【正文】 接頭）位置要錯開進行，在同一截面，接頭數(shù)不得大于50%，當接頭間的距離≤35d或≤500 時視為同一截面內(nèi)。鋼筋保護層：本工程主筋保護層厚度為50mm。三邊要用砂漿塊或碎石墊好。箍筋：盤元進揚后應用鋼筋調(diào)直機將盤元調(diào)置后再進行下料。鋼筋的制作要規(guī)范，大小要一致，兩端成斜彎鉤，內(nèi)角度為45176。，箍筋綁扎前應在立筋上用粉筆劃好間距。綁扎時彎鉤錯開進行，捆綁要緊。（2）模板工程：本工程側(cè)模采用鋼定型模板，使用鋼模時，應先進行校正，敲打平直清除表面后所薄殼等物后，安裝前打脫模劑，模鋼及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應符合規(guī)范規(guī)定和設計要求，一般采用鋼片，螺絲夾板及支撐形式的保證鋼模及支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，不允許下沉與變形，鋼模內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴密，不得漏漿，模板安裝后應仔細檢查斷面尺寸，間距（框格），是否有誤，還要檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆注砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時修整加固。鋼模安裝誤差要在規(guī)范允許偏差內(nèi)，鋼模拆除應在砼初凝后方才進行。（3）混凝土澆注：水泥：開縣溫泉是盛產(chǎn)水泥的地方，但有些小廠生產(chǎn)的水泥安定性很差，水泥質(zhì)量是影響砼強度的關鍵材料，因此采用的水泥必須是國家認可的正規(guī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品要有出廠合格證書及有關試驗檢測報告，進場后對水泥安定性再按規(guī)定進行抽樣檢驗，合格后方才使用。為了防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫應盡量密閉，包裝水泥存放時，用條石跳板應墊起離地約30 厘米，跳板上鋪油氈隔潮，離墻亦應在30 厘米以上，堆放高度一般不要超過10 包，臨時露天暫存水泥也應用防雨蓬布蓋嚴，底板要墊高，并采取防潮措施，一般用油紙，油氈或油布鋪墊，水泥貯存時間控制在三個月內(nèi)使用完。砂：砂顆粒級配應在規(guī)范內(nèi)，砂的含泥量也應滿足規(guī)范要求，一般為5%內(nèi)。砂的堅固性可用硫酸鈉溶溢法檢驗。砂中的有害物質(zhì)含量，如云母、輕物質(zhì)（，如煤和褐煤等），有機物硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)，其含量出應符合規(guī)范要求。石子：本工程采用無風化的堅硬碎石作骨料，碎石中的針、片狀顆粒含量要符合規(guī)范要求。設計要求碎石強度不低于400，應對加工碎石用555 厘米的立方體作強度檢驗，在水飽和狀態(tài)下。碎石的堅固性，有害物質(zhì)含量也應滿足規(guī)范要求。水，一般能飲用的自來水及潔凈的天然水，都可以作為拌制混凝土用水。因此，該工程可直接抽水庫的水拌制混凝土。砼配合比：混凝土的標號由以下四個主要因素控制：①水泥標號；②骨料（碎石）顆粒大??；③氣溫高低；④坍落度大小，應根據(jù)當時澆注混凝土的季節(jié)（氣溫）以上幾個因素來選擇配合比，應先作試配，試壓合格后方才采用該配合比?；炷僚浜媳纫话悴捎弥亓糠ǎ簢栏裾莆栈炷敛牧吓浜媳?，并在攪拌機房掛牌公布，便于檢查，使用的衡器應有校驗制度，經(jīng)常保持其準確性，材料的配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值（按重量計）。①水泥允許偏差2%。②骨料（砂、石子）允許偏差5%。③水允許偏差2%，根據(jù)不同季節(jié)氣溫及砂的含水量進行適當調(diào)整。裝料順序：石子→水泥→砂→水攪拌時間： 分鐘?；炷恋倪\輸，一般采用手推車或花蘭人力抬運平車上用卷揚機由上往下放，到了澆注高程時搭跳手推車或人力抬運至澆注面?