(hào)向0+992樁號(hào)施工，按設(shè)計(jì)分縫，分塊澆筑。混凝土由拌和站集中拌制后，用罐車運(yùn)輸上壩后直接入倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)由人工分料，混凝土先用插入式振搗器振搗，然后用振動(dòng)梁（梁上安裝附著式振搗器）振搗，人工修平，最后由人工收面，并進(jìn)行壓紋處理。已澆筑的砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，用切割機(jī)切割溫度縫，縫內(nèi)灌注瀝青。草皮護(hù)坡總工程量約為16200m2。⑴草種選擇草種的選擇按如下原則控制：根據(jù)地面水份情況分別選擇耐水淹、耐干旱的草類；根據(jù)地面溫度情況分別選擇喜溫涼、喜溫?zé)岵蓊悾?；按照設(shè)計(jì)要求優(yōu)先選擇“狗牙草”、“百喜草”和“高羊毛”等草種。⑵種草方式主要采用撒播法和混播法。⑶播種量計(jì)算理論播種量 R=（NZ）/106 R理論播種量（kg/hm2） N單位面積播種粒數(shù)（粒/hm2） Z種籽千粒量（g）計(jì)算實(shí)際播種量 A=R /CF A實(shí)際播種量（kg/hm2） R理論播種量（kg/hm2） C種籽的純凈度（%） Z種籽的發(fā)芽率（%）⑷種草施工①精細(xì)整地播種前進(jìn)行耕翻，深20cm左右；②種籽處理去雜取精、浸種、消毒、去芒、輕度摩擦種皮；③選擇播種期根據(jù)不同草類在不同地理?xiàng)l件下，選擇不同的播種期，在地面溫度12℃以上時(shí)，土壤墑情較好時(shí)進(jìn)行。④播種深度大粒種籽適當(dāng)深些（34cm），小粒種籽淺一些（12cm），土壤墑情差的深些，土壤墑情好的淺一些，土壤沙性大的深些，土質(zhì)粘重的淺一些。播種后進(jìn)行鎮(zhèn)壓。⑸管理播種后地面板結(jié)，及時(shí)松土，以利出苗，齊苗后，對(duì)缺苗較集中的區(qū)域及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)種或移載；齊苗后一月左右，進(jìn)行中耕松土，抗旱保墑，除去雜草；專人看管，防止人畜踐踏；暴雨過后，派專人檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或其他問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施；條件具備時(shí)，適當(dāng)進(jìn)行澆水、施肥，以促進(jìn)生長(zhǎng)。下游壩坡現(xiàn)有干砌石反濾壩局部破壞嚴(yán)重，需對(duì)塌陷、破壞的干砌石進(jìn)行拆除重建。對(duì)局部破壞的干砌石采用挖掘機(jī)拆除，裝載機(jī)上料運(yùn)棄至渣場(chǎng)。新增干砌石施工參照上游壩坡干砌石施工方案。9溢洪道施工方案 溢洪道由進(jìn)水渠、控制段、一級(jí)泄槽段、消力池段、二級(jí)泄槽段、二級(jí)消力池、兩岸連接段及溢洪道交通橋組成。溢洪道施工擬首先進(jìn)行控制段及交通橋施工，再進(jìn)行進(jìn)水渠、下游泄槽段及消力池段施工。主要工程量分布如下表：項(xiàng)目名稱單位工程量土方開挖m3砼護(hù)坡m3混凝土擋土墻m3混凝土底板m3混凝土墊層m3PVC排水管m伸縮縫（瀝青杉板）m2鋼筋制安t橋面板砼C30m3梁砼C30m3中墩砼C30m3土方開挖主要位于溢洪道進(jìn)水渠、控制段、泄槽段及消力池段等。土方開挖施工工藝流程為：施工放樣→場(chǎng)地清理→土方開挖→運(yùn)至儲(chǔ)料場(chǎng)、就近堆放（合格料）或者運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)（不合格料）。⑴場(chǎng)地清理土方開挖前先進(jìn)行場(chǎng)地清理，場(chǎng)地清理包括植被清理和表土清挖，其范圍包括永久和臨時(shí)性工程、料場(chǎng)、存棄渣等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。⑵土方開挖土方開挖主要采用單斗反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。開挖邊坡應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，盡量做到不超挖、不欠挖，欠挖的部分輔以人工開挖。斷面小的部位進(jìn)行機(jī)械開挖后，邊角處采用人工進(jìn)行修正。開挖過程中，經(jīng)常校核測(cè)量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。主體工程的臨時(shí)開挖邊坡，應(yīng)按施工圖紙所示或監(jiān)理人的指示進(jìn)行開挖。