【正文】 為保證抓沖成槽的安全和質(zhì)量，護(hù)壁泥漿生產(chǎn)循環(huán)系統(tǒng)的質(zhì)量控制是關(guān)系到槽壁穩(wěn)定、沖孔速度、砼質(zhì)量、鉆頭磨損及砂礫石層成槽的必備條件。防滲墻按槽段劃分，首先施工一序槽，再施工二序槽。⑤施工測(cè)量成果資料（包括觀測(cè)記簿、放樣單、放樣記載手簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料）應(yīng)予統(tǒng)一編號(hào)，妥善保管，分類建檔。②下半測(cè)回歸零差或零方向的2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。精度要求見(jiàn)下表測(cè)量精度表平面控制內(nèi)容精度要求相對(duì)閉合差1/5000邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差1/10000測(cè)量中誤差177。⑵認(rèn)真熟悉和研究所有施工詳圖，進(jìn)行必要的驗(yàn)算，找出控制關(guān)系，做到心中有數(shù)。⑵設(shè)計(jì)單位提供的施工詳圖。在輸水涵管進(jìn)口段、工作橋、管身加固、出口消力池及尾水渠全部完工之后，采用挖掘機(jī)拆除圍堰。2013年汛期前混凝土罐車主要承擔(dān)防滲墻混凝土及大壩上游壩坡混凝土的運(yùn)輸工作。該段施工期內(nèi)，機(jī)械種類和數(shù)量均較多，而且施工時(shí)間緊、戰(zhàn)線長(zhǎng)，要把此部位的施工任務(wù)為施工重點(diǎn)中的重點(diǎn)。⑷對(duì)一些采購(gòu)困難、采購(gòu)周期長(zhǎng)的設(shè)備配件預(yù)先準(zhǔn)備一定數(shù)量存放在現(xiàn)場(chǎng)，一旦修理需要能夠立即購(gòu)得。配足各專業(yè)、各工種的技術(shù)工人數(shù)量，以使項(xiàng)目部人員精干，業(yè)務(wù)熟悉。堅(jiān)持每日現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)、每周生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、每旬生產(chǎn)檢查會(huì)、每月計(jì)劃會(huì)、每季度、每年度動(dòng)員會(huì)。⑷做好施工測(cè)量服務(wù)指導(dǎo)工作，及時(shí)進(jìn)行測(cè)量放樣、檢測(cè)和收方工作，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供良好的測(cè)量服務(wù)。大壩下游壩坡整治工程計(jì)劃于2013年汛期間全部完成，包括草皮護(hù)坡、下壩臺(tái)階、排水溝修筑及反濾壩翻修等，計(jì)劃于2013年6月1日開(kāi)工，2013年9月30日完成，歷時(shí)122天。輸水涵管出口消力池及尾水渠加固計(jì)劃在汛期之后開(kāi)始，計(jì)劃于2013年10月1日開(kāi)始，2013年11月30完成，歷時(shí)61天。序號(hào)關(guān)鍵控制性節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目計(jì)劃完成日期1大壩防滲墻工程2013年5月30日2輸水涵管主體加固工程2013年4月30日3壩基帷幕灌漿2013年5月10日4大壩下游壩坡整治工程2013年9月30日5 溢洪道控制段及交通橋工程2013年5月10日6溢洪道泄槽段、消力池及進(jìn)口段工程2013年12月13日7大壩上游護(hù)坡砼工程2013年3月31日8壩頂加固工程2013年9月20日9施工收尾2013年12月29日大壩防滲墻分兩段施工，分段樁號(hào)為0+450。⑵民工生活用房：施工高峰約130人，擬建民工宿舍500m2，采用活動(dòng)房。⑵模板加工廠：模板加工廠占地200m2。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置比較，砼拌和站設(shè)在溢洪道左岸桃園內(nèi)。場(chǎng)內(nèi)施工道路灑水：為防止施工區(qū)塵土飛揚(yáng)，保護(hù)施工環(huán)境，投入5噸灑水車一部，循環(huán)負(fù)責(zé)各條道路灑水工作。結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃，施工高峰期用電設(shè)備投入如下表序號(hào)名稱臺(tái)數(shù)工作負(fù)荷備注1強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺(tái)80kW　24臺(tái)30kW　32臺(tái)　4CZ22型沖擊鉆4臺(tái)80kW　5鋼筋機(jī)械　17kW　6木工機(jī)械　11kW　7施工照明　30kW　8混凝土施工機(jī)械　30kW　9HB80/10型泥漿泵1臺(tái)3kW10中低壓灌漿泵1臺(tái)12kW11150型地質(zhì)鉆機(jī)1臺(tái)11kW12HBTS30砼輸送泵1臺(tái)30kW　　合計(jì)　。⑶防滲墻運(yùn)輸棄渣道路：，開(kāi)挖的壩頂土方回填至下游坡面。