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水庫有關(guān)施工組織設(shè)計-閱讀頁

2025-07-15 14:15本頁面
  

【正文】 技術(shù)指標(biāo)~,粘度19~22s,含砂率<4%,失水量<30ml/30min。⑴導(dǎo)墻壁拆模后,應(yīng)在導(dǎo)墻間按一定間距加設(shè)支撐,在導(dǎo)墻砼養(yǎng)護(hù)期間,嚴(yán)禁重型機(jī)械在導(dǎo)墻附近行走、停置或作業(yè)。⑶,當(dāng)發(fā)生泥漿滲漏時應(yīng)及時堵漏和補(bǔ)漿。正式灌漿之前先選定一段進(jìn)行灌漿試驗,以詳細(xì)了解地質(zhì)情況,確定合適的灌漿參數(shù),諸如段長、灌漿壓力等。確定灌漿壓力主要有兩種途徑:觀察不同壓力下巖層抬動情況,引起巖層抬動的壓力為臨界壓力;用分級升壓壓水(破壞性試驗)確定引起透水率激增的壓力,此壓力為臨界壓力。灌漿壓力:根據(jù)經(jīng)驗公式 P=kh+P0計算,P=kh+P0P——灌漿壓力(Mpa) K——每1m蓋重所能承受的壓力,灌區(qū)巖石極風(fēng)化。P0——首段能承受的壓力。采用自上而下、循環(huán)鉆灌的方式進(jìn)行施工,分三序施工,灌漿孔統(tǒng)一編號,嚴(yán)格控制施工次序,達(dá)到逐序加密的目的。采用150型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔,清水作沖洗液,合金或金鋼石鉆進(jìn),鉆孔直徑60mm。鉆機(jī)到位后,用枕木支起,水平尺校正立軸、機(jī)腳,做到平穩(wěn)、對正。在鉆孔過程中要經(jīng)常復(fù)核立軸是否豎直,若有偏差立即校正。為便于計算孔深,、。鉆桿防止彎曲,彎曲的鉆桿需校正合格后方可使用。檢查孔、先導(dǎo)孔有取芯要求,采用雙管金剛石鉆具或繩索取芯鉆進(jìn),以保證達(dá)到90%以上的取芯率。⑵鉆孔沖洗與壓水試驗鉆孔結(jié)束后,從鉆桿注入大流量清水作為沖洗液,沖出巖屑、淤泥。沖洗的質(zhì)量對灌漿效果影響極大,故務(wù)必要將殘存在孔底和粘滯在孔壁的巖粉鐵末沖洗出孔外,并將巖層裂隙和孔洞中的充填物沖洗干凈,特別是在斷層、破碎帶、寬大裂隙和細(xì)微裂隙等比較復(fù)雜和特殊的地層中。拔起鉆桿后,下入灌漿塞,連接灌漿管路,安裝壓力表、高壓閥門等設(shè)備,進(jìn)行壓水試驗。壓水試驗的目的是確定地層的滲透特性,對巖基處理的施工提供基本技術(shù)資料。壓水試驗用單點法進(jìn)行,每5分鐘記一次注入流量,考慮到壓水試驗與壓水洗縫結(jié)合進(jìn)行,因此壓水試驗進(jìn)行30分鐘,若有個別孔段在孔口不加壓的情況下無回水,可縮短壓水試驗時間或不壓水。壓水試驗結(jié)果采用最后一個流量道計算透水率q值。開灌水灰比5:1,在灌漿過程中,再根據(jù)吸漿量的變化情況,適時地調(diào)整漿液稠度,水灰比按5:3:2:1::::1七個比例變換。② 當(dāng)某一級漿液注入總量達(dá)到300L,且吸漿率、灌漿壓力均無明顯改變,換濃一級灌注。④ 若吸漿率大于30L/min,則可考慮越級變濃。⑸特殊情況處理因某種原因(停電、機(jī)械損壞時)造成灌漿中斷30min以上并且恢復(fù)灌漿后吸漿率陡然減小的孔,必須采取補(bǔ)救措施,具體實施是經(jīng)鉆機(jī)重新掃開灌漿孔,沖洗后再進(jìn)行灌漿。若難以結(jié)束灌注,為避免漿液串至處理區(qū)域以外造成浪費,在漿液中摻加水玻璃,水玻璃用量為2%3%。⑹封孔基巖封孔:灌漿結(jié)束以后,驗收后,即進(jìn)行封孔工作。⑺工程質(zhì)量檢查灌漿為隱蔽性工程,必須加強(qiáng)灌漿質(zhì)量的檢查和控制。灌漿效果檢查以鉆檢查孔檢查灌后巖石ω值為主,分析灌漿施工記錄為輔。若灌后巖石ω值大于3Lu,則認(rèn)為該部位灌漿未達(dá)到要求,補(bǔ)灌后再檢查孔檢查,直至符合要求為止。