對(duì)自行確定邊坡坡度、且保留時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取保護(hù)措施。開挖施工中應(yīng)注意的問題：①認(rèn)真做好標(biāo)高、邊線控制，盡量避免超挖和欠挖。②如果發(fā)生超挖，應(yīng)用監(jiān)理單位認(rèn)可的材料回填。③開挖施工后，應(yīng)盡快組織驗(yàn)收工作，在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道施工工序。在土方開挖中，定期測(cè)量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測(cè)量資料提交監(jiān)理⑶施工期臨時(shí)排水在每項(xiàng)開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時(shí)性排水措施。在場(chǎng)地開挖過程中，應(yīng)做好臨時(shí)性地面排水設(shè)施，包括監(jiān)理人要求保持必要的場(chǎng)面排水坡度、設(shè)置臨時(shí)坑槽、使用機(jī)械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。采取的臨時(shí)性排水措施，應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。在平地或凹地進(jìn)行開挖作業(yè)時(shí)，應(yīng)在開挖區(qū)周圍設(shè)置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，阻止場(chǎng)外水流進(jìn)場(chǎng)地，并有效排除積水。 土方、石渣回填工程本工程中土方、石渣回填主要位于溢洪道泄槽段、消力池段的擋墻背水面?；靥钍┕すに嚵鞒虉D如下：運(yùn)料鋪料平整夯實(shí)不合格質(zhì)檢下一步流程回填工藝流程圖1 土料場(chǎng)開采在各個(gè)料場(chǎng)或者在土方開挖的儲(chǔ)料場(chǎng)安排1臺(tái)1m3反鏟挖掘機(jī)，配合3臺(tái)10t自卸汽車。在開采之前計(jì)算回填土料的準(zhǔn)確工程量，以便規(guī)劃料場(chǎng)開采任務(wù)，不必要造成合格料多余的開挖或棄料（覆蓋層和表面不合格料除外）。料場(chǎng)開采時(shí)，料場(chǎng)周圍的排水設(shè)施隨之下降，以保證料場(chǎng)隨時(shí)排水順暢，不積水。并在開挖過程中在平面上均衡開挖，避免在局部形成大坑。料場(chǎng)開采完畢，按業(yè)主要求或監(jiān)理工程師的指示對(duì)開采區(qū)進(jìn)行場(chǎng)地平整、環(huán)境保護(hù)或土地還耕。2 土方、石渣填筑對(duì)于本工程中土方、石渣回填，主要利用溢洪道的開挖合格料。對(duì)于不足的回填料，可采用就近料場(chǎng)開挖的合格料進(jìn)行回填。①填筑前，對(duì)各個(gè)料場(chǎng)及土方開挖的儲(chǔ)料場(chǎng)應(yīng)取試樣，作天然密度、含水量、液塑限、顆粒分析等試驗(yàn)，確定回填料的物理性質(zhì)。并在監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，以選定合理的施工參數(shù)，鋪料厚度、壓實(shí)方法及碾壓遍數(shù)。從而確定質(zhì)量控制要求和檢測(cè)方法。在鋪筑之前作好基礎(chǔ)清理工作，基礎(chǔ)表層的樹蔸、雜草、耕作土、草皮、亂石、淤泥等一切不符合質(zhì)量要求的殘積物用挖掘機(jī)挖除。②回填料的填筑和壓實(shí)用10t自卸汽車均勻卸料，挖掘機(jī)攤鋪，攤鋪厚度根據(jù)試驗(yàn)成果所提供的數(shù)據(jù)來確定。攤鋪面盡可能平整，每區(qū)分段施工各個(gè)工作面亦盡可能同步上升，以免造成過多的接縫，接縫面外應(yīng)重點(diǎn)取樣檢測(cè)。并將難免的接縫做成1:5斜坡連接。攤鋪時(shí)，如發(fā)現(xiàn)土料中夾有對(duì)填筑產(chǎn)生不利因素的雜物時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以剔除，為保證上、下層結(jié)合良好，在攤鋪前對(duì)下一層表面進(jìn)行刨毛2cm。采用12t振動(dòng)碾作為主要的壓實(shí)機(jī)械，采取分段填筑分段壓實(shí)的方法，碾壓時(shí)分別設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。同時(shí)也防止過壓，并將上、下層分段位置錯(cuò)開約20cm。振動(dòng)碾的行走方向與擋墻軸線平行，禁止垂直于擋墻軸線方向碾壓。