在施工布置上首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，并以滿足需要、方便施工、便于管理、減少干擾、布局緊湊為原則。溢洪道控制段采用無(wú)閘控制寬頂堰，凈寬30m，底流消能。水庫(kù)原設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)為100年一遇設(shè)計(jì)，1000年一遇校核。壩頂填筑土碾壓不密實(shí)，壩頂凹凸不平，局部沉陷嚴(yán)重。⑵ 在認(rèn)真采集信息和收集工程資料的基礎(chǔ)上，針對(duì)本工程特點(diǎn)，并結(jié)合我公司多年來(lái)在同類或類似工程中的施工實(shí)踐，本著實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。⑵ 認(rèn)真貫徹國(guó)家和地方有關(guān)基本建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策，遵守國(guó)家和地方的法律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。綜合說(shuō)明1. 1施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：工程概況及施工條件；施工總平面布置；施工總進(jìn)度計(jì)劃、工期保證措施及施工重難點(diǎn)分析；施工導(dǎo)流及度汛方案；施工測(cè)量控制方案；大壩防滲處理施工方案；大壩壩頂、上下游壩坡施工方案；溢洪道施工方案；輸水涵管施工方案；資源配置計(jì)劃；項(xiàng)目部管理結(jié)構(gòu)；質(zhì)量管理體系和措施；安全生產(chǎn)管理體系和措施；環(huán)境保護(hù)管理體系和措施；文明施工管理體系和措施等。1. 3編寫原則⑴ 堅(jiān)決遵照招標(biāo)文件各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和條款要求，根據(jù)工地的實(shí)際情況。1. 4編制說(shuō)明⑴ 在認(rèn)真、全面系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘、了解及業(yè)主、監(jiān)理對(duì)承建商的各項(xiàng)要求。大壩上游坡為塊石護(hù)坡，坡比自上而下分別為1:、1:，現(xiàn)采用干砌塊石護(hù)坡，局部塊石滑塌、缺失下游坡為草皮護(hù)坡。樞紐工程等別為Ⅲ等，工程規(guī)模為中型水庫(kù)，主要建筑物級(jí)別為3級(jí)，次要建筑物級(jí)別為4級(jí)。 、上下游壩坡整治壩頂修建20cm厚的C30混凝土路面，上、下游側(cè)修建路緣石，高出路面10cm；上游壩坡整平后采用15cm厚C20混凝土護(hù)坡，；下游壩坡采用草皮護(hù)坡，增設(shè)下游壩面排水系統(tǒng)，下游壩坡排水棱體局部抽槽整修。烈士陵水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程涉及大壩防滲處理、大壩壩頂及上下游壩坡整治、輸水涵管加固、溢洪道續(xù)建等項(xiàng)目。⑵溢洪道至棄渣場(chǎng)道路：，可在溢洪道左岸邊平行于溢洪道軸線修建臨時(shí)施工道路連接至鄉(xiāng)村公路，然后運(yùn)至棄渣場(chǎng)。⑴網(wǎng)電：施工用電由業(yè)主指定點(diǎn)接入。砼拌和用水：由于拌和站距離水庫(kù)現(xiàn)有水位線較遠(yuǎn)，擬首先庫(kù)內(nèi)水位線和拌和站中間開(kāi)挖一處臨時(shí)集水井，集水井容積約為150m3，；，將水抽至在溢洪道左岸拌和站旁的100m3水池，以滿足拌和用水。注意水、電安排到位，熟料的運(yùn)輸緊湊。原材料應(yīng)把已檢和未檢、成品和半成品分開(kāi)架空堆放，用篷布覆蓋，并分別作好標(biāo)記，以便查詢。施工營(yíng)地集中布置在以下三處：⑴項(xiàng)目部：布置在溢洪道右岸山坡平地處，所有施工人員（管理人員、技術(shù)人員和工人）都住在該院內(nèi)，為磚平房。具體施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表四《烈士陵水庫(kù)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》、《烈士陵水庫(kù)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》。輸水涵管啟閉機(jī)運(yùn)行正常之后進(jìn)行施工圍堰拆除工作，拆除料運(yùn)至下游棄渣場(chǎng)，計(jì)劃于2013年4月21日 開(kāi)始，于2013年4月30日完成，歷時(shí)10天。另溢洪道控制段及交通橋施工完成之后，出口段消力池和泄槽段均為開(kāi)工，應(yīng)注意汛期排水措施及時(shí)防范到位，保證度汛安全。⑶根據(jù)施工方案的作業(yè)面布置和施工班組的配置，將工程進(jìn)度計(jì)劃按作業(yè)面分解，制定各施工班組的作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，使各施工班組都有明確的進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。