；炷猎谶\輸過程中，應保持其均質(zhì)性，做到不分層，不離析、不漏漿，混凝土運至澆注地點時，應具有規(guī)定的坍落度。砼拌制：為保證工程質(zhì)量，該工程采用自落式攪拌機制作。攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。電源接通后，必須仔細檢查，電源接法必須符合規(guī)范要求，經(jīng)2~3分鐘空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)時應校驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下， 車速度比重車（裝料后）稍快2~3 轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與傳動輪的比例。拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。電動機應裝設外殼或采用其它保護措施，防止水分和潮氣浸入而損壞，電動機必須安裝啟動開關，速度由緩變快。開機后，經(jīng)常注意攪拌和各部件的運轉(zhuǎn)是否正常，停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。當混凝土攪拌完畢或預計停歇一小時以上時，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入拌筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動5~10 分鐘，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時還應清理攪拌筒外積壓，使機械保持清潔完好。下班后及停機不用時，將電動機保險絲取下，以策安全。攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪筒充分潤濕，攪拌第一盤時，考慮筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半。攪拌好的混凝土要做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)監(jiān)理人員同意不得隨意加減用水量。（4）混凝土的搗實：常用插入式振搗棒，垂直插入或斜向插入均可，操作時要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞?；炷练謱訚仓r， 倍，在振搗上一層時，應插入下一層中5 厘米左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初疑之前進行。每一插點要掌握振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點振搗時間為20~30 秒，使用高頻振動器時，最短不密少于10 秒，但應視混凝土表現(xiàn)呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表現(xiàn)泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 倍，一般振動棒的作用半徑為30~40 厘米，打振動器時，不要緊靠模板振動。要隨機抽樣按規(guī)范要求作試件，養(yǎng)護好送去材料，試驗室作28 天抗壓強度試驗。（5）混凝土的養(yǎng)護，本工程選定在冬天施工，自然氣溫高于5℃時，一般澆注后在12 小時后，即可進行灑水養(yǎng)護，必要時可在方格上鋪砂灑水以保證混凝土具有足夠潤濕狀況，養(yǎng)護的時間長短與選定水泥品種有關，一般7 天左右。溫度低于5℃時不再澆水養(yǎng)護?；炷帘憩F(xiàn)用鐵灰隨澆隨收漿抹平，嚴格控制設計斷面。（6）施工縫的處理：該工程面積大，不可能一次，二次完成，在下次澆注前應把斷頭的松散砼澆除干凈，沖洗后配備同砼比例的砂漿倒入接頭處（3~5cm0）再進行下次混凝土澆注。（7）拆模：混凝土初凝后（冬天一般1~2 天）即可進行拆模，拆模時不能破壞框格斷面，并從外觀上檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、鼠洞等缺陷情況，若有缺陷按各種方法采取相應的補救措施直到符合要求為止，嚴重的打了重澆。