⑻孔斜控制①穩(wěn)固鉆機(jī),采取鑲鑄地錨緊固鉆機(jī)底盤的措施,使鉆機(jī)在正常運轉(zhuǎn)過程中始終處于平穩(wěn)狀態(tài);②采用合理的鉆進(jìn)方法和工藝技術(shù)參數(shù),包括準(zhǔn)確定向、采用加長鉆具、控制機(jī)械轉(zhuǎn)速、不使用彎曲、癟陷的鉆桿等;③采用高精度的測斜儀,配置專職人員進(jìn)行側(cè)斜,準(zhǔn)確掌握鉆孔的實際軌跡,減少人為因素和儀器自身誤差的影響;④一旦發(fā)現(xiàn)鉆孔超偏,盡快采取措施予以處理。序號項目名稱單位工程量1上游壩坡整治干砌石拆除及棄渣運輸m35800新增干砌石m34640C20混凝土腳槽m3砂石墊層m3C20混凝土護(hù)坡m3φ100PVC排水管m伸縮縫(瀝青杉板)m22壩頂工程土方開挖(施工平臺)m33990土方回填(利用方)m33150C20混凝土路緣石m3200mmC25混凝土路面(長1km)m2水泥穩(wěn)定層100mmm23下游壩坡整治排水溝土方開挖m3C20混凝土排水溝m3下游壩面草皮護(hù)坡m216200下游壩坡堆石挖除m31080下游壩坡堆石回填(利用料)m3324下游壩坡新增干砌石m3756設(shè)計要求需對上游壩坡現(xiàn)有局部滑塌、缺失嚴(yán)重的干砌石護(hù)坡拆除并運至棄渣場,另對拆除的護(hù)坡重新修筑。⑴勞力安排 人員安排上原則采用一個砌石工配以二個普工的配置。②石料不得采用針片狀的,:1,主體骨架塊石邊不宜小于50cm,空隙率不得大于35%,容重約為21kN/m3。施工工序:測量放線→掛線→砌筑→塞縫→監(jiān)理人驗收。鋪筑前,將石料邊尖敲去,檢查墊層及反濾設(shè)施是否符合設(shè)計要求,砌筑時不得破壞墊層和反濾層,應(yīng)自下而上,錯縫豎砌靠緊密實。砌體縫口應(yīng)砌緊,底部墊穩(wěn)填實,嚴(yán)禁架空。塊石擺放要大面朝下,面要修平以免破壞碎石墊層,最后封面時要用大塊石,表面鑿平。 ⑷砌筑技術(shù)要求①護(hù)坡砌石要求穩(wěn)、緊、錯(錯縫)、平(平縫)、滿,不允許有通縫、直縫、空洞及松動石塊。③砌石之前必須測量放線,沿坡面5~10m設(shè)木樁一排,標(biāo)明設(shè)計高度、縱橫,對角掛線,以控制砌石斷面。⑤砌石應(yīng)由下向上順坡砌筑,坡角與封邊均應(yīng)使用較大石料。鋪砌時視石料形狀進(jìn)行搭使用,尖角與風(fēng)化部分必須打掉,正邊必須修正;錯縫的原則鋪砌不得有通縫、直縫現(xiàn)象。⑧不得有疊砌現(xiàn)象。砌體不得砌成翻花石和蜂窩石。本工程砼護(hù)坡為大壩上游坡,設(shè)計砼等級為C20,澆筑厚度為15cm。采用跳倉方法進(jìn)行護(hù)坡砼的澆筑,待先澆筑砼塊到達(dá)一定強(qiáng)度后,再返回來澆后澆砼塊。碎石墊層由10t自卸車運輸,卸到坡頂,由人工采用手推車運到指定的倉位,并鋪平夯實。⑵護(hù)坡砼的模板支設(shè)主要施工方法:,確定護(hù)坡起護(hù)高程,以方便護(hù)坡側(cè)模支設(shè)。① 工作面清理,并用白石灰或打鐵釬標(biāo)識。因設(shè)計混凝土護(hù)坡厚度為15cm,混凝土厚度較薄,不便直接采用振搗棒振搗,故采用4條16cm寬槽鋼拼焊為64cm寬,另在滑模前安設(shè)40cm高鋼制混凝土擋塊,以增加混凝土在滑模前堆積厚度,這樣就能人工站在滑模前沿進(jìn)行振搗棒振搗,保證了混凝土質(zhì)量及強(qiáng)度?;:附訒r應(yīng)保證槽鋼平面平整,焊縫長度根據(jù)焊接規(guī)范進(jìn)行焊接,并在槽鋼上部焊接8根間距40cm的Φ5cm鋼管加強(qiáng)滑模強(qiáng)度?;5幕俣龋Q于脫模時混凝土坍落度、凝固狀態(tài)和氣溫等因素,一般滑模平均滑行速度為2m/5min,具體參數(shù)由現(xiàn)場試驗確定,應(yīng)保證混凝土振搗密室。以防止混凝土表面形成細(xì)微通道,確?;炷帘砻婷軐?、平整,避免面板表面形成微通道或早期裂縫。選派專人振搗,插點均勻,間距不大于40cm,以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。無軌滑模就位后,即可布置U型溜槽,分段固定,其上接壩面集料斗,下至倉位內(nèi)。溜槽采用對接式連接,連接牢固可靠,不易脫落,并保證拆裝方便。⑷ 混凝土收光對已澆筑的混凝土采用機(jī)械和人工配合的方式收光,首先是在采用抹光機(jī)進(jìn)行一次粗面整平,待表層混凝土初凝前進(jìn)行二次機(jī)械收光,在二次機(jī)械收光的同時采用人工一次收光,待一次人工收光砼終凝前再進(jìn)行二次人工收光。