②堅(jiān)持會(huì)議協(xié)調(diào)制度。⑴我公司計(jì)劃抽調(diào)精干的管理人員，業(yè)務(wù)熟練的技術(shù)骨干和有過(guò)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍來(lái)組織項(xiàng)目部。⑶配備數(shù)量足夠、技術(shù)全面、工種齊全的修理力量，加強(qiáng)施工中機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，各類機(jī)械設(shè)備均實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，并制定獎(jiǎng)懲措施，以保證機(jī)械設(shè)備完好率和利用率分別達(dá)到85%和75%以上。大壩壩體防滲處理及壩基帷幕灌漿施工面位于大壩壩頂，加上大壩上游壩坡的砂墊層及砼均只能通過(guò)壩頂路防滲墻上游側(cè)的壩頂路運(yùn)輸。另考慮到混凝土運(yùn)輸機(jī)械工作任務(wù)平衡，計(jì)劃將輸水涵管出口段及尾水渠施工安排至2013年汛期后施工。在圍堰填筑到設(shè)計(jì)高程后，上下游采用一層袋裝土護(hù)坡，防止圍堰被洪水沖刷，共需護(hù)坡袋裝土約150m3，就近利用溢洪道開(kāi)挖土料，人工填裝、人工護(hù)坡，10t自卸汽車運(yùn)輸。⑴發(fā)包人和監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)。⑴查對(duì)復(fù)核發(fā)包人和監(jiān)理人所交付的原始三角網(wǎng)基點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)基點(diǎn)、壩軸線和溢洪道軸線等樁志和相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并協(xié)商解決。測(cè)量精度嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500261993）執(zhí)行。⑷水平角觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)在原來(lái)度盤位置上進(jìn)行重測(cè)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍或各測(cè)回較觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)超限方向，并聯(lián)測(cè)零方向。④對(duì)所有觀測(cè)記錄手簿，必須保持完整，不得任意撕頁(yè)，記錄中間也不得無(wú)故留下空頁(yè)。防滲墻施工前首先進(jìn)行施工平臺(tái)開(kāi)挖。導(dǎo)墻頂面宜略高于施工地面100～150mm，每個(gè)槽段內(nèi)的導(dǎo)墻上至少應(yīng)設(shè)有一個(gè)溢漿孔。為了加快進(jìn)度，對(duì)土體段槽孔可直接采用液壓抓斗施工成槽。應(yīng)立即會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘及業(yè)主等部門分析原因，探明情況并提出處理方案，方可繼續(xù)施工。在成槽過(guò)程中，為把沉積槽底的沉碴清出，需對(duì)槽底進(jìn)行清槽，以提高砼防滲墻底的承載力和抗?jié)B能力，提高成墻質(zhì)量。⑴防滲墻為C15混凝土墻體，其物理力學(xué)指標(biāo)要求如下（保證率95%）：①抗壓強(qiáng)度 R28≥15MPa②混凝土入槽坍落度 18～22cm；③擴(kuò)散度 34～40cm；④坍落度保持15cm以上的時(shí)間應(yīng)不小于1h；⑤初凝時(shí)間不小于6h；⑥終凝時(shí)間不大于24h；⑦；⑧膠凝材料用量不小于350kg/m3；⑨⑵ 采用的混凝土配合比、原材料選用及其配制方法和拌制工藝流程，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工試驗(yàn)驗(yàn)證。④ 安裝導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管底部出口與孔底距離不大于25cm。⑧ 澆筑混凝土?xí)r，孔口設(shè)置鋼蓋板，防止混凝土及其它雜物散落槽孔內(nèi)。⑶ 接頭管規(guī)格型號(hào)接頭管采用20t吊車起拔，能滿足本工程需要。當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到了足以承受單人獨(dú)腳在其上站立的程度時(shí)，可將該試塊的齡期定為最小脫管齡期。由于確定的脫管齡期不一定準(zhǔn)確，實(shí)際脫管齡期也不可能與確定的脫管齡期完全一致，所以在拔管過(guò)程中必須隨時(shí)注意觀察拔管阻力、管內(nèi)泥漿面的變化情況及管底活門的啟閉情況，隨機(jī)應(yīng)變，及時(shí)調(diào)整拔管時(shí)間和拔管速度。