（八）大壩下游護坡工程施工，塊碎石、砂卵石。河床深潭下覆蓋層基巖為砂質(zhì)泥巖，發(fā)育較淺，在大壩整治加寬加厚施工中，須徹底清除上覆堆積的碎塊石土、卵石層及強風化層，將加寬壩基直接置于基巖上。本工程下游壩坡覆蓋層開挖約2549m3。由于開挖工程量相對較小，采用人工開挖，人工裝碴，膠輪車運輸。風化巖石開挖亦采用人工開挖，人工裝碴，膠輪車運輸。土方開挖流程圖如下：大壩土方開挖流程示意圖施工準備人工開挖膠輪車運至棄碴場基坑驗收下一道工序、塊石體施工（1） 石料要求①條石截面規(guī)格尺寸300300mm，長度500～1000mm，截面應為正方形，不符合本規(guī)定的異形體應作為塊石使用。②塊石應有兩面大體平行，比較方正，重量應大于50kg。③干砌條石及干砌塊石的石料等級要求在MU40 以上。④除卡縫的小塊石外，一般大塊石石形不宜用扁條形或彎曲形。⑤風化石和片石嚴禁上壩。（2）施工方法干砌塊石，條石業(yè)主運至大壩附近堆碼場后，采用膠輪車運輸上壩，人工安砌。安砌時，大塊石作骨架，大塊石間填小塊石，盡量塞滿，盡量減小孔隙率，增大容重，塊石的寬、厚比要滿足規(guī)范要求。干砌塊石砌筑時先敲掉塊石尖角，分層插花安砌，塊石大小頭搭配，互相咬緊，砌筑穩(wěn)定密實。干砌條石天城座要打平分層丁砌，《垂直于壩軸線》大面朝下，條石間互相靠攏抵緊，要求“線要直，面要平，縫要小”，豎縫要錯開，并用片石或碎石將縫塞滿卡緊。各層立面大體水平。為了將石料擠緊放穩(wěn)，減少沉降變形，除按上述辦法將石料堆砌密實外，還應在石塊大小安排上注意將最大的石塊置于下層。在近下游坡及坡面上堆砌最大的石料，以增加壩坡的穩(wěn)定。砌體縫口應砌筑緊密。在一層中三、四個砌石內(nèi)須有一個“丁”石與同層相領的石塊相互銜接，必要時可用錘鉆打鑿，不允許用薄片和小石襯墊。上下兩層塊石應交錯搭接、咬緊，由于塊石高低不一，每層高度難于接近水平，為了增加塊體的完整性，在堆砌程序上應盡可能使堆石全面等高上升，每砌四、五層應作成水平層，砌筑時之高低差最好不大于1m。干砌條石、塊石施工流程如下圖。（3）干砌條石、塊石施工技術要求1）砌體密實，空隙率最小，單位體積重量最大。2）砌體應緊密，在外加荷載作用下不松動變形。3）砌石的沉陷量愈小愈好。要做到填滿、擠緊、放穩(wěn)。（九）防浪墻、壩頂漿砌石施工漿砌石施工前，必須按規(guī)范對水泥進行安定性試驗，砂作含泥量等有關檢驗，砂漿標號按設計要求先試配合格后，方才使用，砂漿配合比系用重量比。砂漿應采用機械拌合，拌合時間、自投料完算起， 分鐘，砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 小時和4 小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃時，必須分別在拌成后2 小時和3 小時內(nèi)使用完畢。人工挑抬至工作面。壩頂防浪墻及壩頂漿砌石，施工前應先拆除原壩頂及防浪墻鑿毛，清洗干凈后用料石鋪漿法砌筑，人工安砌。大壩漿砌石施工流程示意圖第8卷 質(zhì)量保證措施和保證體系一、工程質(zhì)量承諾本工程的質(zhì)量目標為：優(yōu)良工程。二、質(zhì)量保證措施 “百年大計，質(zhì)量第一，信譽至上，以優(yōu)取勝，全心全意為用戶服務”是我們的宗旨。為此，多年來在我們企業(yè)內(nèi)部已建立一套較完整的質(zhì)量保證體系，建立和逐步健全各級質(zhì)量管理機構(gòu)，制訂了行之有效的質(zhì)量管理制度，不斷充實各級管理和監(jiān)督人員，加強了目標管理，強化工序控制，使企業(yè)的質(zhì)量管理工作得到了保證，杜絕了重大質(zhì)量事故的發(fā)生，同時還有效地減省了一般性質(zhì)量事故的損失，使業(yè)主滿意、用戶滿意、自己滿意、收到了明顯的實效，為了創(chuàng)建更多的優(yōu)質(zhì)工程，人人都來關心質(zhì)量，在我們企業(yè)已蔚然成風，為確保本工程的質(zhì)量，特制定如下措施：（一）各工序的主要檢查項目的合格率必須達到100%，全部檢查項目合格率的平均值必須達到90%以上。全部分項工程達到優(yōu)良。