【正文】 》DL/T5019—94。啟閉機(jī)安裝完畢且二期砼澆筑完達(dá)一定強(qiáng)度后，就可進(jìn)行啟閉機(jī)調(diào)試。調(diào)試前要報(bào)試驗(yàn)工作計(jì)劃到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。調(diào)試過程中要對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行詳細(xì)記錄，最后提交試驗(yàn)報(bào)告。溢洪道施工順序：拆除原溢洪道漿砌石與砼結(jié)構(gòu)，進(jìn)行土石方開挖、砼底板與側(cè)墻澆筑，再進(jìn)行進(jìn)口攔魚設(shè)施和尾水渠的施工。（1）土方開挖溢洪道工程土方開挖開挖工程量較大，施工場(chǎng)地呈條帶狀，采用1臺(tái)斗容量為1m3的反鏟挖掘機(jī)、4臺(tái)8t自卸汽車運(yùn)輸至棄碴場(chǎng)。工程量為3669m3，安排15天完成任務(wù)。在土方開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，布設(shè)施工控制網(wǎng)，進(jìn)行開挖前的地形測(cè)量和施工放樣。利用全站儀進(jìn)行測(cè)量放樣，打設(shè)測(cè)樁，以確定高程、邊線，控制開挖施工中的開挖邊線、尺寸。根據(jù)本工程的規(guī)模和施工放樣的精度要求可設(shè)定四等平面控制網(wǎng)和四等高程控制網(wǎng)。在土方開挖時(shí)，將表面的覆蓋層，即表層土（含細(xì)須根，草木等植物、腐土等表面含有機(jī)質(zhì)的土壤）厚約20cm開挖清除，并將棄土運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。采用挖掘機(jī)沿施工開挖邊線進(jìn)行初挖，采取自上而下的順序?qū)⑵旅骈_挖出來，棄土采用自卸汽車外運(yùn)。在施工中，若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段時(shí)，及時(shí)報(bào)告給監(jiān)理工程師，并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行處理。土方開挖中注意觀察地下水的滲流情況，以免引起邊坡坍塌。如有發(fā)現(xiàn)則及時(shí)采用挖溝排水或截流導(dǎo)滲措施處理。對(duì)開挖施工中的施工用水，采取有效的截、排水措施，予以排除。在大雨天時(shí)要停止施工，安排安全員對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行安全觀測(cè)，距開挖邊線1~2m處人工開挖排水溝，用彩條布將開挖地段遮蓋，以免雨水對(duì)表層土的沖刷而引起邊坡滑動(dòng)或坍塌。施工工藝：施工準(zhǔn)備→測(cè)量→土方開挖→裝料→運(yùn)輸→棄料→場(chǎng)地平整。 （2）土方回填溢洪道土方回填多為利用料進(jìn)行回填，總工程量為2585m3。施工設(shè)備為18T振動(dòng)碾1臺(tái)，蛙式打夯機(jī)2臺(tái)，74KW推土機(jī)1臺(tái)，1m3液壓挖掘機(jī)1臺(tái)。土方回填盡量采用機(jī)械進(jìn)行填筑壓實(shí)，局部不能使用機(jī)械時(shí)采用人工夯實(shí)。利用部分合格的開挖土方料回填，不足時(shí)需從附近山丘取土?；靥钔良夹g(shù)指標(biāo)要求按設(shè)計(jì)要求碾壓密實(shí)，在正式填筑施工前進(jìn)行填筑碾壓試驗(yàn)，以確定每層碾壓厚度、碾壓機(jī)械、碾壓遍數(shù)、機(jī)械行走速度、土料含水量、干密度等施工參數(shù)。通過碾壓試驗(yàn)確定的各參數(shù)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后才能作為正式填筑施工的依據(jù)。填筑碾壓試驗(yàn)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的土工試驗(yàn)室完成。填筑時(shí)按下列要求進(jìn)行：1）鋪料應(yīng)由最低洼部位開始，按水平分層向上鋪土填筑，不得順斜坡填筑。2）施工時(shí)應(yīng)做到相鄰的分段作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，如段與段之間不可避免出現(xiàn)高差，應(yīng)以緩于1：3的斜坡相接，并按有關(guān)技術(shù)要求處理。3）鋪料厚度最大不得超過30cm。施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)統(tǒng)一管理，作業(yè)面必須做到統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并做好施工記錄。