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生產(chǎn)廠房工程施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁

2025-06-19 14:42本頁面
  

【正文】 餅敲掉,并用砂漿填平。5)壓實(shí)砂漿鋪抹稍干后,用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平,使砂漿均勻密實(shí);當(dāng)水泥砂漿開始凝經(jīng),用鐵抹子壓第二遍,將表面壓平整、密實(shí);當(dāng)水泥開始終凝時,進(jìn)行第三遍壓實(shí),將抹紋壓平、壓實(shí),壓光,使砂漿找平層更加密實(shí)。1)材料準(zhǔn)備水泥及砂應(yīng)符合要求(同水泥砂漿地面材料要求),地面磚等均有出廠合格證,抗壓、抗折、規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、無翹曲及竄角。2)作業(yè)條件提前做好選磚的工作,預(yù)先用木條針方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子,拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過177。lmm,平整度用直尺檢查,不得超過177。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出,并按花型、顏色挑選后分別堆放。3)工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)。4)施工方法①找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。②抹找平層砂漿a、灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。b、抹灰餅和標(biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。c、裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(~)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。③彈鋪磚控制線:,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。④鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2~3行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,輔時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實(shí),順序從內(nèi)退著往外鋪砌,做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí),與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。⑤撥縫、修整:鋪完2至3行,應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整,將縫撥直,并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。⑥擦縫:如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。⑦養(yǎng)護(hù):鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護(hù),時間不應(yīng)少于7d。1)工藝流程找標(biāo)高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅→抹標(biāo)筋→刷素水泥漿→澆筑細(xì)石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護(hù)。2)抹灰餅:根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線,橫豎拉線,用與豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。3)抹標(biāo)筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標(biāo)筋(或叫沖筋),以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋,用刮尺刮平,作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。4)刷素水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1∶~(水泥∶水)的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土,避免時間過長水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。5)澆筑細(xì)石混凝土:將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上(水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪),緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平,然后用滾筒(常用的為直徑20cm,長度60cm的混凝土或鐵制滾筒,厚度較厚時應(yīng)用平板振動器)往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,撒一層干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒勻(砂要過3mm篩),再用2m長刮杠刮平(操作時均要從房間內(nèi)往外退著走)。6)抹面層、壓光:①當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干水泥砂拌合料與細(xì)石混凝土的漿混合,使面層達(dá)到結(jié)合緊密。②第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。③第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓。④第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。