（二）加強管理，嚴格把關，精心施工，改進工藝，提高質(zhì)量，防止和杜絕重大質(zhì)量事故，減少一般事故，提高外觀質(zhì)量。（三）對參加本工程的全體施工人員進一步加強質(zhì)量意識教育，提高遵守質(zhì)量管理制度的自覺性，加強職業(yè)道德教育，提高工作責任心。使人人以認真負責的態(tài)度搞好本職工作，用令人滿意的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。（四）進一步推行全面質(zhì)量管理，開展QC 小組活動，經(jīng)常分析施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，進行技術攻關，達到事前控制的目的，解決技術難題。（五）健全質(zhì)量保證體系，根據(jù)工程特點建立各級質(zhì)量管理機構(gòu)，充實質(zhì)量監(jiān)督管理人員。公司設立質(zhì)量監(jiān)督科，由總工程師領導，負責下屬各工程項目的質(zhì)量監(jiān)督工作，各項目部按工作需要，設立1～2 名兼職質(zhì)量管理員，負責日常的質(zhì)檢工作，各作業(yè)班組設立一名兼職質(zhì)量員，由工班組主管技術員負責或組長兼任，實行一級管一級，層層抓質(zhì)量、落實到實處。（六）根據(jù)本工程的特點制訂切實可行的質(zhì)量管理制度，建立嚴格的崗位質(zhì)量責任制，獎優(yōu)罰劣，與經(jīng)濟利益掛鉤。（七）對關鍵工作，如測量、試驗、機械等要制定嚴格的技術操作規(guī)程，加強工種崗位培訓，嚴格考核，堅持持證上崗。（八）各級技術人員、質(zhì)量管理人員要認真學習有關技術規(guī)范和技術標準，并達到熟悉、掌握、會用、用準有關技術規(guī)范和技術標準。（九）抓好開工前的準備工作，熟悉設計圖紙和設計文件，制訂和優(yōu)化施工方案，認真編制施工組織設計，盡量采用較先進的高效率的施工設備。（十）建立技術交底制度，在開工前首先組織有關技術人員聽取設計交底，然后，在工程內(nèi)部實行一級向一級交底的制度，工程技術主管向項目技術負責人交底，施工班組負責人應向具體施工工人交底，做到級級責任清楚、任務明確，對于重要內(nèi)容除了口頭交底外，還應進行書面交底。（十一）認真復核坐標和水準控制點。嚴格原材料的檢驗制度，把好材料質(zhì)量關，做到不合格的材料絕不使用。做好各種混合料的配合比設計，通過對比試驗優(yōu)化配合比設計，嚴格按批準的配合比過秤稱料，對難道大及技術復雜的工序，預先搞好典型施工，取得好的經(jīng)驗后再全面鋪開。（十二）在施工中加強工序控制，嚴格質(zhì)量監(jiān)督，主動接受工程監(jiān)督，一切按規(guī)定的程序辦，要堅持“三級質(zhì)量檢查”制度，即每個工序完成后首先進行質(zhì)量自檢，在工序交接時要進行質(zhì)量互相交接檢查，同時每道關鍵工序施工完成后還要由上一級質(zhì)檢人員專門檢查，簡稱“自檢、交接檢、專檢”的三級質(zhì)量檢查制度，要做好檢查記錄堅持隱蔽工程檢查驗收簽證制度，使質(zhì)量控制做到以事前預防為主，事后檢查處理為輔。（十三）加強計量管理，所用計量器具及各種試驗檢測儀器按規(guī)定進行周檢和抽檢，并按要求配齊各種計量器具。不合格的計量器具和過期未經(jīng)計量管理部門檢測的計量器具禁止使用。（十四）積極開展技術改造和技術革新活動，推廣應用新技術、新材料、新工藝，不斷提高企業(yè)的技術水平和經(jīng)濟效益。（十五）在施工中應按分工做好原始資料的收集、整理、保存、立卷工作。做好施工日志的記錄。保證施工全過程資料的完整性和真實性。及時編制竣工資料，做好技術總結(jié)。三、施工過程的控制施工工程從接到設計圖紙制定施工方案時即開始，施工過程質(zhì)量控制程序如下圖所示：施工工序質(zhì)量控制程序四、各分項工程質(zhì)量保證程序施工過程中影響工程質(zhì)量的工作，如對原材料的供應和鑒定，對各分項工程的質(zhì)量檢查和鑒定，混凝土及其組成材料的各項試驗和檢查，不合格工程的鑒定和處理等按下列程序進行控制。七、技術保證措施（一）加強職工質(zhì)量意識教育，提高施工人員素質(zhì)。牢固樹立為用戶服務，質(zhì)量第一的思想。（二）所有進場材料，必須要有出廠合格證檢測報告，復驗單登記備案證。嚴格控制入場材料質(zhì)量，把好