⑹砼的養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)工作直接影響到砼質(zhì)量及強(qiáng)度,因此一倉澆筑完畢后,應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),防止內(nèi)部收縮裂縫的產(chǎn)生。② 混凝土終凝后,立即用地氈膜覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持混凝土表面的濕潤。C20混凝土路緣石工程量約為150m3,混凝土路面工程量約為4200m2。碎石墊層鋪筑前需對原回填土基進(jìn)行碾實工作。混凝土由拌和站集中拌制后,用罐車運輸上壩后直接入倉,倉內(nèi)由人工分料,混凝土先用插入式振搗器振搗,然后用振動梁(梁上安裝附著式振搗器)振搗,人工修平,最后由人工收面,并進(jìn)行壓紋處理。草皮護(hù)坡總工程量約為16200m2。⑵種草方式主要采用撒播法和混播法。④播種深度大粒種籽適當(dāng)深些(34cm),小粒種籽淺一些(12cm),土壤墑情差的深些,土壤墑情好的淺一些,土壤沙性大的深些,土質(zhì)粘重的淺一些。⑸管理播種后地面板結(jié),及時松土,以利出苗,齊苗后,對缺苗較集中的區(qū)域及時進(jìn)行補(bǔ)種或移載;齊苗后一月左右,進(jìn)行中耕松土,抗旱保墑,除去雜草;專人看管,防止人畜踐踏;暴雨過后,派專人檢查,發(fā)現(xiàn)損壞或其他問題及時采取補(bǔ)救措施;條件具備時,適當(dāng)進(jìn)行澆水、施肥,以促進(jìn)生長。對局部破壞的干砌石采用挖掘機(jī)拆除,裝載機(jī)上料運棄至渣場。 9溢洪道施工方案 溢洪道由進(jìn)水渠、控制段、一級泄槽段、消力池段、二級泄槽段、二級消力池、兩岸連接段及溢洪道交通橋組成。主要工程量分布如下表:項目名稱單位工程量土方開挖m3砼護(hù)坡m3混凝土擋土墻m3混凝土底板m3混凝土墊層m3PVC排水管m伸縮縫(瀝青杉板)m2鋼筋制安t橋面板砼C30m3梁砼C30m3中墩砼C30m3土方開挖主要位于溢洪道進(jìn)水渠、控制段、泄槽段及消力池段等。⑴場地清理土方開挖前先進(jìn)行場地清理,場地清理包括植被清理和表土清挖,其范圍包括永久和臨時性工程、料場、存棄渣等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。開挖邊坡應(yīng)滿足設(shè)計要求,盡量做到不超挖、不欠挖,欠挖的部分輔以人工開挖。開挖過程中,經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。對自行確定邊坡坡度、且保留時間較長的臨時邊坡,經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為存在不安全因素,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充開挖和采取保護(hù)措施。②如果發(fā)生超挖,應(yīng)用監(jiān)理單位認(rèn)可的材料回填。在土方開挖中,定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,并將測量資料提交監(jiān)理⑶施工期臨時排水在每項開挖工程開始前,盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布置,規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。采取的臨時性排水措施,應(yīng)注意保護(hù)已開挖的永久邊坡面及附近建筑物及其基礎(chǔ)免受沖刷和侵蝕破壞。 土方、石渣回填工程本工程中土方、石渣回填主要位于溢洪道泄槽段、消力池段的擋墻背水面。在開采之前計算回填土料的準(zhǔn)確工程量,以便規(guī)劃料場開采任務(wù),不必要造成合格料多余的開挖或棄料(覆蓋層和表面不合格料除外)。并在開挖過程中在平面上均衡開挖,避免在局部形成大坑。2 土方、石渣填筑對于本工程中土方、石渣回填,主要利用溢洪道的開挖合格料。①填筑前,對各個料場及土方開挖的儲料場應(yīng)取試樣,作天然密度、含水量、液塑限、顆粒分析等試驗,確定回填料的物理性質(zhì)。