4）分段處設(shè)定標(biāo)志，以防漏壓，欠壓，同時(shí)也不宜過壓。上下層分段位置應(yīng)錯(cuò)開，行進(jìn)方向應(yīng)平行壩軸線。5）壓實(shí)時(shí)。6）土料的鋪料與壓實(shí)工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以防止土料被曬干，影響填土質(zhì)量。對(duì)表面風(fēng)干的土層，應(yīng)作灑水濕潤處理，對(duì)于間隔時(shí)間較長的填筑層，在填新土前應(yīng)在表層創(chuàng)毛或清除處理。7）如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，并經(jīng)檢查合格后，才能填新土。8）填筑面進(jìn)料運(yùn)輸線上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏形成的干硬光面，應(yīng)于鋪土前清除徹底。9）下雨前應(yīng)及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層的松土，作業(yè)面可做中央凸起向兩側(cè)微斜，以排泄雨水。10）下雨時(shí)或雨后不得踐踏表面，并禁止車輛通行。雨后填筑面應(yīng)晾曬或作處理，經(jīng)檢查合格后，方可復(fù)工。土方回填要在土方回填區(qū)域內(nèi)建筑物完成且其驗(yàn)收合格后進(jìn)行，首先將基坑清理干凈并進(jìn)行夯實(shí)，然后用反鏟從料場(chǎng)挖裝土料，上自卸車運(yùn)到填筑部位后卸料，再由推土機(jī)分層攤平，每層厚度約30cm，輪胎式汽車碾壓45遍，取樣合格后進(jìn)行下一層填筑。土方的填筑和碾壓，均采用機(jī)械分層施工。施工工藝：施工準(zhǔn)備→測(cè)量→地基平整、夯實(shí)→運(yùn)料→鋪料→壓實(shí)（夯實(shí)）→表面拉毛→上一層填筑。（3）混凝土施工溢洪道底板施工采用在澆筑倉面搭設(shè)腳手架，1t機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送混凝土，搭設(shè)棧橋通過溜槽入倉。1）模板與支撐溢洪道及交通橋墩、墻部位可采用大塊模板。所有模板在加工廠加工好后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝，模板表面應(yīng)平整無毛刺，接縫緊密，外觀尺寸符合設(shè)計(jì)。模板拼裝前要刷脫模劑，模板用卡件連接好后，用鋼管或型鋼做支撐將其固定，并在已澆的前期混凝土上預(yù)埋地錨，以焊接拉筋用，墩、墻模板還要設(shè)對(duì)向拉筋。模板安裝平面位置、高程及垂直度掛線控制，相鄰模板接縫要緊密、平整。模板就位后用支撐加固牢靠。特別是閘門槽位置的模板安裝，應(yīng)加強(qiáng)支撐設(shè)置，確保埋件在砼澆筑過程中不位移，其模板安裝質(zhì)量要嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。以確保砼輪廓尺寸符合設(shè)計(jì)要求。板梁底模的制作時(shí)，首先將預(yù)制場(chǎng)內(nèi)整平、碾壓、夯實(shí)，澆筑底模砼并修整，用水準(zhǔn)儀測(cè)量底模各個(gè)主要截面的標(biāo)高，把底模平整度控制在容許誤差內(nèi)且作好測(cè)量記錄。側(cè)模擬用鋼模板，模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確；模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，拆裝容易，施工時(shí)操作方便，保證安全。因?yàn)槟０逍柚貜?fù)使用，要特別注意始終保持模板表面平整，形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的剛度等，澆注砼之前，模板應(yīng)涂脫模劑，外露面砼模板的脫模劑采用同一品種，不得使用易粘在砼上或使砼變色的油料，以確保砼表面光滑潔凈美觀。安裝側(cè)模時(shí)，為防止模板移位和凸出，中間設(shè)拉桿固定側(cè)模，擬采用拉桿拔出的固定方法，模板內(nèi)加設(shè)相應(yīng)孔徑的空心塑料管。模板安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)各方尺寸及其平面位置、頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系，縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，并做好記錄。檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。