對(duì)機(jī)械無法碾壓的死角，輔以人工蛙式打夯夯實(shí)。當(dāng)氣候干燥、土層表面水分蒸發(fā)快，碾壓時(shí)（或攤鋪時(shí)）在表面適當(dāng)灑水潤(rùn)濕，以保持施工含水量。碾壓時(shí)控制振動(dòng)碾行走速度，以及振動(dòng)碾碾壓遍數(shù)。當(dāng)下一層回填料取樣合格之后，方可進(jìn)行上一層回填料的攤鋪。⑶雨季施工下雨時(shí)停止施工，下雨前及時(shí)壓實(shí)已攤鋪的回填料，作業(yè)面做成上游高下游低的微傾面，以利排水。溢洪道控制段采用無閘控制寬頂堰，凈寬30m，底流消能。新建跨溢洪道交通橋，為三跨簡(jiǎn)支梁平橋，橋臺(tái)地基允許承載200KN/m2。溢洪道堰體及交通橋橋墩共用同一個(gè)基礎(chǔ)面，因此在溢洪道控制段土方開挖完成之后應(yīng)進(jìn)行重要隱蔽工程驗(yàn)收工作，在地基基礎(chǔ)驗(yàn)收合格之后再進(jìn)行下一步工作。其主要施工工序?yàn)榛炷潦┕ぁ１竟こ痰幕炷敛鸪秊樵l(xiāng)村道路路面砼拆除，采用挖掘機(jī)拆除，人工為輔相結(jié)合的方法進(jìn)行。砼工程施工工藝流程見下圖所示。鋼筋安裝倉(cāng)面準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收砼生產(chǎn)砼運(yùn)輸砼入倉(cāng)砼振搗砼養(yǎng)護(hù)砂石備料基面成型清基驗(yàn)收測(cè)量放線模板架立鋼筋制作 混凝土施工工藝流程圖⑴基面成型基面開挖成型后，對(duì)基面施工殘留的浮渣、其他廢棄物進(jìn)行清理，并用人工進(jìn)行清掃，清理后的廢渣人工用斗車運(yùn)走。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行下一道工序的施工。⑵模板制作安裝模板采用組合木模板，橋墩?qǐng)A頭處采用定制鋼模板。模板架立前先進(jìn)行測(cè)量放樣，保證立模位置準(zhǔn)確。架立模板要牢固、可靠，相鄰兩塊模板應(yīng)緊湊，不留明顯縫隙，然后縫隙之間貼膠帶紙，以防漏漿。模板外側(cè)采用橫豎圍令，支撐牢固，模板內(nèi)側(cè)采用Ф10對(duì)拉螺栓，外套Ф12塑料管以便拆模后抽出拉筋，孔洞用細(xì)石砼回填密實(shí)。模板質(zhì)量控制程序圖砼澆筑前，應(yīng)在模板上涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)清潔，拆模后不污染砼。①模板工程嚴(yán)格按照規(guī)范施工。②所有模板、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度，支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。③固定模板的拉條不應(yīng)彎曲，拉條與錨環(huán)的連按必須牢固，在承受荷載時(shí)必須有足夠的錨固強(qiáng)度。④模板表面必須平整光滑。⑤墻模板拼接時(shí)，應(yīng)從拐角開始，向互相垂直的兩個(gè)方向組接，這樣可可減少臨時(shí)支撐設(shè)置。⑥模板支架上不能堆集超過設(shè)計(jì)荷載的材料和設(shè)備。⑦模板拆除時(shí)間按有關(guān)施工規(guī)范要求進(jìn)行。3 伸縮縫、止水安設(shè)止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。金屬（紫銅片）止水片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用折疊、咬接或搭接方式，其搭接長(zhǎng)度不得小于20毫米，咬接和搭接部位必須雙面焊接。橡膠止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂。安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù)。伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，進(jìn)行處理，外露鐵件應(yīng)割除。⑷鋼筋制作安裝鋼筋工程施工程序如下：采購(gòu)→檢驗(yàn)→配料計(jì)劃→下料→制作→轉(zhuǎn)運(yùn)→現(xiàn)場(chǎng)安裝→驗(yàn)收鋼筋制作在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋廠內(nèi)進(jìn)行，首先由技術(shù)人員，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和各部位的結(jié)構(gòu)型式，擬定配料單，然后根據(jù)配料單下料，在擬定配料單前，應(yīng)先調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)鋼筋材料，若需作鋼筋代換，應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的規(guī)定，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。