從而確定質(zhì)量控制要求和檢測方法。②回填料的填筑和壓實用10t自卸汽車均勻卸料,挖掘機(jī)攤鋪,攤鋪厚度根據(jù)試驗成果所提供的數(shù)據(jù)來確定。并將難免的接縫做成1:5斜坡連接。采用12t振動碾作為主要的壓實機(jī)械,采取分段填筑分段壓實的方法,碾壓時分別設(shè)立標(biāo)志,以防漏壓、欠壓。振動碾的行走方向與擋墻軸線平行,禁止垂直于擋墻軸線方向碾壓。當(dāng)氣候干燥、土層表面水分蒸發(fā)快,碾壓時(或攤鋪時)在表面適當(dāng)灑水潤濕,以保持施工含水量。當(dāng)下一層回填料取樣合格之后,方可進(jìn)行上一層回填料的攤鋪。溢洪道控制段采用無閘控制寬頂堰,凈寬30m,底流消能。溢洪道堰體及交通橋橋墩共用同一個基礎(chǔ)面,因此在溢洪道控制段土方開挖完成之后應(yīng)進(jìn)行重要隱蔽工程驗收工作,在地基基礎(chǔ)驗收合格之后再進(jìn)行下一步工作。本工程的混凝土拆除為原鄉(xiāng)村道路路面砼拆除,采用挖掘機(jī)拆除,人工為輔相結(jié)合的方法進(jìn)行。鋼筋安裝倉面準(zhǔn)備檢查驗收砼生產(chǎn)砼運輸砼入倉砼振搗砼養(yǎng)護(hù)砂石備料基面成型清基驗收測量放線模板架立鋼筋制作 混凝土施工工藝流程圖⑴基面成型基面開挖成型后,對基面施工殘留的浮渣、其他廢棄物進(jìn)行清理,并用人工進(jìn)行清掃,清理后的廢渣人工用斗車運走。⑵模板制作安裝模板采用組合木模板,橋墩圓頭處采用定制鋼模板。架立模板要牢固、可靠,相鄰兩塊模板應(yīng)緊湊,不留明顯縫隙,然后縫隙之間貼膠帶紙,以防漏漿。模板質(zhì)量控制程序圖砼澆筑前,應(yīng)在模板上涂刷脫模劑,脫模劑應(yīng)清潔,拆模后不污染砼。②所有模板、支架要有足夠的強(qiáng)度、剛度,支架穩(wěn)定、不跑模、不漏漿。④模板表面必須平整光滑。⑥模板支架上不能堆集超過設(shè)計荷載的材料和設(shè)備。3 伸縮縫、止水安設(shè)止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。橡膠止水片的安裝應(yīng)防止變形和撕裂。伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈,當(dāng)有蜂窩麻面時,進(jìn)行處理,外露鐵件應(yīng)割除。鋼筋制作時,Ф12以上鋼筋采用彎曲機(jī)進(jìn)行彎曲加工,Ф12以下鋼筋采用手工彎曲,已加工好的鋼筋,分類歸堆,并掛上標(biāo)示牌。10177。5177。鋼筋焊接的接頭型式,焊接工藝和質(zhì)量驗收按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。102分布鋼筋間距177。204鋼筋排距間的偏差(順高度方向)177。105,+103,+5另外鋼筋安裝時,應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。鋼筋制安應(yīng)注意事項及質(zhì)量控制要點:①加工前應(yīng)進(jìn)行除銹和調(diào)直處理;②鋼筋切斷,斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象;③鋼筋彎曲時,注意形狀要正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,,鋼筋彎曲點處不得有裂痕。焊接地線應(yīng)與鋼筋接確良好,防止起弧而燒壞鋼筋,引弧應(yīng)在幫條鋼板或接縫處,防止燒傷主筋,電焊機(jī)電流應(yīng)控制得當(dāng),保證焊縫與鋼筋熔合良好,焊接過程及時清渣,焊縫表面平整光滑,焊坑應(yīng)填滿。對購進(jìn)的水泥,要求進(jìn)行查驗其品種和標(biāo)號是否符合要求,是否有出廠證明書及合格證,按要求對不同品種、標(biāo)號的水泥取樣送檢試驗,符合要求后方可使用。②骨料細(xì)骨料應(yīng)由顆粒堅硬,強(qiáng)度高,耐久性好的天然河砂組成,含泥量小于5%,細(xì)度模數(shù)符合規(guī)范要求。
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