在砼的澆注過程中，要有專人觀測(cè)模板各部分的情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)模板變形、移位，立即進(jìn)行處理，以保證板梁的砼質(zhì)量及外形尺寸準(zhǔn)確，外表美觀。拆卸側(cè)模根據(jù)砼所達(dá)到的強(qiáng)度決定，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆除。內(nèi)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)象，即砼構(gòu)件不變形時(shí)，方可拆除，一般應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到70%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才能拆除內(nèi)模。2）鋼筋制安本工程所用鋼筋必須為正規(guī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格材料，材料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)必須附材質(zhì)證明書、出廠檢驗(yàn)單等。施工方在使用前，要按代表批量對(duì)鋼筋隨機(jī)取樣，以測(cè)試其機(jī)械性能。鋼筋在加工廠用機(jī)械加工成型，制作前先除銹，然后調(diào)直、下料，最后按設(shè)計(jì)要求制作彎鉤。鋼筋制作要按設(shè)計(jì)鋼筋材料表施工樣下料，要考慮鋼筋綁扎和焊接所需要的增加長度。鋼筋制作應(yīng)分批進(jìn)行，同一種型號(hào)鋼筋制作完后，要掛上標(biāo)明使用部位、型號(hào)、數(shù)量的標(biāo)示牌，最后分區(qū)域堆放。預(yù)制板制安鋼筋時(shí)，有些小件骨架可以在鋼筋制作間焊接或綁扎好。將建好的底模沖洗干凈后，再涂上脫模劑，然后按設(shè)計(jì)圖紙要求在底模上綁扎鋼筋骨架。鋼筋骨架的安裝應(yīng)注意各相關(guān)部位預(yù)埋件的埋置和保護(hù)層的控制；同時(shí)還要注意安裝好內(nèi)模，內(nèi)模使用前應(yīng)進(jìn)行涂脫模劑等處理。為保證保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置半球形砼墊塊或水泥砂漿墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開。鋼筋制作好后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，運(yùn)輸過程中不得使鋼筋有很大的變形，鋼筋按安裝先后順序分批運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，分類堆放，不得混淆。鋼筋安裝要由專業(yè)鋼筋工進(jìn)行安裝，專業(yè)鋼筋工要在認(rèn)真熟悉圖紙的基礎(chǔ)上施工，預(yù)留砼保護(hù)層厚度，鋼筋的綁扎、焊接及接頭處理要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 3）混凝土制備水泥選用普通硅酸鹽水泥，；粗骨料為5~20mm及20~40mm二級(jí)配卵石，具體根據(jù)配合比確定；砂為河砂（中砂），~。所有產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要有出廠合格證及化驗(yàn)單。水泥及粗細(xì)骨料均要有試驗(yàn)報(bào)告單。分批次對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，凡檢驗(yàn)不合格的材料均不得進(jìn)場(chǎng)。4）混凝土運(yùn)輸砼配合比通過試驗(yàn)確定。拌和用人工上料，機(jī)械拌和，每盤砼拌和時(shí)間不少于3分鐘，直到拌和均勻?yàn)橹痢；炷敛捎?00型拌和機(jī)進(jìn)行攪拌，小型翻斗車運(yùn)輸。大壩坡面混凝土及溢洪道澆筑前，在澆筑點(diǎn)與拌和點(diǎn)之間搭設(shè)運(yùn)輸平臺(tái)，即在施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)棧橋，通過棧橋進(jìn)行材料運(yùn)輸和砼澆筑。5）入倉、振搗混凝土分塊分層澆筑，其大小尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。通過溜管卸料入倉。砼分層澆筑，~。入倉前應(yīng)將墊層粗砂進(jìn)行壓實(shí)處理?；炷潦炝贤ㄟ^溜槽運(yùn)至倉內(nèi)，采用振搗器振搗密實(shí)，直到混凝土表面泛漿，不再繼續(xù)下沉為至，并注意保護(hù)預(yù)埋件不受擾動(dòng)。振搗結(jié)束后，立即進(jìn)行人工收面抹平，保證混凝土表面光滑整潔。要求成型后的砼表面平整、美觀，輪廓尺寸符合設(shè)計(jì)要求。