【正文】 線度，其次檢查橫桿的水平度，通過調(diào)整立桿可調(diào)座使橫桿間的水平偏差小于1/400L，當(dāng)?shù)讓蛹芊弦蠛?，檢查所有碗扣接頭，并重新鎖緊，在搭設(shè)過程中，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，即時(shí)調(diào)整。檢查調(diào)整完畢，鋪設(shè)好底層腳手架及安全網(wǎng)。隨著結(jié)構(gòu)層的施工，逐層設(shè)置連接撐，并按要求搭設(shè)斜桿和剪力撐。外架搭設(shè)詳圖。（二）質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)所用構(gòu)件均應(yīng)滿足要求，構(gòu)配件無咬肉、裂紋及損傷、變形，可調(diào)構(gòu)件，螺紋完好。外用圍護(hù)安全網(wǎng)用16＃鉛絲綁于大橫桿上，每點(diǎn)均須綁扎，上下左右繃直，所有綁扎頭朝向外架，以掛傷作業(yè)人員。搭設(shè)過程中，通過調(diào)整連墻撐的長(zhǎng)度來調(diào)整整架的垂直度，垂直度小于1/500L，最大允許偏差為100MM。搭架上升時(shí)，各種材料必須進(jìn)行可靠傳遞，不得亂拋。作業(yè)人員必須穿戴好安全防護(hù)用品，在立桿時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)操作，以免立桿不穩(wěn)。搭設(shè)好的架體，使用過程中嚴(yán)禁隨意拆卸，架體上嚴(yán)禁堆放材料，其上放置的零星材料要放置穩(wěn)定。（三）外架的驗(yàn)收管理外架搭設(shè)好后，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，全部合格并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。如驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)，必須限期整改，改正完畢后再檢查，安全符合要求并辦妥驗(yàn)收手續(xù)后方可啟用。嚴(yán)禁外架邊搭設(shè)邊投入使用，嚴(yán)禁下部在使用的同時(shí)在上部進(jìn)行搭設(shè)，使用與搭設(shè)應(yīng)交叉進(jìn)行。（四）外架的例行保養(yǎng)和檢查每天派專職人員在使用前和下班后，對(duì)外架進(jìn)行例行保養(yǎng)和檢查，每隔一定時(shí)期和惡劣天氣前后要作全面檢查。檢查的重點(diǎn)是；外架垂直度、外架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接、外架上的堆荷的數(shù)量和位置、外架的安全設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即消除，例行保養(yǎng)的檢查要做好詳細(xì)的記錄。（五）外架的防雷、防電和防火（1）外架的防雷接地利用建筑物的防雷接地，接地電阻小于4Ω。（2）所有施工用電線電纜不準(zhǔn)直接綁扎在外架上，如必須綁扎在外架上，必須有可靠的絕緣保護(hù)措施。（3）外架防火以預(yù)防為主，首先盡可能不使用易燃品作外架及時(shí)清理外架上的易燃建材，在外架一定部位設(shè)置滅火器材，此外嚴(yán)禁在外架上動(dòng)用明火，動(dòng)用明火要審批，并有專人監(jiān)護(hù)，禁止在外架上吸煙，杜絕火種來源。（六）外架上的堆荷管理主體支模、外挑堆貨平臺(tái)，向室內(nèi)卸貨的溜槽等均不允許支承在外架上或與其聯(lián)系，絕對(duì)禁止振動(dòng)設(shè)備與外架聯(lián)系，塔吊的附著桿均與外架分開。（七）外架施工人員的管理參加搭設(shè)和拆除外架的施工人員事先要進(jìn)行體檢，對(duì)不適合高處作業(yè)的人員不得安排從事搭設(shè)和拆除外架。外架施工人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，每天上班前要對(duì)他們作安全和技術(shù)交底。（八）腳手架的拆除腳手架拆除前，先劃定安全范圍，設(shè)置警戒線，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。