鋼筋制作時(shí)，Ф12以上鋼筋采用彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲加工，Ф12以下鋼筋采用手工彎曲，已加工好的鋼筋，分類歸堆，并掛上標(biāo)示牌。加工后鋼筋的允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差mm1234受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)凈尺寸鋼筋彎起點(diǎn)位置箍筋各部分長(zhǎng)度鋼筋切斷177。10177。20177。5177。10鋼筋安裝，一般在現(xiàn)場(chǎng)手工綁扎，先鋪料，然后劃線，再按標(biāo)示綁扎。鋼筋焊接的接頭型式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋的根據(jù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)綁扎牢固，其位置偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：鋼筋安裝位置允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1受力鋼筋間距177。102分布鋼筋間距177。203箍筋間距177。204鋼筋排距間的偏差(順高度方向)177。55鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)、墩、厚墻薄墻、梁橋面板177。105，+103，+5另外鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。鋼筋下面或鋼筋與模板之間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠，強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度，質(zhì)量合格的砼塊或砂漿塊，側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋扎絲與鋼筋扎緊。鋼筋制安應(yīng)注意事項(xiàng)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：①加工前應(yīng)進(jìn)行除銹和調(diào)直處理；②鋼筋切斷，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；③鋼筋彎曲時(shí)，注意形狀要正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象，,鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂痕。④鋼筋弧焊時(shí)應(yīng)注意,幫條尺寸,坡口角度,鋼筋端頭間隙及軸線等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。焊接地線應(yīng)與鋼筋接確良好,防止起弧而燒壞鋼筋,引弧應(yīng)在幫條鋼板或接縫處,防止燒傷主筋,電焊機(jī)電流應(yīng)控制得當(dāng),保證焊縫與鋼筋熔合良好,焊接過程及時(shí)清渣,焊縫表面平整光滑,焊坑應(yīng)填滿。⑸混凝土來料的檢驗(yàn)①水泥選用水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)與砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)相適應(yīng)。對(duì)購(gòu)進(jìn)的水泥，要求進(jìn)行查驗(yàn)其品種和標(biāo)號(hào)是否符合要求，是否有出廠證明書及合格證，按要求對(duì)不同品種、標(biāo)號(hào)的水泥取樣送檢試驗(yàn)，符合要求后方可使用。對(duì)于不符合要求的水泥嚴(yán)禁使用。②骨料細(xì)骨料應(yīng)由顆粒堅(jiān)硬，強(qiáng)度高，耐久性好的天然河砂組成，含泥量小于5%，細(xì)度模數(shù)符合規(guī)范要求。粗骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬的石料軋制，成品粗骨料清潔、級(jí)配良好，力學(xué)性能符合規(guī)