按代表批量隨機(jī)取樣進(jìn)行砼立方體抗壓強(qiáng)度及砂石質(zhì)量檢驗(yàn)。坡面混凝土每次澆筑寬度約1m，且為連續(xù)澆筑，滑?；瑒?dòng)速度不能過快，應(yīng)保證初步成型的混凝土表面不出現(xiàn)拉裂為宜。6）表面抹光混凝土表面收光在面?；瑒?dòng)過后組織人工收光，表面抹光用人工進(jìn)行，先用滾杠滾壓三遍，然后人工用鐵板收平壓光，間隔一段時(shí)間后進(jìn)行二次抹光。7）拆模、養(yǎng)護(hù)混凝土承重拆模時(shí)間按有關(guān)要求執(zhí)行，砼養(yǎng)護(hù)至一定強(qiáng)度后拆模。拆模后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，做到保溫保濕?；炷琉B(yǎng)護(hù)在澆筑后12～15小時(shí)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)采用灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保證混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間21天。冬季氣溫低時(shí)，砼要采取專門的防凍保溫措施，如表面覆蓋薄膜，熱水養(yǎng)護(hù)等。（4）進(jìn)口擋魚設(shè)施攔魚設(shè)施主要為攔魚墩，攔魚墩呈弧形布置在溢洪道進(jìn)口。鋼筋砼施工參照溢洪道砼進(jìn)行施工。（5）尾水渠尾水渠工程量較大，主要工程量為土方開挖12000m3，土方回填9600m3，漿砌石1703 m3，擬投入2臺(tái)液壓反鏟挖掘機(jī)，8臺(tái)8T自卸汽車，1臺(tái)18T振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行施工，尾水渠安排62天完成施工任務(wù)。漿砌石護(hù)底護(hù)坡施工方法：施工程序：基面驗(yàn)收→掛線→制漿、選石→運(yùn)輸→鋪漿→砌筑→溝縫→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。材料的要求①用于砌筑的材料滿足“漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定”。②石料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、密實(shí)，不易風(fēng)化，無剝落層，無裂紋。③砌石的最小尺寸不應(yīng)小于20cm，砌體表層的石料必須具有一個(gè)用作表面的平整面。④砌筑砂漿采用M10，采用普通硅酸鹽水泥，砂子采用中砂，其質(zhì)量必須質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好，雜質(zhì)含量符合規(guī)定要求。砂漿配比要根據(jù)標(biāo)號(hào)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。⑤水泥砂漿的攪拌時(shí)間不得少于兩分鐘，采用機(jī)械攪拌。⑥水泥砂漿要隨拌隨用，如因故停歇時(shí)間過長，砂漿達(dá)到初凝時(shí)要作廢料處理，嚴(yán)禁再加水使用。砌筑要求：①基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砌筑工序的施工。②開砌之前，要灑水濕潤基礎(chǔ)表面，鋪設(shè)一層厚35㎝的水泥砂漿，隨即砌入合格的石料，并適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊使之沉入砂漿中。砌筑時(shí)，石料必須先灑水濕潤，使其表面充分吸水，并保持濕潤狀態(tài)，但不得殘留積水。砌體均按設(shè)計(jì)要求的體型尺寸掛線砌筑。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊要將大面向下。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉、洞穴及孔口處，均要選用較大的平整毛面。③砌筑采用鋪漿法，分段砌筑。④砌筑程序?yàn)橄绕觥敖鞘保倨觥懊媸?，最后砌“腹石”。砌筑時(shí)，要先鋪漿后砌石，砌筑要平整，穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫?！?，以減少砌漿用量。⑤在水泥砂漿初凝前，允許一次連續(xù)砌筑兩層石塊，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上下錯(cuò)縫，鋪漿及填漿飽滿密實(shí)的規(guī)定，防止鋪漿遺漏或插搗不嚴(yán)。⑥水泥砂漿初凝后再繼續(xù)砌筑時(shí)，并將接觸面按工作縫處理。⑦漿砌體表面必須進(jìn)行勾縫。勾縫前，應(yīng)將表面洗刷干凈并鑿除附于表面的砂漿，再用標(biāo)號(hào)高一級(jí)的砂漿勾縫。