專業(yè)工長(zhǎng)向拆除腳手架人員進(jìn)行局面技術(shù)交底。腳手架拆除程序應(yīng)從上到下，按層按步拆除，先拆后搭的桿、剪力撐、拉桿，不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求拆到哪一層剪口撐、拉桿拆到哪一層。作業(yè)人員必須持證架子工，酒后不得作業(yè)，中途不得換人。拆除的構(gòu)件應(yīng)用吊具吊下或人工道下，嚴(yán)禁亂拋。五、門窗工程本工程門采用滑拉門、全玻門、塑鋼門，窗采用塑鋼窗。根據(jù)圖示尺寸提前制作完成，由有安裝技術(shù)的專業(yè)隊(duì)伍施工，并在施工前編制專項(xiàng)施工方案。安裝準(zhǔn)備（1）門窗框一般都是后塞口，故門窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門窗框與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。（2）門窗框的安裝時(shí)間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，窗扇安裝時(shí)間，宜選擇在室外裝飾基本結(jié)束后進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞。（3）安裝門窗框前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門窗洞口的尺寸，與門窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。（4）按室地坪彈出50線和垂直線，標(biāo)出門窗洞口的尺寸，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門窗的水平及垂直方向應(yīng)用到整齊一致。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、處理。門窗框安裝（1）按照在洞口上彈出的門窗位置線，將門窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)（與設(shè)計(jì)及業(yè)主、監(jiān)理共同協(xié)商確定），使窗、門框表面與飾面層相適應(yīng)。（2）將門窗框臨時(shí)用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固定在門窗洞口內(nèi)。（3）門窗上的錨固板與墻體的固定方法有射釘固定法、膨脹螺絲固定法以及燕尾鐵腳固定法，具體由安裝單位定，并須獲得業(yè)主、監(jiān)理同意。（4）錨固板的一端固定在門窗框的外側(cè)，另一端固定在密實(shí)的洞口墻體內(nèi)，應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板在間距不應(yīng)大于500mm。如有條件時(shí)，錨固板方向宜在內(nèi)外交錯(cuò)布置。（5）嚴(yán)禁在門窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，門窗框上要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時(shí)燒傷門框。（6）門窗框與洞口的間隙，應(yīng)采取礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5～8mm深的槽口，填嵌密實(shí)材料。在施工過程中注意不得損壞門窗上面的保護(hù)膜。（7）嚴(yán)禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。（8）全部竣工后，剝?nèi)ラT窗框上的保護(hù)膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。窗扇安裝（1）應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進(jìn)行。（2）推拉窗扇的安裝，將配好的窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道內(nèi)，然后再用同樣的方法安裝內(nèi)扇。