7)養(yǎng)護(hù):面層抹壓完24h后(有條件時可覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù))進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,養(yǎng)護(hù)時間一般至少不少于7d(房間應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入)。1)工藝流程如下:①天棚抹灰:搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰。②內(nèi)墻抹灰:基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)→做護(hù)角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面灰(包括水泥踢腳板、墻裙等)。2)具體施工方法如下:①基層處理:首先將凸出的混凝土剔平,對混凝土應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑,亦可采取“毛化處理”方法。②吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅:用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅,用托線板找好垂直,下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。灰餅宜用1∶3水泥砂漿做成5cm見方,~。③墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋):根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1∶3水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋),沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定,筋寬約為5cm左右。④做護(hù)角:根據(jù)灰餅和沖筋,首先應(yīng)把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角;用1∶3水泥砂漿打底,待砂漿稍干后,再用素水泥膏抹成小圓角。在抹水泥護(hù)角的同時,用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。⑤抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好,用水澆透,然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實(shí)。次日再刷摻用水量10%的107膠素水泥漿一道,緊跟著抹1∶:3混合砂漿面層,壓實(shí)、壓光,澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。下口要求平直,不得有毛刺。⑥抹底灰:一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透,然后在混凝土墻面濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的107膠),隨刷隨打底。底灰采用1∶1:6混合砂漿,~,厚度為15mm,每遍厚度宜在5~7mm,應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。⑦抹水泥砂漿罩面灰:底層砂漿抹好后第二天,先將墻面濕潤后,即可進(jìn)行沫罩面灰工作。罩面灰采用1∶:3水泥混合砂漿,厚度為5mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢,緊跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用鐵抹子壓實(shí)壓光。⑧抹水泥砂漿踢腳板:先刷摻用水量10%的107膠水泥素漿一道,緊跟抹1∶1:6水泥混合砂漿底層,表面用木抹子搓毛,面層用1∶:3水泥混合砂漿壓光,凸出抹灰墻面5~7mm(要注意出墻厚度一致,上口平直、光滑)。.2內(nèi)墻與天棚仿瓷涂料施工工藝及方法如下:1)基層處理首先清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平,并待其干燥。較小的孔洞、裂縫用膩?zhàn)有扪a(bǔ)。2)刷底膠如果墻面較疏松,吸收性強(qiáng),可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3~5倍水稀釋即成),不可漏涂,也不能涂刷過多造成流淌或堆積。3)局部補(bǔ)膩?zhàn)踊鶎哟虻赘稍?,先用膩?zhàn)诱已a(bǔ)明顯不平之處,干后砂平。成品膩?zhàn)邮褂们皯?yīng)攪勻,膩?zhàn)悠頃r可酌量加清水調(diào)節(jié)。4)滿刮膩?zhàn)踊鶎悠秸炔粔?、麻面或木質(zhì)基層需滿刮膩?zhàn)?。操作時將膩?zhàn)又糜谕邪迳希媚ㄗ踊蛳鹌す伟暹M(jìn)行刮涂2~3遍膩?zhàn)?,每遍膩?zhàn)硬豢蛇^厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時砂紙打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完畢后掃去浮灰。5)刷底涂料將底涂料攪拌均勻,如涂料較稠,可加適量自來水稀釋。用滾筒刷或排筆均勻涂刷一遍。注意不要漏刷,也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?,干后砂平?)刷面涂料將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例用水稀釋并攪拌均勻。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布,另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷,并應(yīng)一次完成,以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷2~3遍涂料,視不同情況而定。涂刷末遍涂料前,亦可用細(xì)砂紙將上道涂層輕輕砂光以提高裝飾效果。1)工藝流程彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。2)彈線分格待基層灰六至七成干時,即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。3)排磚根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計(jì)圖紙要求,注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。4)浸磚釉面磚和外墻面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。5)鑲貼面磚從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺,以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線,作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面直采用1∶2水泥砂漿或1∶∶2=水泥∶白灰膏∶砂的混合砂漿鑲貼,砂漿厚度為6~10mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打,使之附線,再用鋼片開刀調(diào)整豎縫,并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。6)面磚勾縫與擦縫面磚鋪貼拉縫時,用1∶1水泥砂漿勾縫,先勾水平縫再勾豎縫,勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2~3mm。若橫豎縫為干擠縫,或小于3mm者,應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后,用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 外墻類型:多孔粘土磚或鋼筋混凝土墻面+界面劑砂漿一道+58厚聚合物抗裂砂漿壓入兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布+油漆面層。主要施工方法如下:1)各種墻面均應(yīng)鑿去疏松部位,清除污物、浮灰、油漬。2)墻面凹凸過大處應(yīng)鑿去凸出部份,并用1︰3水泥砂漿補(bǔ)平凹進(jìn)部分。3)門窗框與墻體連接處的縫隙應(yīng)按要求嵌縫或用1︰3水泥砂漿勾塞密實(shí)。4)管道穿過洞口,腳手架眼用1︰3水泥砂漿提前嵌實(shí)或堵砌好。5)磚、混凝土結(jié)構(gòu)等兩種不同材料相接處基體表面需鋪釘金屬網(wǎng)加固,金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于10㎝。6)粉刷前在墻面上制作控制粉刷厚度的灰餅及采取其它技術(shù)措施,以確保粉刷層的平整。7)混凝土、燒結(jié)磚基體面抹灰前應(yīng)先提前預(yù)澆水,混凝土墻面澆水的程度要使水份能滲入混凝土表面3㎜以上;燒結(jié)磚墻面澆水的程度要使水份能滲入8~10㎜為宜,待表面無明水稍干即進(jìn)行抹灰,其目的使所抹砂漿不要失水過早而干縮。保溫砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌,在砂漿攪拌機(jī)中投入微晶無機(jī)保溫砂漿干料后加水?dāng)嚢?分鐘直至攪拌均勻。砂漿稠度控制在70㎜左右,視基體的吸水情況進(jìn)行調(diào)整。一次性粉刷厚度較大時應(yīng)拌得干一些,基體吸水少時也應(yīng)拌得干一些,太稀會使?jié){料往下流淌,造成保溫砂漿與基層之間有“水幕”,無法粘住基體;基體吸水快時應(yīng)拌的稍稀稠一些,因基層吸水快會將漿料中的大量水份吸走,造成保溫砂漿失水,影響水泥水化反應(yīng),造成疏松、強(qiáng)度低、粘結(jié)不良等缺陷。1)基體表面處理在擬抹灰部位的表面先刮一層厚度1~2㎜的素水泥漿,-,如在水泥素漿中摻入108膠或其它新型粘結(jié)劑水溶液,以增強(qiáng)粘結(jié),效果更好。108膠用量一般以用水量的15%~20%為宜。需要強(qiáng)調(diào)的是表面刮素水泥漿后粉刷保溫砂漿時,應(yīng)邊刮素水泥漿邊粉保溫砂漿,不能待素漿干透后再抹,干固的素漿反而會使面層更加粘不牢,造成嚴(yán)重空鼓脫殼現(xiàn)象。2)保溫砂漿粉刷厚度在20㎜左右可一次性粉刷,如厚度超過20㎜時可分層粉刷,待底層保溫砂漿凝結(jié)后有一定強(qiáng)度時盡早進(jìn)行面層粉刷,但底層未凝固時粉刷面層會引起底層粘結(jié)不牢,造成與墻體脫殼現(xiàn)象。面層粉刷前刷一道粥狀的素水泥漿(~)厚度1㎜左右即可,關(guān)鍵是刷漿要勻,不漏刷,邊刷漿邊粉保溫砂漿。刷后停留時間要短,否則太晚成為一層干灰會起隔離作用。3)墻面粉刷刮平時需用木刮尺,木刮尺倒角的一邊在刮平時對砂漿面有向里擠壓作用,能擠(壓)實(shí)粉刷層,同時能減少刮平過程中的微細(xì)裂縫產(chǎn)生。4)面層粉刷層用搓板搓平后等表面收水,用鐵抹子輕壓一遍,嚴(yán)禁拉毛。5)夏季粉刷應(yīng)避免在日光暴曬下進(jìn)行。由于粉刷層較薄,基層及表面水份吸收蒸發(fā)極快,容易出現(xiàn)脫水,粉刷表面終凝后盡早進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)七天以上。屋面類型: 屋面保溫層采用80厚巖棉保溫板。架空層及外挑樓板底保溫做法: 鋼筋混凝土樓板+界面劑一道+中空?;⒅闊o機(jī)保溫砂漿分層抹30厚+58厚聚合物抗裂砂漿壓入兩層耐堿玻纖網(wǎng)格布+壓入網(wǎng)格布+白色外墻涂料三遍。(內(nèi)保溫30厚)墻類型:5厚專用水泥砂漿保護(hù)層+30厚無機(jī)保溫砂漿+200厚頁巖多孔磚+20水泥砂漿。樓梯間隔墻類型:20厚水泥砂漿+200厚頁巖多孔磚+20厚水泥砂漿外窗類型:鋁合金中空玻璃窗(5㎜+6A+5㎜)。根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場實(shí)際情況,本工程從室外地面開始采用落地式雙排鋼管扣件式腳手架(另做專項(xiàng)施工方案)內(nèi)架采用滿堂架。架料均采用φ48。外架實(shí)行全封閉,有利于現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)及文明施工。 腳手架的搭設(shè)和拆除:落地式腳手架搭設(shè)的工藝流程:擺放掃地桿(大橫桿)→逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊→安掃地小橫桿→安第一步大橫桿→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→安第三、四步大橫桿和小橫桿→與主體結(jié)構(gòu)連接,架設(shè)剪刀撐—鋪腳手板、掛安全網(wǎng)。:腳手架的拆除順序與搭設(shè)相反,即先搭的后拆,后搭的先拆。先從鋼管腳手架頂端拆起:安全網(wǎng)→護(hù)身欄→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→ 連墻桿→縱向支撐→下一循環(huán)。 構(gòu)造要求(雙排腳手架) 設(shè)計(jì)參數(shù):步
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