勾縫要保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱，表面平整。⑧石料砌好后，不要再撬動(dòng)，以免形成空洞，要將砌體表面濺污的砂漿清除干凈。⑨在砌體未達(dá)到要求強(qiáng)度（）之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊。⑩砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合施工詳圖規(guī)定，表面偏差不得大于20mm。管護(hù)設(shè)施包括管理用房、量水堰、水位尺等，在主體工程完工后進(jìn)行施工。房建工程材料垂直運(yùn)輸采用提升架提升。墻體砌筑時(shí)，嚴(yán)格控制灰縫厚度和飽滿度，砌體層數(shù)必須符合皮數(shù)桿，做到砌縫平整均勻，座漿飽滿，轉(zhuǎn)角垂直，砌體表面垂直平整。砼澆筑時(shí)，模板采用鋼木組合，樓層模板利用腳手鋼管支撐，對(duì)拉螺栓加固。施工時(shí)，為防止起砂，基層必須清理干凈，提前澆筑濕潤，嚴(yán)格控制水灰比，并掌握好面層的壓光時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。層面完工后，即可進(jìn)行內(nèi)外裝飾。房屋建筑工程施工按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，工程由我公司長期從事房建工程施工的專業(yè)施工隊(duì)伍施工，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程有關(guān)施工規(guī)范，確保房建工程質(zhì)量。6 施工進(jìn)度表及施工網(wǎng)絡(luò)圖、工期承諾違約責(zé)任幸福水庫除險(xiǎn)加固主要大壩上游護(hù)坡，壩體、壩基灌漿，溢洪道及輸水管涵整治加固及管護(hù)設(shè)施等。我單位根據(jù)業(yè)主要求計(jì)劃于2008年11月01日開工，2009年10月31日完工，總工期365天。本工程施工項(xiàng)目多，工期緊，在施工安排上考慮各施工項(xiàng)目平行施工，減少相互干擾，確保在業(yè)主要求施工總工期內(nèi)完成各項(xiàng)目施工。若我單位有幸中標(biāo)，我單位將根據(jù)工程的實(shí)際情況，確定最佳施工程序，對(duì)施工方案按施工階段和部位進(jìn)行深化、細(xì)化，力爭(zhēng)盡早組織各工種間的交叉施工，做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作，制定切實(shí)可行的保證措施，并按工期目標(biāo)來組織勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、資金，確保工程順利進(jìn)行。確保在365個(gè)日歷天內(nèi)完成本工程范圍內(nèi)的全部工作。若因我單位施工原因造成未能按合同要求期間完成本工程全部內(nèi)容，我單位鄭重承諾：（1）2009年10月31日前工程未完工，每延期一天，甲方可直接扣罰我單位人民幣2000元；但最終累計(jì)支付違約金總金額不超過合同價(jià)格的10%。（2）同時(shí)由我單位承擔(dān)由此延誤造成的一切后果。施工進(jìn)度橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖見附表四－1《黃州區(qū)幸福水庫除險(xiǎn)加固工程施工進(jìn)度橫道圖》和附表四－2《黃州區(qū)幸福水庫除險(xiǎn)加固工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》。（1）按施工總進(jìn)度計(jì)劃設(shè)置控制節(jié)點(diǎn)，認(rèn)真制定施工措施，優(yōu)化施工方案，合理安排各工序作業(yè)時(shí)間，按照月計(jì)劃排列，周計(jì)劃控制，分部位落實(shí)到人進(jìn)行實(shí)施，保證工序間的銜接和連續(xù)性，盡量減少前后工序間的停等時(shí)間。（2）配備技術(shù)熟練、數(shù)量充足的生產(chǎn)工人，堅(jiān)持三班制的作業(yè)制度；加強(qiáng)施工調(diào)度，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系；堅(jiān)持定期召開施工調(diào)度會(huì)，及時(shí)通報(bào)施工進(jìn)展和形象進(jìn)度，找出存在的問題，及時(shí)調(diào)整資源配置，使整個(gè)工程施工按計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行。（3）配備性能良好，數(shù)量充足的施工機(jī)械設(shè)備和備用設(shè)備，組織充足的易損配件，安排技術(shù)熟練的專業(yè)人員加強(qiáng)