（3）對(duì)于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)窗扇在滑道上的高度，并將窗扇與邊框間平行。（4）平開窗扇安裝：應(yīng)先把合頁(yè)按要求位置固定在窗框上，然后將窗扇嵌入框內(nèi)臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將窗扇固定在合頁(yè)上，必須保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部份在同一個(gè)軸線上。六、油漆工程將金屬面上的油污、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺、浮灰等清除干凈。防銹漆涂刷均勻，不遺漏。金屬表面除銹后在8h內(nèi)涂刷底漆待底漆充分干燥后再涂刷次層油漆，第一度和第二度防銹漆涂刷間隔時(shí)間不超過7h，當(dāng)?shù)诙确冷P漆干燥后涂刷第一度面漆。油漆工程結(jié)束后，表面光滑、無刷紋、留墜、起泡等不良現(xiàn)象。 七、防水工程（一）屋面防水工程作業(yè)條件：（1）屋面基層已處理清掃完畢，各種穿過屋面的預(yù)埋管件，穿洞已補(bǔ)好，屋面女兒墻已按設(shè)計(jì)圖紙要求施工完畢。（2）主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收。（3）按設(shè)計(jì)要求彈好坡度線，并清好場(chǎng)。主要工藝流程：清掃基層→20厚1：3水泥砂漿找平層→1厚SBS防水卷材→20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層→3厚SBS防水卷材防水層→20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層→40厚細(xì)石混凝土剛性防水層。施工方法：（1）找平層A、工藝流程：基層清理→管根封堵→按500MM線找平線打巴子→找平層→養(yǎng)護(hù)B、操作工藝：：先將結(jié)構(gòu)層表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣、散雜物鏟平。、墻根部處理。做找平層前，先將屋面的管根、墻根部位處理好，并灑水濕潤(rùn)。，貼灰餅，按女兒墻+500mm水平標(biāo)高線在四周彈好找平線，依據(jù)此找平標(biāo)高線，用砂漿作4040mm灰餅，間距2M為宜。根據(jù)設(shè)計(jì)要求機(jī)械攪拌找平層砂漿，砂漿為干硬性，塔吊吊裝就位，用長(zhǎng)尺方刮干，木抹子，鐵板壓光，浮水沉實(shí)后，人踏上去有腳印而不下陷時(shí)，用鐵板二次抹光，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。（2）SBS卷材防水施工防水卷材應(yīng)是專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)除具備產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)抽樣復(fù)檢，確保各項(xiàng)性能達(dá)到規(guī)定要求。A、作業(yè)條件：①水泥砂漿找平層表現(xiàn)必須清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、不得有空鼓、起砂和開裂等現(xiàn)象，基層已干燥，用塑料薄膜覆蓋觀察無水珠，粘貼試驗(yàn)合格。②屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)相連的部位（如女兒墻、水落口等）已抹成半徑為100mm的光滑圓弧。③女兒墻及上部結(jié)構(gòu)墻面已抹灰；爬水部位已做成滴水；水落口、漏斗等已安裝完畢，管根四周已用細(xì)石砼填塞密實(shí)。B、施工方法：①卷材防水施工采用冷貼滿鋪，施工程序如下：基層檢查、清理→節(jié)點(diǎn)密封處理→節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)層鋪設(shè)→定位、彈線、試鋪→橡膠卷材冷貼滿鋪→滾鋪卷材→滾壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→檢查、清理、修整→剛性保護(hù)層施工。②卷材鋪貼采用滿粘法施工，長(zhǎng)邊與短邊的搭接縫寬度均不處小于80mm。③塔接縫粘貼前，先將下層上表面90mm寬的鋁膜用噴槍熔燒，但不得燒傷卷材，粘貼搭接縫時(shí)，當(dāng)上層下面表面熱熔膠熔隔呈光亮黑色時(shí)即可粘貼，手持壓輥進(jìn)行滾壓至熱熔膠舉溢出，并趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。④鋪貼卷材時(shí)要處理細(xì)部節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)先鋪節(jié)點(diǎn)附加層。穿越屋同管道應(yīng)將屋面卷材包裹管道，包裹高度為250mm。女兒墻泛水處卷材應(yīng)伸入墻體預(yù)留凹槽內(nèi)，收頭裁割平直，并用壓條釘壓，釘距≤800mm。⑤屋面卷材層施工完畢，應(yīng)注意成品保護(hù)，不準(zhǔn)在防水層上鑿孔打洞等，并及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工。C、施工注意事項(xiàng)：①在保管和運(yùn)輸過程中，要防止卷材包裝損壞。應(yīng)堆放在陰涼通風(fēng)處，防止受熱和暴曬，底部應(yīng)墊平木板，平放成垛不超過5層，每季需倒翻1次。②由于膠粘劑含有有機(jī)溶劑，為易燃品，應(yīng)注意防火。③基層涂刷膠粘劑時(shí)，不能在同一處多次滾刷，以免將基層處理劑咬起。④卷材鋪貼時(shí)注意防止折皺和空鼓。（3）細(xì)石砼剛性屋面工程基層處理→彈分格縫線→安設(shè)鋼筋網(wǎng)→安全分格縫板和邊模板→搭設(shè)簡(jiǎn)易架→澆筑砼→取分格縫木板及邊模→養(yǎng)護(hù)→油膏嵌縫。①剛性砼分格縫縱橫間距不應(yīng)大于6m，分格縫寬10mm，采用接縫密封材料填縫。②鋼筋必須調(diào)直、除銹、清除油污、搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)放置在砼上部。分格縫處鋼筋網(wǎng)片要斷干。③砼攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2分鐘。每個(gè)分格板塊的砼應(yīng)一次澆筑完成，不允許留設(shè)施工縫。④砼澆注按屋面坡度設(shè)計(jì)從高到低順序進(jìn)行，砼澆筑時(shí)應(yīng)拍打平整，并用振搗棒搗密實(shí)，用重量40kg以上，長(zhǎng)度為600mm的滾筒縱橫來回滾壓，直至表面泛漿，用木抹子抹平，稍收水再用鐵抹壓一遍，確保防水層厚度和排水方向。當(dāng)細(xì)石砼收水后，再以鐵抹子用力抹光一遍，抹光時(shí)，不得灑水泥。⑤砼初凝后，及時(shí)取出分格縫小木條，用塑料薄膜加蓋濕草袋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜，養(yǎng)護(hù)期間不允許踩踏。⑥分格縫采用油膏嵌縫，油膏嵌縫施工前應(yīng)將縫清理干凈，防止水分進(jìn)入，縫壁和縫外兩側(cè)各100～120mm寬葩面上的水泥浮漿、雜物宜用刷縫工具清除并用氣泵壓縮空氣將刷縫后的尖砂干凈后方可進(jìn)行嵌縫施工，嵌縫油膏略高于砼面約5～10mm，并呈弧型，再做150mm寬的一布四油。防止屋面滲漏措施屋面滲漏主要有山墻或女兒墻、屋面出入、出屋面的氣囪、落水管穿防水層處等部位，應(yīng)根據(jù)其相應(yīng)特點(diǎn)作出相應(yīng)的預(yù)防措施。（1）防水層施工時(shí)將女兒墻澆水濕透，陰角泛水做成圓弧，保證該部位振搗密實(shí)，且抹壓密實(shí)，將表面收光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。同時(shí)盡量使泛水和板面防水層一次澆成，不留施工縫。（2）防水層施工前應(yīng)先安裝雨水管的彎頭，下鋪卷材一層，與彎頭搭接不少于50cm，再澆筑防水砼層，填補(bǔ)彎實(shí)下部空隙，且與彎頭端部連接順直，隨后抹壓密實(shí)。（3）出屋面管道、氣囪處防水應(yīng)作泛水，卷材包繞管周以防雨水下浸。八、樓地面工程（一）水泥砂漿樓地面原材料要求（1）水泥：水泥宜采用標(biāo)號(hào)不低于325的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）砂：粗砂、中砂、過8毫米孔徑篩子，含泥量不超過5%。配合比配合比一般不宜低于1:2（水泥、砂子體積比）。，以手捏成團(tuán)，稍出漿為合適。施工要點(diǎn)（1）鋪抹面層前，基層應(yīng)清掃干凈，用水濕潤(rùn)。并根據(jù)水平線尺寸在四周、中間貼好灰餅，如室內(nèi)有坡度或有地漏時(shí)，應(yīng)在做灰餅時(shí)找出不小于5%坡度，并用長(zhǎng)木杠沖筋。面層厚度一般為2cm。（2）施工順序一般為先墻面后地面，最后踢腳線。鋪抹時(shí)先均勻掃素水泥漿一遍，隨掃隨鋪抹砂漿，用木杠根據(jù)兩邊筋刮平，從房間里邊往外刮到門口，符合門框上鋸口線水平，并用木抹子作圓圈狀搓揉，使成層與基層貼實(shí)，并把潛在砂子孔隙內(nèi)之水泥漿擠至面上來，提高耐磨性。（3）搓揉后再用鐵抹子壓光，宜分三遍成活，逐遍加大壓力。頭遍主要把木抹子留下的砂眼、孔隙通過鐵板提漿填滿拉平，待水泥砂漿終凝時(shí)進(jìn)行第二遍壓光，要求不漏壓，把死坑、砂眼壓平。當(dāng)水泥砂漿開始終凝時(shí)（腳踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹紋）進(jìn)行第三遍壓光，此遍宜用勁稍大，并把抹紋壓平、壓實(shí)、壓光變活。到時(shí)候壓光過程在水泥砂漿終凝前完成。（4）若砂漿干濕度不適合時(shí)，可略灑水或1:1砂子水泥面，等其靜置10～20分鐘收水后再壓光，用木尺檢查平整度。（5）面層壓光經(jīng)一晝夜后用鋸末或草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，每天兩次，不少于7天；或筑堤分格貼水養(yǎng)護(hù)10～14天，或在表面灑養(yǎng)護(hù)劑。（二）花崗石地面材料要求：規(guī)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，地面一般常用規(guī)格為150150、30530400400、6106700700毫米，厚20毫米，花崗石宜選用組織細(xì)密、堅(jiān)實(shí)、耐風(fēng)化、無腐蝕斑點(diǎn)、色澤鮮明、棱角齊全、底面整齊、可磨光的石材。水泥、砂：水泥用325號(hào)以上的普通水泥或礦渣水泥，砂用中或粗砂。施工要點(diǎn)：（1）鋪前板塊應(yīng)先對(duì)色、拼花并編號(hào)，然后浸水濕潤(rùn)，陰干備用?；鶎颖砻鎽?yīng)清反干凈、濕潤(rùn)。（2）地面找好標(biāo)高，在房間四邊取中拉十字線（或彈線），鋪好好標(biāo)準(zhǔn)塊，分塊布置要對(duì)稱減少切割，鋪時(shí)在十字線交接處用素水泥漿一層，鋪1：3或1：4干硬性水泥砂漿，厚約30毫米，用鐵抹拍實(shí)、抹平，先試鋪，然后再揭開板塊，將砂漿翻拌，稍灑水撒一層水泥干面，正式鋪砌，或用1：（厚度為68厘米）作粘結(jié)劑，分別鋪在基層上或板塊底面上進(jìn)行鑲鋪，總厚為30毫米。（3）鋪完第一塊后，再由中間向兩側(cè)和后退方面順序鋪砌。有柱子的大廳，宜先鋪砌柱子或柱子中間部分，然后向兩邊展開。（4）鋪砌時(shí)，板塊要四角同時(shí)下落，對(duì)齊縫格使平，并隨即在其上墊木板，用木（或橡皮）錘敲擊平實(shí)，同時(shí)用水平尺或直板找平找直。如發(fā)現(xiàn)空隙、板凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起進(jìn)行加漿、減漿和理縫，鋪好一排要拉通線檢查一次平直度。（5）板塊鋪砌后應(yīng)整齊平穩(wěn)，橫豎縫對(duì)直，圖案顏色符合設(shè)計(jì)要求?；◢徥彘g縫寬不得大于2毫米，大理石縫寬不得大于1毫米。（6）鋪完隔24小時(shí)，清除板縫塵土，用素水泥漿灌縫2/3高，再用同色水泥漿擦縫，最后用干鋸末將板塊擦亮，鋪上濕鋸末或席子覆蓋養(yǎng)護(hù)，三天內(nèi)禁上人，五天內(nèi)禁止推小車。（7）地面使用前，掃除鋸末，用磨石機(jī)壓麻布擦去表面灰塵污物，再稍揩一遍蠟，擦亮到現(xiàn)出反光為止。 九、裝飾工程（一）抹灰施工首先檢查材料質(zhì)量和準(zhǔn)備工作是否到位，先作樣板，檢查合格后