適當(dāng)調(diào)整泥漿配比，并適當(dāng)放緩?fù)诓鬯俣?，待固壁泥漿漏失量正常后再恢復(fù)正常挖槽，必要時(shí)向泥漿中摻加堵漏劑。開(kāi)挖檢查部位在各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)束后，按筑壩的要求回填壓實(shí)。⑵泥漿質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)～，粘度19～22s，含砂率＜4%，失水量＜30ml/30min。確定灌漿壓力主要有兩種途徑：觀察不同壓力下巖層抬動(dòng)情況，引起巖層抬動(dòng)的壓力為臨界壓力；用分級(jí)升壓壓水（破壞性試驗(yàn)）確定引起透水率激增的壓力，此壓力為臨界壓力。采用150型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，清水作沖洗液，合金或金鋼石鉆進(jìn)，鉆孔直徑60mm。鉆桿防止彎曲，彎曲的鉆桿需校正合格后方可使用。拔起鉆桿后，下入灌漿塞，連接灌漿管路，安裝壓力表、高壓閥門等設(shè)備，進(jìn)行壓水試驗(yàn)。開(kāi)灌水灰比5:1，在灌漿過(guò)程中，再根據(jù)吸漿量的變化情況，適時(shí)地調(diào)整漿液稠度，水灰比按5:3:2:1::::1七個(gè)比例變換。若難以結(jié)束灌注，為避免漿液串至處理區(qū)域以外造成浪費(fèi)，在漿液中摻加水玻璃，水玻璃用量為2%3%。若灌后巖石ω值大于3Lu，則認(rèn)為該部位灌漿未達(dá)到要求，補(bǔ)灌后再檢查孔檢查，直至符合要求為止。②石料不得采用針片狀的，:1,主體骨架塊石邊不宜小于50cm，空隙率不得大于35%，容重約為21kN/m3。塊石擺放要大面朝下，面要修平以免破壞碎石墊層，最后封面時(shí)要用大塊石，表面鑿平。鋪砌時(shí)視石料形狀進(jìn)行搭使用，尖角與風(fēng)化部分必須打掉，正邊必須修正；錯(cuò)縫的原則鋪砌不得有通縫、直縫現(xiàn)象。采用跳倉(cāng)方法進(jìn)行護(hù)坡砼的澆筑，待先澆筑砼塊到達(dá)一定強(qiáng)度后，再返回來(lái)澆后澆砼塊。以防止混凝土表面形成細(xì)微通道，確?；炷帘砻婷軐?shí)、平整，避免面板表面形成微通道或早期裂縫。⑷ 混凝土收光對(duì)已澆筑的混凝土采用機(jī)械和人工配合的方式收光，首先是在采用抹光機(jī)進(jìn)行一次粗面整平，待表層混凝土初凝前進(jìn)行二次機(jī)械收光，在二次機(jī)械收光的同時(shí)采用人工一次收光，待一次人工收光砼終凝前再進(jìn)行二次人工收光。碎石墊層鋪筑前需對(duì)原回填土基進(jìn)行碾實(shí)工作。④播種深度大粒種籽適當(dāng)深些（34cm），小粒種籽淺一些（12cm），土壤墑情差的深些，土壤墑情好的淺一些，土壤沙性大的深些，土質(zhì)粘重的淺一些。主要工程量分布如下表：項(xiàng)目名稱單位工程量土方開(kāi)挖m3砼護(hù)坡m3混凝土擋土墻m3混凝土底板m3混凝土墊層m3PVC排水管m伸縮縫（瀝青杉板）m2鋼筋制安t橋面板砼C30m3梁砼C30m3中墩砼C30m3土方開(kāi)挖主要位于溢洪道進(jìn)水渠、控制段、泄槽段及消力池段等。對(duì)自行確定邊坡坡度、且保留時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)邊坡，經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開(kāi)挖和采取保護(hù)措施。 土方、石渣回填工程本工程中土方、石渣回填主要位于溢洪道泄槽段、消力池段的擋墻背水面。①填筑前，對(duì)各個(gè)料場(chǎng)及土方開(kāi)挖的儲(chǔ)料場(chǎng)應(yīng)取試樣，作天然密度、含水量、液塑限、顆粒分析等試驗(yàn)，確定回填料的物理性質(zhì)。采用12t振動(dòng)碾作為主要的壓實(shí)機(jī)械，采取分段填筑分段壓實(shí)的方法，碾壓時(shí)分別設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。溢洪道控制段采用無(wú)閘控制寬頂堰，凈寬30m，底流消能。⑵模板制作安裝模板采用組合木模板，橋墩?qǐng)A頭處采用定制鋼模板。④模板表面必須平整光滑。伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂窩麻面時(shí)，進(jìn)行處理，外露鐵件應(yīng)割除。鋼筋焊接的接頭型式，焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。鋼筋制安應(yīng)注意事項(xiàng)及質(zhì)量控制要點(diǎn)：①加工前應(yīng)進(jìn)行除銹和調(diào)直處理；②鋼筋切斷，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象；③鋼筋彎曲時(shí)，注意形狀要正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，,鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂痕。